无油水润滑空压机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020324743.5 (22)申请日 2020.03.16 (73)专利权人 紫气压缩机 （上海） 有限公司 地址 201501 上海市金山区枫泾镇建安路8 号3幢 (72)发明人 邹兴亮 (74)专利代理机构 上海创开专利代理事务所 (普通合伙) 31374 代理人 汪发成 (51)Int.Cl. F04B 39/00(2006.01) F04B 39/06(2006.01) F04B 39/16(2006.01) B01D 46/42(2006.01) (54)实用新。

2、型名称 一种无油水润滑空压机 (57)摘要 本实用新型公开了一种无油水润滑空压机， 包括空压机主体， 所述空压机主体的底部插设有 驱动杆， 且驱动杆的左右两端外侧对称固定安装 有蜗杆， 所述空压机主体的底部对称插设有第一 转轴， 且第一转轴的外侧固定安装有支架， 所述 支架的另一端均匀固定安装有移动轮， 所述第一 转轴的中间位置固定装设有蜗轮。 本实用新型通 过在空压机主体的底部安装有移动轮， 且设置蜗 轮与蜗杆啮合连接， 使得通过蜗杆转动可以使得 蜗轮带动支架转动， 从而使得移动轮转动翻转， 有利于该装置在移动时将移动轮支撑出来， 便于 移动， 同时， 设置移动轮可以通过转动收回空压 机主体。

3、的底部， 有利于使得该装置放置时更加牢 固， 使得该装置使用灵活。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 211975330 U 2020.11.20 CN 211975330 U 1.一种无油水润滑空压机， 包括空压机主体(1)， 其特征在于： 所述空压机主体(1)的底 部插设有驱动杆(2)， 且驱动杆(2)的左右两端外侧对称固定安装有蜗杆(3)， 所述空压机主 体(1)的底部对称插设有第一转轴(4)， 且第一转轴(4)的外侧固定安装有支架(5)， 所述支 架(5)的另一端均匀固定安装有移动轮(6)， 所述第一转轴(4)的中间位置固定装设有蜗轮 (7)， 所述空压机主体(1)的底部左右。

4、两侧内壁上对称固定有限制块(8)， 所述空压机主体 (1)的左右两侧外侧壁上对称开设有通风口(9)， 且通风口(9)的外侧焊接固定有支撑框 (10)， 所述支撑框(10)的内部插设有过滤板(11)， 所述支撑框(10)的内部上方插设有第二 转轴(12)， 且第二转轴(12)的前后两端均固定焊接有齿轮(13)， 所述第二转轴(12)的外侧 均匀固定有弹簧(14)， 且弹簧(14)的另一端固定安装有敲击块(15)， 所述支撑框(10)的前 后两侧外壁上固定焊接有固定杆(16)， 且固定杆(16)的下方安装有固定块(17)， 并且固定 块(17)固定焊接在支撑框(10)的外壁上， 所述固定杆(16)。

5、与固定块(17)之间插设有挂钩 (18)， 且挂钩(18)的外侧焊接固定有收纳仓(19)。 2.根据权利要求1所述的一种无油水润滑空压机， 其特征在于： 所述驱动杆(2)横向插 设在空压机主体(1)的底部， 所述蜗杆(3)通过驱动杆(2)与空压机主体(1)转动连接， 两组 所述蜗杆(3)外侧装配的螺旋形齿牙方向相反， 且两组所述蜗杆(3)外侧装配的螺旋形齿牙 倾斜角度小于三十度。 3.根据权利要求1所述的一种无油水润滑空压机， 其特征在于： 所述蜗轮(7)通过第一 转轴(4)与蜗轮(7)转动连接， 两组所述蜗轮(7)分别对应安装在两组所述蜗杆(3)的正下 方， 两组所述蜗轮(7)外侧装配的齿牙。

6、分别与两组所述蜗杆(3)外侧装配的齿牙相适配， 两 组所述蜗轮(7)分别通过齿牙的啮合与两组所述蜗杆(3)啮合转动连接， 所述限制块(8)贴 近于支架(5)的一侧为倾斜状。 4.根据权利要求1所述的一种无油水润滑空压机， 其特征在于： 每组所述通风口(9)的 内部均匀分布有蜂窝状的通孔， 且通孔呈两层交错设置。 5.根据权利要求1所述的一种无油水润滑空压机， 其特征在于： 所述支撑框(10)的内壁 上对称开设有滑槽， 所述过滤板(11)插设在支撑框(10)内部对称开设的滑槽中， 所述过滤 板(11)通过滑槽与支撑框(10)滑动连接， 所述过滤板(11)的内部均匀镶嵌有过滤网。 6.根据权利要求。

