新型市政大管道热熔连接滚轮支架.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020341248.5 (22)申请日 2020.03.18 (73)专利权人 中建八局第二建设有限公司 地址 250014 山东省济南市历下区文化东 路16号中建大厦18层 (72)发明人 卢冰侯欣双张帅高玉起 (74)专利代理机构 济南信达专利事务所有限公 司 37100 代理人 姜明 (51)Int.Cl. B29C 65/18(2006.01) B29C 65/78(2006.01) B29L 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型市政大管道热。

2、熔连接滚轮支架 (57)摘要 本实用新型涉及市政工程技术领域， 具体为 一种新型市政大管道热熔连接滚轮支架， 包括底 座、 立柱、 稳定杆、 限位架和滚轮支架， 底座左右 两侧上端焊接立柱， 底座两侧前后端焊接稳定 杆， 立柱与稳定杆之间焊接支撑杆， 一侧立柱上 端一体成形的设有铰链， 铰链上铰接限位架， 限 位架另一端一体成形的设有连接插头， 另一侧立 柱上开设有与连接插头对应的插槽， 连接插头外 侧螺纹连接紧固旋钮， 有益效果为： 提供了一种 可以支撑管道的装置， 可以将市政管道支撑起 来， 方便管道移动， 降低管道移动时产生的损伤， 并且可以使管道在移动过程中保持相对的稳定， 提高管道热。

3、熔对接精度， 提高热熔效果和效率， 增加工作便利性。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 212021712 U 2020.11.27 CN 212021712 U 1.一种新型市政大管道热熔连接滚轮支架， 包括底座(1)、 立柱(2)、 稳定杆(3)、 限位架 (6)和滚轮支架(12)， 其特征在于： 所述底座(1)左右两侧上端焊接立柱(2)， 所述底座(1)两 侧前后端焊接稳定杆(3)， 所述立柱(2)与稳定杆(3)之间焊接支撑杆(4)， 一侧所述立柱(2) 上端一体成形的设有铰链(5)， 所述铰链(5)上铰接限位架(6)， 所述限位架(6)另一端一体 成形的设有连接插头(7)， 。

4、另一侧所述立柱(2)上开设有与连接插头(7)对应的插槽， 所述连 接插头(7)外侧螺纹连接紧固旋钮(8)， 所述底座(1)下端焊接两组滚轮支架(12)， 所述滚轮 支架(12)呈四十五度倾斜向两侧， 所述滚轮支架(12)末端焊接在立柱(2)内侧。 2.根据权利要求1所述的一种新型市政大管道热熔连接滚轮支架， 其特征在于： 所述限 位架(6)上端中间焊接螺纹支座(9)， 所述螺纹支座(9)内螺纹连接螺纹杆(10)， 所述螺纹杆 (10)上端焊接转盘(11)， 所述螺纹杆(10)下端穿过螺纹支座(9)与限位架(6)连接至下侧， 所述螺纹杆(10)下端转动连接在转套(14)内， 所述转套(14)下端。

5、焊接两组轴杆(15)。 3.根据权利要求2所述的一种新型市政大管道热熔连接滚轮支架， 其特征在于： 所述轴 杆(15)上套设并转动连接轴套(16)， 所述轴套(16)两端的轴杆(15)外侧一体成形的设有限 位块(17)， 所述轴杆(15)分为两组， 两组所述轴杆(15)与转套(14)下端面呈三十度角切斜 向外。 4.根据权利要求1所述的一种新型市政大管道热熔连接滚轮支架， 其特征在于： 所述滚 轮支架(12)包括中间的固定杆(13)， 所述固定杆(13)外侧转动套设有滚轮套， 滚轮套上下 端的固定杆(13)上一体成形的设有挡块， 所述滚轮支架(12)上端焊接在立柱(2)内侧壁上， 所述滚轮支架。

6、(12)下端焊接在底座(1)上端中间。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212021712 U 2 一种新型市政大管道热熔连接滚轮支架 技术领域 0001 本实用新型涉及到市政工程技术领域， 具体为一种新型市政大管道热熔连接滚轮 支架。 背景技术 0002 现有市政大管道连接多为人工拖拽， 效率低下， 并且对管材伤害较大， 如果长距离 热熔连接施工， 人力、 物力消耗巨大。 为了能够提高市政大管道热熔连接效率， 确保长距离 管道热熔连接质量， 需要一种可以支撑管道， 并且方便管道移动的装置， 而且需要使管道在 移动过程中保持相对的稳定效果， 为此， 本实用新型提出一种新型市政大管道热熔连接滚。

7、 轮支架用于解决上述问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种新型市政大管道热熔连接滚轮支架， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种新型市政大管道热熔连接 滚轮支架， 包括底座、 立柱、 稳定杆、 限位架和滚轮支架， 所述底座左右两侧上端焊接立柱， 所述底座两侧前后端焊接稳定杆， 所述立柱与稳定杆之间焊接支撑杆， 一侧所述立柱上端 一体成形的设有铰链， 所述铰链上铰接限位架， 所述限位架另一端一体成形的设有连接插 头， 另一侧所述立柱上开设有与连接插头对应的插槽， 所述连接插头外侧螺纹连接紧固旋 钮， 所述底座下端。

