电池切边装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020235837.5 (22)申请日 2020.02.28 (73)专利权人 广东风华新能源股份有限公司 地址 526000 广东省肇庆市端州区睦岗镇 太和路 (72)发明人 梁勇刚麦伟雄谢君良韦建华 彭汉兴 (74)专利代理机构 深圳市道臻知识产权代理有 限公司 44360 代理人 陈嘉琪 (51)Int.Cl. B26D 1/08(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种电池切边装置 (57)摘要 本实用新型涉及机械加工领域，。

2、 具体涉及一 种电池切边装置， 其包括切刀、 固定板、 滑台组件 以及承载板。 其中， 所述滑台组件， 固定连接于所 述固定板； 承载板设置于所述滑台组件的上方， 所述切刀设置于所述承载板的一侧边处； 在外力 作用下， 所述承载板可相对所述切刀移动， 以调 整所述承载板与切刀的间距。 实施本实用新型实 施例， 在电池型号更替时， 无需对电池切边装置 进行拆装即可调整所述承载板与切刀的间距， 有 利于提升生产效率以及降低生产成本。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211967625 U 2020.11.20 CN 211967625 U 1.一种电池切边装置， 包括切刀， 其特征在于。

3、， 所述电池切边装置还包括： 固定板； 滑台组件， 固定连接于所述固定板； 承载板， 设置于所述滑台组件的上方， 所述切刀设置于所述承载板的一侧边处； 在外力作用下， 所述承载板可相对所述切刀移动， 以调整所述承载板与切刀的间距。 2.根据权利要求1所述的电池切边装置， 其特征在于， 滑台组件包括底座以及滑块； 所 述底座固定连接于所述固定板， 所述滑块固定连接于所述承载板； 在外力作用下， 所述滑块 可相对于所述底座移动。 3.根据权利要求2所述的电池切边装置， 其特征在于， 所述滑台组件还包括调节件以及 导向件， 所述调节件抵接或者连接于所述滑块， 所述滑块通过所述调节件在所述导向件上 进。

4、行往复直线移动。 4.根据权利要求3所述的电池切边装置， 其特征在于， 所述滑台组件还包括弹性件， 所 述弹性件抵接于所述滑块与所述底座之间。 5.根据权利要求4所述的电池切边装置， 其特征在于， 所述导向件为导杆， 所述弹性件 为压缩弹簧； 所述导杆的一端连接于所述底座， 另一端穿设于所述滑块； 所述压缩弹簧套设 于所述导杆上。 6.根据权利要求5所述的电池切边装置， 其特征在于， 所述调节件为螺杆， 所述螺杆穿 设于所述底座， 所述螺杆的一端抵接于所述滑块。 7.根据权利要求6所述的电池切边装置， 其特征在于， 所述底座上设有第一侧板以及第 二侧板， 所述螺杆穿设于所述第一侧板， 所述弹性。

5、件抵接于滑块与所述第二侧板之间。 8.根据权利要求1-7任一项所述的电池切边装置， 其特征在于， 所述电池切边装置还包 括支撑架以及设置于所述支撑架上的驱动件， 所述驱动件连接于所述切刀。 9.根据权利要求8所述的电池切边装置， 其特征在于， 所述支撑架包括支撑杆以及支撑 柱， 所述支撑杆连接于所述驱动件， 所述支撑柱连接于所述支撑杆以及固定板。 10.根据权利要求9所述的电池切边装置， 其特征在于， 所述支撑架还包括滑动连接于 所述支撑柱的连接杆， 所述切刀包括第一切刀以及第二切刀， 所述第一切刀通过所述连接 杆与所述驱动件连接， 所述第二切刀固定连接于所述固定板。 权利要求书 1/1 页 。

6、2 CN 211967625 U 2 一种电池切边装置 技术领域 0001 本实用新型涉及机械加工技术领域， 具体涉及一种电池切边装置。 背景技术 0002 在电池加工过程中， 在对电池进行二次真空封装后， 需按照电池设计的留边宽度 进行切边， 不同型号的电池留边宽度各不相同。 现有技术中， 切刀和挡块的宽度是固定的， 无法对电池的切边宽度进行调整。 当生产线在对所加工的电池型号进行更替时， 需根据电 池的留边宽度， 更换相对应厚度的档块， 把电池推到挡块上进行定位， 再进行切片加工。 现 有的切边装置需配备不同宽度的档块， 以满足不同型号电池的留边宽度。 在更替电池型号 时， 需对原档块进行。

