活性炭在线脱附催化燃烧设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020563309.2 (22)申请日 2020.04.15 (73)专利权人 佛山市善涂环保科技有限公司 地址 528000 广东省佛山市顺德区杏坛镇 杏坛居委会工业区企业大道西3路6号 (72)发明人 卢有春 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582 代理人 邢江峰 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种活性炭在线脱附催化燃烧设备 (57)摘要 本实用新型涉及废气处理技术领域， 尤其涉 及一种活性炭在线脱附。

2、催化燃烧设备。 本实用新 型要解决的技术问题是影响废气净化效果。 为了 解决上述技术问题， 本实用新型提供了这样一种 活性炭在线脱附催化燃烧设备， 包括设备主体和 活性炭吸附机构， 所述活性炭吸附机构固定连接 在设备主体内部的中部， 所述活性炭吸附机构包 括有安装框， 所述安装框内部的两侧均固定连接 有隔离杆， 所述安装框内部的中部固定连接有横 杆， 且横杆与隔离杆垂直设置。 本实用新型由于 活性炭吸附板的体积设计较小， 在设备主体的内 部对活性炭吸附板进行更换时更加方便快捷， 提 高了废气净化的效果， 可以单独对活性炭吸附板 进行更换， 降低了使用成本。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页。

3、 CN 211987858 U 2020.11.24 CN 211987858 U 1.一种活性炭在线脱附催化燃烧设备， 包括设备主体(1)和活性炭吸附机构(2)， 其特 征在于： 所述活性炭吸附机构(2)固定连接在设备主体(1)内部的中部， 所述活性炭吸附机 构(2)包括有安装框(201)， 所述安装框(201)内部的两侧均固定连接有隔离杆(202)， 所述 安装框(201)内部的中部固定连接有横杆(207)， 且横杆(207)与隔离杆(202)垂直设置， 所 述安装框(201)和隔离杆(202)的顶部均设置有限位装置(203)， 所述安装框(201)、 隔离杆 (202)和横杆(207)形。

4、成的通槽中放置有活性炭吸附板(204)。 2.根据权利要求1所述的一种活性炭在线脱附催化燃烧设备， 其特征在于： 所述安装框 (201)顶部的四角处均固定连接有安装块(205)， 所述安装块(205)的外侧通过螺钉固定连 接在设备主体(1)的内壁。 3.根据权利要求1所述的一种活性炭在线脱附催化燃烧设备， 其特征在于： 所述安装框 (201)内壁的底部和隔离杆(202)内壁的底部均固定连接有支板(206)， 且活性炭吸附板 (204)放置在支板(206)的顶部。 4.根据权利要求1所述的一种活性炭在线脱附催化燃烧设备， 其特征在于： 所述限位装 置(203)包括有圆管(2031)， 所述圆管(。

5、2031)镶嵌在隔离杆(202)的内部， 所述圆管(2031) 的内底壁固定连接有拉簧(2032)， 所述拉簧(2032)的顶部固定连接有活动板(2033)， 所述 活动板(2033)的顶部固定连接有轴承(2034)， 所述轴承(2034)的内圈固定插接有拉杆 (2035)， 所述拉杆(2035)的顶部固定连接有压板(2036)， 所述压板(2036)的底部与活性炭 吸附板(204)的顶部接触。 5.根据权利要求1所述的一种活性炭在线脱附催化燃烧设备， 其特征在于： 所述设备主 体(1)正面的中部镶嵌有观测窗(3)， 所述活性炭吸附机构(2)位于观测窗(3)的背面。 6.根据权利要求1所述的一。

6、种活性炭在线脱附催化燃烧设备， 其特征在于： 所述设备主 体(1)一侧的底部固定连通有进气管(4)， 所述设备主体(1)一侧的顶部固定连通有排气管 (5)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211987858 U 2 一种活性炭在线脱附催化燃烧设备 技术领域 0001 本实用新型涉及废气处理技术领域， 尤其涉及一种活性炭在线脱附催化燃烧设 备。 背景技术 0002 众所周知， 活性炭吸附脱附催化燃烧装置是一种用于工业废气净化处理的设备， 其在工业废气净化的领域中得到了广泛的使用， 现有的活性炭吸附脱附催化燃烧装置包括 箱体、 催化氧化装置、 活性炭吸附装置、 热风机和冷风机， 所述热风机和冷。

