节能高效的空气炸锅.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020225576.9 (22)申请日 2020.02.28 (73)专利权人 宁波曼华电器有限公司 地址 315318 浙江省宁波市慈溪市横河镇 横彭公路228号 (72)发明人 孙一洲胡杰孙文华 (74)专利代理机构 慈溪久日专利代理事务所 (普通合伙) 33299 代理人 赖泽银陈超 (51)Int.Cl. A47J 37/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种节能高效的空气炸锅 (57)摘要 一种节能高效的空气炸锅， 包括机体和炸 篮， 该炸篮与所述的机。

2、体可拆卸连接， 所述的机 体上开设有进风口和出风口， 所述的机体中设有 电路控制板， 所述的出风口处设有出气格栅装 置， 所述的电路控制板与所述的出气格栅装置控 制连接， 所述的出气格栅装置能够遮挡住所述的 出风口。 本实用新型通过在空气炸锅内出气格栅 装置的设置， 搭配出风口进行使用， 在对食材进 行加工的各个阶段能够调节出风量大小， 进而提 升加热升温的效率， 减少加工的时间， 减少电能 的消耗。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211961835 U 2020.11.20 CN 211961835 U 1.一种节能高效的空气炸锅， 包括机体和炸篮， 该炸篮与所述的机体可拆卸连。

3、接， 所述 的机体上开设有进风口和出风口， 所述的机体中设有电路控制板， 其特征在于： 所述的出风 口处设有出气格栅装置， 所述的电路控制板与所述的出气格栅装置控制连接， 所述的出气 格栅装置能够遮挡住所述的出风口。 2.根据权利要求1所述的节能高效的空气炸锅， 其特征在于： 所述的出气格栅装置包括 凸设在机体内壁上的格栅框架、 若干片格栅叶片、 联动杆、 以及驱动机构， 所述的驱动机构 与所述的电路控制板电连接， 所述的联动杆与所述的驱动机构传动连接， 所述格栅叶片的 一端与所述的联动杆转动连接， 所述格栅叶片的另一端与所述的格栅框架转动连接。 3.根据权利要求2所述的节能高效的空气炸锅， 。

4、其特征在于： 所述的驱动机构包括电机 和设置在电机输出轴上的输出齿轮， 所述的联动杆上开设有与所述输出齿轮相啮合的直齿 部， 所述的电机能够带动所述的联动杆平移。 4.根据权利要求2所述的节能高效的空气炸锅， 其特征在于： 所述的联动杆上开设有若 干个定位孔， 所述的格栅框架上还开设有第一转孔和第二转孔， 所述格栅叶片靠近联动杆 的一端设有第一转轴和传动连勾， 所述格栅叶片的另一端设有第二转轴； 所述的第一转轴 插入至第一转孔中， 所述的第二转轴插入至所述的第二转孔中， 所述的传动连勾插入至所 述的定位孔中， 从而实现联动杆与格栅叶片转动连接。 5.根据权利要求2所述的节能高效的空气炸锅， 其。

5、特征在于： 所述的机体内设有温控 器， 该温控器与所述的电路控制板电连接。 6.根据权利要求2所述的节能高效的空气炸锅， 其特征在于： 所述的格栅框架上凸设有 限位柱， 当所述的格栅叶片转动一定角度后， 所述的限位柱与所述的格栅叶片抵接并形成 限位。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211961835 U 2 一种节能高效的空气炸锅 技术领域 0001 本实用新型涉及空气炸锅的技术领域， 尤其是一种节能高效的空气炸锅。 背景技术 0002 空气炸锅， 是使用高速空气循环技术， 并且将快速循环热空气和内部螺旋形纹路 的独特结合从而使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感。 通俗点说就是加热时候会在锅。

6、体 内产生高温的热风而使食物表面形成酥脆的表层， 锁住食材内部的水分， 达到普通油炸食 品又香又脆的口感。 0003 空气炸锅是通过加热装置 （一般为加热管） 实现内部加热升温的， 工作温度大都在 150至230之间， 属于厨房中的大功率电器， 使用时电量的消耗较大。 而现有的空气炸锅 中， 进风口、 炸篮以及出风口的结构都是相互连通， 风道结构单一且都是固定不变的。 这就 导致在空气炸锅刚启动时， 即内部的温度较低， 也会使得进出气体不断流动， 导致升温效果 差， 进而需要更长时间进行加热， 消耗的电量也更大； 并且， 由于出风口一般是大面积朝外 设置的， 因此在未使用时外界的灰尘等杂质容易。

