多袋自清洗滤器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020026262.6 (22)申请日 2020.01.07 (73)专利权人 远诺过滤设备启东有限公司 地址 226200 江苏省南通市启东市近海滨 海工业园区 (72)发明人 陈建国 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 查鑫利 (51)Int.Cl. B01D 29/66(2006.01) (54)实用新型名称 多袋自清洗滤器 (57)摘要 本实用新型涉及袋式过滤器技术领域, 尤其 为多袋自清洗滤器, 包括箱体, 所述箱体内腔的 上。

2、端固定安装有隔板, 所述隔板的顶部放置有过 滤袋, 所述箱体的左侧固定安装有清洗液箱, 所 述箱体顶部的左端固定安装有第二泵机, 所述第 二泵机的进液端通过管道连通有第一连接管; 本 实用新型通过箱体、 隔板、 过滤袋、 连接框、 第一 泵机、 排水管、 第一软管、 通口、 进水管、 清洗液 箱、 第二泵机、 第一连接管、 风机、 输送管和第二 软管的设置, 解决了现有的多袋式过滤器不具有 自清洗的功能, 传统的清洗方式需要将过滤袋取 出, 然后对其进行清洗处理, 此方式不仅费时费 力, 而且降低了清洗的效率, 并且不便于人们进 行操作的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 21。

3、1987408 U 2020.11.24 CN 211987408 U 1.多袋自清洗滤器, 包括箱体 (1) , 其特征在于: 所述箱体 (1) 内腔的上端固定安装有隔 板 (2) , 所述隔板 (2) 的顶部放置有过滤袋 (3) , 所述箱体 (1) 的左侧固定安装有清洗液箱 (11) , 所述箱体 (1) 顶部的左端固定安装有第二泵机 (12) , 所述第二泵机 (12) 的进液端通过 管道连通有第一连接管 (13) , 所述第一连接管 (13) 的下端与清洗液箱 (11) 内腔的下端连 通, 所述第二泵机 (12) 的出液端通过管道连通有输送管 (17) , 所述输送管 (17) 的底。

4、部连通 有第二软管 (18) , 所述第二软管 (18) 的两侧均开设有通口 (9) , 所述隔板 (2) 的底部固定安 装有连接框 (5) , 所述箱体 (1) 顶部的右端固定安装有风机 (16) , 所述风机 (16) 的进尘端通 过管道与输送管 (17) 的一端连通, 所述箱体 (1) 右侧的下端固定安装有第一泵机 (6) , 所述 第一泵机 (6) 的进水端通过管道与连接框 (5) 右侧的底部连通, 所述第一泵机 (6) 的出水端 通过管道连通有第一软管 (8) 。 2.根据权利要求1所述的多袋自清洗滤器, 其特征在于: 所述隔板 (2) 的顶部嵌设有密 封圈 (4) , 所述密封圈 。

5、(4) 的内侧与过滤袋 (3) 的外侧紧密接触。 3.根据权利要求1所述的多袋自清洗滤器, 其特征在于: 所述连接框 (5) 的底部连通有 排水管 (7) , 所述排水管 (7) 的底部贯穿箱体 (1) 且延伸至箱体 (1) 的底部。 4.根据权利要求1所述的多袋自清洗滤器, 其特征在于: 所述风机 (16) 的出尘端通过管 道连通有第二连接管 (14) , 所述第二连接管 (14) 的外侧套接有防尘罩 (15) 。 5.根据权利要求1所述的多袋自清洗滤器, 其特征在于: 所述箱体 (1) 右侧的顶部连通 有进水管 (10) , 所述进水管 (10) 的内表面固定安装有阀门。 6.根据权利要求。

6、1所述的多袋自清洗滤器, 其特征在于: 所述箱体 (1) 的表面通过合页 铰接有箱门 (21) , 所述连接框 (5) 的表面通过合页铰接有框门 (19) 。 7.根据权利要求1所述的多袋自清洗滤器, 其特征在于: 所述清洗液箱 (11) 表面的左端 固定安装有可视窗口 (20) , 所述可视窗口 (20) 的表面涂覆有刻度线。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211987408 U 2 多袋自清洗滤器 技术领域 0001 本实用新型涉及袋式过滤器技术领域, 具体为多袋自清洗滤器。 背景技术 0002 袋式过滤器一种结构新颖、 体积小、 操作简便灵活、 节能、 高效、 密闭工作和适用性 强的。

