园林风机.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020487625.6 (22)申请日 2020.04.07 (73)专利权人 南京德朔实业有限公司 地址 211106 江苏省南京市江宁经济技术 开发区将军大道529号 (72)发明人 李经纬山冈敏成聂方杰 郭建朋 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 胡彬 (51)Int.Cl. F04D 29/66(2006.01) F04D 29/52(2006.01) F04D 29/32(2006.01) E01H 1/08(2006.01) (5。
2、4)实用新型名称 一种园林风机 (57)摘要 本实用新型属于风机技术领域, 公开了一种 园林风机, 包括: 壳体组件, 形成有沿第一直线方 向延伸的气流通道, 气流通道依次包括用于引导 气流从外界进入气流通道的进风部、 用于容纳风 扇的涵道和用于将经过风扇后的气流引导流出 气流通道的风道部; 消音孔区, 贯通开设于涵道 的侧壁上, 消音孔区与涵道正对风扇的叶片的叶 片区域之间间隔预设距离; 消音组件, 消音组件 至少部分覆盖在消音孔区外壁上。 该园林风机通 过在涵道侧壁上开设的消音孔区外覆盖设置消 音组件, 能够有效吸收涵道内壁的高频噪音; 消 音孔区与叶片区域之间间隔预设距离, 能够在不 影。
3、响吹风效率的同时达到降噪效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 211975528 U 2020.11.20 CN 211975528 U 1.一种园林风机, 其特征在于, 包括: 壳体组件, 形成有沿第一直线方向延伸的气流通道, 所述气流通道依次包括用于引导 气流从外界进入所述气流通道的进风部、 用于容纳风扇的涵道和用于将经过所述风扇后的 气流引导流出所述气流通道的风道部; 消音孔区, 贯通开设于所述涵道的侧壁上, 所述消音孔区与所述涵道正对所述风扇的 叶片的叶片区域之间间隔预设距离; 消音组件, 所述消音组件至少部分覆盖在所述消音孔区外壁上。 2.根据权利要求1所述的园林风机,。
4、 其特征在于, 所述消音孔区包括第一消音孔区和第 二消音孔区, 所述第一消音孔区和所述第二消音孔区分别设置在所述叶片区域的上游和下 游。 3.根据权利要求2所述的园林风机, 其特征在于, 所述第一消音孔区与所述叶片区域之 间间隔第一预设距离, 所述第二消音孔区与所述叶片区域之间间隔第二预设距离, 所述第 一预设距离和所述第二预设距离的取值范围为2mm-4mm。 4.根据权利要求1-3任一项所述的园林风机, 所述消音组件设有多个, 沿所述涵道轴向 并排覆盖于所述消音孔区外。 5.根据权利要求4所述的园林风机, 所述消音组件包括消音件和固定件, 所述消音件包 覆于所述消音孔区外, 所述固定件包覆于。
5、所述消音件外并与所述涵道可拆卸连接。 6.根据权利要求5所述的园林风机, 其特征在于, 相邻两个所述消音组件的固定件卡 接。 7.根据权利要求1所述的园林风机, 其特征在于, 所述消音组件为环形件, 所述消音组 件套设于所述涵道的外壁外。 8.根据权利要求1所述的园林风机, 其特征在于, 所述消音组件为弧形件, 所述弧形件 贴设于所述涵道的外壁。 9.根据权利要求1所述的园林风机, 其特征在于, 所述壳体组件上设置有安装槽, 所述 消音组件安装于所述安装槽中。 10.根据权利要求1所述的园林风机, 其特征在于, 所述风扇的风叶设置为围绕轴线分 布的分体式风叶, 所述分体式风叶围绕所述风扇的轴线。
6、形成光滑的椎体。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211975528 U 2 一种园林风机 技术领域 0001 本实用新型涉及风机技术领域, 尤其涉及一种园林风机。 背景技术 0002 园林风机, 尤其是吹风机作为一种花园类工具, 其可供用户操作以吹动草屑、 树叶 等从而对庭院或花园进行清扫。 0003 吹风机通常包括用于启动电机的主开关、 其它功能开关、 壳体、 电路板、 风筒、 吹 嘴。 吹风机工作时, 风叶切割气体并与气流摩擦, 涵道内壁与气流摩擦, 涵道内壁与气流摩 擦会产生较大的噪音, 影响用户体验并对周边环境构成较大影响。 0004 现有技术中的降噪结构, 吸音海绵一般都是采用背。