7、1所述的一种无油水润滑空压机， 其特征在于： 所述过滤板(11)贴近于 齿轮(13)的一侧均匀装配有齿条， 所述齿轮(13)外侧装配的齿牙与过滤板(11)上装配的齿 条相适配， 所述齿轮(13)通过齿牙的啮合与过滤板(11)啮合转动连接， 所述敲击块(15)通 过弹簧(14)与第二转轴(12)弹性伸缩连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211975330 U 2 一种无油水润滑空压机 技术领域 0001 本实用新型涉及无油水润滑空压机设备技术领域， 具体为一种无油水润滑空压 机。 背景技术 0002 无油水润滑空压机是一种采用水作为压缩密封以及冷却介质的空压机， 由于其采 用先进的密封隔。

8、离技术， 使得压缩空气更洁净， 可以做到纯无油， 因此多适用于医药、 食品 以及医疗领域。 0003 现有的无油水润滑空压机在使用时， 为保障设备的运行时的稳定性， 通常不会在 底部设置有移动轮， 而由于空压机体型过大， 在移动时需要采用其他设备进行辅助搬运， 导 致移动转移时不够便捷； 0004 另外， 现有的无油水润滑空压机， 为保证设备运行时的散热良好， 通常会在设备外 壳两侧开设有通风口， 由于通风口直接与外界空气连通， 导致在使用过程中， 灰尘杂质容易 通过通风口进入设备内部， 影响设备的运行稳定性以及使用寿命， 因此， 为解决上述问题， 提出一种无油水润滑空压机。 实用新型内容 0。

9、005 本实用新型的目的在于提供一种无油水润滑空压机， 以解决上述背景技术中提出 的现有的无油水润滑空压机在使用时不便于移动， 且灰尘容易进入设备内部影响设备工作 的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种无油水润滑空压机， 包括空 压机主体， 所述空压机主体的底部插设有驱动杆， 且驱动杆的左右两端外侧对称固定安装 有蜗杆， 所述空压机主体的底部对称插设有第一转轴， 且第一转轴的外侧固定安装有支架， 所述支架的另一端均匀固定安装有移动轮， 所述第一转轴的中间位置固定装设有蜗轮， 所 述空压机主体的底部左右两侧内壁上对称固定有限制块， 所述空压机主体的左右两侧外侧 。

10、壁上对称开设有通风口， 且通风口的外侧焊接固定有支撑框， 所述支撑框的内部插设有过 滤板， 所述支撑框的内部上方插设有第二转轴， 且第二转轴的前后两端均固定焊接有齿轮， 所述第二转轴的外侧均匀固定有弹簧， 且弹簧的另一端固定安装有敲击块， 所述支撑框的 前后两侧外壁上固定焊接有固定杆， 且固定杆的下方安装有固定块， 并且固定块固定焊接 在支撑框的外壁上， 所述固定杆与固定块之间插设有挂钩， 且挂钩的外侧焊接固定有收纳 仓。 0007 优选的， 所述驱动杆横向插设在空压机主体的底部， 所述蜗杆通过驱动杆与空压 机主体转动连接， 两组所述蜗杆外侧装配的螺旋形齿牙方向相反， 且两组所述蜗杆外侧装 配。

11、的螺旋形齿牙倾斜角度小于三十度。 0008 优选的， 所述蜗轮通过第一转轴与蜗轮转动连接， 两组所述蜗轮分别对应安装在 两组所述蜗杆的正下方， 两组所述蜗轮外侧装配的齿牙分别与两组所述蜗杆外侧装配的齿 说明书 1/4 页 3 CN 211975330 U 3 牙相适配， 两组所述蜗轮分别通过齿牙的啮合与两组所述蜗杆啮合转动连接， 所述限制块 贴近于支架的一侧为倾斜状。 0009 优选的， 每组所述通风口的内部均匀分布有蜂窝状的通孔， 且通孔呈两层交错设 置。 0010 优选的， 所述支撑框的内壁上对称开设有滑槽， 所述过滤板插设在支撑框内部对 称开设的滑槽中， 所述过滤板通过滑槽与支撑框滑动连。

12、接， 所述过滤板的内部均匀镶嵌有 过滤网。 0011 优选的， 所述过滤板贴近于齿轮的一侧均匀装配有齿条， 所述齿轮外侧装配的齿 牙与过滤板上装配的齿条相适配， 所述齿轮通过齿牙的啮合与过滤板啮合转动连接， 所述 敲击块通过弹簧与第二转轴弹性伸缩连接。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 1、 通过在空压机主体的底部安装有移动轮， 且设置蜗轮与蜗杆啮合连接， 使得通 过蜗杆转动可以使得蜗轮带动支架转动， 从而使得移动轮转动翻转， 有利于该装置在移动 时将移动轮支撑出来， 便于移动， 同时， 设置移动轮可以通过转动收回空压机主体的底部， 有利于使得该装置放置时更加牢固。