7、从出风口进入至机体内， 影响到内部和加 工食物时的卫生。 实用新型内容 0004 为了克服现有技术的上述不足， 本实用新型提供一种节能高效的空气炸锅。 0005 本实用新型解决其技术问题的技术方案是： 一种节能高效的空气炸锅， 包括机体 和炸篮， 该炸篮与所述的机体可拆卸连接， 所述的机体上开设有进风口和出风口， 所述的机 体中设有电路控制板， 所述的出风口处设有出气格栅装置， 所述的电路控制板与所述的出 气格栅装置控制连接， 所述的出气格栅装置能够遮挡住所述的出风口。 0006 作为优选， 所述的出气格栅装置包括凸设在机体内壁上的格栅框架、 若干片格栅 叶片、 联动杆、 以及驱动机构， 所述。

8、的驱动机构与所述的电路控制板电连接， 所述的联动杆 与所述的驱动机构传动连接， 所述格栅叶片的一端与所述的联动杆转动连接， 所述格栅叶 片的另一端与所述的格栅框架转动连接。 0007 作为优选， 所述的驱动机构包括电机和设置在电机输出轴上的输出齿轮， 所述的 联动杆上开设有与所述输出齿轮相啮合的直齿部， 所述的电机能够带动所述的联动杆平 移。 0008 作为优选， 所述的联动杆上开设有若干个定位孔， 所述的格栅框架上还开设有第 一转孔和第二转孔， 所述格栅叶片靠近联动杆的一端设有第一转轴和传动连勾， 所述格栅 叶片的另一端设有第二转轴； 所述的第一转轴插入至第一转孔中， 所述的第二转轴插入至 。

9、所述的第二转孔中， 所述的传动连勾插入至所述的定位孔中， 从而实现联动杆与格栅叶片 转动连接。 0009 作为优选， 所述的机体内设有温控器， 该温控器与所述的电路控制板电连接。 0010 作为优选， 所述的格栅框架上凸设有限位柱， 当所述的格栅叶片转动一定角度后， 说明书 1/3 页 3 CN 211961835 U 3 所述的限位柱与所述的格栅叶片抵接并形成限位。 0011 本实用新型的有益效果在于： 通过在空气炸锅内出气格栅装置的设置， 搭配出风 口进行使用， 在对食材进行加工的各个阶段能够调节出风量大小， 进而提升加热升温的效 率， 减少加工的时间， 减少电能的消耗。 附图说明 001。

10、2 图1是本实用新型的结构示意图。 0013 图2是本实用新型的剖视图。 0014 图3是本实用新型中出气格栅装置的爆炸图。 具体实施方式 0015 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 0016 参照图1图3， 一种节能高效的空气炸锅， 包括机体1和炸篮2， 该炸篮2与所述的 机体1可拆卸连接， 所述的机体1上开设有进风口3和出风口4， 所述的机体1中设有电路控制 板， 所述的出风口4处设有出气格栅装置5， 所述的电路控制板与所述的出气格栅装置5控制 连接， 所述的出气格栅装置5能够遮挡住所述的出风口4。 0017 本实施例提供了一种具体的出气格栅装置5的组成结构， 包括。

11、凸设在机体1内壁上 的格栅框架、 若干片格栅叶片6、 联动杆7、 以及驱动机构， 所述的驱动机构与所述的电路控 制板电连接， 所述的联动杆7与所述的驱动机构传动连接， 所述格栅叶片6的一端与所述的 联动杆7转动连接， 所述格栅叶片6的另一端与所述的格栅框架转动连接。 预热时， 电路控制 板控制驱动机构运行， 使得联动杆7移动， 进而联动杆7带动格栅叶片6发生转动， 使得格栅 叶片6能够完全遮挡住所述的出风口4， 进而减少内部的热空气排出至机体1外， 使得机体1 内快速升温， 实现节能高效的功能。 当机体1内到达工作需要排热时， 电路控制板控制驱动 机构复位， 带动格栅叶片6复位， 使得格栅叶片。

12、6能够与出风口4错开， 保证出风口4的排热功 能。 0018 本实施例中， 所述的驱动机构包括电机8和设置在电机输出轴上的输出齿轮9， 所 述的联动杆7上开设有与所述输出齿轮9相啮合的直齿部10， 所述的电机8能够带动所述的 联动杆7平移。 采用电机8、 输出齿轮9和直齿部10的机械式结构， 零部件简单易加工， 配合上 更加稳定且精密， 长时间使用后性能依然非常可靠。 当然， 所述的电机8也可用电磁阀等其 它的动力元气件进行替换， 因此使用电机8仅是本实用新型的较佳实施例， 并非对本实用新 型做任何限制， 凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 变更以及 等效结构变化， 均仍。

