肥料研磨装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020510919.6 (22)申请日 2020.04.09 (73)专利权人 重庆云瑞肥业有限公司 地址 400000 重庆市潼南区工业园区北区 D26-2/02地块 (72)发明人 戈凌 (51)Int.Cl. B02C 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种肥料研磨装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种肥料研磨装置， 涉及 研磨装置领域， 针对现有肥料易受潮结块， 且颗 粒大不易吸收的问题， 现提出如下方案， 其包括 主箱， 所述主箱的前侧开设有开。

2、口， 所述主箱的 下内壁设置有第一液压杆， 所述第一液压杆的上 端固定连接有研磨框， 所述主箱的上内壁设置有 电机， 且电机的输出端固定连接有支撑板， 所述 支撑板的下表面中心固定连接有限位筒， 所述限 位筒内设置有T型限位杆， 所述T型限位杆的下端 固定连接有研磨块， 所述限位筒内设置有电动气 缸， 且电动气缸的下端与研磨块的上端固定连 接， 所述支撑板的下表面固定连接有多个连接 座， 所述连接座上均活动连接有第一转杆。 本装 置具有研磨高效， 且方便上下料的特点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211988942 U 2020.11.24 CN 211988942 U 1.一。

3、种肥料研磨装置， 包括主箱 （1） ， 所述主箱 （1） 的前侧开设有开口 （2） ， 所述主箱 （1） 的下内壁设置有第一液压杆， 所述第一液压杆的上端固定连接有研磨框 （3） ， 所述主箱 （1） 的上内壁设置有电机， 且电机的输出端固定连接有支撑板 （4） ， 其特征在于， 所述支撑板 （4） 的下表面中心固定连接有限位筒 （5） ， 所述限位筒 （5） 内设置有T型限位杆 （7） ， 所述T型限位 杆 （7） 的下端固定连接有研磨块 （8） ， 所述限位筒 （5） 内设置有电动气缸， 且电动气缸的下端 与研磨块 （8） 的上端固定连接， 所述支撑板 （4） 的下表面固定连接有多个连接座。

4、 （9） ， 所述连 接座 （9） 上均活动连接有第一转杆 （10） ， 所述第一转杆 （10） 的下端固定连接有研磨球 （11） ， 所述研磨框 （3） 的下表面设置有盖板 （12） ， 所述研磨框 （3） 下表面左、 右两侧均设置有第二 液压杆， 所述第二液压杆与盖板 （12） 的下表面之间转动连接有第二转杆 （13） 。 2.根据权利要求1所述一种肥料研磨装置， 其特征在于， 所述研磨框 （3） 滑动连接在主 箱 （1） 内， 所述盖板 （12） 设置在研磨框 （3） 的下表面， 且贯穿其的下表面。 3.根据权利要求1所述一种肥料研磨装置， 其特征在于， 所述连接座 （9） 固定连接在支。

5、 撑板 （4） 的下表面， 且阵列设置在限位筒 （5） 的周围。 4.根据权利要求1所述一种肥料研磨装置， 其特征在于， 所述T型限位杆 （7） 上侧的T型 端滑动连接在限位筒 （5） 内， 且下端延伸在限位筒 （5） 的下侧， 延伸端固定连接有研磨块 （8） 。 5.根据权利要求1所述一种肥料研磨装置， 其特征在于， 所述第一转杆 （10） 的上端通过 弹簧铰链活动连接在连接座 （9） 上， 所述研磨球 （11） 与研磨框 （3） 下内壁贴合设置。 6.根据权利要求1所述一种肥料研磨装置， 其特征在于， 所述第二转杆 （13） 的一端通过 铰链连接在第二液压杆的输出端， 另一端通过铰链活动连。

6、接在盖板 （12） 的下表面。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211988942 U 2 一种肥料研磨装置 技术领域 0001 本实用新型涉及研磨装置领域， 尤其涉及一种肥料研磨装置。 背景技术 0002 肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素的物质， 其可改善土壤性质、 提 高土壤肥力水平， 以促进植物生长。 其中， 肥料的颗粒大小直接影响着植物的吸收效果。 0003 现有技术中， 肥料在长期堆积后， 由于天气原因会使肥料受潮导致肥料结块， 而结 块的肥料则会影响植物的吸收效果， 因此， 需要将结块的肥料进行粉碎， 目前， 结块的肥料 通常通过人工来粉碎， 需要花费大量的时间和耗费大。

7、量的人力， 且无法对结块肥料完全粉 碎， 导致造成肥料肥力不能够充分利用， 从而影响植物对肥料的吸收效果。 且现有的废料可 能部分废料较大， 也不利于吸收， 需要进行研磨。 因此提出一种肥料研磨装置。 实用新型内容 0004 本实用新型提出的一种肥料研磨装置， 解决了现有肥料易受潮结块， 且颗粒大不 易吸收的问题。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种肥料研磨装置， 包括主箱， 所述主箱的前侧开设有开口， 所述主箱的下内壁设 置有第一液压杆， 所述第一液压杆的上端固定连接有研磨框， 所述主箱的上内壁设置有电 机， 且电机的输出端固定连接有支撑板， 所述支。