7、胶的方式贴附在机筒内, 由于 背胶的粘性和海绵的形态不规则, 导致吸音海绵更换不方便; 现有技术还公开了一种降噪 结构, 吸音海绵通过连接件固定在风扇正对的风筒上, 该结构虽然方便更换吸音海绵, 但由 于需要在风扇正对区域开孔, 导致整机效率下降。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种园林风机, 能在不影响整机效率的前提下有效降 噪。 0006 为达此目的, 本实用新型采用以下技术方案: 0007 一种园林风机, 包括: 0008 壳体组件, 形成有沿第一直线方向延伸的气流通道, 所述气流通道依次包括用于 引导气流从外界进入所述气流通道的进风部、 用于容纳风扇的涵道和用于将经过。
8、所述风扇 后的气流引导流出所述气流通道的风道部; 0009 消音孔区, 贯通开设于所述涵道的侧壁上, 所述消音孔区与所述涵道正对所述风 扇的叶片的叶片区域之间间隔预设距离; 0010 消音组件, 所述消音组件至少部分覆盖在所述消音孔区外壁上。 0011 作为上述园林风机的优选技术方案, 所述消音孔区包括第一消音孔区和第二消音 孔区, 所述第一消音孔区和所述第二消音孔区分别设置在所述叶片区域的上游和下游。 0012 作为上述园林风机的优选技术方案, 所述第一消音孔区与所述叶片区域之间间隔 第一预设距离, 所述第二消音孔区与所述叶片区域之间间隔第二预设距离, 所述第一预设 距离和所述第二预设距离的。
9、取值范围为2mm-4mm。 0013 作为上述园林风机的优选技术方案, 所述消音组件设有多个, 沿所述涵道轴向并 排覆盖于所述消音孔区外。 0014 作为上述园林风机的优选技术方案, 所述消音组件包括消音件和固定件, 所述消 音件包覆于所述消音孔区外, 所述固定件包覆于所述消音件外并与所述涵道可拆卸连接。 0015 作为上述园林风机的优选技术方案, 相邻两个所述消音组件的固定件卡接。 0016 作为上述园林风机的优选技术方案, 所述消音组件为环形件, 所述消音组件套设 说明书 1/5 页 3 CN 211975528 U 3 于所述涵道的外壁外。 0017 作为上述园林风机的优选技术方案, 所。
10、述消音组件为弧形件, 所述弧形件贴设于 所述涵道的外壁。 0018 作为上述园林风机的优选技术方案, 所述壳体组件上设置有安装槽, 所述消音组 件安装于所述安装槽中。 0019 作为上述园林风机的优选技术方案, 所述风扇的风叶设置为围绕轴线分布的分体 式风叶, 所述分体式风叶围绕所述风扇的轴线形成光滑的椎体。 0020 与现有技术相比, 本实用新型的优点及有益效果在于: 0021 本实用新型提供的园林风机, 通过在涵道侧壁上开设的消音孔区外覆盖设置消音 组件, 能够有效吸收涵道内壁的高频噪音; 消音孔区与叶片区域之间间隔预设距离, 能够在 不影响吹风效率的同时达到降噪效果。 附图说明 0022。
11、 图1是本实用新型具体实施方式提供的园林风机的立体图; 0023 图2是本实用新型具体实施方式提供的园林风机的剖视图; 0024 图3是本实用新型具体实施方式提供的园林风机拆除隔离网后的立体图; 0025 图4是本实用新型具体实施方式提供的园林风机的部分结构的分解图; 0026 图5是本实用新型具体实施方式提供的园林风机的部分结构的剖视图; 0027 图6是本实用新型具体实施方式提供的风扇的分解图; 0028 图7是本实用新型具体实施方式提供的另一种结构的风扇的立体图。 0029 图中标记如下: 0030 100、 吹风机; 101、 第一轴线; 0031 10、 风扇; 1001、 翼尖; 。
12、11、 电机; 12、 壳体组件; 13、 气流通道; 14、 隔离网; 15、 把手 部; 16、 消音组件; 17、 导流锥; 0032 131、 内壁; 132、 外壁; 133、 涵道; 134、 风道部; 135、 进风部; 0033 1331、 消音孔区; 1332、 安装槽; 1333、 防脱限位件; 1334、 叶片区域; 1351、 进风口; 0034 161、 消音件; 162、 固定件。 具体实施方式 0035 为使本实用新型解决的技术问题、 采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚, 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。 0036 在本实用新型。
