高密封防泄漏的直通式截止阀.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020514111.5 (22)申请日 2020.04.10 (73)专利权人 天津阀世博机械有限公司 地址 300000 天津市津南区小站镇工业区 五号路6号 (72)发明人 巴玉泉闫永翰艾德权 (51)Int.Cl. F16K 1/02(2006.01) F16K 1/36(2006.01) F16K 1/32(2006.01) F16K 31/60(2006.01) F16K 27/02(2006.01) F16K 27/12(2006.01) (54)实用新型名称 。

2、一种高密封防泄漏的直通式截止阀 (57)摘要 本实用新型公开了一种高密封防泄漏的直 通式截止阀， 涉及直通式截止阀技术领域， 包括 阀体、 阀盖、 上阀杆和下阀杆， 阀盖固定设置在阀 体顶部， 阀体顶部和底部均开设有螺纹槽， 上阀 杆的外壁上开设有上螺纹， 下阀杆内开设有下螺 纹， 上阀杆穿过阀盖后通过上螺纹和螺纹槽的配 合安装在阀体顶部， 上阀杆底部固定设置有阀瓣 结构， 下阀杆通过下螺纹螺纹槽的配合安装在阀 体底部， 阀体内开设有进水通道， 进水通道一侧 固定设置有进水管道， 阀体另一侧开设有排水通 道， 排水通道一侧固定设置有排水管道， 本实用 新型结构合理且新颖， 除了具有高密封防泄漏。

3、的 特点外， 还能够极大的减少阀瓣结构受到的水 压， 可有效增加本实用新型的使用寿命， 实用价 值得到提高。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212004285 U 2020.11.24 CN 212004285 U 1.一种高密封防泄漏的直通式截止阀， 包括阀体(1)、 阀盖(2)、 上阀杆(3)和下阀杆 (4)， 其特征在于， 所述阀盖(2)固定设置在所述阀体(1)顶部， 所述阀体(1)顶部和底部均开 设有螺纹槽， 所述上阀杆(3)的外壁上开设有上螺纹(6)， 所述下阀杆(4)内开设有下螺纹 (7)， 所述上阀杆(3)穿过所述阀盖(2)后通过所述上螺纹(6)和所述螺纹槽的配合安。

4、装在所 述阀体(1)顶部， 所述上阀杆(3)底部固定设置有阀瓣结构(14)， 所述下阀杆(4)通过所述下 螺纹(7)所述螺纹槽的配合安装在所述阀体(1)底部， 所述阀体(1)内开设有进水通道(12)， 所述进水通道(12)一侧固定设置有进水管道(10)， 所述阀体(1)另一侧开设有排水通道 (13)， 所述排水通道(13)一侧固定设置有排水管道(11)， 所述上阀杆(3)底部固定设置有阀 盖(2)机构， 所述下阀杆(4)顶部固定设置有锥形顶板(15)。 2.根据权利要求1所述的一种高密封防泄漏的直通式截止阀， 其特征在于， 所述阀盖 (2)内固定设置有密封圈(5)。 3.根据权利要求1所述的一。

5、种高密封防泄漏的直通式截止阀， 其特征在于， 所述上阀杆 (3)顶部固定设置有上转动把手(8)， 所述下阀杆(4)底部固定设置有下转动把手(9)， 所述 上转动把手(8)和所述下转动把手(9)上均设置有防滑纹。 4.根据权利要求1所述的一种高密封防泄漏的直通式截止阀， 其特征在于， 所述阀瓣结 构(14)包括分压支架(16)和阀瓣本体(17)， 所述阀瓣本体(17)固定设置在所述分压支架 (16)上。 5.根据权利要求4所述的一种高密封防泄漏的直通式截止阀， 其特征在于， 所述分压支 架(16)包括固定底盘(18)、 分压支杆(20)和焊接盘(19)， 所述焊接盘(19)通过所述分压支 杆(2。

