颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020558246.1 (22)申请日 2020.04.15 (73)专利权人 湖南特沃斯生物科技股份有限公 司 地址 422600 湖南省邵阳市绥宁县湘商产 业园生物有机肥厂项目办公楼 (72)发明人 徐学文 (74)专利代理机构 长沙智德知识产权代理事务 所(普通合伙) 43207 代理人 徐雄 (51)Int.Cl. F26B 11/06(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/04(2006.。

2、01) F26B 25/16(2006.01) F26B 25/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种颗粒状有机肥加工 生产线的烘干系统， 包括仓体， 所述仓体内腔对 称固定安装有两组连接筒， 且两组连接筒之间转 动连接有筛筒， 两组所述连接筒与筛筒内腔穿设 有推动杆， 所述仓体顶部固定安装有电机。 本实 用新型中， 物料通过上料机构传递到有连接筒与 筛筒组成的密封仓内， 推动杆通过转动来进行物 料的推送的同时进行物料的初步搅动， 此时电机 通过传动带使得筛筒相对连接筒发生转动， 通过 筛筒与推动杆的转动配合， 提。

3、高了物料的搅动效 果， 进而提高了物料与从供热机构导出的热气流 的接触的均匀性， 从而提高了颗粒状有机肥加工 生产线的烘干系统的使用效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211977452 U 2020.11.20 CN 211977452 U 1.一种颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统， 包括仓体(4)， 其特征在于， 所述仓体(4) 内腔对称固定安装有两组连接筒(11)， 且两组连接筒(11)之间转动连接有筛筒(10)， 两组 所述连接筒(11)与筛筒(10)内腔穿设有推动杆(8)， 所述仓体(4)顶部固定安装有电机(5)， 所述电机(5)输出端通过传动带(6)与筛筒(10)转。

4、动连接， 所述烘干系统还包括有： 上料机构(1)， 所述上料机构(1)包括有料斗(101)与第一螺旋送料器(102)； 下料机构(3)， 所述下料机构(3)包括有第二螺旋送料器(301)与出料口(302)； 供热机构(2)， 所述供热机构(2)包括有固定在仓体(4)顶部的供热仓(201)与鼓风机 (204)， 且所述鼓风机(204)输出端与供热仓(201)传输连接， 所述供热仓(201)内腔固定安 装有加热管(202)， 所述供热仓(201)底部开设有出气口(203)。 2.根据权利要求1所述的一种颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统， 其特征在于， 所述 仓体(4)竖直端内表壁固定安装有刷块(9。

5、)， 且所述刷块(9)顶部与筛筒(10)外表壁相抵接。 3.根据权利要求1所述的一种颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统， 其特征在于， 两组 所述连接筒(11)靠近筛筒(10)的一侧均固定安装有凸块(13)， 所述凸块(13)通过环形滑槽 (12)与筛筒(10)滑动连接。 4.根据权利要求1所述的一种颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统， 其特征在于， 所述 供热仓(201)内表壁固定安装有隔网(7)。 5.根据权利要求1所述的一种颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统， 其特征在于， 所述 仓体(4)外表壁固定安装有支撑架(14)。 6.根据权利要求1所述的一种颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统， 其特征。

6、在于， 所述 出气口(203)设置有多组， 且多组出气口(203)呈水平等距分布。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211977452 U 2 一种颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统 技术领域 0001 本实用新型涉及有机肥加工技术领域， 尤其涉及一种颗粒状有机肥加工生产线的 烘干系统。 背景技术 0002 有机肥主要来源于植物和(或)动物， 施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含 碳物料。 经生物物质、 动植物废弃物、 植物残体加工而来， 消除了其中的有毒有害物质， 富含 大量有益物质， 包括： 多种有机酸、 肽类以及包括氮、 磷、 钾在内的丰富的营养元素。 不仅能 为农作物提供全面营养， 。

7、而且肥效长， 可增加和更新土壤有机质， 促进微生物繁殖， 改善土 壤的理化性质和生物活性， 是绿色食品生产的主要养分。 0003 目前， 现有的颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统仍存在有不足之处， 现有的颗 粒状有机肥加工生产线的烘干系统的工作模式均是通过螺纹杆进行物料的推送的同时供 热系统产生热气流来对物料进行烘干， 其螺纹杆能推动物料的同时带动物料搅动， 进而提 高热气流与物料的接触面积， 然而仅通过螺纹杆进行物料的搅动会使得物料分散不均匀， 使得物料与热气流接触仍然不均与， 从而降低了颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统的使 用效果。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于： 为了解决上。

8、述问题， 而提出的一种颗粒状有机肥加工生 产线的烘干系统。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统， 包括仓体， 所述仓体内腔对称固定安 装有两组连接筒， 且两组连接筒之间转动连接有筛筒， 两组所述连接筒与筛筒内腔穿设有 推动杆， 所述仓体顶部固定安装有电机， 所述电机输出端通过传动带与筛筒转动连接， 所述 烘干系统还包括有： 0007 上料机构， 所述上料机构包括有料斗与第一螺旋送料器； 0008 下料机构， 所述下料机构包括有第二螺旋送料器与出料口； 0009 供热机构， 所述供热机构包括有固定在仓体顶部的供热仓与鼓风机。