13、的描述中, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “相连” 、“连接” 、“固 定” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或成一体; 可以是机械连 接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连, 可以是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0037 在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定, 第一特征在第二特征之 “上” 或之 “下” 可以包括第一和第二特征直接接触, 也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们间的另外的特征接触。 而且, 第。
14、一特征在第二特征 “之上” 、“上方” 和 “上面” 包括第一 说明书 2/5 页 4 CN 211975528 U 4 特征在第二特征正上方和斜上方, 或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特征 在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下面” 包括第一特征在第二特征正下方和斜下方, 或仅仅表 示第一特征水平高度小于第二特征。 0038 在本实施例的描述中, 术语 “上”“下”“左”“右” 等方位或位置关系为基于附图所示 的方位或位置关系, 仅是为了便于描述和简化操作, 而不是指示或暗示所指的装置或元件 必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。。
15、 此 外, 术语 “第一” 、“第二” 仅仅用于在描述上加以区分, 并没有特殊的含义。 0039 如图1至图3所示, 本实施例公开了一种园林风机, 其具体为一种吹风机100, 用于 吹掉园林中的杂草、 落叶等。 本实施例中的园林风机主要包括沿第一直线方向延伸的壳体 组件12和设置于壳体组件12中的风扇10、 电机11, 以及设置于壳体组件12外部的把手部15。 其中, 壳体组件12在第一直线方向上限定出气流通道13, 风扇10在电机11的驱动下从壳体 组件12的尾部吸入气流后, 经气流通道13从吹风口吹出。 在气流的流动方向上, 气流通道13 依次包括进风部135、 涵道133和风道部134,。
16、 风扇10和电机11安装于涵道133中, 电机11用于 驱动风扇10以第一轴线101为轴转动以形成气流。 风扇具体为轴流风扇, 进风部135和风道 部134分别设置在轴流风扇的两侧。 具体地, 第一直线平行于第一轴线101, 在本实施例中, 第一直线和第一轴线101基本重合, 风扇10转动时能够产生从进风部135进入气流通道13内 的吹气气流, 风道部134用于导向流经风扇10后的气流流出气流通道13, 进风部135用于引 导气流从外界进入气流通道13。 在本实施例中, 沿气流的流动方向, 将进风部135所在侧定 义为上游, 将风道部134所在侧定义为下游。 0040 壳体组件12还关于一个平。
17、行于第一直线的第一对称平面基本对称。 具体而言, 壳 体组件12包括关于对称平面对称的第一壳体和第二壳体, 第一壳体和第二壳体可以为两个 独立的零件, 它们两者可以通过螺钉固定连接。 第一壳体和第二壳体对接时围绕形成气流 通道13。 气流通道13基本为围绕第一直线的圆筒, 圆筒分为内壁131和外壁132。 风扇10设置 在电机11的上游。 在气流通道13的进风部135形成有进风口1351, 进风口1351还安装有隔离 网14, 隔离网14为网格状, 能覆盖至少部分进风口1351, 并通过可拆卸元件连接至进风口 1351。 隔离网14使得吹风气流能够均匀的进入气流通道13, 且隔离网14还能避免。
