鞋楦用钻孔工装.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020335706.4 (22)申请日 2020.03.17 (73)专利权人 康存良 地址 451200 河南省郑州市巩义市康店镇 伊洛北路52号 (72)发明人 康存良 (74)专利代理机构 郑州隆盛专利代理事务所 (普通合伙) 41143 代理人 项丽丽 (51)Int.Cl. B23B 43/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种鞋楦用钻孔工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种鞋楦用钻孔工装， 包 括底座、 顶座、 支撑杆和定位固定组件， 底座和顶 座。

2、均为平板状且相互同轴平行设置， 顶座中心处 设置有导向孔， 支撑杆的两端分别与底座和顶座 固定连接， 定位固定组件包括定位靠板、 定位压 块、 锁紧螺母和顶针， 定位靠板垂直固定设置在 顶座下表面， 顶座上设置有限位孔， 定位靠板上 垂直固定设置有螺杆， 定位压块上端设置有定位 杆， 定位杆位于限位孔内， 锁紧螺母螺纹套合在 螺杆上且位于定位压块外侧， 顶针下端与底座上 表面固定连接。 本实用新型的目的在于解决或至 少减轻对鞋楦钻孔时固定固定不牢容易产生晃 动和倾斜， 钻孔位置不易找正的问题， 提供一种 鞋楦用钻孔工装。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 212019501 U 20。

3、20.11.27 CN 212019501 U 1.一种鞋楦用钻孔工装， 其特征在于， 包括底座 （1） 、 顶座 （2） 、 支撑杆 （3） 和定位固定组 件， 所述底座 （1） 和顶座 （2） 均为平板状且相互同轴平行设置， 所述顶座 （2） 中心处设置有导 向孔， 所述支撑杆 （3） 的两端分别与底座 （1） 和顶座 （2） 固定连接， 若干个支撑杆 （3） 阵列设 置在底座 （1） 和顶座 （2） 外侧， 所述定位固定组件包括定位靠板 （4） 、 定位压块 （5） 、 锁紧螺母 （6） 和顶针 （7） ， 所述定位靠板 （4） 垂直固定设置在顶座 （2） 下表面， 顶座 （2） 上设置。

4、有限位 孔， 所述定位靠板 （4） 和限位孔以顶座 （2） 的轴心为中心线对称设置， 定位靠板 （4） 上垂直固 定设置有螺杆 （8） ， 所述螺杆 （8） 与顶座 （2） 平行设置， 所述定位压块 （5） 上部设置有与螺杆 （8） 对应的定位孔， 所述定位孔的直径值大于螺杆 （8） 的直径值， 定位压块 （5） 上端设置有定 位杆 （10） ， 所述定位杆 （10） 位于限位孔内， 定位杆 （10） 的外径值小于限位孔的内径值， 所述 锁紧螺母 （6） 螺纹套合在螺杆 （8） 上且位于定位压块 （5） 外侧， 所述顶针 （7） 呈圆锥状， 顶针 （7） 与导向孔同轴设置， 顶针 （7） 下端。

5、与底座 （1） 上表面固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种鞋楦用钻孔工装， 其特征在于， 所述底座 （1） 下表面设置 有定位沉孔， 所述定位沉孔与顶针 （7） 同轴设置。 3.根据权利要求1所述的一种鞋楦用钻孔工装， 其特征在于， 所述顶座 （2） 上设置有安 装豁口， 所述安装豁口位于顶座 （2） 远离螺杆 （8） 的一侧。 4.根据权利要求1所述的一种鞋楦用钻孔工装， 其特征在于， 所述顶座 （2） 的导向孔内 设置有导向套 （9） ， 所述导向套 （9） 呈圆管状， 导向套 （9） 与顶座 （2） 可拆卸连接， 导向套 （9） 的高度值大于顶座 （2） 的厚度值。 5.根据权利要求。

6、1所述的一种鞋楦用钻孔工装， 其特征在于， 所述鞋楦用钻孔工装还包 括用于车床的同步旋转机构， 所述同步旋转机构包括用于安装钻头的轴套 （11） 和带动钻头 转动的第一电机 （12） ， 所述轴套 （11） 固定在车床尾座中心处， 所述第一电机 （12） 固定设置 在车床尾座上， 第一电机 （12） 的转轴 （13） 与钻头传动连接。 6.根据权利要求1所述的一种鞋楦用钻孔工装， 其特征在于， 所述鞋楦用钻孔工装还包 括用于钻床的同步旋转机构， 所述同步旋转机构包括转轴 （13） 和第二电机 （14） ， 所述转轴 （13） 一端固定在底座 （1） 下表面中心处、 另一端与钻床的台面转动连接，。