7、多用途过滤设备, 袋式过滤器是一种新型的过滤系统, 袋式过滤器内部由金属网篮支 撑滤袋, 液体由入口流进, 经滤袋过滤后从出口流出, 杂质拦截在滤袋中, 更换滤袋后可继 续使用, 而多袋式过滤器采用侧进底出方式 (也可采用底进底出方式) , 通过管道中的压力 将过滤液体介质压入或抽入过滤器桶体, 从而进行过滤。 0003 但现有的多袋式过滤器不具有自清洗的功能, 传统的清洗方式需要将过滤袋取 出, 然后对其进行清洗处理, 此方式不仅费时费力, 而且降低了清洗的效率, 并且不便于人 们进行操作。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供多袋自清洗滤器, 具备自清洗功能的优点, 解决了现 。

8、有的多袋式过滤器不具有自清洗的功能, 传统的清洗方式需要将过滤袋取出, 然后对其进 行清洗处理, 此方式不仅费时费力, 而且降低了清洗的效率, 并且不便于人们进行操作的问 题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 多袋自清洗滤器, 包括箱体, 所 述箱体内腔的上端固定安装有隔板, 所述隔板的顶部放置有过滤袋, 所述箱体的左侧固定 安装有清洗液箱, 所述箱体顶部的左端固定安装有第二泵机, 所述第二泵机的进液端通过 管道连通有第一连接管, 所述第一连接管的下端与清洗液箱内腔的下端连通, 所述第二泵 机的出液端通过管道连通有输送管, 所述输送管的底部连通有第二软管, 所述第二软。

9、管的 两侧均开设有通口, 所述隔板的底部固定安装有连接框, 所述箱体顶部的右端固定安装有 风机, 所述风机的进尘端通过管道与输送管的一端连通, 所述箱体右侧的下端固定安装有 第一泵机, 所述第一泵机的进水端通过管道与连接框右侧的底部连通, 所述第一泵机的出 水端通过管道连通有第一软管。 0006 优选的, 所述隔板的顶部嵌设有密封圈, 所述密封圈的内侧与过滤袋的外侧紧密 接触。 0007 优选的, 所述连接框的底部连通有排水管, 所述排水管的底部贯穿箱体且延伸至 箱体的底部。 0008 优选的, 所述风机的出尘端通过管道连通有第二连接管, 所述第二连接管的外侧 套接有防尘罩。 0009 优选的。

10、, 所述箱体右侧的顶部连通有进水管, 所述进水管的内表面固定安装有阀 门。 0010 优选的, 所述箱体的表面通过合页铰接有箱门, 所述连接框的表面通过合页铰接 说明书 1/3 页 3 CN 211987408 U 3 有框门。 0011 优选的, 所述清洗液箱表面的左端固定安装有可视窗口, 所述可视窗口的表面涂 覆有刻度线。 0012 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果如下: 0013 1、 本实用新型通过箱体、 隔板、 过滤袋、 连接框、 第一泵机、 排水管、 第一软管、 通 口、 进水管、 清洗液箱、 第二泵机、 第一连接管、 风机、 输送管和第二软管的设置, 能够有效的 使其具备自。

11、清洗的功能, 从而省时省力, 以提高清洗效率, 解决了现有的多袋式过滤器不具 有自清洗的功能, 传统的清洗方式需要将过滤袋取出, 然后对其进行清洗处理, 此方式不仅 费时费力, 而且降低了清洗的效率, 并且不便于人们进行操作的问题。 0014 2、 本实用新型通过密封圈的设置, 能够有效的增加隔板和过滤袋之间的密封效 果, 并且防止其出现漏水的现象发生, 通过排水管的设置, 能够用于起到排水的效果, 从而 方便进行输水处理, 通过第二连接管和防尘罩的设置, 能够用于进行排出杂质, 以及方便将 杂质进行收集。 0015 3、 本实用新型通过进水管和阀门的设置, 能够用于进行加水, 从而用于控制其。

12、加 水的流速以及加水的量, 通过箱门和框门的设置, 能够用于打开箱体和连接框, 从而方便对 其内部进行检查观看, 通过可视窗口和刻度线的设置, 能够用于观察出清洗液箱内部的液 位, 并且方便人们及时进行添加。 附图说明 0016 图1为本实用新型结构示意图; 0017 图2为本实用新型框门主视图; 0018 图3为本实用新型结构主视图; 0019 图4为本实用新型隔板局部俯视图。 0020 图中: 1、 箱体; 2、 隔板; 3、 过滤袋; 4、 密封圈; 5、 连接框; 6、 第一泵机; 7、 排水管; 8、 第一软管; 9、 通口; 10、 进水管; 11、 清洗液箱; 12、 第二泵机;。

