启动电池.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020959923.0 (22)申请日 2020.05.29 (73)专利权人 湖州天丰电源有限公司 地址 313201 浙江省湖州市德清县新市镇 海久路1号 (72)发明人 王瑞奔丁希罕张剑陈洋波 沈春雷杨耀辉 (74)专利代理机构 浙江翔隆专利事务所(普通 合伙) 33206 代理人 张建青许守金 (51)Int.Cl. H01M 2/20(2006.01) H01M 2/26(2006.01) H01M 2/34(2006.01) H01M 2/10(2006.01)。

2、 (54)实用新型名称 一种启动电池 (57)摘要 本实用新型公开了一种启动电池， 属于电池 技术领域。 现有的电池， 其极耳穿设在支架的上 方， 有操作盲区， 不利于极耳和汇流排区的准确 装配， 进而可能会导致极耳短路， 影响电芯的操 作安全。 本实用新型经过不断探索以及试验， 改 变现有的极耳设置在支架上端的技术偏见， 把极 耳穿设在支架的侧端， 并竖向安装汇流片， 有效 减少了操作盲区， 并具有较大的装配空间， 便于 极耳和汇流片的准确装配， 有效避免极耳短路。 同时本实用新型通过盖板隔离极耳， 使得极耳与 极柱或端子或其他连接结构能够充分隔离开， 进 一步避免极耳短路， 确保电芯操作安。

3、全。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 212011117 U 2020.11.24 CN 212011117 U 1.一种启动电池， 包括若干设有极耳 （11） 的电芯 （1） 以及能够装设电芯 （1） 的支架件 （2） ； 其特征在于， 所述支架件 （2） 为具有容纳空间的框架结构， 其侧端开设用于穿接极耳 （11） 的开口； 所述开口一侧装配用于穿接极耳 （11） 的汇流片 （3） ； 所述汇流片 （3） 竖向安装， 其外侧装配一用于隔离极耳 （11） 的盖板 （4） 。 2.如权利要求1所述的一种启动电池， 其特征在于， 所述盖板 （4） 由绝缘材质制造而成， 其结构形状与极。

4、耳 （11） 的安装位置相匹配。 3.如权利要求1所述的一种启动电池， 其特征在于， 所述支架件 （2） 上端连接一用于分隔电芯 （1） 和极柱 （8） 或端子的保护器件 （9） ， 所述保护器件 （9） 为板状结构， 其架设在支架件 （2） 上。 4.如权利要求3所述的一种启动电池， 其特征在于， 所述保护器件 （9） 通过连接件与位于支架件 （2） 侧端的极耳 （11） 相连接； 所述连接件从电芯 （1） 正、 负极耳 （11） 处接出， 连到保护器件 （9） 上， 再通过保护器件 （9） 连接至极柱 （8） 或者端子上。 5.如权利要求4所述的一种启动电池， 其特征在于， 所述连接件为不。

5、易弯折的结构件 （5） ， 所述结构件 （5） 为片状结构。 6.如权利要求1所述的一种启动电池， 其特征在于， 若干电芯 （1） 单颗串、 并联后固定于支架件 （2） 上， 其通过激光焊接极耳 （11） 。 7.如权利要求1-6任一所述的一种启动电池， 其特征在于， 还包括电池盖 （7） 和电池壳 （6） ； 所述电池壳 （6） 具有容纳支架件 （2） 的空腔； 所述电池 盖 （7） 能够扣合在电池壳 （6） 上。 8.如权利要求7所述的一种启动电池， 其特征在于， 所述支架件 （2） 与电池壳 （6） 通过卡扣结构 （21） 相连接。 9.如权利要求8所述的一种启动电池， 其特征在于， 所。

6、述电池盖 （7） 与电池壳 （6） 通过硅胶进行密封。 10.如权利要求9所述的一种启动电池， 其特征在于， 所述电池盖 （7） 上设有盖片 （71） 以及用于穿接极柱 （8） 的固定孔； 所述盖片 （71） 和电池 盖 （7） 通过卡扣构造 （72） 加以固定。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212011117 U 2 一种启动电池 技术领域 0001 本实用新型涉及一种启动电池， 属于电池技术领域。 背景技术 0002 中国专利 （CN107895762） 公开了一种锂离子电池,包括电芯、 用于容纳电芯的电池 壳、 盖在电池壳上方的电池盖， 电池壳内安装一用于固定多个电芯的支架， 所述。

