LCD自动贴片装置.pdf

《LCD自动贴片装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《LCD自动贴片装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020512433.6 (22)申请日 2020.04.09 (73)专利权人 深圳市智显科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区石岩街 道石龙社区德政路兴强商贸大厦B区 六楼 (72)发明人 蒋文凯 (74)专利代理机构 北京国坤专利代理事务所 (普通合伙) 11491 代理人 赵红霞 (51)Int.Cl. G02F 1/13(2006.01) (54)实用新型名称 一种LCD自动贴片装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种LCD自动贴片装置， 包括底座、 。

2、固定槽、 上框架、 限位槽、 压紧机构、 压 紧推杆、 限位块、 第一安置座、 第二安置座、 收卷 电机、 压紧滚轴、 贴片卷轴、 收膜卷轴、 螺纹转杆 和步进电机。 本实用新型的有益效果是： 第一安 置座与第二安置座在压紧推杆的两侧呈对称设 置， 能够在压紧推杆的两侧均可放置贴片卷轴和 收膜卷轴， 因此可在压紧推杆往复移动时， 均可 进行贴片操作， 收膜卷轴与收卷电机的转动轴之 间通过皮带进行同步转动连接， 可对贴片上的保 护膜进行收卷， 以实现自动化贴片， 压紧推杆通 过上端限位块与螺纹转杆的螺纹咬合连接呈移 动式设置， 可经由螺纹转杆的正转或反转以实现 带动压紧推杆的左移或右移， 以实现。

3、往复移动。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212009208 U 2020.11.24 CN 212009208 U 1.一种LCD自动贴片装置， 其特征在于： 包括底座(1)、 固定槽(2)、 上框架(3)、 限位槽 (4)、 压紧机构(5)、 压紧推杆(6)、 限位块(7)、 第一安置座(8)、 第二安置座(9)、 收卷电机 (10)、 压紧滚轴(11)、 贴片卷轴(12)、 收膜卷轴(13)、 螺纹转杆(14)和步进电机(15)； 所述底 座(1)的上表面中心处安置有固定槽(2)， 所述上框架(3)焊接在底座(1)的上方， 所述上框 架(3)的顶板开设有限位槽(4)， 所述。

4、压紧机构(5)由压紧推杆(6)和限位块(7)构成， 所述压 紧推杆(6)的上端中部与限位块(7)焊接固定在一起， 所述限位块(7)卡放在限位槽(4)内， 所述第一安置座(8)和第二安置座(9)均通过焊接与压紧推杆(6)的两侧杆进行固定连接， 且所述第一安置座(8)位于第二安置座(9)的上方， 所述第二安置座(9)的侧壁通过螺丝固 定安装有收卷电机(10)， 所述收卷电机(10)与外接电源呈电性连接， 所述压紧推杆(6)的底 端转动连接有压紧滚轴(11)， 所述贴片卷轴(12)的两端卡放在第一安置座(8)内， 所述收膜 卷轴(13)的两端卡放在第二安置座(9)内， 所述螺纹转杆(14)的一端转动。

5、连接在上框架(3) 一侧板面的内壁上， 所述螺纹转杆(14)的另一端穿过上框架(3)另一侧板面与步进电机 (15)的转动轴进行连接， 且所述螺纹转杆(14)的杆身穿过限位块(7)开设的螺纹孔， 所述步 进电机(15)通过螺丝固定连接在上框架(3)的外壁上， 且所述步进电机(15)与外接电源呈 电性连接。 2.根据权利要求1所述的一种LCD自动贴片装置， 其特征在于： 所述第一安置座(8)与第 二安置座(9)在压紧推杆(6)的两侧呈对称设置， 能够在压紧推杆(6)的两侧均可放置贴片 卷轴(12)和收膜卷轴(13)。 3.根据权利要求1所述的一种LCD自动贴片装置， 其特征在于： 所述收膜卷轴(1。

6、3)与收 卷电机(10)的转动轴之间通过皮带进行同步转动连接。 4.根据权利要求1所述的一种LCD自动贴片装置， 其特征在于： 所述贴片卷轴(12)上缠 绕的贴片分别设置在收膜卷轴(13)的内侧以及压紧滚轴(11)的外侧。 5.根据权利要求1所述的一种LCD自动贴片装置， 其特征在于： 所述压紧推杆(6)通过上 端限位块(7)与螺纹转杆(14)的螺纹咬合连接呈移动式设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212009208 U 2 一种LCD自动贴片装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种贴片装置， 具体为一种LCD自动贴片装置， 属于LCD显示模组 生产技术领域。 背景技术 0002 。

