贴膜结构.pdf

《贴膜结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《贴膜结构.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020299198.9 (22)申请日 2020.03.11 (73)专利权人 宜宾轩驰智能科技有限公司 地址 644000 四川省宜宾市翠屏区宋家镇 四川长江工业园区智能终端产业园27 号标准厂房 (72)发明人 陈超董保权 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 熊思远 (51)Int.Cl. B29C 63/02(2006.01) B29C 31/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名。

2、称 贴膜结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种贴膜结构， 用于贴合 多层保护膜， 包括基座、 驱动基座上下移动的第 一驱动装置和驱动基座左右移动的第二驱动装 置， 所述基座设置有第一卷轴、 第二卷轴、 第三卷 轴和第一限位柱， 所述第二卷轴和所述第三卷轴 分别设置在所述第一卷轴的两个不同侧面， 所述 第一限位柱设置在所述第二卷轴和所述第三卷 轴之间， 所述多层保护膜包括第一层膜、 第二层 膜和第三层膜， 所述多层保护膜绕卷在所述第一 卷轴上， 所述第一层膜部分贴合所述第一限位 柱， 并绕卷在所述第二卷轴上， 所述第三层膜绕 卷在所述第三卷轴上。 应用本实用新型能够有效 提高多层膜的贴膜效率。。

3、 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 211994196 U 2020.11.24 CN 211994196 U 1.一种贴膜结构， 用于贴合多层保护膜， 其特征在于： 包括基座、 驱动基座上下移动的 第一驱动装置和驱动基座左右移动的第二驱动装置， 所述基座设置有第一卷轴、 第二卷轴、 第三卷轴和第一限位柱， 所述第二卷轴和所述第三卷轴分别设置在所述第一卷轴的两个不 同侧面， 所述第一限位柱设置在所述第二卷轴和所述第三卷轴之间， 所述多层保护膜包括 第一层膜、 第二层膜和第三层膜， 所述多层保护膜绕卷在所述第一卷轴上， 所述第一层膜部 分贴合所述第一限位柱， 并绕卷在所述第二卷轴上， 。

4、所述第三层膜绕卷在所述第三卷轴上。 2.根据权利要求1所述的贴膜结构， 其特征在于： 还包括第二限位柱， 所述第三层膜部 分贴合所述第二限位柱， 并绕卷在所述第三卷轴上。 3.根据权利要求2所述的贴膜结构， 其特征在于： 所述第二限位柱包括依次连接的第一 弧形面、 平面和第二弧形面， 所述第三层膜部分贴合所述第一弧形面、 所述平面和所述第二 弧形面。 4.根据权利要求3所述的贴膜结构， 其特征在于： 还包括与所述第一限位柱相对设置的 第三限位柱， 所述第一限位柱与所述第三限位柱之间形成第一间隙， 所述多层保护膜穿过 所述第一间隙。 5.根据权利要求4所述的贴膜结构， 其特征在于： 所述第三限位。

5、柱与所述第一限位柱相 对的位置设置有第三弧形面。 6.根据权利要求5所述的贴膜结构， 其特征在于： 还包括与所述第二限位柱相对设置的 第四限位柱， 所述第二限位柱与所述第四限位柱之间形成第二间隙， 所述第二层膜和所述 第三层膜穿过所述第二间隙。 7.根据权利要求6所述的贴膜结构， 其特征在于： 还包括第五限位柱， 所述第五限位柱 设置在所述第二限位柱的一侧， 并位于所述第二层膜的上方。 8.根据权利要求1至7任一项所述的贴膜结构， 其特征在于： 所述第一驱动装置包括第 一滑台， 和设置在所述第一滑台的第一滑轨、 丝杆和电机， 所述第二驱动装置包括第二滑 台， 和设置在所述第二滑台的第二滑轨、 。