7、支架为框架 结构， 其侧面连接一用于压紧电芯侧面的压紧板。 所述支架上方架设一端盖， 所述端盖设置 汇流排区， 所述汇流排区包括用于穿设多个同极极耳的并联区和用于穿设多个正、 负极极 耳的串联区。 区与区的分界处设置绝缘墙。 所述电池盖穿设极柱， 所述电池盖与所述极柱固 定连接， 极柱下端连接一用于连接电极座的导电体。 0003 上述方案， 若干极耳穿设在支架的上方， 然后汇流排区盖接在极耳上， 由于极耳的 数量较多并要区分正负极， 通过盖接的方式， 有操作盲区， 不利于极耳和汇流排区的准确装 配， 进而可能会导致极耳短路， 影响电芯的操作安全。 实用新型内容 0004 针对现有技术的缺陷， 。

8、本实用新型的目的在于提供一种极耳穿设在支架的侧端， 并通过盖板隔离极耳， 进而能够有效避免极耳短路， 电芯操作安全的启动电池。 0005 为实现上述目的， 本实用新型的技术方案为： 0006 一种启动电池， 0007 包括若干设有极耳的电芯以及能够装设电芯的支架件； 0008 所述支架件为具有容纳空间的框架结构， 其侧端开设用于穿接极耳的开口； 0009 所述开口一侧装配用于穿接极耳的汇流片； 0010 所述汇流片竖向安装， 其外侧装配一用于隔离极耳的盖板。 0011 本实用新型经过不断探索以及试验， 改变现有的极耳设置在支架上端的技术偏 见， 把极耳穿设在支架的侧端， 并竖向安装汇流片， 有。

9、效减少了操作盲区， 并具有较大的装 配空间， 便于极耳和汇流片的准确装配； 有效避免极耳短路， 提升电芯的操作安全性。 0012 同时本实用新型通过盖板隔离极耳， 使得极耳与极柱或端子或其他连接结构能够 充分隔离开， 进一步避免极耳短路， 确保电芯操作安全。 0013 作为优选技术措施： 0014 所述盖板由绝缘材质制造而成， 其结构形状与极耳的安装位置相匹配， 使得盖板 能够完全盖住极耳， 避免极耳与其他物体相接触。 例如： 可有效防止由于外部导电杆掉落引 起的电芯短路。 0015 作为优选技术措施： 0016 所述支架件上端连接一用于分隔电芯和极柱或端子的保护器件， 0017 所述保护器件。

10、为板状结构， 其架设在支架件上。 0018 设置保护器件能够使得电芯和极柱或端子分隔在不同空间内， 进一步确保电池的 说明书 1/4 页 3 CN 212011117 U 3 使用安全。 0019 作为优选技术措施： 0020 所述保护器件通过连接件与位于支架件侧端的极耳相连接； 0021 所述连接件从电芯正、 负极耳处接出， 连到保护器件上， 再通过保护器件连接至极 柱或者端子上。 连接件通过保护器件与极柱或端子相连接， 能够有效减少连接件的设置长 度， 避免因过长的连接件出现晃动或移位的情况引起的安全隐患。 0022 作为优选技术措施： 0023 大部分电池， 内部使用的连接件为导线， 导。

11、线连接到电池盖极柱或端子。 0024 在组合过程中， 先把导线接到电池盖， 然后合上电池盖， 为了有操作空间， 会在连 接导线时对导线的长度进行加长处理， 这样会导致电池盖和电池壳密封后导线会偏长， 同 时导线材质较软， 在内部无法有效固定， 也会导致在产品使用过程中会出现振动， 存在变形 或移位的现象， 这样会存在一定的安全风险。 0025 所述连接件为不易弯折的结构件， 所述结构件为片状结构， 此结构件可方便地固 定在电池壳内部， 且不会随意移动， 进一步确保电池使用安全。 同时用结构件代替导线连接 电芯与保护器件或电池盖： 可轻松的实现固定连接， 不会出现接触不良的现象。 作为优选技 术。

