石油原油加工用具有恒温功能的运输装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020572376.0 (22)申请日 2020.04.17 (73)专利权人 郭金波 地址 257400 山东省东营市利津县盐窝镇 坨上村84号 (72)发明人 郭金波王刚张宝 (51)Int.Cl. B08B 9/043(2006.01) B08B 9/027(2006.01) F16L 53/30(2018.01) F16L 55/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种石油原油加工用具有恒温功能的运输 装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种石油原油加工用。

2、具 有恒温功能的运输装置， 包括第一管道和扇叶， 所述第一管道的上方设置有气缸， 且气缸的下方 安装有安装筒， 所述安装筒的内部设置有伸缩 轴， 且伸缩轴的表面安装有清洁刷， 所述扇叶被 伸缩轴贯穿， 所述第一管道右侧设置有进料口， 且第一管道的下方安装有套筒， 所述套筒的内部 设置有滤网， 且滤网的内部安装有密封层。 该石 油原油加工用具有恒温功能的运输装置， 当需要 对第一管道进行清洗时， 打开气缸， 气缸带动伸 缩轴转动， 伸缩轴带动清洁刷在第一管道内壁上 进行上下移动， 接着从加料口往第一管道内部加 入清洗剂， 清洗剂带动扇叶转动， 则扇叶带动清 洁刷转动， 即清洁刷对第一管道进行全面。

3、清洗。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 212018818 U 2020.11.27 CN 212018818 U 1.一种石油原油加工用具有恒温功能的运输装置， 包括第一管道 （1） 和扇叶 （6） ， 其特 征在于： 所述第一管道 （1） 的上方设置有气缸 （2） ， 且气缸 （2） 的下方安装有安装筒 （3） ， 所述 安装筒 （3） 的内部设置有伸缩轴 （4） ， 且伸缩轴 （4） 的表面安装有清洁刷 （5） ， 所述扇叶 （6） 被 伸缩轴 （4） 贯穿， 所述第一管道 （1） 右侧设置有进料口 （7） ， 且第一管道 （1） 的下方安装有套 筒 （8） ， 所述套筒 （。

4、8） 的内部设置有滤网 （9） ， 且滤网 （9） 的内部安装有密封层 （10） ， 并且滤网 （9） 的上方连接有防粘层 （11） ， 所述滤网 （9） 的下方设置有移动杆 （12） ， 且移动杆 （12） 位于 第二管道 （13） 的内部， 所述移动杆 （12） 的下方设置有安装板 （14） ， 且安装板 （14） 的两侧安 装有传动带 （15） ， 所述传动带 （15） 的一侧设置有转动板 （16） ， 所述第二管道 （13） 右侧设置 有温度计 （17） ， 且第二管道 （13） 的下方安装有出料口 （18） ， 所述第一管道 （1） 、 第二管道 （13） 内部设置有加热板 （19）。

5、 ， 且加热板 （19） 的外表面安装有加固层 （20） ， 所述套筒 （8） 两侧 设置有排废口 （21） 。 2.根据权利要求1所述的一种石油原油加工用具有恒温功能的运输装置， 其特征在于： 所述安装筒 （3） 与伸缩轴 （4） 构成滑动结构， 且安装筒 （3） 与扇叶 （6） 构成转动结构。 3.根据权利要求1所述的一种石油原油加工用具有恒温功能的运输装置， 其特征在于： 所述清洁刷 （5） 为 “T” 型状， 且清洁刷 （5） 在伸缩轴 （4） 表面均匀分布。 4.根据权利要求1所述的一种石油原油加工用具有恒温功能的运输装置， 其特征在于： 所述套筒 （8） 的上端与第一管道 （1） 。

6、的下端贯通连接， 且套筒 （8） 的下端与第二管道 （13） 的 上端贯通连接， 并且套筒 （8） 内部的滤网 （9） 为软质材料制成。 5.根据权利要求1所述的一种石油原油加工用具有恒温功能的运输装置， 其特征在于： 所述转动板 （16） 为梯形状， 且转动板 （16） 关于第二管道 （13） 中心线对称设置有2个。 6.根据权利要求1所述的一种石油原油加工用具有恒温功能的运输装置， 其特征在于： 所述排废口 （21） 关于套筒 （8） 中心线对称设置有2个， 且排废口 （21） 为 “L” 型状。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212018818 U 2 一种石油原油加工用具有恒温功能。

7、的运输装置 技术领域 0001 本实用新型涉及石油技术领域， 具体为一种石油原油加工用具有恒温功能的运输 装置。 背景技术 0002 石油原油是一种黑褐色并带有绿色荧光， 具有特殊气味的粘稠性油状液体， 是烷 烃、 环烷烃、 芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物， 因此石油原油在运输时需要一种运输管 道来运输， 但现有的石油原油运输管道还存在一些缺陷： 0003 其一， 现有的石油原油运输管道不具备恒温功能， 原油温度过低会导致原油粘度 增高， 出现管道内结蜡等问题， 不利于原油的运输； 0004 其二， 现有的石油原油运输管道不具备防堵塞功能， 在石油原油中含有大量杂质， 容易导致其堵塞； 00。