6、丝杆和电机。 9.根据权利要求1至7任一项所述的贴膜结构， 其特征在于： 所述第一卷轴、 所述第二卷 轴和所述第三卷轴分别通过电机驱动。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211994196 U 2 贴膜结构 技术领域 0001 本实用新型涉及贴膜加工的技术领域， 特别涉及一种贴膜结构。 背景技术 0002 在现有技术中， 为了保护产品的表面不受损， 例如如被刮花， 通常会在一些产品例 如屏幕、 车窗等的表面贴上一层薄膜。 目前的贴膜技术主要是人工加上辅助工具， 即借助辅 助工具通过手动的方式对产品进行贴膜， 这种方式的效率较低。 或者是通过自动化机器的 操作对产品进行自动贴膜， 这种方式虽然。

7、提高了贴膜的效率， 但是目前的自动化机器只能 实现对单层膜的贴膜操作， 无法实现对更复杂的膜结构进行贴膜操作。 实用新型内容 0003 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本实用新型提 出一种贴膜结构， 能够有效提高多层膜的贴膜效率。 0004 本实用新型实施例第一方面提供了一种贴膜结构， 包括基座、 驱动基座上下移动 的第一驱动装置和驱动基座左右移动的第二驱动装置， 所述基座设置有第一卷轴、 第二卷 轴、 第三卷轴和第一限位柱， 所述第二卷轴和所述第三卷轴分别设置在所述第一卷轴的两 个不同侧面， 所述第一限位柱设置在所述第二卷轴和所述第三卷轴之间， 所述多层保护膜 。

8、包括第一层膜、 第二层膜和第三层膜， 所述多层保护膜绕卷在所述第一卷轴上， 所述第一层 膜部分贴合所述第一限位柱， 并绕卷在所述第二卷轴上， 所述第三层膜绕卷在所述第三卷 轴上。 0005 根据本实用新型实施例的贴膜结构， 至少具有如下有益效果： 多层薄膜通常包括 第一层膜、 第二层膜和第三层膜， 贴到产品上的是第二层膜， 第一层膜和第三层膜是为了保 护第二层膜不被污染， 在实际执行贴膜操作前， 需要先将第一层膜和第三层膜撕开， 本实用 新型实施例的贴膜结构， 将保护膜绕卷到第一卷轴， 部分贴合所述第一限位柱， 并绕卷在所 述第二卷轴上， 第三层膜绕卷在第三卷轴上， 通过第一卷轴、 第二卷轴和。

9、第三卷轴的旋转， 自动将第二层膜与第一层膜、 第三层膜分离， 无需人工的和其他结构的参与， 最后将第二层 膜贴合到需要被贴膜的产品上， 从而有效提高多层膜的贴膜效率， 并且第一层膜部分先通 过绕卷第一限位柱， 再绕卷到第二卷轴上， 使得第一层膜在绕卷的时候由于第一限位柱与 第二卷轴之间的拉伸力， 可以使第一层膜在绕卷时保持稳定， 在将基座滑动设置在第一滑 台上， 将第一滑台滑动设置在第二滑台上， 使得基座可以上下左右地移动， 从而可以将第二 层膜很好地贴合到产品上。 0006 根据本实用新型的一些实施例， 还包括第二限位柱， 所述第三层膜部分贴合所述 第二限位柱， 并绕卷在所述第三卷轴上。 0。

10、007 根据本实用新型的一些实施例， 所述第二限位柱包括依次连接的第一弧形面、 平 面和第二弧形面， 所述第三层膜部分贴合所述第一弧形面、 所述平面和所述第二弧形面。 0008 根据本实用新型的一些实施例， 还包括与所述第一限位柱相对设置的第三限位 说明书 1/5 页 3 CN 211994196 U 3 柱， 所述第一限位柱与所述第三限位柱之间形成第一间隙， 所述多层保护膜穿过所述第一 间隙。 0009 根据本实用新型的一些实施例， 所述第三限位柱与所述第一限位柱相对的位置设 置有第三弧形面。 0010 根据本实用新型的一些实施例， 还包括与所述第二限位柱相对设置的第四限位 柱， 所述第二限。