12、措施： 0026 若干电芯单颗串、 并联后固定于支架件上， 其通过激光焊接极耳。 0027 电芯组大部分是以加锡丝连接： 单体电芯与单体电芯， 电芯与连接件， 连接件与电 池壳。 对于电芯组来说： 焊锡时会出现锡珠掉落至电芯封边处出现割破电芯的危害， 且焊锡 温度高， 长时间的焊锡会使电芯极耳发热严重， 损害电芯； 对于电池壳来说： 焊锡温度高， 长 时间的焊锡会使电池壳材质变形甚至融化。 0028 本实用新型电芯组采用支架结构： 单颗电芯单颗串并联后固定于支架件上， 然后 使用激光焊接工艺焊接电芯极耳， 此工艺有效地避免焊锡导致的极耳温度过高， 影响电芯 质量的问题。 0029 同时， 使用。

13、激光焊接代替焊锡： 激光焊接目前可实现自动化生产， 解放人力， 提高 生产效率。 0030 作为优选技术措施： 0031 还包括电池盖和电池壳； 所述电池壳具有容纳支架件的空腔； 所述电池盖能够扣 合在电池壳上， 结构简单、 实用。 0032 作为优选技术措施： 0033 所述支架件与电池壳在原有打胶的基础上， 通过卡扣结构相连接， 便于拆装的同 时， 加强了其配合固定强度。 0034 作为优选技术措施： 0035 所述电池盖与电池壳通过硅胶进行密封， 加强了其配合固定强度， 同时能够防水、 防灰尘。 0036 作为优选技术措施： 0037 所述电池盖上设有盖片以及用于穿接极柱的固定孔； 所述。

14、盖片和电池盖通过卡扣 构造加以固定， 便于拆装， 结构实用。 0038 与现有技术相比， 本实用新型具有以下有益效果： 说明书 2/4 页 4 CN 212011117 U 4 0039 本实用新型经过不断探索以及试验， 改变现有的极耳设置在支架上端的技术偏 见， 把极耳穿设在支架的侧端， 并竖向安装汇流片， 有效减少了操作盲区， 并具有较大的装 配空间， 便于极耳和汇流片的准确装配； 有效避免极耳短路， 提升电芯的操作安全性。 0040 同时本实用新型通过盖板隔离极耳， 使得极耳与极柱或端子或其他连接结构能够 充分隔离开， 进一步避免极耳短路， 确保电芯操作安全。 附图说明 0041 图1为。

15、本实用新型部分结构示图； 0042 图2为本实用新型爆炸示图； 0043 图3为本实用新型结构示图 （未装配电池壳和电池盖） ； 0044 图4为图3所示结构部分爆炸示图； 0045 图5为本实用新型装配完成示图。 0046 附图标记说明： 0047 1、 电芯； 2、 支架件； 3、 汇流片； 4、 盖板； 5、 结构件； 6、 电池壳； 7、 电池盖； 8、 极柱； 9、 保护器件； 11、 极耳； 21、 卡扣结构； 71、 盖片； 72、 卡扣构造。 具体实施方式 0048 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。

16、。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0049 相反， 本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的 替代、 修改、 等效方法以及方案。 进一步， 为了使公众对本实用新型有更好的了解， 在下文对 本实用新型的细节描述中， 详尽描述了一些特定的细节部分。 对本领域技术人员来说没有 这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。 0050 如图1-5所示， 一种启动电池， 包括若干设有极耳11的电芯1、 能够装设电芯1的支 架件2、 电池盖7和电池壳6； 所述电池壳6具有容纳支架件2的空腔； 所述电池盖7能够扣合在 电池壳6上。

17、。 0051 所述支架件2为具有容纳空间的框架结构， 其侧端开设用于穿接极耳11的开口。 0052 所述开口外侧装配用于穿接极耳11的汇流片3； 所述汇流片3竖向安装， 其外侧装 配一用于隔离极耳11的盖板4。 0053 本实用新型经过不断探索以及试验， 改变现有的极耳11设置在支架上端的技术偏 见， 把极耳11穿设在支架的侧端， 并通过盖板4隔离极耳11， 使得极耳11与极柱8或端子或其 他连接结构能够充分隔离开； 同时使得电池组装时， 具有较大的操作空间， 进而能够有效避 免极耳11短路， 确保电芯1操作安全。 0054 本实用新型盖板4一种具体实施例： 0055 所述盖板4由绝缘材质制造。