7、LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒， 下基板玻璃上设置TFT(薄 膜晶体管)， 上基板玻璃上设置彩色滤光片， 通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子 的转动方向， 从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的， 而在LCD的表面需 要进行贴片， 从而使得发光体的光通量低， 随着近几年液晶显示技术在诸多领域的广泛应 用和新技术的推出， 对液晶生产工艺的要求也越来越高。 在液晶显示器的后工序生产制造 中， 偏光片贴附是关键工序， 所以贴片是影响产品质量和生产效率的主要关键工序之一 0003 对于现有的贴片装置， 其一， 往往需要手动裁剪适当大小的贴片然后进行贴片处 理， 自。

8、动化程度较低， 进而导致贴片的速率不高， 其二、 在进行贴片时， 需要对贴片进行压 紧， 以将中间残留的空气排出， 而在进行挤压时， 往往只能单方向挤压， 因此在需要进行下 一次贴片时， 还需将加压滚轴移动到初始位置， 需要做较多的无用功， 同时也降低了贴片的 速度。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LCD自动贴片装置。 0005 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 一种LCD自动贴片装置， 包括底 座、 固定槽、 上框架、 限位槽、 压紧机构、 压紧推杆、 限位块、 第一安置座、 第二安置座、 收卷电 机、 压紧滚轴、 贴片卷轴、 收膜卷轴、 。

9、螺纹转杆和步进电机； 所述底座的上表面中心处安置有 固定槽， 所述上框架焊接在底座的上方， 所述上框架的顶板开设有限位槽， 所述压紧机构由 压紧推杆和限位块构成， 所述压紧推杆的上端中部与限位块焊接固定在一起， 所述限位块 卡放在限位槽内， 所述第一安置座和第二安置座均通过焊接与压紧推杆的两侧杆进行固定 连接， 且所述第一安置座位于第二安置座的上方， 所述第二安置座的侧壁通过螺丝固定安 装有收卷电机， 所述收卷电机与外接电源呈电性连接， 所述压紧推杆的底端转动连接有压 紧滚轴， 所述贴片卷轴的两端卡放在第一安置座内， 所述收膜卷轴的两端卡放在第二安置 座内， 所述螺纹转杆的一端转动连接在上框架。

10、一侧板面的内壁上， 所述螺纹转杆的另一端 穿过上框架另一侧板面与步进电机的转动轴进行连接， 且所述螺纹转杆的杆身穿过限位块 开设的螺纹孔， 所述步进电机通过螺丝固定连接在上框架的外壁上， 且所述步进电机与外 接电源呈电性连接。 0006 优选的， 为了可在压紧推杆往复移动时， 均可进行贴片操作， 所述第一安置座与第 二安置座在压紧推杆的两侧呈对称设置。 0007 优选的， 为了可对贴片上的保护膜进行收卷， 无需人工将其撕掉， 所述收膜卷轴与 收卷电机的转动轴之间通过皮带进行同步转动连接。 说明书 1/3 页 3 CN 212009208 U 3 0008 优选的， 为了使压紧滚轴在左右移动时，。

11、 均可对进行贴片的一侧进行压紧， 所述贴 片卷轴上缠绕的贴片分别设置在收膜卷轴的内侧以及压紧滚轴的外侧。 0009 优选的， 为了可经由螺纹转杆的正转或反转以实现带动压紧推杆的左移或右移， 以实现往复移动， 所述压紧推杆通过上端限位块与螺纹转杆的螺纹咬合连接呈移动式设 置。 0010 本实用新型的有益效果是： 该LCD自动贴片装置设计合理， 第一安置座与第二安置 座在压紧推杆的两侧呈对称设置， 能够在压紧推杆的两侧均可放置贴片卷轴和收膜卷轴， 因此可在压紧推杆往复移动时， 均可进行贴片操作， 以提高贴片效率， 收膜卷轴与收卷电机 的转动轴之间通过皮带进行同步转动连接， 可对贴片上的保护膜进行收。