11、位柱与所述第四限位柱之间形成第二间隙， 所述第二层膜和所述第三层膜 穿过所述第二间隙。 0011 根据本实用新型的一些实施例， 还包括第五限位柱， 所述第五限位柱设置在所述 第二限位柱的一侧， 并位于所述第二层膜的上方。 0012 根据本实用新型的一些实施例， 所述第一驱动装置包括第一滑台， 和设置在第一 滑台的第一滑轨、 丝杆和电机， 所述第二驱动装置包括第二滑台， 和设置在第二滑台的第二 滑轨、 丝杆和电机。 0013 根据本实用新型的一些实施例， 所述第一卷轴、 所述第二卷轴和所述第三卷轴分 别通过电机驱动。 0014 本实用新型实施例第二方面提供了一种贴膜结构控制方法， 包括以下步骤：。

12、 0015 将所述第二层膜与所述第一层膜、 所述第三层膜分离； 0016 所述第一驱动装置和所述第二驱动装置驱动所述基座移动， 将所述基座移动到待 贴膜产品的上方， 并通过所述第五限位柱将所述第二层膜的初始端压到产品上； 0017 所述第五限位柱随着所述基座的移动， 跟随产品的轮廓做仿形运动， 将所述第二 层膜贴合到产品的表面上。 0018 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出， 部分将从下面的描述 中变得明显， 或通过本实用新型的实践了解到。 附图说明 0019 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将 变得明显和容易理解， 其中： 0020 图1。

13、为本实用新型实施例贴膜结构的示意图； 0021 图2为图1示出的贴膜结构的另一角度示意图； 0022 图3为图1示出的贴膜结构的使用状态示意图。 0023 附图标记： 0024 第一卷轴110、 第二卷轴120、 第三卷轴130、 第一限位柱210、 第二限位柱220、 第一 弧形面221、 平面222、 第二弧形面223、 第三限位柱230、 第三弧形面231、 第四限位柱240、 第 五限位柱250、 多层保护膜300、 第一层膜310、 第二层膜320、 第三层膜330、 基座400、 第一间 隙500、 第二间隙600、 第一滑轨700、 第二滑轨800、 第一滑台1000、 第二滑台。

14、2000 具体实施方式 0025 下面详细描述本实用新型的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本实用新型， 而不能理解为对本实用新型的 说明书 2/5 页 4 CN 211994196 U 4 限制。 0026 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 涉及到方位描述， 例如上、 下、 前、 后、 左、 右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用 新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以。

15、特定的方 位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0027 在本实用新型的描述中， 若干的含义是一个或者多个， 多个的含义是两个以上， 大 于、 小于、 超过等理解为不包括本数， 以上、 以下、 以内等理解为包括本数。 如果有描述到第 一、 第二只是用于区分技术特征为目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指 明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。 0028 本实用新型的描述中， 除非另有明确的限定， 设置、 安装、 连接等词语应做广义理 解， 所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型 中的具体含义。 0029 参。

16、照图1、 图2和图3， 本实用新型实施例提出了一种贴膜结构， 用于贴合多层保护 膜300， 包括第一滑台1000、 第二滑台2000和基座400， 基座400设置有第一卷轴110、 第二卷 轴120、 第三卷轴130和第一限位柱210， 第二卷轴120和第三卷轴130分别设置在第一卷轴 110的两个不同侧面， 第一限位柱210设置在第二卷轴120和第三卷轴130之间， 多层保护膜 300包括第一层膜310、 第二层膜320和第三层膜330， 多层保护膜300绕卷在第一卷轴110上， 第一层膜310部分贴合第一限位柱210， 并绕卷在第二卷轴120上， 第三层膜330绕卷在第三 卷轴130上， 。

17、第一滑台1000上设置有第一滑轨700， 基座400滑动设置于第一滑轨700， 第二滑 台2000上设置有第二滑轨800， 第一滑台1000滑动设置于第二滑轨800， 第一滑轨700和第二 滑轨800垂直设置。 基座400和第一滑台1000可以通过丝杆和电机驱动。 0030 根据本实用新型实施例的贴膜结构， 至少具有如下有益效果： 多层薄膜通常包括 第一层膜310、 第二层膜320和第三层膜330， 贴到产品上的是第二层膜320， 第一层膜310和 第三层膜330是为了保护第二层膜320不被污染， 在实际执行贴膜操作前， 需要先将第一层 膜310和第三层膜330撕开， 本实用新型实施例的贴膜结。