8、05 其三， 现有的石油原油运输管道不便于对内部进行清洁， 当使用一段时间后， 内部 易积累很多废料， 需要后期人工去清洁， 增加劳动力。 实用新型内容 0006 本实用新型的目的在于提供一种石油原油加工用具有恒温功能的运输装置， 以解 决上述背景技术中提出不具备恒温功能、 不具备防堵塞功能和不便于清洁的问题。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种石油原油加工用具有恒温 功能的运输装置， 包括第一管道和扇叶， 所述第一管道的上方设置有气缸， 且气缸的下方安 装有安装筒， 所述安装筒的内部设置有伸缩轴， 且伸缩轴的表面安装有清洁刷， 所述扇叶被 伸缩轴贯穿， 所述第一管。

9、道右侧设置有进料口， 且第一管道的下方安装有套筒， 所述套筒的 内部设置有滤网， 且滤网的内部安装有密封层， 并且滤网的上方连接有防粘层， 所述滤网的 下方设置有移动杆， 且移动杆位于第二管道的内部， 所述移动杆的下方设置有安装板， 且安 装板的两侧安装有传动带， 所述传动带的一侧设置有转动板， 所述第二管道右侧设置有温 度计， 且第二管道的下方安装有出料口， 所述第一管道、 第二管道内部设置有加热板， 且加 热板的外表面安装有加固层， 所述套筒两侧设置有排废口。 0008 优选的， 所述安装筒与伸缩轴构成滑动结构， 且安装筒与扇叶构成转动结构。 0009 优选的， 所述清洁刷为 “T” 型状。

10、， 且清洁刷在伸缩轴表面均匀分布。 0010 优选的， 所述套筒的上端与第一管道的下端贯通连接， 且套筒的下端与第二管道 的上端贯通连接， 并且套筒内部的滤网为软质材料制成。 0011 优选的， 所述转动板为梯形状， 且转动板关于第二管道中心线对称设置有2个。 0012 优选的， 所述排废口关于套筒中心线对称设置有2个， 且排废口为 “L” 型状。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该石油原油加工用具有恒温功能的 运输装置， 0014 1.在本装置中， 通过第一管道、 气缸、 安装筒、 伸缩轴、 清洁刷、 扇叶、 进料口的配合 说明书 1/3 页 3 CN 21201881。

11、8 U 3 使用， 当需要对第一管道进行清洗时， 打开气缸， 气缸带动伸缩轴转动， 伸缩轴带动清洁刷 在第一管道内壁上进行上下移动， 接着从加料口往第一管道内部加入清洗剂， 清洗剂带动 扇叶转动， 则扇叶带动清洁刷转动， 即清洁刷对第一管道进行全面清洗； 0015 2.在本装置中， 通过套筒、 滤网、 密封层、 防粘层、 移动杆、 第二管道、 安装板、 传动 带、 转动板的配合使用， 当第一管道使用一段时间后， 滤网上一积累许多杂质， 此时加入清 洗剂， 清洗剂带动转动板向下移动， 则转动板带动安装板和移动杆向上移动， 移动杆将滤网 顶呈弧形状， 使得滤网上的杂质通过排废口排出； 0016 3。

12、.在本装置中， 通过套筒、 温度计、 加热板、 加固层的配合使用， 套筒与第一管道和 第二管道为螺纹连接， 便于后期拆卸并对滤网的更换或清洗， 通过温度计和加热板可保持 第二管道内的温度， 提高实用性。 附图说明 0017 图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图； 0018 图2为本实用新型第一管道与第二管道内部结构示意图； 0019 图3为本实用新型套筒内部结构示意图； 0020 图4为本实用新型传动带与第二管道安装俯视结构示意图； 0021 图5为本实用新型图1中A的放大结构示意图； 0022 图6为本实用新型图1中B的放大结构示意图。 0023 图中： 1、 第一管道； 2、 气缸； 3。

13、、 安装筒； 4、 伸缩轴； 5、 清洁刷； 6、 扇叶； 7、 进料口； 8、 套筒； 9、 滤网； 10、 密封层； 11、 防粘层； 12、 移动杆； 13、 第二管道； 14、 安装板； 15、 传动带； 16、 转动板； 17、 温度计； 18、 出料口； 19、 加热板； 20、 加固层； 21、 排废口。 具体实施方式 0024 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得。