13、属于本实用新型技术方案的保护范围内。 0019 本实施例中， 所述的联动杆7上开设有若干个定位孔11， 所述的格栅框架上还开设 有第一转孔12和第二转孔13， 所述格栅叶片6靠近联动杆7的一端设有第一转轴14和传动连 勾15， 所述格栅叶片6的另一端设有第二转轴16； 所述的第一转轴14插入至第一转孔12中， 所述的第二转轴16插入至所述的第二转孔13中， 所述的传动连勾15插入至所述的定位孔11 中， 从而实现联动杆7与格栅叶片6转动连接。 采用本实施例的结构设置， 通过传动连勾15与 定位孔11的配合， 实现了联动杆7与格栅叶片6的传动功能， 通过第一转轴14与第一转孔12 的配合、 以及。

14、第二转轴16与第二转孔13的配合， 能够将联动杆7的推动力转化为格栅叶片6 说明书 2/3 页 4 CN 211961835 U 4 的转动力。 0020 优选的， 所述的格栅框架包括第一框架17和第二框架18， 所述的格栅叶片6位于第 一框架17和第二框架18之间， 所述的第一转孔12设置在第一框架17上， 所述的第二转孔13 设置在第二框架18上。 0021 本实施例中， 所述的机体1内设有温控器19， 该温控器19与所述的电路控制板电连 接。 通过温控器19的设置， 能够实时监测机体1内部温度， 将温度信息反馈至电路控制板， 进 而通过电路控制板控制出气格栅装置5完全打开或部分遮挡或完全。

15、遮挡所述的出风口4， 实 现智能式地控制效果。 0022 本实施例中， 所述的格栅框架上凸设有限位柱20， 当所述的格栅叶片6转动一定角 度后， 所述的限位柱20与所述的格栅叶片6抵接并形成限位。 通过限位柱20的设置， 在使用 过程中能够与格栅叶片6抵接并形成干涉， 从而起到控制格栅叶片6开闭最大角度的功能。 0023 本实用新型提供了一种节能高效的空气炸锅， 通过出气格栅装置5的设置， 能够在 不同的使用环境下选择性地打开或遮挡住所述的出风口4， 进而提升整体的使用效果。 具体 的使用案例为： 0024 预热阶段， 出气格栅装置5中的格栅叶片6将出风口4完全挡住， 减少内部热量的逃 逸， 。

16、进而可以在相同加热功率下， 使得机体1的升温速度更快， 在更短的时间内达到食物加 工温度， 起到了节能升效的作用； 0025 不同的食材具有不同的加热温度区间， 用户可事先设定完成。 在食物加工过程中， 利用温控器19实时监测内部温度， 当内部温度低于加热温度区间的下限值时， 出气格栅装 置5中的格栅叶片6将出风口4挡住， 提高机体1内部加热效率， 使得机体1内温度能够迅速回 升至加热温度区间中； 当内部温度高于加热温度区间的下限值时， 出气格栅装置5中的格栅 叶片6将出风口4打开， 提高空气流动和出风效率， 进而提升散热功能， 使得机体1内温度能 够迅速回落至加热温度区间中； 当内部温度处于。

17、加热温度区间时， 可对格栅叶片6的转动角 度实时调整， 使得格栅叶片6部分遮挡住出风口4， 实现智能化的实时控温效果； 0026 食材加工接近完成时， 可提前切断加热电源， 并通过出气格栅装置5中的格栅叶片 6将出风口4完全挡住， 减少内部热量的逃逸， 利用机体1内部的余温将食材彻底加工完成， 再次起到了节能升效的作用； 0027 未使用时， 出气格栅装置5中的格栅叶片6将出风口4完全挡住， 防止外部灰尘杂质 从出风口4处进入到机体1内， 保证内部的干净卫生。 0028 另外， 也可采用单独的控制装置对出气格栅装置5， 人为地操作控制装置以实现对 出气格栅装置5地调节， 从而控制出风量的大小。 0029 上述的使用案例仅是本实用新型的较佳实施例， 并非对本实用新型做任何限制， 凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 变更以及等效结构变化， 均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 211961835 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211961835 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211961835 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211961835 U 8 。