便于拆卸刀刃的切削工具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020411611.6 (22)申请日 2020.03.26 (73)专利权人 创联 （天津） 工业技术有限公司 地址 300000 天津市滨海新区天津自贸试 验区 （空港经济区） 中心大道与东五道 交口东北侧颐景公寓10-1-411 (72)发明人 庞梅华宋林 (51)Int.Cl. B23C 5/20(2006.01) B23Q 11/08(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于拆卸刀刃的切削工具 (57)摘要 本实用新。

2、型公开了一种便于拆卸刀刃的切 削工具， 属于铣刀技术领域， 包括刀柄和连接在 刀柄上的刀头， 刀头具有贯穿轴向两端的排屑 槽， 刀头在垂直轴向方向具有切削刃， 刀柄远离 切削刃的一端设置有固定基座， 固定基座开有与 铣刀直径大小相配合的凹槽， 固定基座贯穿有第 一螺纹孔， 第一螺纹孔内贯穿有螺纹杆， 刀柄贯 穿有与螺纹杆相配合的第二螺纹孔， 固定基座内 部与螺纹杆轴向平行的方向固定连接有固定杆， 固定杆两端分别固定连接有弹簧， 两根弹簧相对 一侧均连接有滑杆， 滑杆与滑块滑动连接， 固定 基座远离铣刀的一端与连接杆固定连接， 进而连 接转动电机， 本实用新型便于拆卸刀头提高了生 产效率减少了资。

3、源浪费， 通过改变夹角提高了切 削能力。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211991134 U 2020.11.24 CN 211991134 U 1.一种便于拆卸刀刃的切削工具， 包括刀柄(1)和连接在所述刀柄(1)上的刀头， 其特 征在于： 所述刀头具有贯穿轴向两端的排屑槽， 所述刀头在垂直轴向方向具有切削刃(7)， 所述刀柄(1)远离所述切削刃(7)的一端设置有固定基座(2)， 所述固定基座(2)开有与所述 刀柄(1)直径大小相配合的凹槽， 所述固定基座(2)贯穿有第一螺纹孔， 所述第一螺纹孔内 贯穿有螺纹杆(3)， 所述刀柄(1)设有与所述螺纹杆(3)相配合的第二螺纹孔，。

4、 所述固定基座 (2)内部固定连接有与所述螺纹杆(3)轴向平行的固定杆(5)， 所述固定杆(5)两端分别固定 连接有弹簧(6)， 两根所述弹簧(6)相对一侧均连接有滑杆， 所述滑杆与滑块(4)滑动连接， 所述固定基座(2)远离所述刀柄(1)的一端与连接杆固定连接， 所述连接杆与转动电机动力 连接。 2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸刀刃的切削工具， 其特征在于： 所述切削刃(7) 后角面与所述排屑槽的槽前角面的夹角取值范围为60 到75 。 3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸刀刃的切削工具， 其特征在于： 所述固定基座 (2)内设有供所述滑块(4)滑动的矩形槽， 所述矩形槽的一端与所述凹槽。

5、相连通。 4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸刀刃的切削工具， 其特征在于： 所述连接杆上设 有挡屑罩。 5.根据权利要求2所述的一种便于拆卸刀刃的切削工具， 其特征在于： 所述刀头的切削 刃(7)后角面与排屑槽的槽前角面的夹角为72 。 6.根据权利要求1至5任一项所述的一种便于拆卸刀刃的切削工具， 其特征在于： 所述 刀头上具有耐磨涂层。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211991134 U 2 一种便于拆卸刀刃的切削工具 技术领域 0001 本实用新型涉及切削工具， 尤其是一种便于拆卸刀刃的切削工具， 用于铣刀技术 领域。 背景技术 0002 铣刀， 是用于铣削加工的、 具有一个或多。