7、 所述第二电机 （14） 固定设置在钻长的台面上， 第二电机 （14） 的转轴 （13） 与转轴 （13） 传动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212019501 U 2 一种鞋楦用钻孔工装 技术领域 0001 本实用新型涉及鞋楦加工设备技术领域， 尤其涉及一种鞋楦用钻孔工装。 背景技术 0002 鞋楦是鞋的母体， 是鞋的成型模具。 鞋楦不仅决定鞋造型和式样， 更决定着鞋是否 合脚， 能否起到保护脚的作用。 因此， 鞋楦设计必须以脚型为基础， 但又不能与脚型一样， 因 为脚在静止和运动状态下， 其形状、 尺寸、 应力等都有变化， 加上鞋的品种、 式样、 加工工艺， 原辅材料性能， 穿。

8、着环境和条件也不同， 鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。 因此， 现代鞋楦设计既牵连多种学科又对手工技艺和经验要求十分高。 在对鞋楦进行加工 时需要在其表面进行钻孔操作， 因为鞋楦的形状不规则， 且孔位为斜孔， 因此现有的车床或 钻床在对鞋楦进行钻孔时， 鞋楦因固定不牢容易产生晃动和倾斜， 钻孔位置也不易找正。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于克服现有的不足， 解决或至少减轻对鞋楦钻孔时固定固定 不牢容易产生晃动和倾斜， 钻孔位置不易找正的问题， 提供一种鞋楦用钻孔工装。 0004 为实现上述目的， 本实用新型所采用的技术方案是： 0005 一种鞋楦用钻孔工装， 包括底座、 。

9、顶座、 支撑杆和定位固定组件， 所述底座和顶座 均为平板状且相互同轴平行设置， 所述顶座中心处设置有导向孔， 所述支撑杆的两端分别 与底座和顶座固定连接， 若干个支撑杆阵列设置在底座和顶座外侧， 所述定位固定组件包 括定位靠板、 定位压块、 锁紧螺母和顶针， 所述定位靠板垂直固定设置在顶座下表面， 顶座 上设置有限位孔， 所述定位靠板和限位孔以顶座的轴心为中心线对称设置， 定位靠板上垂 直固定设置有螺杆， 所述螺杆与顶座平行设置， 所述定位压块上部设置有与螺杆对应的定 位孔， 所述定位孔的直径值大于螺杆的直径值， 定位压块上端设置有定位杆， 所述定位杆位 于限位孔内， 定位杆的外径值小于限位孔。

10、的内径值， 所述锁紧螺母螺纹套合在螺杆上且位 于定位压块外侧， 所述顶针呈圆锥状， 顶针与导向孔同轴设置， 顶针下端与底座上表面固定 连接。 0006 为了进一步实现本实用新型， 可优先选用以下技术方案： 0007 优选的， 所述底座下表面设置有定位沉孔， 所述定位沉孔与顶针同轴设置。 0008 优选的， 所述顶座上设置有安装豁口， 所述安装豁口位于顶座远离螺杆的一侧。 0009 优选的， 所述顶座的导向孔内设置有导向套， 所述导向套呈圆管状， 导向套与顶座 可拆卸连接， 导向套的高度值大于顶座的厚度值。 0010 优选的， 所述鞋楦用钻孔工装还包括用于车床的同步旋转机构， 所述同步旋转机 构。

11、包括用于安装钻头的轴套和带动钻头转动的第一电机， 所述轴套固定在车床尾座中心 处， 所述第一电机固定设置在车床尾座上， 第一电机的转轴与钻头传动连接。 0011 优选的， 所述鞋楦用钻孔工装还包括用于钻床的同步旋转机构， 所述同步旋转机 构包括转轴和第二电机， 所述转轴一端固定在底座下表面中心处、 另一端与钻床的台面转 说明书 1/3 页 3 CN 212019501 U 3 动连接， 所述第二电机固定设置在钻长的台面上， 第二电机的转轴与转轴传动连接。 0012 本实用新型的有益效果是： 0013 本实用新型设置有定位固定组件， 固定时， 鞋楦底部的工艺孔对应顶针放置， 通过 定位靠板和定位。

12、压块均依靠自身的高度将鞋楦纵向位置限位， 同时定位靠板和定位压块通 过锁紧螺母将鞋楦夹紧； 定位压块能轻微摆动， 方便更换鞋楦， 在保证钻孔精度的同时提高 钻孔效率。 0014 本实用新型还设置有同步旋转机构， 钻孔时， 鞋楦随工装旋转， 同时钻头也旋转， 钻孔的位置、 角度更易找正， 方便控制， 从而提高钻孔精度。 附图说明 0015 图1是本实用新型一种鞋楦用钻孔工装的结构示意图； 0016 图2是本实用新型一种鞋楦用钻孔工装的正视图； 0017 图3是本实用新型一种鞋楦用钻孔工装的俯视图； 0018 图4是本实用新型一种鞋楦用钻孔工装的图3中A-A处剖视图； 0019 图5是本实用新型一。

