污泥螺杆泵送装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020209565.1 (22)申请日 2020.02.25 (73)专利权人 湖南三友环保科技有限公司 地址 410205 湖南省长沙市高新开发区文 轩路27号麓谷钰园F1栋22、 23楼 (72)发明人 易境巢真韩红波柴晓利 侯丹 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 赵琴娜 (51)Int.Cl. F04D 29/58(2006.01) F04D 13/06(2006.01) F04D 7/00(2006.01) F04D 3/0。

2、2(2006.01) (54)实用新型名称 一种污泥螺杆泵送装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种污泥螺杆泵送装置， 包括电机、 泵筒、 冷却筒、 冷却液箱和循环驱动机 构； 电机输出端连接有中心杆， 所述中心杆上连 接有沿其轴线螺旋延伸的螺旋推进叶； 泵筒套装 在螺旋推进叶上且一端与电机封闭连接， 另一端 设置有污泥出口， 所述泵筒侧壁远离污泥出口的 一端设置有污泥入口； 所述冷却筒内壁分别设置 有并行螺旋延伸的第一螺旋槽和第二螺旋槽， 循 环驱动机构用于将冷却液箱内的冷却液循环充 入第一螺旋槽和第二螺旋槽且第一螺旋槽与第 二螺旋槽的循环路线相反设置。 本设计能对泵筒 实现良好的散热， 且。

3、通过泵筒将其内的中心杆和 螺旋推进叶的热量散发出去， 散热效果良好。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212003748 U 2020.11.24 CN 212003748 U 1.一种污泥螺杆泵送装置， 其特征在于： 包括 电机(100)， 输出端连接有中心杆(110)， 所述中心杆(110)上连接有沿其轴线螺旋延伸 的螺旋推进叶(111)； 泵筒(200)， 套装在螺旋推进叶(111)上且一端与电机(100)封闭连接， 另一端设置有污 泥出口(220)， 所述泵筒(200)侧壁远离污泥出口(220)的一端设置有污泥入口(210)； 冷却筒(300)， 同轴套装在泵筒(200)上。

4、且内壁与泵筒(200)外壁相贴， 所述冷却筒 (300)内壁分别设置有并行螺旋延伸的第一螺旋槽(310)和第二螺旋槽(320)， 所述第一螺 旋槽(310)和第二螺旋槽(320)由冷却筒(300)内壁向内凹陷形成； 冷却液箱(400)， 容纳有冷却液； 循环驱动机构， 用于将冷却液箱(400)内的冷却液循环充入第一螺旋槽(310)和第二螺 旋槽(320)且第一螺旋槽(310)与第二螺旋槽(320)的循环路线相反设置。 2.根据权利要求1所述的污泥螺杆泵送装置， 其特征在于： 所述冷却筒(300)内壁与泵 筒(200)外壁之间设置有位于第一螺旋槽(310)和第二螺旋槽(320)两侧的密封圈(60。

5、0)。 3.根据权利要求1所述的污泥螺杆泵送装置， 其特征在于： 所述冷却筒(300)侧壁一端 设有分别与第一螺旋槽(310)和第二螺旋槽(320)一端连通的第一入口(311)和第二出口 (322)， 另一端设有分别与第一螺旋槽(310)和第二螺旋槽(320)另一端连通的第一出口 (312)和第二入口(321)。 4.根据权利要求3所述的污泥螺杆泵送装置， 其特征在于： 所述循环驱动机构包括第一 入水管(3111)、 第一出水管(3121)、 第二入水管(3211)、 第二出水管(3221)和第一循环泵 (3112)和第二循环泵(3212)； 所述第一入水管(3111)一端与第一入口(311)。

6、连通， 另一端伸 入冷却液内； 所述第二入水管(3211)一端与第二入口(321)连通， 另一端伸入伸入冷却液 内； 所述第一出水管(3121)和第二出水管(3221)分别与第一出口(312)、 第二出口(322)连 通以用于将冷却液送回冷却液箱(400)； 所述第一循环泵(3112)和第二循环泵(3212)分别安装在第一入水管(3111)和第二入 水管(3211)上。 5.根据权利要求4所述的污泥螺杆泵送装置， 其特征在于： 所述冷却液箱(400)内安装 有制冷器(500)。 6.根据权利要求5所述的污泥螺杆泵送装置， 其特征在于： 所述制冷器(500)位于冷却 液箱(400)中间。 7.根。

7、据权利要求6所述的污泥螺杆泵送装置， 其特征在于： 所述第一出水管(3121)和第 二出水管(3221)分别位于冷却液箱(400)内两侧且高于冷却液液位， 所述第一入水管 (3111)和第二入水管(3211)位于冷却液箱(400)中间。 8.根据权利要求1所述的污泥螺杆泵送装置， 其特征在于： 所述冷却筒(300)由第一半 圆筒(301)和第二半圆筒(302)拼接而成。 9.根据权利要求8所述的污泥螺杆泵送装置， 其特征在于： 所述第一半圆筒(301)和第 二半圆筒(302)两侧分别向外延伸设置有第一裙边(3011)和第二裙边(3021)， 所述第一裙 边(3011)和第二裙边(3021)设置。