18、构， 将保护膜绕卷到第一卷轴110， 部分贴合第一限位柱210， 并绕卷在第二卷轴120上， 第三层膜330绕卷在第三卷轴130上， 通 过第一卷轴110、 第二卷轴120和第三卷轴130的旋转， 自动将第二层膜320与第一层膜310、 第三层膜330分离， 无需人工的和其他结构的参与， 最后将第二层膜320贴合到需要被贴膜 的产品上， 从而有效提高多层膜的贴膜效率， 并且第一层膜310部分先通过绕卷第一限位柱 210， 再绕卷到第二卷轴120上， 使得第一层膜310在绕卷的时候由于第一限位柱210与第二 卷轴120之间的拉伸力， 可以使第一层膜310在绕卷时保持稳定。 0031 在本实用新型。

19、的一些具体实施例中， 还包括第二限位柱220， 第三层膜330部分贴 合第二限位柱220， 并绕卷在第三卷轴130上， 通过设置第二限位柱220， 第三层膜330部分贴 合第二限位柱220， 在第三层膜330绕卷的时候， 可以保持稳定。 第二限位柱220包括依次连 接的第一弧形面221、 平面222和第二弧形面223， 第三层膜330部分贴合第一弧形面221、 平 面222和第二弧形面223， 可以进一步保持第三层膜330在绕卷时的稳定性。 还包括与第一限 位柱210相对设置的第三限位柱230， 第一限位柱210与第三限位柱230之间形成第一间隙 500， 多层保护膜300穿过第一间隙500，。

20、 使得保护膜在分层绕卷时， 可以固定在同一个位置， 保持绕卷时的稳定。 第三限位柱230与第一限位柱210相对的位置设置有第三弧形面231， 通 说明书 3/5 页 5 CN 211994196 U 5 过设置弧形面， 可以提高保护膜与第三限位柱230的贴合度， 有利于保持稳定。 还包括与第 二限位柱220相对设置的第四限位柱240， 第二限位柱220与第四限位柱240之间形成第二间 隙600， 第二层膜320和第三层膜330穿过第二间隙600， 使得第二层膜320和第三层膜330在 绕卷时， 可以固定在一定的位置上， 有利于保持保护膜在绕卷时的稳定性。 0032 在本实用新型的一些具体实施例。

21、中， 还包括第五限位柱250， 第五限位柱250设置 在第二限位柱220的一侧， 并位于第二层膜320的上方。 还包括基座400， 第一卷轴110、 第二 卷轴120、 第三卷轴130、 第一限位柱210、 第二限位柱220、 第三限位柱230、 第四限位柱240和 第五限位柱250分别固定设置于基座400上。 第一卷轴110、 第二卷轴120和第三卷轴130分别 通过电机驱动。 在实际使用时， 可以理解的是， 基座400的背面可以与一些移动机构连接， 例 如与上下左右移动方向设置的两组导轨连接， 如此， 当第二层膜320与第一层膜310、 第三层 膜330分离后， 通过基座400的上下左右方。

22、向的移动， 便可将第二层膜320贴合到产品上。 通 过设置第五限位柱250， 在基座400下移到产品的表面时， 通过第五限位柱250的压力， 将第 二层膜320压到产品的表面， 并跟随基座400的左右移动， 从而将第二层膜320平整地贴合到 产品的表面。 0033 本实用新型实施例还提供了一种贴膜结构控制方法， 应用于上述的贴膜结构， 将 第二层膜320与第一层膜310、 第三层膜330分离； 0034 第一驱动装置和第二驱动装置驱动基座400移动， 将基座400移动到待贴膜产品的 上方， 并通过第五限位柱250将第二层膜320的初始端压到产品上； 0035 第五限位柱250随着基座400的移。