8、撑板的下表面中心固定连接有限位筒， 所述 限位筒内设置有T型限位杆， 所述T型限位杆的下端固定连接有研磨块， 所述限位筒内设置 有电动气缸， 且电动气缸的下端与研磨块的上端固定连接， 所述支撑板的下表面固定连接 有多个连接座， 所述连接座上均活动连接有第一转杆， 所述第一转杆的下端固定连接有研 磨球， 所述研磨框的下表面设置有盖板， 所述研磨框下表面左、 右两侧均设置有第二液压 杆， 所述第二液压杆与盖板的下表面之间转动连接有第二转杆。 0007 优选的， 所述研磨框滑动连接在主箱内， 所述盖板设置在研磨框的下表面， 且贯穿 其的下表面。 0008 优选的， 所述连接座固定连接在支撑板的下表面。

9、， 且阵列设置在限位筒的周围。 0009 优选的， 所述T型限位杆上侧的T型端滑动连接在限位筒内， 且下端延伸在限位筒 的下侧， 延伸端固定连接有研磨块。 0010 优选的， 所述第一转杆的上端通过弹簧铰链活动连接在连接座上， 所述研磨球与 研磨框下内壁贴合设置。 0011 优选的， 所述第二转杆的一端通过铰链连接在第二液压杆的输出端， 另一端通过 铰链活动连接在盖板的下表面。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 通过主箱、 开口、 研磨框、 支撑板、 限位筒、 T型限位杆、 研磨块、 连接座、 第一转杆、 研磨球、 盖板、 第二转杆， 使得本装置可以通过第一液压杆。

10、带动研磨框上下的移动， 进而可 说明书 1/3 页 3 CN 211988942 U 3 以推动各个第一转杆的下端互相分散远离与靠近聚拢， 同时电动气缸将会带动T形限位杆 相对于第一液压杆同步的上下移动， 使得可以保证研磨块在研磨框内进行研磨， 使得研磨 球也可以换位的进行研磨， 同时电机可以带动第一转杆以及限位筒转动， 使得研磨块与研 磨球可以转动的研磨， 同时第二液压杆可以互相靠近的伸进推动第二转杆将盖板顶起进行 下料。 0014 使得本装置具有研磨高效， 且方便上下料的特点。 附图说明 0015 图1为本实用新型的一种肥料研磨装置的结构的剖视图。 0016 图2为本实用新型的一种肥料研磨。

11、装置的侧视结构的剖视图。 0017 图中标号： 1主箱、 2开口、 3研磨框、 4支撑板、 5限位筒、 7T型限位杆、 8研磨块、 9连接 座、 10第一转杆、 11研磨球、 12盖板、 13第二转杆。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0019 参照图1-2， 一种肥料研磨装置， 包括主箱1， 主箱1的前侧开设有开口2， 主箱1的下 内壁设置有第一液压杆， 第一液压杆的上端固定连接有研磨框3， 主箱1的上内壁设置有电 机， 且电机。

12、的输出端固定连接有支撑板4， 支撑板4的下表面中心固定连接有限位筒5， 限位 筒5内设置有T型限位杆7， T型限位杆7的下端固定连接有研磨块8， 限位筒5内设置有电动气 缸， 且电动气缸的下端与研磨块8的上端固定连接， 支撑板4的下表面固定连接有多个连接 座9， 连接座9上均活动连接有第一转杆10， 第一转杆10的下端固定连接有研磨球11， 研磨框 3的下表面设置有盖板12， 研磨框3下表面左、 右两侧均设置有第二液压杆， 第二液压杆与盖 板12的下表面之间转动连接有第二转杆13。 0020 本实施方式中， 研磨框3滑动连接在主箱1内， 盖板12设置在研磨框3的下表面， 且 贯穿其的下表面。 。

13、0021 本实施方式中， 连接座9固定连接在支撑板4的下表面， 且阵列设置在限位筒5的周 围。 0022 本实施方式中， T型限位杆7上侧的T型端滑动连接在限位筒5内， 且下端延伸在限 位筒5的下侧， 延伸端固定连接有研磨块8。 0023 本实施方式中， 第一转杆10的上端通过弹簧铰链活动连接在连接座9上， 研磨球11 与研磨框3下内壁贴合设置。 0024 本实施方式中， 第二转杆13的一端通过铰链连接在第二液压杆的输出端， 另一端 通过铰链活动连接在盖板12的下表面。 0025 工作原理： 在使用时， 可以通过第一液压杆带动研磨框3上下的移动， 进而可以推 动各个第一转杆10转动， 使得第一。

14、转杆10的下端互相分散远离与靠近聚拢， 进而带动研磨 球11在研磨框3内换位移动， 同时电动气缸将会带动T形限位杆7相对于第一液压杆同步的 上下移动， 使得可以保证研磨块8在研磨框3内进行研磨， 使得研磨球11也可以换位的进行 说明书 2/3 页 4 CN 211988942 U 4 研磨， 同时电机可以带动第一转杆10以及限位筒5转动， 使得研磨块8与研磨球11可以转动 的研磨， 同时第二液压杆可以互相靠近的伸进推动第二转杆13移动， 由于第二转杆13的两 端分别与各自一侧的第二液压杆的输出端和盖板12的下表面转动连接， 进而可以将盖板12 顶起进行下料。 0026 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211988942 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211988942 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 211988942 U 7 。