7、风机的右端均与 箱体左端连接， 现有的活性炭吸附脱附催化燃烧装置使用时， 将废气进行活性炭吸附， 活性 炭饱和后利用热空气进行脱附， 脱附后气体经过催化氧化系统进行进一步处理净化后排放 到大气中即可。 0003 现有的活性炭吸附机构在长期使用后， 活性炭吸附机构的内壁上会粘附有大量颗 粒杂质， 会不及时进行处理会影响废气净化效果， 使得废气处理无法达到排放标准。 实用新型内容 0004 本实用新型提供了一种活性炭在线脱附催化燃烧设备， 具备便于更换的优点， 解 决了现有的活性炭吸附机构在长期使用后， 活性炭吸附机构的内壁上会粘附有大量颗粒杂 质， 会不及时进行处理会影响废气净化效果， 使得废气。

8、处理无法达到排放标准的问题。 0005 为实现上述技术问题， 本实用新型提供了这样一种活性炭在线脱附催化燃烧设 备， 包括设备主体和活性炭吸附机构， 所述活性炭吸附机构固定连接在设备主体内部的中 部， 所述活性炭吸附机构包括有安装框， 所述安装框内部的两侧均固定连接有隔离杆， 所述 安装框内部的中部固定连接有横杆， 且横杆与隔离杆垂直设置， 所述安装框和隔离杆的顶 部均设置有限位装置， 所述安装框、 隔离杆和横杆形成的通槽中放置有活性炭吸附板。 0006 进一步地， 所述安装框顶部的四角处均固定连接有安装块， 所述安装块的外侧通 过螺钉固定连接在设备主体的内壁。 0007 进一步地， 所述安装。

9、框内壁的底部和隔离杆内壁的底部均固定连接有支板， 且活 性炭吸附板放置在支板的顶部。 0008 进一步地， 所述限位装置包括有圆管， 所述圆管镶嵌在隔离杆的内部， 所述圆管的 内底壁固定连接有拉簧， 所述拉簧的顶部固定连接有活动板， 所述活动板的顶部固定连接 有轴承， 所述轴承的内圈固定插接有拉杆， 所述拉杆的顶部固定连接有压板， 所述压板的底 部与活性炭吸附板的顶部接触。 0009 进一步地， 所述设备主体正面的中部镶嵌有观测窗， 所述活性炭吸附机构位于观 测窗的背面。 0010 进一步地， 所述设备主体一侧的底部固定连通有进气管， 所述设备主体一侧的顶 部固定连通有排气管。 0011 借由。

10、上述技术方案， 本实用新型本实用新型提供了一种活性炭在线脱附催化燃烧 说明书 1/3 页 3 CN 211987858 U 3 设备， 至少具备以下有益效果： 0012 1、 该活性炭在线脱附催化燃烧设备， 通过活性炭吸附机构的设置， 安装框、 隔离杆 和横杆可以将安装框的内部分离成六个独立的单元， 进而可以将活性炭吸附板的体积设计 较小， 在设备主体的内部对活性炭吸附板进行更换时更加方便快捷， 提高了废气净化的效 果， 同时， 在其中一个活性炭吸附板内壁上粘附颗粒杂质较多时， 可以单独进行更换， 不需 要进行整体的进行更换， 降低了使用成本。 0013 2、 该活性炭在线脱附催化燃烧设备， 。

11、通过限位装置的设置， 转动压板， 使得压板与 活性炭吸附板的顶部呈垂直状， 这时， 在拉簧拉力的作用下， 通过活动板会使得拉杆向下移 动， 进而对压板施加一定持续向下的拉动力， 保证了活性炭吸附板安装的牢固性， 在需要对 活性炭吸附板进行更换时， 只需使得压板与活性炭吸附板的顶部分离即可， 拆装方便， 固定 稳固， 提高了工作效率。 附图说明 0014 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 构成本申请的一部分： 0015 图1为本实用新型结构立体图； 0016 图2为本实用新型活性炭吸附机构结构示意图； 0017 图3为本实用新型安装框结构示意图； 0018 图4为本实用新型限位。