6、个刀齿的旋转刀具。 工作时各刀齿依次间 歇地切去工件的余量。 铣刀主要用于在铣床上加工平面、 台阶、 沟槽、 成形表面和切断工件 等。 根据功能的不同， 铣刀具有不同的类型。 对于切断型铣刀， 其主要是用来切断工件。 现有 切断型铣刀的刀头上的排屑槽一般为螺旋形槽， 切断型铣刀在工作时， 废屑沿螺旋形槽排 出。 该切断型铣刀在加工时具有以下缺陷： 所加工的工件上具有毛刺， 毛刺沿螺旋形槽的长 度方向延伸。 为保证工件的外形美观， 后续需配备专门的作业人员对工件上的毛刺进行打 磨， 如此会增加工件加工的人工成本。 铣床在加工零件时铣刀更换频率非常大， 而现今的铣 刀大多都是刀柄和刀刃一体成型， 。

7、不具备拆分能力， 在使用过程中， 铣刀的刀齿经常损坏， 但是大部分的铣刀的刀齿是无法更换的， 刀齿损坏后， 就需要更换铣刀， 造成了巨大的资源 和时间的浪费。 发明内容 0003 本实用新型需要解决的技术问题是提供一种便于拆卸刀刃的切削工具。 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方案是： 0005 一种便于拆卸刀刃的切削工具， 包括刀柄和连接在所述刀柄上的刀头， 其特征在 于： 所述刀头具有贯穿轴向两端的排屑槽， 所述刀头在垂直轴向方向具有切削刃， 所述刀柄 远离所述切削刃的一端设置有固定基座， 所述固定基座开有与所述刀柄直径大小相配合的 凹槽， 所述固定基座贯穿有第一螺纹孔。

8、， 所述第一螺纹孔内贯穿有螺纹杆， 所述刀柄设有与 所述螺纹杆相配合的第二螺纹孔， 所述固定基座内部固定连接有与所述螺纹杆轴向平行的 固定杆， 所述固定杆两端分别固定连接有弹簧， 两根所述弹簧相对一侧均连接有滑杆， 所述 滑杆与滑块滑动连接， 所述固定基座远离所述刀柄的一端与连接杆固定连接， 所述连接杆 与转动电机动力连接。 0006 本实用新型技术方案的进一步改进在于： 所述刀头的切削刃后角面与所述排屑槽 的槽前角面的夹角为60 到75 。 0007 本实用新型技术方案的进一步改进在于： 所述固定基座内设有供所述滑块滑动的 矩形槽， 所述矩形槽的一端与凹槽相连通。 0008 本实用新型技术方。

9、案的进一步改进在于： 所述连接杆上设有挡屑罩。 0009 本实用新型技术方案的进一步改进在于： 所述刀头的切削刃后角面与排屑槽的槽 前角面的夹角为72 。 0010 本实用新型技术方案的进一步改进在于： 所述刀头上具有耐磨涂层。 0011 由于采用了上述技术方案， 本实用新型取得的技术进步是： 说明书 1/3 页 3 CN 211991134 U 3 0012 本实用新型通过在铣刀刀柄和固定基座上开设螺纹孔并通过螺纹杆将铣刀刀柄 与固定基座固定， 增强了铣刀使用的稳定性， 旋下螺纹杆后固定基座内部固定杆上的弹簧 将推动滑块滑行进而推动刀柄从固定基座的凹槽内退出， 实现了快速更换铣刀的功能， 节。

10、 省了更换刀刃的时间， 提高了生产效率， 刀头设置排屑槽便于碎屑排出。 刀头的切削刃后角 面与排屑槽的槽前角面夹角取值范围为60 到75 之间， 提高了铣刀的锋利度， 加工工件时 毛刺减少。 固定基座内设置矩形槽便于控制滑块的移动方向。 连接杆上设置挡屑罩， 避免碎 屑进入电机干扰工人和电机正常工作。 刀头的切削刃后角面与排屑槽的槽前角面的夹角为 72 时， 得到的铣刀性能最适宜。 刀头上涂布耐磨涂层， 增加了耐磨性能延长了刀头的使用 寿命。 附图说明 0013 图1是本实用新型结构示意图； 0014 图2是本实用新型刀头示意图； 0015 其中， 1、 刀柄， 2、 固定基座， 3、 螺纹杆。