6、0)焊接在所述固定底盘(18)顶部。 6.根据权利要求5所述的一种高密封防泄漏的直通式截止阀， 其特征在于， 所述焊接盘 (19)焊接在所述上阀杆(3)底部。 7.根据权利要求5所述的一种高密封防泄漏的直通式截止阀， 其特征在于， 所述分压支 杆(20)和所述焊接盘(19)的数量均为五个。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212004285 U 2 一种高密封防泄漏的直通式截止阀 技术领域 0001 本实用新型涉及直通式截止阀技术领域， 具体是一种高密封防泄漏的直通式截止 阀。 背景技术 0002 直通式截止阀是一种依靠阀杆压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密结合,阻止介 质流通， 在启闭过程中。

7、密封面之间摩擦力小,耐磨,开启高度小,制造工艺性能好等特点， 是 当前市面上使用最为广泛的阀门之一， 在中国专利授权公开号： CN201920467939.7， 公开了 一种高密封防泄漏的直通式截止阀， 在该专利文件中通过使阀瓣在水平方向上可以和阀体 卡紧， 从而减少了阀杆受到的力， 不仅提高了密封性， 也提高了阀杆的使用寿命， 尽管阀杆 的压力得到了减少， 但是阀瓣受到的力并不会得到减小， 而阀瓣作为阀门中最直接控制介 质流通的部件， 长时间关闭时会受到较大的水压， 使用寿命自然也会受到影响。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种高密封防泄漏的直通式截止阀， 以解决上述背景 。

8、技术中提出的阀瓣受到的水压过大影响阀瓣使用寿命的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0005 一种高密封防泄漏的直通式截止阀， 包括阀体、 阀盖、 上阀杆和下阀杆， 所述阀盖 固定设置在所述阀体顶部， 所述阀体顶部和底部均开设有螺纹槽， 所述上阀杆的外壁上开 设有上螺纹， 所述下阀杆内开设有下螺纹， 所述上阀杆穿过所述阀盖后通过所述上螺纹和 所述螺纹槽的配合安装在所述阀体顶部， 所述下阀杆通过所述下螺纹所述螺纹槽的配合安 装在所述阀体底部， 所述上阀杆底部固定设置有阀瓣结构， 所述阀体内开设有进水通道， 所 述进水通道一侧固定设置有进水管道， 所述阀体另一侧开设有。

9、排水通道， 所述排水通道一 侧固定设置有排水管道， 所述上阀杆底部固定设置有阀盖机构， 所述下阀杆顶部固定设置 有锥形顶板。 0006 作为本实用新型进一步的方案： 所述阀盖内固定设置有密封圈。 0007 作为本实用新型进一步的方案： 所述上阀杆顶部固定设置有上转动把手， 所述下 阀杆底部固定设置有下转动把手， 所述上转动把手和所述下转动把手上均设置有防滑纹。 0008 作为本实用新型进一步的方案： 所述阀瓣结构包括分压支架和阀瓣本体， 所述阀 瓣本体固定设置在所述分压支架上。 0009 作为本实用新型进一步的方案： 所述分压支架包括固定底盘、 分压支杆和焊接盘， 所述焊接盘通过所述分压支杆焊。

10、接在所述固定底盘顶部。 0010 作为本实用新型进一步的方案： 所述焊接盘焊接在所述上阀杆底部。 0011 作为本实用新型进一步的方案： 所述分压支杆和所述焊接盘的数量均为五个。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 本实用新型除了具有高密封防泄漏的特点外， 还通过下阀杆对阀瓣结构进行支 说明书 1/3 页 3 CN 212004285 U 3 撑， 配合阀瓣结构自身对阀瓣本体的分压效果， 能够在关闭本实用新型时极大的减少阀瓣 本体受到的水压， 可有效增加本实用新型的使用寿命， 实用价值得到提高。 附图说明 0014 图1为一种高密封防泄漏的直通式截止阀的剖视图。 0。

11、015 图2为一种高密封防泄漏的直通式截止阀中阀盖结构部分的示意图。 0016 图3为一种高密封防泄漏的直通式截止阀中分压支架的结构示意图。 0017 图中： 1-阀体、 2-阀盖、 3-上阀杆、 4-下阀杆、 5-密封圈、 6-上螺纹、 7-下螺纹、 8-上 转动把手、 9-下转动把手、 10-进水管道、 11-排水管道、 12-进水通道、 13-排水通道、 14-阀瓣 结构、 15-锥形顶板、 16-分压支架、 17-阀瓣本体、 18-固定底盘、 19-焊接盘、 20-分压支杆。 具体实施方式 0018 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 0019 请参阅图1-3，。