14、的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0025 请参阅图1-6， 本实用新型提供一种技术方案： 一种石油原油加工用具有恒温功能 的运输装置， 包括第一管道1、 气缸2、 安装筒3、 伸缩轴4、 清洁刷5、 扇叶6、 进料口7、 套筒8、 滤 网9、 密封层10、 防粘层11、 移动杆12、 第二管道13、 安装板14、 传动带15、 转动板16、 温度计 17、 出料口18、 加热板19、 加固层20和排废口21， 第一管道1的上方设置有气缸2， 且气缸2的 下方安装有安装筒3， 安装筒3的内部设置有伸缩轴4， 且伸缩轴4的表面安装有清洁刷5， 扇 叶6被伸缩轴4贯穿， 第一管道1。

15、右侧设置有进料口7， 且第一管道1的下方安装有套筒8， 套筒 8的内部设置有滤网9， 且滤网9的内部安装有密封层10， 并且滤网9的上方连接有防粘层11， 滤网9的下方设置有移动杆12， 且移动杆12位于第二管道13的内部， 移动杆12的下方设置有 安装板14， 且安装板14的两侧安装有传动带15， 传动带15的一侧设置有转动板16， 第二管道 13右侧设置有温度计17， 且第二管道13的下方安装有出料口18， 第一管道1、 第二管道13内 部设置有加热板19， 且加热板19的外表面安装有加固层20， 套筒8两侧设置有排废口21。 0026 安装筒3与伸缩轴4构成滑动结构， 且安装筒3与扇叶6。

16、构成转动结构， 清洁刷5为 说明书 2/3 页 4 CN 212018818 U 4 “T” 型状， 且清洁刷5在伸缩轴4表面均匀分布， 当需要对第一管道1内进行清洗时， 将清洗剂 从加料口加入， 清洗剂带动扇叶6转动， 扇叶6带动清洁刷5转动， 配合上气缸2的作用， 便于 对第一管道1内进行全面清洗。 0027 套筒8的上端与第一管道1的下端贯通连接， 且套筒8的下端与第二管道13的上端 贯通连接， 并且套筒8内部的滤网9为软质材料制成， 排废口21关于套筒8中心线对称设置有 2个， 且排废口21为 “L” 型状， 使得便于移动杆12将滤网9顶至弧形状， 便于滤网9上的杂质从 排废口21排出。

17、。 0028 转动板16为梯形状， 且转动板16关于第二管道13中心线对称设置有2个， 当清洗剂 或者石油通过滤网9落到转动板16上时， 带动转动板16向下移动， 转动板16带动移动杆12向 上移动， 便于将滤网顶至弧形状。 0029 工作原理： 在使用该石油原油加工用具有恒温功能的运输装置时， 先将本装置移 动到需要进行对石油原油运输的地方， 然后将进料口7对准石油出料的地方， 打开气缸2， 气 缸2带动伸缩轴4在安装筒3内部进行上下滑动， 且伸缩轴4带动清洁刷5在第一管道1内壁上 进行上下移动， 因为石油从进料口7进入， 所以带动扇叶6转动， 因此使得清洁刷5在第一管 道1内壁上进行旋转式。

18、的上下移动， 可有效的减少前期石油中的杂质附着在第一管道1内壁 上， 接着石油落到套筒8内的滤网9上， 石油中的杂质被过滤在滤网9上， 被过滤的石油进入 第二管道13内， 及落到转动板16上， 随着石油的不断进入， 石油带动转动板16向下转动， 直 至为倾斜状时， 则石油带动转动板16在传动带15上向下移动， 传动带15带动安装板14向上 移动， 即带动移动杆12向上移动， 直至移动杆12将滤网9顶至弧形状， 由于滤网9表面设置有 防粘层11， 使得滤网9上的杂质通过排废口21排出， 可有效的防止第一管道1内堵塞， 石油则 从出料口18排出， 当第一管道1使用一段时间后， 第一管道1内部上易积。

19、累残留杂质， 此时只 要从进料口7加入清洗剂即可， 配合上气缸2的作用， 对第一管道1内进行全面的清洗。 0030 因为套筒8与第一管道1和第二管道13螺纹连接， 所以便于将其拆卸， 且便于后期 对滤网9的清洗或更换， 第二管道13右侧设置有温度计17， 通过温度计17来监控第二管道13 内的温蒂， 当其温度过低， 打开加热板19 ， 使得加热板19对第二管道13内部进行升温， 通过 观察温度计17， 达到审核温度后关闭加热板19， 有效的对第二管道13内部温度进行控制， 增 加了整体的实用性。 0031 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212018818 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 212018818 U 6 图2 图3 说明书附图 2/4 页 7 CN 212018818 U 7 图4 图5 说明书附图 3/4 页 8 CN 212018818 U 8 图6 说明书附图 4/4 页 9 CN 212018818 U 9 。