8、有对应的螺栓孔以通过螺栓(700)连接固定。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212003748 U 2 一种污泥螺杆泵送装置 技术领域 0001 本实用新型涉及螺杆泵设备领域， 特别是涉及一种污泥螺杆泵送装置。 背景技术 0002 目前， 我国城市污水处理行业发展迅速， 用于城市污水处理的装置也多种多样， 通 常在污水处理过程中， 会通过沉淀或吸附将污水中的污泥过滤出来， 污泥净化出来后需要 对其进行输送收集， 通常采用螺杆泵对其进行泵送， 而由于螺杆旋转推进的特点， 会产生较 大的摩擦， 产生大量的热量， 影响螺杆泵的正常工作。 实用新型内容 0003 本实用新型旨在至少在一定程度上解决。

9、上述技术问题。 为此， 本实用新型提出一 种具有冷却功能的污泥螺杆泵送装置。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种污泥螺杆泵送装置， 包括 电机、 泵筒、 冷却筒、 冷却液箱和循环驱动机构； 电机输出端连接有中心杆， 所述中心杆上连 接有沿其轴线螺旋延伸的螺旋推进叶； 泵筒套装在螺旋推进叶上且一端与电机封闭连接， 另一端设置有污泥出口， 所述泵筒侧壁远离污泥出口的一端设置有污泥入口； 冷却筒同轴 套装在泵筒上且内壁与泵筒外壁相贴， 所述冷却筒内壁分别设置有并行螺旋延伸的第一螺 旋槽和第二螺旋槽， 所述第一螺旋槽和第二螺旋槽由冷却筒内壁向内凹陷形成； 冷却液箱 容纳有冷却。

10、液； 循环驱动机构用于将冷却液箱内的冷却液循环充入第一螺旋槽和第二螺旋 槽且第一螺旋槽与第二螺旋槽的循环路线相反设置。 0005 进一步， 所述冷却筒内壁与泵筒外壁之间设置有位于第一螺旋槽和第二螺旋槽两 侧的密封圈。 0006 进一步， 所述冷却筒侧壁一端设有分别与第一螺旋槽和第二螺旋槽一端连通的第 一入口和第二出口， 另一端设有分别与第一螺旋槽和第二螺旋槽另一端连通的第一出口和 第二入口。 0007 进一步， 所述循环驱动机构包括第一入水管、 第一出水管、 第二入水管、 第二出水 管和第一循环泵和第二循环泵； 所述第一入水管一端与第一入口连通， 另一端伸入冷却液 内； 所述第二入水管一端与第。

11、二入口连通， 另一端伸入伸入冷却液内； 所述第一出水管和第 二出水管分别与第一出口、 第二出口连通以用于将冷却液送回冷却液箱； 所述第一循环泵 和第二循环泵分别安装在第一入水管和第二入水管上。 0008 进一步， 所述冷却液箱内安装有制冷器。 0009 进一步， 所述制冷器位于冷却液箱中间。 0010 进一步， 所述第一出水管和第二出水管分别位于冷却液箱内两侧且高于冷却液液 位， 所述第一入水管和第二入水管位于冷却液箱中间。 0011 进一步， 所述冷却筒由第一半圆筒和第二半圆筒拼接而成。 0012 进一步， 所述第一半圆筒和第二半圆筒两侧分别向外延伸设置有第一裙边和第二 说明书 1/3 页 。

12、3 CN 212003748 U 3 裙边， 所述第一裙边和第二裙边设置有对应的螺栓孔以通过螺栓连接固定。 0013 本实用新型的有益效果是： 电机带动中心杆和螺旋推进叶旋转以实现将泵筒内的 污泥推送出去； 冷却筒套在泵筒上并设置有两条并行的螺旋槽， 通过循环驱动机构往螺旋 槽内充入冷却液实现对泵筒的水冷， 且两螺旋槽的循环路径相反， 实现对称式的散热， 避免 由于循环路径的方向造成散热不佳； 本设计能对泵筒实现良好的散热， 且通过泵筒将其内 的中心杆和螺旋推进叶的热量传递并散发出去， 散热效果良好。 附图说明 0014 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0015 图1是根据一种实。

13、施方式的安装结构示意图； 0016 图2是根据一种实施方式的电机、 泵筒和冷却筒的连接结构示意图； 0017 图3是根据一种实施方式的电机、 泵筒和冷却筒的连接结构分解示意图； 0018 图4是根据一种实施方式的冷却筒内部剖视图。 具体实施方式 0019 下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。 0020 参照图1至图4， 本实用新型的一种污泥螺杆泵送装置， 包括电机100、 泵筒200、 冷 却筒300、 冷却液箱400和循环驱动机构。 0021 电机100的输出端连接有中心杆110， 所述中心杆110上连接有沿其轴线螺旋延伸 的螺旋推进叶111， 电机100带动中心杆110和螺旋推进。