7、拆卸并对宽度合适的挡块进行组装； 不仅耗时耗力， 而且生产成本高 昂。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题在于， 针对现有技术的上述缺陷， 提供一种电池切 边装置， 克服现有电池切边装置无法调整留边宽度等缺陷。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 提供一种电池切边装置， 其包 括切刀、 固定板、 滑台组件以及承载板。 其中， 所述滑台组件， 固定连接于所述固定板； 承载 板设置于所述滑台组件的上方， 所述切刀设置于所述承载板的一侧边处； 在外力作用下， 所 述承载板可相对所述切刀移动， 以调整所述承载板与切刀的间距。 0005 本实用新型的更进一步优选方案是。

8、： 滑台组件包括底座以及滑块； 所述底座固定 连接于所述固定板， 所述滑块固定连接于所述承载板； 在外力作用下， 所述滑块可相对于所 述底座移动。 0006 本实用新型的更进一步优选方案是： 所述滑台组件还包括调节件以及导向件， 所 述调节件抵接或者连接于所述滑块， 所述滑块通过所述调节件在所述导向件上进行往复直 线移动。 0007 本实用新型的更进一步优选方案是： 所述滑台组件还包括弹性件， 所述弹性件抵 接于所述滑块与所述底座之间。 0008 本实用新型的更进一步优选方案是： 所述导向件为导杆， 所述弹性件为压缩弹簧； 所述导杆的一端连接于所述底座， 另一端穿设于所述滑块； 所述压缩弹簧套。

9、设于所述导杆 上。 0009 本实用新型的更进一步优选方案是： 所述调节件为螺杆， 所述螺杆穿设于所述底 座， 所述螺杆的一端抵接于所述滑块。 0010 本实用新型的更进一步优选方案是： 所述底座上设有第一侧板以及第二侧板， 所 述螺杆穿设于所述第一侧板， 所述弹性件抵接于滑块与所述第二侧板之间。 0011 本实用新型的更进一步优选方案是： 所述电池切边装置还包括支撑架以及设置于 所述支撑架上的驱动件， 所述驱动件连接于所述切刀。 说明书 1/4 页 3 CN 211967625 U 3 0012 本实用新型的更进一步优选方案是： 所述支撑架包括支撑杆以及支撑柱， 所述支 撑杆连接于所述驱动件。

10、， 所述支撑柱连接于所述支撑杆以及固定板。 0013 本实用新型的更进一步优选方案是： 所述支撑架还包括滑动连接于所述支撑柱的 连接杆， 所述切刀包括第一切刀以及第二切刀， 所述第一切刀通过所述连接杆与所述驱动 件连接， 所述第二切刀固定连接于所述固定板。 0014 本实用新型的有益效果在于， 通过将承载板设置于滑台组件上方， 以使所述承载 板在外力作用下可相对于切刀进行移动， 在电池型号更替时， 无需对电池切边装置进行拆 装即可调整所述承载板与切刀的间距， 有利于提升生产效率以及降低生产成本。 附图说明 0015 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明， 附图中： 0016 图1是本。

11、实用新型的实施例中一种电池切边装置立体结构示意图； 0017 图2是本实用新型的实施例中滑台组件的立体结构示意图。 0018 附图标记： 固定板-10； 滑台组件-20； 底座-21； 第一侧板-211； 第二侧板-212； 底 板-213； 滑块-22； 调节件-23； 导向件-24； 弹性件-25； 承载板-30； 挡块-31； 切刀-40； 第一切 刀-41； 第二切刀-42； 驱动件-50； 踏板-61； 气管-62； 支撑架-70； 支撑杆-71； 支撑柱-72； 连 接杆-73。 具体实施方式 0019 现结合附图， 对本实用新型的较佳实施例作详细说明。 0020 如图1所示， 本。

