滚筒烘干炉防粘结结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020407045.1 (22)申请日 2020.03.26 (73)专利权人 重庆欣天利智能重工有限公司 地址 404100 重庆市万州区万州经济技术 开发区五桥园M1-2号 (72)发明人 李明科王振永张建增杨军营 李金涛 (74)专利代理机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 代理人 蔡宗慧 (51)Int.Cl. F26B 11/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(。

2、2006.01) (54)实用新型名称 一种滚筒烘干炉防粘结结构 (57)摘要 本实用新型提供一种滚筒烘干炉防粘结结 构， 包括固定设置的上封头和下封头及转动设置 的滚筒， 滚筒的上端和下端分别一一对应地穿设 在上封头和下封头内并与之转动配合； 在滚筒的 内壁上沿其圆周分布有搅拌叶片， 在上封头上设 有进料口， 在下封头上设有出料口， 在滚筒的内 壁上沿其圆周分布有活动块组件， 活动块组件与 搅拌叶片沿滚筒的轴向间隔设置； 活动块组件包 括滑杆， 滑杆的一端固定在滚筒的内壁上， 滑杆 的另一端固定连接有限位块， 在滑杆中部滑动设 置有活动块。 在滚筒的内壁上固定安装活动组 件， 在滚筒的不同转。

3、动过程， 活动块在滑杆上移 动， 从而防止铜屑粘接在滚筒上， 从而减小滚筒 的负担及滚筒的烘干的效率。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 212006537 U 2020.11.24 CN 212006537 U 1.一种滚筒烘干炉防粘结结构， 包括固定设置的上封头和下封头及转动设置的滚筒， 所述滚筒的上端和下端分别一一对应地穿设在所述上封头和下封头内并与之转动配合； 在 所述滚筒的内壁上沿其圆周分布有搅拌叶片， 在所述上封头上设有进料口， 在所述下封头 上设有出料口， 其特征在于： 在所述滚筒的内壁上沿其圆周分布有活动块组件， 所述活动块 组件与所述搅拌叶片沿所述滚筒的轴向间隔设置。

4、； 所述活动块组件包括滑杆， 所述滑杆的一端固定在所述滚筒的内壁上， 所述滑杆的另 一端固定连接有限位块， 在所述滑杆中部滑动设置有活动块。 2.根据权利要求1所述的一种滚筒烘干炉防粘结结构， 其特征在于： 所述滑杆沿所述滚 筒的半径方向设置， 所述滑杆贯穿设置在所述活动块上。 3.根据权利要求2所述的一种滚筒烘干炉防粘结结构， 其特征在于： 所述活动块为圆台 型， 所述滑杆位于所述活动块的中心线上， 所述活动块的小头端朝向所述限位块。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212006537 U 2 一种滚筒烘干炉防粘结结构 技术领域 0001 本实用新型涉及滚筒烘干炉， 具体涉及一种滚筒烘干炉。

5、防粘结结构。 背景技术 0002 在铜制品的加工和生产中常常会有铜屑产生， 在铜屑被回收再加工时， 需消除铜 屑中存在的水分或者是切削液， 避免因这些液体的存在， 使得铜屑被加工成产品时， 影响产 品的质量。 0003 为将铜屑烘干， 设计了滚筒烘干炉， 将散装的铜屑加入斜向的滚筒烘干炉中， 通过 滚筒内的搅拌叶片搅拌， 同时， 向滚筒内加入热气体， 通过搅拌和热气体对铜屑进行烘干。 但是在实用过程中， 由于铜屑上有液体使得铜屑会产生大块凝结， 凝结后的大块铜屑粘结 块同时也会粘接在滚筒内壁上， 从而增加滚筒的负担及减少铜屑烘干效率。 实用新型内容 0004 针对现有技术中的问题， 本实用新型。

6、提供一种滚筒烘干炉防粘结结构。 0005 一种滚筒烘干炉防粘结结构， 包括固定设置的上封头和下封头及转动设置的滚 筒， 所述滚筒的上端和下端分别一一对应地穿设在所述上封头和下封头内并与之转动配 合； 在所述滚筒的内壁上沿其圆周分布有搅拌叶片， 在所述上封头上设有进料口， 在所述下 封头上设有出料口， 其特征在于： 在所述滚筒的内壁上沿其圆周分布有活动块组件， 所述活 动块组件与所述搅拌叶片沿所述滚筒的轴向间隔设置； 0006 所述活动块组件包括滑杆， 所述滑杆的一端固定在所述滚筒的内壁上， 所述滑杆 的另一端固定连接有限位块， 在所述滑杆中部滑动设置有活动块。 0007 本实用新型的工作原理：。