14、叶111旋转实现螺旋推进的效果。 泵 筒200同轴套装在螺旋推进叶111上， 泵筒200内径与螺旋推进叶111的螺旋直径匹配， 优选 为间隙配合， 可减少摩擦阻力， 泵筒200一端与电机100封闭连接， 另一端设置有污泥出口 220， 泵筒200一端与电机100外壳固定连接(焊接或螺栓连接)， 且电机100将泵筒200该端的 出口封闭， 另一端则作为污泥出口220。 所述泵筒200侧壁远离污泥出口220的一端设置有污 泥入口210， 污泥从污泥入口210进入被螺旋推进叶111朝污泥出口220推进实现泵送效果。 0022 冷却筒300同轴套装在泵筒200上且内壁与泵筒200外壁相贴， 所述冷却筒。

15、300内壁 分别设置有并行螺旋延伸的第一螺旋槽310和第二螺旋槽320， 第一螺旋槽310和第二螺旋 槽320均沿冷却筒300轴线方向螺旋延伸而成， 所述第一螺旋槽310和第二螺旋槽320由冷却 筒300内壁向内凹陷形成， 这样第一螺旋槽310和第二螺旋槽320就与泵筒200外壁形成两个 独立的流道， 然后再通过循环驱动机构将冷却液箱400内的冷却液循环充入第一螺旋槽310 和第二螺旋槽320， 一般来说流入第一螺旋槽310和第二螺旋槽320内的冷却液开始时会比 较冷， 而随着与泵筒200外壁接触时间长， 到末端的时候冷却液温度就较高了， 这样导致前 后段的冷却效果存在较大的差异， 为此将第一。

16、螺旋槽310与第二螺旋槽320的循环路线设置 成相反的路径， 这样就可以有效改善， 使得冷却更加均匀， 冷却效果更好。 0023 本实施例中， 所述冷却筒300由第一半圆筒301和第二半圆筒302拼接而成。 具体 的， 所述第一半圆筒301和第二半圆筒302两侧分别向外延伸设置有第一裙边3011和第二裙 边3021， 所述第一裙边3011和第二裙边3021设置有对应的螺栓孔以通过螺栓700连接固定。 第一螺旋槽310与第二螺旋槽320也是由第一半圆筒301和第二半圆筒302内壁相应的凹槽 拼接而成。 为了提高密封性， 第一裙边3011和第二裙边3021的贴合面上设有密封垫。 说明书 2/3 页。

17、 4 CN 212003748 U 4 0024 冷却箱用于存储冷却液， 冷却液可以是常见的水， 也可以是其他介质。 通过水将热 量吸收， 水在冷却箱、 第一螺旋槽310和第二螺旋槽320之间循环， 由于冷却箱具有较大的与 外部接触面积， 吸收了热量的水在冷却箱内与外部进行热交换， 实现持续的散热。 这时还可 以加入散热风扇对着冷却箱内的水进行吹， 通过液化作用对水进行降温。 在其他实施例中， 还可以在冷却液箱400内安装制冷器500来对液体进行降温以提高散热冷却效果。 0025 冷却循环具体结构为， 所述冷却筒300侧壁一端(图1视角的左端)设有与第一螺旋 槽310一端连通的第一入口311以。

18、及与第二螺旋槽320一端连通的第二出口322， 冷却筒300 侧壁另一端(图1视角的右端)设有与第一螺旋槽310另一端连通的第一出口312以及与第二 螺旋槽320另一端连通的第二入口321。 所述循环驱动机构包括第一入水管3111、 第一出水 管3121、 第二入水管3211、 第二出水管3221和第一循环泵3112和第二循环泵3212； 所述第一 入水管3111一端与第一入口311连通， 另一端伸入冷却液内； 所述第二入水管3211一端与第 二入口321连通， 另一端伸入伸入冷却液内； 所述第一出水管3121和第二出水管3221分别与 第一出口312、 第二出口322连通以用于将冷却液送回冷。

19、却液箱400； 所述第一循环泵3112和 第二循环泵3212分别安装在第一入水管3111和第二入水管3211上。 为了避免吸收热量的水 直接再次进入到第一螺旋槽310或第二螺旋槽320内， 所述第一出水管3121和第二出水管 3221分别位于冷却液箱400内的两侧且高于冷却液液位， 所述第一入水管3111和第二入水 管3211位于冷却液箱400中间， 这样吸收热量的水进入到冷却液箱400内的边缘， 而中间的 水循环进入到第一螺旋槽310或第二螺旋槽320内， 避免了冷却液箱400内的液体温度不均 匀， 影响冷却下效果。 可以理解的是， 所述制冷器500位于冷却液箱400中间使得中间的温度 最低。

20、， 有利于冷却散热。 0026 为了实现良好的密封， 避免冷却液从泵筒200和冷却筒300之间溜出， 所述冷却筒 300内壁与泵筒200外壁之间设置有位于第一螺旋槽310和第二螺旋槽320两侧的密封圈 600。 0027 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制， 凡未脱离本 实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换， 其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围 内。 说明书 3/3 页 5 CN 212003748 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 212003748 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212003748 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212003748 U 8 。