12、实用新型实施例提供的电池切边装置包括切刀40、 固定板10、 滑台 组件20以及承载板30。 其中， 所述滑台组件20， 固定连接于所述固定板10； 承载板30设置于 所述滑台组件20的上方， 所述切刀40设置于所述承载板30的一侧边处； 在外力作用下， 所述 承载板30可相对所述切刀40移动， 以调整所述承载板30与切刀40的间距。 0021 具体实施中， 所述固定板10可固定于电池加工流水线等位置。 承载板30用于承载 待切边电池； 承载板30上可设有用于定位的挡块31， 例如挡块31可设置于承载板30的侧边 上。 所述切刀40设置于承载板30的一侧边处指的是： 切刀40可抵接于承载板30。

13、的一侧边， 或 者切刀40与承载板30的一侧边之间存在预设的间距， 该预设的间距可根据实际生产需求进 行设定。 例如切刀40设置于承载板30上设有挡块31的一侧边处。 0022 所述滑台组件20包括固定件以及滑动连接于所述固定件的滑动件， 其中固定件固 定连接于固定板10上， 滑动件固定连接于承载板30。 在外力作用下， 通过滑动件与固定件之 间的滑动连接， 以使承载板30与切刀40之间的间距可发生变化。 因更替待切边电池需要调 整留边宽度时， 通过移动承载板30即可调整承载板30与切刀40的间距， 以满足不同待切边 电池的需求。 例如， 当待切边电池需要较大的留边宽度时， 通过将承载板30远。

14、离切刀40移 动， 以增大承载板30与切刀40的间距， 进而满足待切边电池所需的留边宽度。 0023 实施本实用新型实施例， 通过将承载板30设置于滑台组件20上方， 以使所述承载 板30在外力作用下可相对于切刀40进行移动， 在电池型号更替时， 无需对电池切边装置进 行拆装即可调整所述承载板30与切刀40的间距， 有利于提升生产效率以及降低生产成本。 0024 具体请参照图2， 在一较佳的实施例中， 滑台组件20包括底座21以及滑块22； 所述 说明书 2/4 页 4 CN 211967625 U 4 底座21固定连接于所述固定板10， 所述滑块22固定连接于所述承载板30； 在外力作用下，。

15、 所 述滑块22可相对于所述底座21移动。 0025 具体地， 为了保证滑块22相对于底座21的移动方向， 所述底座21可以为具有导轨 的滑座， 滑块22上可设有与导轨匹配的滑槽； 又或者所述底座21可以为具有导向槽的滑座， 滑块22上可设有与导向槽匹配的滑条。 通过控制滑块22相对所述底座21移动， 带动所述承 载板30相对所述切刀40移动， 以调整所述承载板30与切刀40的间距。 0026 具体请参照图2， 在一较佳的实施例中， 所述滑台组件20还包括调节件23以及导向 件24， 所述调节件23抵接或者连接于所述滑块22， 所述滑块22通过所述调节件23在所述导 向件24上进行往复直线移动。

16、。 0027 具体地， 导向件24可以为设置于底座21或者滑块22上的滑轨或者导向条， 又或者 穿设于滑块22的导向杆。 所述调节件23用于调节滑块22与底座21的相对位置。 所述调节件 23抵接或者连接于所述滑块22。 例如， 调节件23为连接于滑块22上， 在移动调节件23时， 即 可向滑块22施加往复移动的作用力。 又或者调节件23为抵接于滑块22， 在移动调节件23靠 近滑块22时， 即可向滑块22施加单向移动的作用力。 此时， 可在滑块22相背的两侧分别设置 抵接于滑块22的调节件23即可实现向滑块22提供往复移动的作用力。 0028 具体请参照图2， 在一较佳的实施例中， 所述滑台。

17、组件20还包括弹性件25， 所述弹 性件25抵接于所述滑块22与所述底座21之间。 0029 具体地， 若调节件23抵接于滑块22， 通过在所述滑块22与所述底座21之间设置弹 性件25， 可为滑块22复位提供预紧力， 无需分别在滑块22相背的两侧设置调节件23， 具有结 构简单， 操作便捷等优点。 0030 具体请参照图2， 在一较佳的实施例中， 所述导向件24为导杆， 所述弹性件25为压 缩弹簧； 所述导杆的一端连接于所述底座21， 另一端穿设于所述滑块22； 所述压缩弹簧套设 于所述导杆上。 0031 具体地， 导杆的数量可以为一个或者两个。 例如， 为保证滑动组件的稳定性， 导杆 的数。