18、而成， 其结构形状与极耳11的安装位置相匹配， 使得盖 板4能够完全盖住极耳11， 避免极耳11与其他物体相接触。 例如： 可有效防止由于外部导电 杆掉落引起的电芯1短路。 0056 本实用新型增设保护器件9的一种具体实施例： 说明书 3/4 页 5 CN 212011117 U 5 0057 所述支架件2上端连接一用于分隔电芯1和极柱8或端子的保护器件9， 0058 所述保护器件9为板状结构， 其架设在支架件2上。 0059 设置保护器件9能够使得电芯1和极柱8或端子分隔在不同空间内， 进一步确保电 池的使用安全。 0060 所述保护器件9通过连接件与位于支架件2侧端的极耳11相连接； 00。

19、61 所述连接件从电芯1正、 负极耳11处接出， 连到保护器件9上， 再通过保护器件9连 接至极柱8或者端子上。 连接件通过保护器件9与极柱8或端子相连接， 能够有效减少连接件 的设置长度， 避免因过长的连接件出现晃动或移位的情况引起的安全隐患。 0062 本实用新型连接件的一种具体实施例： 0063 大部分电池， 内部使用的连接件为导线， 导线连接到电池盖7极柱8或端子。 0064 在组合过程中， 先把导线接到电池盖7， 然后合上电池盖7， 为了有操作空间， 会在 连接导线时对导线的长度进行加长处理， 这样会导致电池盖7和电池壳6密封后导线会偏 长， 同时导线材质较软， 在内部无法有效固定，。

20、 也会导致在产品使用过程中会出现振动， 存 在变形或移位的现象， 这样会存在一定的安全风险。 0065 本实用新型的连接件为不易弯折的结构件， 所述结构件为片状结构， 此结构件可 方便地固定在电池壳内部， 且不会随意移动， 进一步确保电池使用安全。 同时用结构件代替 导线连接电芯与保护器件或电池盖： 可轻松的实现固定连接， 不会出现接触不良的现象。 0066 本实用新型焊接方式的一种具体实施例： 0067 若干电芯1单颗串、 并联后固定于支架件2上， 其通过激光焊接极耳11。 0068 电芯1组大部分是以加锡丝连接： 单体电芯1与单体电芯1， 电芯1与连接件， 连接件 与电池壳6。 对于电芯1。

21、组来说： 焊锡时会出现锡珠掉落至电芯1封边处出现割破电芯1的危 害， 且焊锡温度高， 长时间的焊锡会使电芯1极耳11发热严重， 损害电芯1； 对于电池壳6来 说： 焊锡温度高， 长时间的焊锡会使电池壳6材质变形甚至融化。 0069 本实用新型电芯1组采用支架结构： 单颗电芯1单颗串并联后固定于支架件2上， 然 后使用激光焊接工艺焊接电芯1极耳11， 此工艺有效地避免焊锡导致的极耳11温度过高， 影 响电芯1质量的问题。 0070 本实用新型其他结构一种具体实施例： 0071 所述支架件2与电池壳6在原有打胶的基础上， 通过卡扣结构21相连接， 便于拆装 的同时， 加强了其配合固定强度。 007。

22、2 所述电池盖7与电池壳6通过硅胶进行密封能够防水、 防灰尘的同时， 加强了其配 合固定强度。 0073 所述电池盖7上设有盖片71以及用于穿接极柱8的固定孔， 所述盖片71和电池盖7 通过卡扣构造72加以固定， 便于拆装， 结构实用。 0074 本申请中， 固定连接方式可以为螺接或焊接或铆接或插接或通过第三个部件进行 连接， 本领域技术人员可根据实际情况进行选择。 0075 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212011117 U 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 212011117 U 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 212011117 U 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 212011117 U 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 212011117 U 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 212011117 U 11 。