12、 一种高密封防泄漏的直通式截止阀， 包括阀体1、 阀盖2、 上阀杆3和 下阀杆4； 0020 如图1所示， 阀盖2固定设置在阀体1顶部， 阀体1顶部和底部均开设有螺纹槽， 上阀 杆3的外壁上开设有上螺纹6， 下阀杆4内开设有下螺纹7， 上阀杆3穿过阀盖2后通过上螺纹6 和螺纹槽的配合安装在阀体1顶部， 下阀杆4通过下螺纹7螺纹槽的配合安装在阀体1底部， 上阀杆3底部固定设置有阀瓣结构14， 阀体1内开设有进水通道12， 进水通道12一侧固定设 置有进水管道10， 阀体1另一侧开设有排水通道13， 排水通道13一侧固定设置有排水管道 11， 上阀杆3底部固定设置有阀盖2机构， 下阀杆4顶部固定设。

13、置有锥形顶板15， 阀盖2内固定 设置有密封圈5， 上阀杆3顶部固定设置有上转动把手8， 下阀杆4底部固定设置有下转动把 手9， 上转动把手8和下转动把手9上均设置有防滑纹； 0021 在本实用新型中， 上阀杆3和下阀杆4的外壁上均需要设置密封垫保证密封， 除了 具有高密封防泄漏的特点外， 本实用新型的创新之处在于： 通过下阀杆4上的锥形顶板15对 阀瓣结构14进行支撑， 对阀瓣结构14施加一个向上的支撑力， 在关闭本实用新型时阀瓣结 构14会受到向下的水压力， 从而能够在关闭本实用新型时极大的减少阀瓣结构14受到的水 压， 可有效增加本实用新型的使用寿命， 实用价值得到提高。 0022 结合。

14、图2和图3所示， 阀瓣结构14包括分压支架16和阀瓣本体17， 阀瓣本体17固定 设置在分压支架16上， 分压支架16包括固定底盘18、 分压支杆20和焊接盘19， 焊接盘19通过 分压支杆20焊接在固定底盘18顶部， 焊接盘19焊接在上阀杆3底部， 分压支杆20和焊接盘19 的数量均为五个， 在本实用新型中， 各个阀瓣本体17均套设在分压支架16的分压支杆20上， 且为固定连接， 从而从各个部位均匀的将阀瓣本体17受到的压力分散， 可有效减少阀瓣本 体17受到的压力， 配合下阀杆4上的锥形顶板15对阀瓣结构14的支撑效果能够大大延长本 实用新型的使用寿命。 0023 本实用新型的工作原理是：。

15、 在使用本实用新型时， 只需将进水管道10与外部水管 的进水端连通， 将排水管道11与外部水管的排水端连通便可进行使用， 使用时通过上阀杆3 的转动可对阀瓣结构14的位置进行调节， 由于阀体1内的进水通道12和排水通道13的结构 设计， 具体如图1所示， 阀瓣结构14下降到一定程度后便会将进水通道12和排水通道13分 说明书 2/3 页 4 CN 212004285 U 4 离， 从而实现基本的控制流体启闭的效果， 与其他阀门不同的是本实用新型在底部额外设 置了下阀杆4， 在关闭本实用新型后， 可通过转动下阀杆4将锥形顶板15拧至上方， 使得锥形 顶板15与阀瓣结构14接触并适当进一步拧紧， 。

16、使得锥形顶板15对阀瓣结构14进行支撑， 同 时配合阀瓣结构14的设计， 各个阀瓣本体17均套设在分压支架16的分压支杆20上， 且为固 定连接， 从而从各个部位均匀的将阀瓣本体17受到的压力分散， 两者配合实现阀瓣本体17 的压力分散， 可有效减少阀瓣本体17受到的压力， 增加本实用新型的使用寿命。 0024 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明， 但是本专利并不限于上述实施方 式， 在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 做出各种变化。 说明书 3/3 页 5 CN 212004285 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212004285 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212004285 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 212004285 U 8 。