23、动， 跟随产品的轮廓做仿形运动， 将第二层膜320 贴合到产品的表面上。 0036 产品可以是曲面产品， 也可以是平面产品， 基座400通过第一导轨700和第二导轨 800， 可以实现上下左右方向的移动， 从而可以将第二层膜320随着产品端面的形状进行贴 膜， 使产品的端面整体被第二层膜320覆盖。 其中， 第五限位柱250的作用是， 在使用的过程 中， 将第二层膜320压紧贴合到产品的端面。 0037 下面参考图1至图3以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的贴膜 结构。 值得理解的是， 下述描述仅是示例性说明， 而不是对实用新型的具体限制。 0038 本实用新型实施例提供了一种贴膜。

24、结构， 用于贴合多层保护膜300， 包括第一滑台 1000、 第二滑台2000和基座400， 基座400设置有第一卷轴110、 第二卷轴120、 第三卷轴130和 第一限位柱210， 第二卷轴120和第三卷轴130分别设置在第一卷轴110的两个不同侧面， 第 一限位柱210设置在第二卷轴120和第三卷轴130之间， 多层保护膜300包括第一层膜310、 第 二层膜320和第三层膜330， 多层保护膜300绕卷在第一卷轴110上， 第一层膜310部分贴合第 一限位柱210， 并绕卷在第二卷轴120上， 第三层膜330绕卷在第三卷轴130上， 第一滑台1000 上设置有第一滑轨700， 基座400。

25、滑动设置于第一滑轨700， 第二滑台2000上设置有第二滑轨 800， 第一滑台1000滑动设置于第二滑轨800， 第一滑轨700和第二滑轨800垂直设置。 还包括 第二限位柱220， 第三层膜330部分贴合第二限位柱220， 并绕卷在第三卷轴130上。 第二限位 柱220包括依次连接的第一弧形面221、 平面222和第二弧形面223， 第三层膜330部分贴合第 一弧形面221、 平面222和第二弧形面223。 还包括与第一限位柱210相对设置的第三限位柱 230， 第一限位柱210与第三限位柱230之间形成第一间隙500， 多层保护膜300穿过第一间隙 500。 第三限位柱230与第一限位柱。

26、210相对的位置设置有第三弧形面231。 还包括与第二限 说明书 4/5 页 6 CN 211994196 U 6 位柱220相对设置的第四限位柱240， 第二限位柱220与第四限位柱240之间形成第二间隙 600， 第二层膜320和第三层膜330穿过第二间隙600。 还包括第五限位柱250， 第五限位柱250 设置在第二限位柱220的一侧， 并位于第二层膜320的上方。 还包括基座400， 第一卷轴110、 第二卷轴120、 第三卷轴130、 第一限位柱210、 第二限位柱220、 第三限位柱230、 第四限位柱 240和第五限位柱250分别固定设置于基座400上。 第一卷轴110、 第二卷。

27、轴120和第三卷轴 130分别通过电机驱动。 0039 多层薄膜通常包括第一层膜310、 第二层膜320和第三层膜330， 贴到产品上的是第 二层膜320， 第一层膜310和第三层膜330是为了保护第二层膜320不被污染， 在实际执行贴 膜操作前， 需要先将第一层膜310和第三层膜330撕开， 本实用新型实施例的贴膜结构， 将保 护膜绕卷到第一卷轴110， 部分贴合第一限位柱210， 并绕卷在第二卷轴120上， 第三层膜330 绕卷在第三卷轴130上， 通过第一卷轴110、 第二卷轴120和第三卷轴130的旋转， 自动将第二 层膜320与第一层膜310、 第三层膜330分离， 无需人工的和其他。

28、结构的参与， 最后将第二层 膜320贴合到需要被贴膜的产品上， 从而有效提高多层膜的贴膜效率， 并且第一层膜310部 分先通过绕卷第一限位柱210， 再绕卷到第二卷轴120上， 使得第一层膜310在绕卷的时候由 于第一限位柱210与第二卷轴120之间的拉伸力， 可以使第一层膜310在绕卷时保持稳定。 0040 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明， 但是本实用新型不限于上述实 施例， 在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本实用新型宗 旨的前提下作出各种变化。 说明书 5/5 页 7 CN 211994196 U 7 图1 说明书附图 1/3 页 8 CN 211994196 U 8 图2 说明书附图 2/3 页 9 CN 211994196 U 9 图3 说明书附图 3/3 页 10 CN 211994196 U 10 。