7、 向滚筒内加入铜屑， 滚筒转动后， 当铜屑经过搅拌叶片 时， 搅拌叶片对铜屑进行翻动； 当铜屑经过活动块组件时， 同时活动块转动到滚筒底部时， 活动块位于滑杆的内端， 当活动块转动到滚筒的上部时， 活动块在重力的作用下滑动到滑 杆的外端， 从而避免粘结后的大块铜屑粘结块粘结在滚筒上。 0008 进一步为： 所述滑杆沿所述滚筒的半径方向设置， 所述滑杆贯穿设置在所述活动 块上。 使得本实用新型结构简单， 便于活动块组件在滚筒上固定安装， 同时便于滑动块在滑 杆上滑动。 0009 进一步为： 所述活动块为圆台型， 所述滑杆位于所述活动块的中心线上， 所述活动 块的小头端朝向所述限位块。 圆台型的活。

8、动块减小铜屑在滚筒内移动的阻力。 0010 本实用新型的有益效果： 在滚筒的内壁上固定安装活动块组件， 在滚筒的不同转 动过程， 活动块在滑杆上移动， 从而防止铜屑粘接在滚筒上， 从而减小滚筒的负担及滚筒的 烘干的效率； 活动块为圆台型， 滑杆穿设在活动块的中心线上， 结构简单便于加工装配和在 滚筒内安装。 说明书 1/2 页 3 CN 212006537 U 3 附图说明 0011 图1为本实用新型的剖视结构示意图； 0012 图2为本实用新型中活动块组件的结构示意图。 0013 图中， 1、 滚筒； 2、 下封头； 21、 出料口； 3、 上封头； 31、 进料口； 4、 搅拌叶片； 5、。

9、 活动块 组件； 51、 限位块； 52、 滑杆； 53、 活动块。 具体实施方式 0014 下面结合附图对本实用新型做详细说明。 需要说明的是， 本实用新型实例中的左、 中、 右、 上、 下等方位用语， 仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的， 而不应 该认为是具有限制性的。 0015 一种滚筒烘干炉防粘结结构， 包括固定设置的上封头3和下封头2及转动设置的滚 筒1， 所述滚筒1的上端和下端分别一一对应地穿设在所述上封头3和下封头2内并与之转动 配合； 在所述滚筒1的内壁上沿其圆周分布有搅拌叶片4， 在所述上封头3上设有进料口， 在 所述下封头2上设有出料口21， 在所述滚筒1的内。

10、壁上沿其圆周分布有活动块组件5， 所述活 动块组件5与所述搅拌叶片4沿所述滚筒1的轴向间隔设置； 所述活动块组件5包括滑杆52， 所述滑杆52的一端固定在所述滚筒1的内壁上， 所述滑杆52的另一端固定连接有限位块51， 在所述滑杆52中部滑动设置有活动块53。 0016 其中， 所述滑杆52沿所述滚筒1的半径方向设置， 所述滑杆52贯穿设置在所述活动 块53上； 所述活动块53为圆台型， 所述活动块53的圆周面与其大头端端面之间的夹角为30 至75 ， 所述滑杆52位于所述活动块53的中心线上， 所述活动块53的小头端朝向所述限位块 51。 0017 本实用新型的工作原理： 向滚筒内加入铜屑，。

11、 滚筒转动后， 当铜屑经过搅拌叶片 时， 搅拌叶片对铜屑进行翻动； 当铜屑经过活动块组件时， 同时活动块转动到滚筒底部时， 活动块位于滑杆的内端， 当活动块转动到滚筒的上部时， 活动块在重力的作用下滑动到滑 杆的外端， 从而避免粘结后的铜屑粘结在滚筒上； 在此过程中， 活动块在滑杆上移动， 并将 有位于其圆周面处且可能粘接在筒壁上的铜屑粘结块带下， 从而防止大块铜屑粘结块粘结 在筒壁上； 另外， 活动块为圆台型， 且大头端朝外， 活动块的圆周斜面对铜屑具有向外的作 用力， 便于活动块将铜屑粘结块从筒壁上带下。 0018 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和优点。 本行业的技术人员 应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还会有各种变化 和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 2/2 页 4 CN 212006537 U 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 212006537 U 5 。