9、， 且所述鼓风 机输出端与供热仓传输连接， 所述供热仓内腔固定安装有加热管， 所述供热仓底部开设有 出气口。 0010 作为上述技术方案的进一步描述： 0011 所述仓体竖直端内表壁固定安装有刷块， 且所述刷块顶部与筛筒外表壁相抵接。 0012 作为上述技术方案的进一步描述： 0013 两组所述连接筒靠近筛筒的一侧均固定安装有凸块， 所述凸块通过环形滑槽与筛 筒滑动连接。 0014 作为上述技术方案的进一步描述： 说明书 1/3 页 3 CN 211977452 U 3 0015 所述供热仓内表壁固定安装有隔网。 0016 作为上述技术方案的进一步描述： 0017 所述仓体外表壁固定安装有支撑。

10、架。 0018 作为上述技术方案的进一步描述： 0019 所述出气口设置有多组， 且多组出气口呈水平等距分布。 0020 综上所述， 由于采用了上述技术方案， 本实用新型的有益效果是： 0021 1、 本实用新型中， 物料通过上料机构传递到有连接筒与筛筒组成的密封仓内， 推 动杆通过转动来进行物料的推送的同时进行物料的初步搅动， 此时电机通过传动带使得筛 筒相对连接筒发生转动， 通过筛筒与推动杆的转动配合， 提高了物料的搅动效果， 进而提高 了物料与从供热机构导出的热气流的接触的均匀性， 从而提高了颗粒状有机肥加工生产线 的烘干系统的使用效果。 0022 2、 本实用新型中， 筛筒在转动的过程。

11、中， 其外表壁会与刷块往复接触， 刷块则将筛 筒网孔上附着的碎屑推离， 以此实现筛筒的自清洁， 避免筛筒因网孔堵塞而无法正常导进 气流， 从而提高了颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统使用的稳定性。 附图说明 0023 图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图； 0024 图2示出了根据本实用新型实施例提供的传动带的结构示意图； 0025 图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图； 0026 图4示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图。 0027 图例说明： 0028 1、 上料机构； 101、 料斗； 102、 第一螺旋送料器； 2、 供热机构； 201、 供热仓； 。

12、202、 加热 管； 203、 出气口； 204、 鼓风机； 3、 下料机构； 301、 第二螺旋送料器； 302、 出料口； 4、 仓体； 5、 电 机； 6、 传动带； 7、 隔网； 8、 推动杆； 9、 刷块； 10、 筛筒； 11、 连接筒； 12、 环形滑槽； 13、 凸块； 14、 支撑架。 具体实施方式 0029 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例。

13、， 都属于本实用新型保护的范围。 0030 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种颗粒状有机肥加工生产线的烘 干系统， 包括仓体4， 仓体4内腔对称固定安装有两组连接筒11， 且两组连接筒11之间转动连 接有筛筒10， 两组连接筒11与筛筒10内腔穿设有推动杆8， 仓体4顶部固定安装有电机5， 电 机5输出端通过传动带6与筛筒10转动连接， 烘干系统还包括有： 0031 上料机构1， 上料机构1包括有料斗101与第一螺旋送料器102， 物料通过料斗101投 放， 并经过第一螺旋送料器102进行传送； 0032 下料机构3， 下料机构3包括有第二螺旋送料器301与出料口302， 烘。

14、干完成的物料 通过第二螺旋送料器301进行传动并从出料口302排出； 说明书 2/3 页 4 CN 211977452 U 4 0033 供热机构2， 供热机构2包括有固定在仓体4顶部的供热仓201与鼓风机204， 且鼓风 机204输出端与供热仓201传输连接， 供热仓201内腔固定安装有加热管202， 供热仓201底部 开设有出气口203， 加热管202工作产生热气流， 鼓风机204工作将热气流通过出气口203导 出， 以此为装置提供热力来源。 0034 具体的， 如图1所示， 仓体4竖直端内表壁固定安装有刷块9， 且刷块9顶部与筛筒10 外表壁相抵接， 筛筒10在转动的过程中， 其外表壁会。

15、与刷块9往复接触， 刷块9则将筛筒10网 孔上附着的碎屑推离， 以此实现筛筒10的自清洁。 0035 具体的， 如图1与图4所示， 两组连接筒11靠近筛筒10的一侧均固定安装有凸块13， 凸块13通过环形滑槽12与筛筒10滑动连接， 使得筛筒10可稳定的相对两组连接筒11进行转 动。 0036 具体的， 如图1所示， 供热仓201内表壁固定安装有隔网7， 避免外部空气中的杂质 进入到仓体4内腔。 0037 具体的， 如图1与图3所示， 仓体4外表壁固定安装有支撑架14， 用以进行仓体4的支 撑。 0038 具体的， 如图1所示， 出气口203设置有多组， 且多组出气口203呈水平等距分布， 保。

16、 证热气流均与的导出。 0039 工作原理： 使用时， 物料通过上料机构1传递到由连接筒11与筛筒10组成的密封仓 内， 推动杆8通过转动来进行物料的推送的同时进行物料的初步搅动， 此时电机5通过传动 带6使得筛筒10相对连接筒11发生转动， 通过筛筒10与推动杆8的转动配合， 提高了物料的 搅动效果， 进而提高了物料与从供热机构2导出的热气流的接触的均匀性， 从而提高了颗粒 状有机肥加工生产线的烘干系统的使用效果， 筛筒10在转动的过程中， 其外表壁会与刷块9 往复接触， 刷块9则将筛筒10网孔上附着的碎屑推离， 以此实现筛筒10的自清洁， 避免筛筒 10因网孔堵塞而无法正常导进气流， 从而提高了颗粒状有机肥加工生产线的烘干系统使用 的稳定性。 0040 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211977452 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211977452 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211977452 U 7 。