11、， 4、 滑块， 5、 固定杆， 6、 弹簧， 7、 切削刃。 具体实施方式 0016 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明： 0017 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基 于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0018 一种便于拆卸刀刃的切削工具， 包括刀柄1和连接在刀柄1上的刀头， 刀头具有贯 穿轴向两端的排屑槽， 刀头在垂直轴向方向上具有切削刃7。 刀柄1远离切削刃7的一端。

12、设置 有固定基座2， 固定基座2开有与铣刀的刀柄1直径大小相配合的凹槽， 固定基座2贯穿有第 一螺纹孔， 第一螺纹孔内贯穿有螺纹杆3， 刀柄1贯穿有与螺纹杆3相配合的第二螺纹孔。 螺 纹杆3贯穿固定基座2和铣刀刀柄1将其固定， 旋紧螺纹杆3， 铣刀刀柄1固定在固定基座2内 的凹槽处。 旋松螺纹杆3后， 铣刀刀柄1脱离固定基座2。 固定基座2内部与所述螺纹杆3轴向 平行的方向固定连接有固定杆5， 固定杆5两端分别固定连接有弹簧6。 固定杆5设置在螺纹 杆3远离刀柄1一侧。 两根弹簧6相对一侧均与滑杆连接， 滑杆与滑块4滑动连接， 滑杆铰接在 滑块4上。 固定基座2远离铣刀的一端与连接杆固定连接，。

13、 进而连接转动电机。 0019 优选的实施例中， 排屑槽为直线型槽刀头的切削刃7后角面与排屑槽的槽前面角 的夹角a为60 到75 ， 此时夹角a大小适宜， 锋利度足够不易产生毛刺， 耐磨程度也在可以接 受的范围内。 本实用新型刀头的切削刃7后角面与槽前角面两者的夹角a减小时， 可以提高 本实用新型铣刀的锋利度， 从而使用本实用新型的铣刀加工工件时可以减少毛刺的产生， 同时铣刀的耐磨性能下降， 使用寿命会有所减短； 另外， 由于将本实用新型铣刀的排屑槽设 计为直线型槽， 使工件上的废屑可以沿径向直接排出， 如此可以减小废屑脱离时对工件的 撕扯， 进一步减少毛刺的产生， 从而达到加工出的工件无毛刺。

14、的效果， 省去了后续打磨毛刺 的工序， 节约了成本。 刀柄1设置有连接刀头的连接部， 连接部的外径靠近刀头依次逐渐减 小， 连接部靠近刀头一端相对较细， 如此设置， 使得刀头切割相对较粗的工件时不易受到连 说明书 2/3 页 4 CN 211991134 U 4 接件的干扰。 优选地， 连接部呈圆锥台形。 0020 优选的实施例中， 固定基座2内部设置有供滑块4在内滑动的矩形槽， 矩形槽与滑 块4的尺寸相配合。 通过矩形槽可以有效控制滑块4的移动方向。 矩形槽一端与凹槽相连通， 便于滑块4推动刀柄1。 0021 优选的实施例中， 连接杆上设置挡屑罩用于阻挡和防止残渣向上飞溅进入到转动 电机中影。

15、响转动电机和工人工作。 0022 优选的实施例中， 夹角a为72 。 此时铣刀性能达到最佳状态。 0023 优选的实施例中， 刀头上涂布耐磨涂层， 如金刚石涂层， 用来提高铣刀的耐磨性 能， 延长刀头的使用寿命。 0024 本实用新型更换铣刀过程： 弹簧6一端固定连接在固定基座2内的固定杆5上， 滑块 4移动从而通过滑杆带动弹簧6压缩或伸长。 固定基座2内部设有供滑块4滑动的矩形槽， 矩 形槽一端与凹槽相同， 滑块4一侧紧贴铣刀刀柄1， 通过弹簧6弹力带动滑块4移动， 将铣刀弹 出， 更换铣刀。 说明书 3/3 页 5 CN 211991134 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211991134 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 211991134 U 7 。