13、， 使得该装置使用灵活。 0014 2、 通过设置通风口的内部设置有双层的蜂窝状透气通孔， 可以有效地将进入通风 口内部的噪音吸收， 同时， 在通风口的外侧焊接固定有支撑框， 且在支撑框的内部插设有过 滤板， 通过过滤板上均匀镶嵌的过滤网， 可以有效的防止灰尘进入该装置内部， 有利于保障 该装置的工作稳定性， 且有利于延长该装置的使用寿命。 0015 3、 通过设置过滤板上装配的齿条与齿轮啮合转动连接， 使得过滤板进行上下滑动 时可以通过齿轮带动第二转轴转动， 从而使得弹簧上焊接固定的敲击块持续转动敲击过滤 板， 有利于将过滤板上附着的灰尘进行清理， 使得灰尘掉落入收纳仓内部， 有效的保障了该。

14、 装置清理时的便捷性。 附图说明 0016 图1为本实用新型的结构正视剖面示意图； 0017 图2为本实用新型的结构侧视示意图； 0018 图3为本实用新型通风口的结构正视剖面示意图； 0019 图4为本实用新型图1中A处的结构放大示意图； 0020 图5为本实用新型图3中B处的结构放大示意图； 0021 图6为本实用新型移动轮展开时的结构正视剖面示意图。 0022 图中： 1、 空压机主体； 2、 驱动杆； 3、 蜗杆； 4、 第一转轴； 5、 支架； 6、 移动轮； 7、 蜗轮； 8、 限制块； 9、 通风口； 10、 支撑框； 11、 过滤板； 12、 第二转轴； 13、 齿轮； 14、。

15、 弹簧； 15、 敲击块； 16、 固定杆； 17、 固定块； 18、 挂钩； 19、 收纳仓。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 说明书 2/4 页 4 CN 211975330 U 4 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 请参阅图1-6， 本实用新型提供的一种实施例： 0025 一种无油水润滑空压机， 包括空压机主体1， 空压。

16、机主体1的底部插设有驱动杆2， 且驱动杆2的左右两端外侧对称固定安装有蜗杆3， 空压机主体1的底部对称插设有第一转 轴4， 且第一转轴4的外侧固定安装有支架5， 支架5的另一端均匀固定安装有移动轮6， 第一 转轴4的中间位置固定装设有蜗轮7， 驱动杆2横向插设在空压机主体1的底部， 蜗杆3通过驱 动杆2与空压机主体1转动连接， 两组蜗杆3外侧装配的螺旋形齿牙方向相反， 且两组蜗杆3 外侧装配的螺旋形齿牙倾斜角度小于三十度， 通过设置两组蜗杆3外侧装配的螺旋形齿牙 方向相反， 使得蜗杆3在转动时可以驱动对应的两组蜗轮7同时反向转动， 使得两组蜗轮7分 别连接的支架5反向转动打开， 有利于保障该装。

17、置在进行支撑升起的稳定性， 设置蜗杆3外 侧装配的螺旋形齿牙倾斜角度小于三十度， 使得蜗杆3与蜗轮7之间的啮合具有自锁性能， 有利于保障该装置变形升起过程中的稳定性， 防止由于空压机主体1自重的下压作用导致 该装置举升困难， 有利于使得该装置使用稳定。 0026 蜗轮7通过第一转轴4与蜗轮7转动连接， 两组蜗轮7分别对应安装在两组蜗杆3的 正下方， 两组蜗轮7外侧装配的齿牙分别与两组蜗杆3外侧装配的齿牙相适配， 两组蜗轮7分 别通过齿牙的啮合与两组蜗杆3啮合转动连接， 限制块8贴近于支架5的一侧为倾斜状， 使得 支架5竖立起来时更加稳固， 有利于保障该装置的结构牢固性， 通过设置蜗轮7与蜗杆3。

18、啮合 转动， 使得蜗杆3在转动时可以带动蜗轮7转动， 从而带动第一转轴4上固定的支架5转动， 从 而使得支架5可以通过转动灵活竖立或者收入空压机主体1底部， 使得该装置在使用时可以 将移动轮6通过支架5竖立与地面接触， 便于该装置进行移动， 同时， 若进行安置时， 可以通 过将支架5收入空压机主体1底部带动移动轮6脱离地面， 使得空压机主体1的底部与地面直 接接触， 有利于保障该装置安置时的稳定性。 0027 空压机主体1的底部左右两侧内壁上对称固定有限制块8， 空压机主体1的左右两 侧外侧壁上对称开设有通风口9， 每组通风口9的内部均匀分布有蜂窝状的通孔， 且通孔呈 两层交错设置， 通过设置。