13、种鞋楦用钻孔工装的定位压块的结构示意图； 0020 图6是本实用新型一种鞋楦用钻孔工装的同步旋转机构的结构示意图之一； 0021 图7是本实用新型一种鞋楦用钻孔工装的同步旋转机构的结构示意图之二； 0022 图中标号为： 1为底座， 2为顶座， 3为支撑杆， 4为定位靠板， 5为定位压块， 6为锁紧 螺母， 7为顶针， 8为螺杆， 9为导向套， 10为定位杆， 11为轴套， 12为第一电机， 13为转轴， 14为 第二电机。 具体实施方式 0023 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。 0024 实施例1： 如图1图5所示， 一种鞋楦用钻孔工装， 包括底座1、 顶座2、 支撑杆3。

14、和定 位固定组件， 底座1和顶座2均为圆形平板状且相互同轴平行设置， 顶座2中心处设置有导向 孔， 支撑杆3的两端分别与底座1和顶座2固定连接， 四个支撑杆3阵列设置在底座1和顶座2 外侧， 定位固定组件包括定位靠板4、 定位压块5、 锁紧螺母6和顶针7， 定位靠板4垂直固定设 置在顶座2下表面， 顶座2上设置有限位孔， 定位靠板4和限位孔以顶座2的轴心为中心线对 称设置， 定位靠板4上垂直固定设置有螺杆8， 螺杆8与顶座2平行设置， 定位压块5上部设置 有与螺杆8对应的定位孔， 定位孔的直径值大于螺杆8的直径值， 定位压块5上端设置有定位 杆10， 定位杆10位于限位孔内， 定位杆10的外径。

15、值小于限位孔的内径值， 锁紧螺母6螺纹套 合在螺杆8上且位于定位压块5外侧， 顶针7呈圆锥状， 顶针7与导向孔同轴设置， 顶针7下端 与底座1上表面固定连接。 0025 为了保证底座1安装时的同轴度， 本实施例中， 底座1下表面设置有定位沉孔， 定位 沉孔与顶针7同轴设置。 0026 为了便于更换鞋楦， 顶座2上设置有安装豁口， 安装豁口位于顶座2远离螺杆8的一 侧。 0027 为了防止钻头磨损导向孔从而影响钻孔精度， 同时能适用于各种直径的钻头， 顶 座2的导向孔内设置有导向套9， 导向套9呈圆管状， 导向套9与顶座2可拆卸连接， 导向套9的 说明书 2/3 页 4 CN 212019501。

16、 U 4 高度值大于顶座2的厚度值。 0028 本实用新型设置有定位固定组件， 固定时， 鞋楦底部的工艺孔对应顶针7放置， 通 过定位靠板4和定位压块5均依靠自身的高度将鞋楦纵向位置限位， 同时定位靠板4和定位 压块5通过锁紧螺母6将鞋楦夹紧； 定位压块5能轻微摆动， 方便更换鞋楦， 在保证钻孔精度 的同时提高钻孔效率。 0029 实施例2： 如图6所示， 实施例2与实施例1的相同之处此处不再累述， 其不同之处在 于， 还设置有用于车床的同步旋转机构， 同步旋转机构包括用于安装钻头的轴套11和带动 钻头转动的第一电机12， 轴套11固定在车床尾座中心处， 第一电机12固定设置在车床尾座 上， 。

17、第一电机12的转轴13通过皮带传动机构与钻头传动连接。 0030 钻孔时， 鞋楦随工装旋转， 同时钻头也旋转， 钻孔的位置、 角度更易找正， 方便控 制， 从而提高钻孔精度。 0031 实施例3： 如图7所示， 实施例3与实施例1的相同之处此处不再累述， 其不同之处在 于， 还设置有包括用于钻床的同步旋转机构， 同步旋转机构包括转轴13和第二电机14， 转轴 13一端固定在底座1下表面中心处、 另一端与钻床的台面转动连接， 第二电机14固定设置在 钻长的台面上， 第二电机14的转轴13与转轴13传动连接。 0032 以上之实施例， 只是本实用新型的较佳实施例而已， 并非限制本实用新型的实施 范围， 故凡依本实用新型专利范围的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 均应包括于 本实用新型申请专利范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 212019501 U 5 图1 说明书附图 1/6 页 6 CN 212019501 U 6 图2 说明书附图 2/6 页 7 CN 212019501 U 7 图3 说明书附图 3/6 页 8 CN 212019501 U 8 图4 说明书附图 4/6 页 9 CN 212019501 U 9 图5 说明书附图 5/6 页 10 CN 212019501 U 10 图6 图7 说明书附图 6/6 页 11 CN 212019501 U 11 。