18、较大颗粒 的杂物进入到气流通道13内。 0041 用户操作吹风机100时, 电机11高速运转, 风叶与气流摩擦产生高频噪音。 本实施 例中, 如图4和图5所示, 通过在气流通道13外壁安装消音组件16实现对上述高频噪音的有 效吸收抑制, 以下就消音组件16的具体结构及其连接方式做具体介绍。 0042 如图4和图5所示, 涵道133包括消音孔区1331和叶片区域1334, 消音孔区1331上设 有多个贯通涵道133侧壁的消音孔。 叶片区域1334为覆盖风扇10的叶片的区域。 消音孔区 1331与叶片区域1334间隔预设距离。 消音孔区1331外包覆有消音组件16, 消音组件16包括 消音件161。
19、和固定件162。 其中, 消音件161用于消音, 其具体可以为吸音海绵, 也可以是其他 具有吸音功能或消音/抑音功能的材料, 此处不作限定, 只要能够实现对上述高频噪音的有 效吸收或阻断即可。 消音件161包覆设置于消音孔区1331外, 固定件162包覆于消音件161外 侧, 并与壳体组件12可拆卸连接, 以将消音件161固定至壳体组件12。 0043 本实施例提供的吹风机, 消音孔区1331与叶片区域1334之间间隔预设距离, 相较 于现有技术, 无需在涵道133上的叶片区域1334和间隔区域打孔, 能够在不影响吹风效率的 说明书 3/5 页 5 CN 211975528 U 5 同时达到降。
20、噪效果; 通过在涵道133侧壁上开设的消音孔区1331外覆盖设置消音件161, 能 够有效吸收涵道133内的高频噪音; 此外, 由于吹风机100特殊的工况决定了消音组件16的 寿命小于吹风机100本身的寿命, 故在使用过程中, 需要周期性地对消音组件16进行更换。 为提高消音组件16更换的便利性, 降低更换成本, 本实施例中, 固定件162采用可拆卸连接 的方式与壳体组件12连接。 0044 进一步地, 消音孔区1331包括第一消音孔区和第二消音孔区, 第一消音孔区和第 二消音孔区分别间隔设置在叶片区域1334的上游和下游, 第一消音孔区和第二消音孔区均 包括多个间隔设置的消音孔, 消音组件1。
21、6设有多个, 沿涵道133轴向并排覆盖于消音孔区 1331外。 在该结构下, 涵道133的叶片区域1334无需打孔, 对风扇10效率的影响较小。 进一步 地, 风扇10的上游和下游分别设置有导流锥17, 当量直径变小, 大幅度提升上限失效频率, 提升了消音件161吸音的效果。 0045 为保证壳体组件12的结构强度, 消音孔区1331采用间断式的布置形式, 即每个消 音孔区1331在周向是不连续的, 包括至少两个消音孔分区, 每个消音孔分区中的多个消音 孔的分布方式可以是整体均布方式, 也可以是错层排列方式, 或者按照其他预设规律、 形状 排列, 本实施例对此不作过多限制。 0046 在本实施。
22、例中, 第一消音孔区与叶片区域1334之间间隔第一预设距离, 第二消音 孔区与叶片区域1334之间间隔第二预设距离, 第一预设距离和第二预设距离的取值范围为 2mm-4mm, 本实施例中优选为3mm。 打孔区域靠近噪音源, 更容易吸收噪音能量。 可以理解的 是, 第一预设距离和第二预设距离的取值可以相同也可以不同, 需根据实际情况进行选择。 0047 在本实施例中, 消音组件16为环形件, 消音组件16套设于涵道133的外壁外。 具体 而言, 消音件161为环形件, 消音件161沿壳体组件12的轴向套设于涵道133的外壁, 位于消 音孔区1331外。 优选地, 环形件的宽度不小于消音孔区133。
23、1的宽度, 以便完全覆盖消音孔区 1331, 保证消音效果。 0048 在另一实施例中, 消音组件16为弧形件, 弧形件贴设于涵道133的外壁。 具体而言, 消音件161为分体式结构, 包括至少两块弧形消音件, 弧形消音件沿壳体组件12的径向贴设 于涵道133的外壁。 分体式结构的消音件161采用拼接的方式实现对消音孔区1331的完全覆 盖, 相较于环形件结构的消音件161, 该分体式结构的消音件161装拆更加便捷。 0049 为实现对上述消音件161的固定, 固定件162可以为环形件, 也可以为分体式结构。 具体地, 当固定件162采用环形件时, 其沿壳体组件12的轴向套设于消音件161的外。