12、卷， 无需人工将其 撕掉， 以实现自动化贴片， 贴片卷轴上缠绕的贴片分别设置在收膜卷轴的内侧以及压紧滚 轴的外侧， 使压紧滚轴在左右移动时， 均可对进行贴片的一侧进行压紧， 压紧推杆通过上端 限位块与螺纹转杆的螺纹咬合连接呈移动式设置， 可经由螺纹转杆的正转或反转以实现带 动压紧推杆的左移或右移， 以实现往复移动。 附图说明 0011 图1为本实用新型正视结构示意图； 0012 图2为本实用新型压紧推杆立体结构示意图； 0013 图3为本实用新型主体结构示意图。 0014 图中： 1、 底座， 2、 固定槽， 3、 上框架， 4、 限位槽， 5、 压紧机构， 6、 压紧推杆， 7、 限位 块，。

13、 8、 第一安置座， 9、 第二安置座， 10、 收卷电机， 11、 压紧滚轴， 12、 贴片卷轴， 13、 收膜卷轴， 14、 螺纹转杆和15、 步进电机。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 请参阅图13， 一种LCD自动贴片装置， 包括底座1、 固定槽2、 上框架3、 限位槽4、 压 紧机构。

14、5、 压紧推杆6、 限位块7、 第一安置座8、 第二安置座9、 收卷电机10、 压紧滚轴11、 贴片 卷轴12、 收膜卷轴13、 螺纹转杆14和步进电机15； 所述底座1的上表面中心处安置有固定槽 2， 所述上框架3焊接在底座1的上方， 所述上框架3的顶板开设有限位槽4， 所述压紧机构5由 压紧推杆6和限位块7构成， 所述压紧推杆6的上端中部与限位块7焊接固定在一起， 所述限 位块7卡放在限位槽4内， 所述第一安置座8和第二安置座9均通过焊接与压紧推杆6的两侧 杆进行固定连接， 且所述第一安置座8位于第二安置座9的上方， 所述第二安置座9的侧壁通 过螺丝固定安装有收卷电机10， 所述收卷电机1。

15、0与外接电源呈电性连接， 所述压紧推杆6的 底端转动连接有压紧滚轴11， 所述贴片卷轴12的两端卡放在第一安置座8内， 所述收膜卷轴 13的两端卡放在第二安置座9内， 所述螺纹转杆14的一端转动连接在上框架3一侧板面的内 壁上， 所述螺纹转杆14的另一端穿过上框架3另一侧板面与步进电机15的转动轴进行连接， 且所述螺纹转杆14的杆身穿过限位块7开设的螺纹孔， 所述步进电机15通过螺丝固定连接 说明书 2/3 页 4 CN 212009208 U 4 在上框架3的外壁上， 且所述步进电机15与外接电源呈电性连接。 0017 所述第一安置座8与第二安置座9在压紧推杆6的两侧呈对称设置， 能够在压紧。

16、推 杆6的两侧均可放置贴片卷轴12和收膜卷轴13， 因此可在压紧推杆6往复移动时， 均可进行 贴片操作， 以提高贴片效率， 所述收膜卷轴13与收卷电机10的转动轴之间通过皮带进行同 步转动连接， 可对贴片上的保护膜进行收卷， 无需人工将其撕掉， 以实现自动化贴片， 所述 贴片卷轴12上缠绕的贴片分别设置在收膜卷轴13的内侧以及压紧滚轴11的外侧， 使压紧滚 轴11在左右移动时， 均可对进行贴片的一侧进行压紧， 所述压紧推杆6通过上端限位块7与 螺纹转杆14的螺纹咬合连接呈移动式设置， 可经由螺纹转杆14的正转或反转以实现带动压 紧推杆6的左移或右移， 以实现往复移动。 0018 工作原理： 在。

17、使用该LCD自动贴片装置时， 首先将LCD放置在固定槽2内， 当通过步 进电机15带动螺纹转杆14正转时， 压紧推杆6向右移动， 此时压紧推杆6右侧的贴片贴在LCD 上， 通过压紧推杆6的移动， 可带动压紧滚轴11对贴片进行自动压紧， 同时压紧推杆6右侧的 收卷电机10带动收膜卷轴13进行转动， 以对贴片上的保护膜进行收卷， 当压紧推杆6移动到 最右侧后， 即贴片完成， 将LCD外侧的贴片剪切掉即可取出， 然后重新放置LCD， 步进电机15 带动螺纹转杆14反转， 使压紧推杆6向左移动， 进而使压紧推杆6左侧的贴片贴在LCD上， 尽 可进行下一次的贴片。 0019 对于本领域技术人员而言， 显。

18、然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0020 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 212009208 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212009208 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212009208 U 7 。