18、量可以为两个。 滑块22上开设有用于容置导杆的容置空间， 导杆的另一端穿设于容置 空间内。 为了防止导杆脱落于滑块22， 以及容置空间的开口处以及导杆的另一端上可设有 环状凸起， 通过环状凸起的配合， 可防止导杆脱落。 0032 具体请参照图2， 在一较佳的实施例中， 所述调节件23为螺杆， 所述螺杆穿设于所 述底座21， 所述螺杆的一端抵接于所述滑块22。 0033 具体地， 所述底座21上开设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔， 所述螺杆穿设于螺纹 孔。 例如， 顺时针转动螺杆时， 滑块22对压缩弹簧进行压缩， 同时带动承载板30朝向切刀40 移动； 逆时针转动螺杆时， 滑块22解除对压缩弹簧的压。

19、缩， 在压缩弹簧的作用力下， 滑块22 进行反向运动， 同时带动承载板30远离切刀40移动。 通过旋转螺杆即可实现移动调节件23， 进而驱动滑块22移动， 具有操作便捷、 空间占用小等优点。 0034 具体请参照图2， 在一较佳的实施例中， 所述底座21上设有第一侧板211以及第二 侧板212， 所述螺杆穿设于所述第一侧板211， 所述弹性件25抵接于滑块22与所述第二侧板 212之间。 其中， 底座21可包括底板213、 第一侧板211以及第二侧板212， 第一侧板211以及第 二侧板212设于底板213上。 例如第一侧板211、 第二侧板212与底板213垂直。 0035 具体请参照图1，。

20、 在一较佳的实施例中， 所述电池切边装置还包括支撑架70以及设 说明书 3/4 页 5 CN 211967625 U 5 置于所述支撑架70上的驱动件50， 所述驱动件50连接于所述切刀40。 0036 具体地， 所述驱动件50可以为气缸、 电缸等。 例如， 驱动件50为气缸， 气缸包括活塞 杆以及缸体， 缸体连接于支撑架70， 活塞杆连接于所述切刀40。 通过驱动件50驱动切刀40对 电池进行切片， 具有精度高、 速度快等优点。 0037 具体请参照图1， 在一较佳的实施例中， 所述支撑架70包括支撑杆71以及支撑柱 72， 所述支撑杆71连接于所述驱动件50， 所述支撑柱72连接于所述支撑。

21、杆71以及固定板10。 其中， 支撑杆71的数量可以为两个， 竖直固定于固定板10上； 支撑杆71可水平固定于支撑柱 72上。 0038 具体请参照图1， 在一较佳的实施例中， 所述支撑架70还包括滑动连接于所述支撑 柱72的连接杆73， 所述切刀40包括第一切刀41以及第二切刀42， 所述第一切刀41通过所述 连接杆73与所述驱动件50连接， 所述第二切刀42固定连接于所述固定板10。 0039 具体地， 驱动件50通过连接杆73与第一切刀41连接， 并将连接件滑动连接于支撑 柱72上以产生导向作用， 可使切刀40在移动时更加平稳， 有利于提升电池切边装置的工作 稳定性。 0040 其中， 。

22、假设驱动件50为气缸， 电池切边装置还可包括用于控制气缸工作的踏板61， 以及连接于气缸与踏板61之间的气管62。 当踩踏踏板61时， 气缸产生下压压力， 驱动第一切 刀41沿着支撑柱72朝向第二切刀42移动， 进而完成对电池切边。 当松开踏板61时， 气缸产生 上压压力， 驱动第一切刀41沿着支撑柱72远离第二切刀42移动， 以使第一切刀41与第二切 刀42分离。 通过踩踏或者松开踏板61即可实现控制气缸的工作状态， 具有造价低、 稳定性高 等优点。 0041 应当理解的是， 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限制， 对 本领域技术人员来说， 可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技 术特征进行等同替换； 而所有这些修改和替换， 都应属于本实用新型所附权利要求的保护 范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211967625 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 211967625 U 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 211967625 U 8 。