8、焊接两组滚轮支架， 所述滚轮支架呈四十五度倾斜向两侧， 所述滚轮支架 末端焊接在立柱内侧。 0005 优选的， 所述限位架上端中间焊接螺纹支座， 所述螺纹支座内螺纹连接螺纹杆， 所 述螺纹杆上端焊接转盘， 所述螺纹杆下端穿过螺纹支座与限位架连接至下侧， 所述螺纹杆 下端转动连接在转套内， 所述转套下端焊接两组轴杆。 0006 优选的， 所述轴杆上套设并转动连接轴套， 所述轴套两端的轴杆外侧一体成形的 设有限位块， 所述轴杆分为两组， 两组所述轴杆与转套下端面呈三十度角切斜向外。 0007 优选的， 所述滚轮支架包括中间的固定杆， 所述固定杆外侧转动套设有滚轮套， 滚 轮套上下端的固定杆上一体成。

9、形的设有挡块， 所述滚轮支架上端焊接在立柱内侧壁上， 所 述滚轮支架下端焊接在底座上端中间。 0008 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0009 本实用新型提供了一种可以支撑管道的装置， 可以将市政管道支撑起来， 方便管 道移动， 降低管道移动时产生的损伤， 并且可以使管道在移动过程中保持相对的稳定， 提高 管道热熔对接精度， 提高热熔效果和效率， 增加工作便利性。 附图说明 0010 图1为本实用新型结构示意图； 说明书 1/2 页 3 CN 212021712 U 3 0011 图2为图1的左视图； 0012 图3为图1中A处的结构放大示意图。 0013 图中： 1底座、 2立。

10、柱、 3稳定杆、 4支撑杆、 5铰链、 6限位架、 7连接插头、 8紧固旋钮、 9 螺纹支座、 10螺纹杆、 11转盘、 12滚轮支架、 13固定杆、 14转套、 15轴杆、 16轴套、 17限位块。 具体实施方式 0014 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0015 请参阅图1至图3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种新型市。

11、政大管道热熔连接 滚轮支架， 包括底座1、 立柱2、 稳定杆3、 限位架6和滚轮支架12， 底座1左右两侧上端焊接立 柱2， 底座1两侧前后端焊接稳定杆3， 立柱2与稳定杆3之间焊接支撑杆4， 一侧立柱 2上端一 体成形的设有铰链5， 铰链5上铰接限位架6， 限位架6另一端一体成形的设有连接插头7， 另 一侧立柱2上开设有与连接插头 7对应的插槽， 连接插头7外侧螺纹连接紧固旋钮8， 底座1 下端焊接两组滚轮支架12， 滚轮支架12呈四十五度倾斜向两侧， 滚轮支架 12末端焊接在立 柱2内侧。 0016 本实用新型可进一步设置为， 限位架6上端中间焊接螺纹支座9， 螺纹支座9内螺纹 连接螺纹杆。

12、10， 螺纹杆10上端焊接转盘11， 螺纹杆10下端穿过螺纹支座9与限位架6连接至 下侧， 螺纹杆10下端转动连接在转套14内， 转套14下端焊接两组轴杆15， 通过限位架6 可以 限制放置在立柱2之间滚轮支架12上的管道， 增加管道稳定性， 提高对管道的固定效果。 0017 本实用新型可进一步设置为， 轴杆15上套设并转动连接轴套16， 轴套16两端的轴 杆15外侧一体成形的设有限位块17， 轴杆15分为两组， 两组轴杆15与转套14下端面呈三十 度角切斜向外， 通过轴杆 15以及轴套16可以限制管道上下位置， 增加管道稳定性， 防止管 道出现上下角度偏离的问题， 增加对接精度， 提高使用效。

13、果。 0018 本实用新型可进一步设置为， 滚轮支架12包括中间的固定杆13， 固定杆13外侧转 动套设有滚轮套， 滚轮套上下端的固定杆13上一体成形的设有挡块， 滚轮支架12上端焊接 在立柱2内侧壁上， 滚轮支架12下端焊接在底座1上端中间通过呈直角状分布的两组滚轮支 架 12可以使管道保持相对稳定， 不会向左右偏移， 增加稳定性能和固定效果。 0019 工作原理： 工作时， 将需要热熔的管道放置在滚轮支架12上， 然后将限位架6盖合 在立柱2上端， 并通过紧固旋钮8将限位架6与立柱2固定， 然后转动转盘11将螺纹杆10向下 进给， 螺纹杆10推动下端转套14移动， 将转套14下端的轴杆15。

14、和轴套16压制在管道上端， 使 管道在滚轮支架12中保持相对的稳定性， 然后将支架整体放置在热熔机一侧， 利用热熔机 将管口切割垂直于管轴线， 并将管口热熔， 在温度达到指定点后， 移动两侧的管道， 使两侧 管道对接进行热熔连接。 0020 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 2/2 页 4 CN 212021712 U 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 212021712 U 5 图2 图3 说明书附图 2/2 页 6 CN 212021712 U 6 。