24、侧, 实现 对消音件161的固定, 此时的消音件161可以是环形件, 也可以是分体式结构, 环形结构的固 定件162均可将其固定在涵道133的外壁上。 当固定件162为分体式结构时, 固定件162包括 至少两块弧形固定件162, 弧形固定件162沿壳体组件12的径向贴设于消音件161的外侧, 弧 形固定件162与壳体组件12相互卡接或相邻弧形固定件162之间相互卡接, 实现对消音件 161的固定, 此时的消音件161可以是环形件, 也可以是分体式结构, 分体式结构的固定件 162均可将其固定在涵道133的外壁上。 需要说明的是, 相较于环形结构的固定件162, 分体 式结构的固定件162装拆更。
25、加方便快捷。 0050 进一步地, 实施例中, 如图4所示, 涵道133的外壁上沿周向设有安装消音组件16的 安装槽1332, 消音孔区1331设于该安装槽1332中, 该安装槽1332可以与外壁一体成型或固 定连接至外壁, 通过设置安装槽1332, 提高了消音组件16的安装稳定性。 安装槽1332的弧度 说明书 4/5 页 6 CN 211975528 U 6 和消音组件16的弧度均与涵道133外壁的弧度相同, 安装槽1332的宽度大于消音孔区1331 的宽度, 安装槽1332的两槽壁能够防止消音组件16发生轴向移位。 0051 当固定件162选用分体式结构且与壳体组件12相互卡接时, 安装。
26、槽1332在周向上 间隔设置, 即安装槽1332在周向上分为若干个和消音组件16一一对应的分槽, 每个分槽的 周向两端均设有挡板, 弧形固定件162的两端与挡板卡扣连接, 二者中的一个上设有卡扣, 另一个上设有卡口。 当固定件162选用分体式结构且相邻弧形固定件162之间相互卡接时, 一个弧形固定件162的端部设有卡扣, 另一个设有卡孔。 0052 为进一步提高消音组件16的安装稳定性, 安装槽1332的槽壁上还设置有防脱限位 件1333, 防脱限位件1333高于槽壁设置, 当消音组件16安装到位后, 防脱限位件1333的内表 面与固定件162的外表面抵接, 防止固定件162沿径向与壳体组件1。
27、2滑脱分离。 0053 在本实施例中, 消音孔区1331的宽度可以根据噪音的大小进行设置, 可选地, 风扇 10靠近进风部135的进风侧的消音孔区1331的宽度大于远离进风部135的出风侧的消音孔 区1331的宽度, 且可以理解的是, 消音组件16的宽度以及安装槽1332的宽度均根据消音孔 区1331的宽度进行设计调整。 0054 为提高吹风机的吹风效率, 可通过增大风叶扭曲角实现, 但若采用增大整体式风 叶扭曲角的方式会导致无法出模。 因此, 如图6所示, 本实施例中的风扇10的风叶可以采用 分体式风叶, 即围绕轴线分布的分体式风叶, 分体式风叶围绕风扇10的轴线形成光滑的椎 体, 具有导流。
28、锥的作用。 具体地, 将风叶逐片拆散出模, 再组装到一起, 该方案可增大风叶扭 曲角, 从而提升风扇10的吹风效率。 0055 在本实施例中, 如图7所示, 还可以通过设置端板翼尖的方式提高整机效率。 具体 地, 在风叶端部末端设置翼尖1001, 从结构外观上来看, 设置有翼尖1001的风叶结构可以有 效减少尾涡, 提升吹风效率。 0056 显然, 本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例, 而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。 对于所属领域的普通技术人员来说, 在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。 凡在本。
29、实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在 本实用新型权利要求的保护范围之内。 说明书 5/5 页 7 CN 211975528 U 7 图1 说明书附图 1/7 页 8 CN 211975528 U 8 图2 说明书附图 2/7 页 9 CN 211975528 U 9 图3 说明书附图 3/7 页 10 CN 211975528 U 10 图4 说明书附图 4/7 页 11 CN 211975528 U 11 图5 说明书附图 5/7 页 12 CN 211975528 U 12 图6 说明书附图 6/7 页 13 CN 211975528 U 13 图7 说明书附图 7/7 页 14 CN 211975528 U 14 。
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