12、装置结构剖视图； 0019 图5为本实用新型限位装置结构立体图。 0020 图中： 1、 设备主体； 2、 活性炭吸附机构； 201、 安装框； 202、 隔离杆； 203、 限位装置； 2031、 圆管； 2032、 拉簧； 2033、 活动板； 2034、 轴承； 2035、 拉杆； 2036、 压板； 204、 活性炭吸附 板； 205、 安装块； 206、 支板； 207、 横杆； 3、 观测窗； 4、 进气管； 5、 排气管。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型。

13、一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0022 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种活性炭在线脱附催化燃烧设 备， 包括设备主体1和活性炭吸附机构2， 活性炭吸附机构2固定连接在设备主体1内部的中 部， 活性炭吸附机构2包括有安装框201， 安装框201内部的两侧均固定连接有隔离杆202， 安 装框201内部的中部固定连接有横杆207， 且横杆207与隔离杆202垂直设置， 安装框201和隔 离杆202的顶部均设置有限位装置203， 安装框201、 隔离杆202和横杆207形成的通槽中放置 有活性炭吸附板204， 通过活性炭吸附机构2的设置， 安装框201、 隔离杆202和横。

14、杆207可以 将安装框201的内部分离成六个独立的单元， 进而可以将活性炭吸附板204的体积设计较 小， 在设备主体1的内部对活性炭吸附板204进行更换时更加方便快捷， 提高了废气净化的 效果， 同时， 在其中一个活性炭吸附板204内壁上粘附颗粒杂质较多时， 可以单独进行更换， 不需要进行整体的进行更换， 降低了使用成本。 0023 安装框201顶部的四角处均固定连接有安装块205， 安装块205的外侧通过螺钉固 定连接在设备主体1的内壁， 安装框201内壁的底部和隔离杆202内壁的底部均固定连接有 说明书 2/3 页 4 CN 211987858 U 4 支板206， 且活性炭吸附板204放。

15、置在支板206的顶部， 限位装置203包括有圆管2031， 圆管 2031镶嵌在隔离杆202的内部， 圆管2031的内底壁固定连接有拉簧2032， 拉簧2032的顶部固 定连接有活动板2033， 活动板2033的顶部固定连接有轴承2034， 轴承2034的内圈固定插接 有拉杆2035， 拉杆2035的顶部固定连接有压板2036， 压板2036的底部与活性炭吸附板204的 顶部接触， 通过限位装置203的设置， 转动压板2036， 使得压板2036与活性炭吸附板204的顶 部呈垂直状， 这时， 在拉簧2032拉力的作用下， 通过活动板2033会使得拉杆2035向下移动， 进而对压板2036施加一。

16、定持续向下的拉动力， 保证了活性炭吸附板204安装的牢固性， 在需 要对活性炭吸附板204进行更换时， 只需使得压板2036与活性炭吸附板204的顶部分离即 可， 拆装方便， 固定稳固， 提高了工作效率， 设备主体1正面的中部镶嵌有观测窗3， 活性炭吸 附机构2位于观测窗3的背面， 设备主体1一侧的底部固定连通有进气管4， 设备主体1一侧的 顶部固定连通有排气管5。 0024 在安装时， 通过安装块205将安装框201固定在设备主体1的内部， 取六个活性炭吸 附板204， 将其依次放置在安装框201、 隔离杆202和横杆207形成的独立单元中， 转动压板 2036， 使得压板2036与活性炭吸。

17、附板204的顶部呈垂直状， 这时， 在拉簧2032拉力的作用下， 通过活动板2033会使得拉杆2035向下移动， 进而对压板2036施加一定持续向下的拉动力， 保证了活性炭吸附板204安装的牢固性， 在其中一个活性炭吸附板204内壁上粘附颗粒杂质 较多时， 只需使得压板2036与活性炭吸附板204的顶部分离， 即可单独将其进行更换， 不需 要进行整体的进行更换， 降低了使用成本。 0025 以上对本实用新型所提供的活性炭在线脱附催化燃烧设备进行了详细介绍。 本实 用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只 是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。 应当指出， 对于本技术领域的普通技术 人员来说， 在不脱离本实用新型原理的前提下， 还可以对本实用新型进行若干改进和修饰， 这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 211987858 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211987858 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211987858 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211987858 U 8 。