19、通风口9进行散热通风， 同时设置通风口9的内部为双层交错设置 的蜂窝状通孔， 使得声波穿过通风口9内部时， 在蜂窝结构的吸收作用下， 将声能转化为热 能进行消散， 从而有效的降低该装置工作时从通风口9处散发出噪音， 有利于降低削弱该装 置工作时产生的噪音。 0028 通风口9的外侧焊接固定有支撑框10， 支撑框10的内部插设有过滤板11， 支撑框10 的内壁上对称开设有滑槽， 过滤板11插设在支撑框10内部对称开设的滑槽中， 过滤板11通 过滑槽与支撑框10滑动连接， 过滤板11的内部均匀镶嵌有过滤网， 通过在通风口9的外侧加 装有支撑框10， 且在支撑框10的内部插设有过滤板11， 通过过滤。

20、板11上设置的过滤网可以 有效的对灰尘进行过滤隔绝， 有利于防止灰尘进入设备内部导致的设备工作受到影响， 便 于延长该装置的使用寿命。 0029 支撑框10的内部上方插设有第二转轴12， 且第二转轴12的前后两端均固定焊接有 齿轮13， 第二转轴12的外侧均匀固定有弹簧14， 且弹簧14的另一端固定安装有敲击块15， 支 撑框10的前后两侧外壁上固定焊接有固定杆16， 且固定杆16的下方安装有固定块17， 并且 固定块17固定焊接在支撑框10的外壁上， 固定杆16与固定块17之间插设有挂钩18， 且挂钩 18的外侧焊接固定有收纳仓19， 过滤板11贴近于齿轮13的一侧均匀装配有齿条， 齿轮13。

21、外 说明书 3/4 页 5 CN 211975330 U 5 侧装配的齿牙与过滤板11上装配的齿条相适配， 齿轮13通过齿牙的啮合与过滤板11啮合转 动连接， 敲击块15通过弹簧14与第二转轴12弹性伸缩连接， 通过设置过滤板11上安装的齿 条与齿轮13啮合转动连接， 使得过滤板11在进行上下移动时可以通过齿牙的啮合带动齿轮 13进行转动， 从而使得第二转轴12转动， 第二转轴12在转动过程中带动均匀焊接在其上的 弹簧14转动， 从而带动弹簧14另一端的敲击块15转动， 敲击块15在转动过程中， 持续的对过 滤板11从背面进行敲击， 使得过滤板11内部过滤附着的灰尘掉落出去， 进入收纳仓19内。

22、部 收集起来， 通过设置过滤板11上的齿条与齿轮13外侧装配的齿牙啮合， 使得过滤板11被拉 动时自动进行清理， 大大提高了该装置过滤板11清理的便捷性， 通过设置挂钩18卡合在固 定杆16与固定块17之间， 且挂钩18为圆弧形， 使得收纳仓19便于从该装置上取下， 有利于提 高了收纳仓19的拆卸便捷性。 0030 工作原理： 工作时， 当该装置需要移动时， 工作人员转动驱动杆2带动驱动杆2上固 定的蜗杆3转动， 在齿牙的啮合作用下， 使得蜗杆3带动蜗轮7转动， 从而使得蜗轮7带动焊接 在第一转轴4外侧的支架5转动， 使得支架5带动移动轮6竖立起来， 当支架5转动翻转过后， 被限制块8限制支撑。

23、， 使得移动轮6稳固的安装在该装置的底部， 工作人员可以推动该装置 驱使移动轮6转动， 进行移动； 0031 工作时， 当该装置移动到适当位置时， 工作人员可以反向转动驱动杆2， 使得蜗杆3 带动蜗轮7反向转动， 从而使得支架5带动移动轮6反向转动收回空压机主体1的底部， 使得 空压机主体1的底部直接与地面接触， 使得该装置放置稳固； 0032 工作时， 该装置内部产生的热量通过通风口9与外界进行交换， 同时， 该装置内部 产生的噪音在经过通风口9时， 被通风口9内部设置的蜂窝结构吸收减弱， 工作时， 外界灰尘 杂质在经过过滤板11时， 会被过滤板11上设置的过滤网阻隔； 0033 工作时， 。

24、当需要对过滤板11进行灰尘清理时， 工作人员只需握住过滤板11进行上 下拉动， 通过过滤板11上对的齿条移动带动啮合的齿轮13转动， 从而使得第二转轴12转动 带动弹簧14上焊接的敲击块15往复转动敲击过滤板11， 将过滤板11上的灰尘抖落下来， 使 得灰尘掉落入收纳仓19内部收集起来。 0034 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 4/4 页 6 CN 211975330 U 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 211975330 U 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 211975330 U 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 211975330 U 9 图4 图5 说明书附图 4/5 页 10 CN 211975330 U 10 图6 说明书附图 5/5 页 11 CN 211975330 U 11 。