13、 13、 第一连接管; 14、 第二连接 管; 15、 防尘罩; 16、 风机; 17、 输送管; 18、 第二软管; 19、 框门; 20、 可视窗口; 21、 箱门。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0022 请参阅图1-4, 多袋自清洗滤器, 包括箱体1, 箱体1内腔的上端固定安装有隔板2, 隔板。

14、2的顶部放置有过滤袋3, 箱体1的左侧固定安装有清洗液箱11, 箱体1顶部的左端固定 安装有第二泵机12, 第二泵机12的进液端通过管道连通有第一连接管13, 第一连接管13的 下端与清洗液箱11内腔的下端连通, 第二泵机12的出液端通过管道连通有输送管17, 输送 管17的底部连通有第二软管18, 第二软管18的两侧均开设有通口9, 隔板2的底部固定安装 有连接框5, 箱体1顶部的右端固定安装有风机16, 风机16的进尘端通过管道与输送管17的 一端连通, 箱体1右侧的下端固定安装有第一泵机6, 第一泵机6的进水端通过管道与连接框 说明书 2/3 页 4 CN 211987408 U 4 5。

15、右侧的底部连通, 第一泵机6的出水端通过管道连通有第一软管8, 通过箱体1、 隔板2、 过滤 袋3、 连接框5、 第一泵机6、 排水管7、 第一软管8、 通口9、 进水管10、 清洗液箱11、 第二泵机12、 第一连接管13、 风机16、 输送管17和第二软管18的设置, 能够有效的使其具备自清洗的功 能, 从而省时省力, 以提高清洗效率, 解决了现有的多袋式过滤器不具有自清洗的功能, 传 统的清洗方式需要将过滤袋取出, 然后对其进行清洗处理, 此方式不仅费时费力, 而且降低 了清洗的效率, 并且不便于人们进行操作的问题。 0023 本实施例中, 具体的, 隔板2的顶部嵌设有密封圈4, 密封圈。

16、4的内侧与过滤袋3的外 侧紧密接触, 能够有效的增加隔板2和过滤袋3之间的密封效果, 并且防止其出现漏水的现 象发生。 0024 本实施例中, 具体的, 连接框5的底部连通有排水管7, 排水管7的底部贯穿箱体1且 延伸至箱体1的底部, 能够用于起到排水的效果, 从而方便进行输水处理。 0025 本实施例中, 具体的, 风机16的出尘端通过管道连通有第二连接管14, 第二连接管 14的外侧套接有防尘罩15, 能够用于进行排出杂质, 以及方便将杂质进行收集。 0026 本实施例中, 具体的, 箱体1右侧的顶部连通有进水管10, 进水管10的内表面固定 安装有阀门, 能够用于进行加水, 从而用于控制。

17、其加水的流速以及加水的量。 0027 本实施例中, 具体的, 箱体1的表面通过合页铰接有箱门21, 连接框5的表面通过合 页铰接有框门19, 能够用于打开箱体1和连接框5, 从而方便对其内部进行检查观看。 0028 本实施例中, 具体的, 清洗液箱11表面的左端固定安装有可视窗口20, 可视窗口20 的表面涂覆有刻度线, 能够用于观察出清洗液箱11内部的液位, 并且方便人们及时进行添 加。 0029 工作原理: 当需要清理时, 将内部的水排出, 随后利用外置控制器启动第二泵机 12, 利用第二泵机12将清洗液箱11内部的水抽出, 并且通过输送管17输送至第二软管18内, 然后由通口9排出, 以。

18、对其内部进行清理, 当清理后利用外置控制器启动第一泵机6, 利用第 一泵机6将内部清理的部分杂质以及清理液抽出以排至外界, 同时清理前关闭排水管7内的 阀门以及输送管17顶部右端的阀门, 并且利用外置控制器启动风机16, 利用风机16通过通 口9、 输送管17和第二软管18将内部的杂质抽出即可, 同时要先关闭输送管17顶部左端的阀 门, 清理后再用水冲洗一遍即可。 0030 本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制, 控制器的控制电路通过本领域 的技术人员简单编程即可实现, 属于本领域的公知常识, 并且本申请文件主要用来保护机 械装置, 所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。 003。

19、1 本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买, 而且根据说明书和附图的 记载均可以进行订制, 各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、 铆钉、 焊接 等常规手段, 机械、 零件和设备均采用现有技术中常规的型号, 且本领域技术人员知晓的部 件, 其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。 0032 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211987408 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211987408 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211987408 U 7 。

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