用于染料生产的打浆锅.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020609067.6 (22)申请日 2020.04.21 (73)专利权人 江苏盛吉化工有限公司 地址 222002 江苏省连云港市灌云县临港 产业区纬三路10号 (72)发明人 孙绪涛韩广全 (74)专利代理机构 绍兴市寅越专利代理事务所 (普通合伙) 33285 代理人 胡国平 (51)Int.Cl. B01F 11/00(2006.01) B01F 15/00(2006.01) B01F 15/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于染料生产的打浆锅。
2、 (57)摘要 本实用新型涉及染料生产领域, 具体涉及一 种用于染料生产的打浆锅, 包括有打浆锅本体和 高度调节机构, 所述打浆锅本体的侧部固定设置 有导向柱, 所述高度调节机构固定安装在导向柱 上, 所述高度调节机构的输出端固定设置有安装 板, 所述安装板的端部竖直轴接有延伸至打浆锅 本体内的转杆, 所述转杆的底端固定设置有搅拌 架, 所述安装板上还设置有驱动转杆转动的驱动 机构, 所述转杆设置有上下贯通的下料槽, 所述 下料槽的底部设置有第一电动开关门, 所述转杆 的底部固定安装有储料室, 所述储料室的底部设 置有第二电动开关门, 所述打浆锅本体上设置有 进料口, 所述打浆锅本体的下端设置。
3、有下料口, 装置可以高效打浆, 并可以随时无损耗添加原 料。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212017606 U 2020.11.27 CN 212017606 U 1.一种用于染料生产的打浆锅, 其特征在于: 包括有打浆锅本体(1)和高度调节机构 (2), 所述打浆锅本体(1)的底部设置有多个支撑腿架(3), 所述打浆锅本体(1)的侧部固定 设置有导向柱(4), 所述高度调节机构(2)固定安装在导向柱(4)上, 所述高度调节机构(2) 的输出端固定设置有安装板(5), 所述安装板(5)的端部竖直轴接有延伸至打浆锅本体(1) 内的转杆(6), 所述转杆(6)的底端固定设置有搅拌。
4、架(7), 所述安装板(5)上还设置有驱动 转杆(6)转动的驱动机构(8), 所述转杆(6)设置有上下贯通的下料槽(9), 所述下料槽(9)的 底部设置有第一电动开关门, 所述转杆(6)的底部固定安装有储料室(10), 所述储料室(10) 的底部设置有第二电动开关门(11), 所述打浆锅本体(1)上设置有进料口(12), 所述打浆锅 本体(1)的下端设置有下料口(13)。 2.根据权利要求1所述的一种用于染料生产的打浆锅, 其特征在于: 所述高度调节机构 (2)包括有安装座(14)、 第一电机(15)、 齿轮(16)和滑动设置在导向柱(4)侧部的滑板(17), 所述安装座(14)固定设置在导向。
5、柱(4)上, 所述第一电机(15)固定安装在安装座(14)上, 所 述齿轮(16)与第一电机(15)的输出端固定连接, 所述滑板(17)的侧部均匀设置有齿槽, 所 述齿轮(16)与滑板(17)啮合连接。 3.根据权利要求2所述的一种用于染料生产的打浆锅, 其特征在于: 所述滑板(17)靠近 导向柱(4)的一侧设置有滑条(18), 所述导向柱(4)的侧部对应设置有滑槽(19), 所述滑条 (18)滑动设置在滑槽(19)内。 4.根据权利要求3所述的一种用于染料生产的打浆锅, 其特征在于: 所述驱动机构(8) 包括有固定座(20)、 第二电机(21)、 第一转轮(22)和固定套设在转杆(6)上的第。
6、二转轮 (23), 所述固定座(20)固定设置在安装板(5)上, 所述第二电机(21)固定安装在固定座(20) 上, 所述第一转轮(22)与第二电机(21)的输出端固定连接, 所述第一转轮(22)和第二转轮 (23)通过皮带(24)传动连接。 5.根据权利要求4所述的一种用于染料生产的打浆锅, 其特征在于: 所述下料槽(9)的 上端固定设置有盖板(25)。 6.根据权利要求5所述的一种用于染料生产的打浆锅, 其特征在于: 所述下料口(13)的 末端固定设置有过滤网(26)。 7.根据权利要求6所述的一种用于染料生产的打浆锅, 其特征在于: 所述支撑腿架(3) 的底部固定设置有稳定底座(27)。。
7、 权利要求书 1/1 页 2 CN 212017606 U 2 一种用于染料生产的打浆锅 技术领域 0001 本实用新型涉及染料生产领域, 具体涉及一种用于染料生产的打浆锅。 背景技术 0002 在织物印花染色用的染料制作行业, 为了使商品染料能在水中迅速分散成为均匀 稳定的胶体状悬浮液, 染料颗粒细度必须达到1微米左右, 为了使染料在溶液中能较好地分 散, 需要进行打浆分散来提升染色效果, 现在打浆都是将染料颗粒及分散剂倒入容器内进 行高速旋转搅拌来完的, 现在一般都会使用打浆锅来实现, 但是目前的打浆锅打浆效果不 好, 并且不能很好的对打浆锅内进行原料的添加, 所以需要一种打浆锅可以对随时。
8、打浆锅 内进行添料, 并且可以达到搅拌效果好的目的。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种用于染料生产的打浆锅。 0004 为达此目的, 本实用新型采用以下技术方案: 0005 提供一种用于染料生产的打浆锅, 包括有打浆锅本体和高度调节机构, 所述打浆 锅本体的底部设置有多个支撑腿架, 所述打浆锅本体的侧部固定设置有导向柱, 所述高度 调节机构固定安装在导向柱上, 所述高度调节机构的输出端固定设置有安装板, 所述安装 板的端部竖直轴接有延伸至打浆锅本体内的转杆, 所述转杆的底端固定设置有搅拌架, 所 述安装板上还设置有驱动转杆转动的驱动机构, 所述转杆设置有上下贯通的下料槽, 。
9、所述 下料槽的底部设置有第一电动开关门, 所述转杆的底部固定安装有储料室, 所述储料室的 底部设置有第二电动开关门, 所述打浆锅本体上设置有进料口, 所述打浆锅本体的下端设 置有下料口。 0006 作为用于染料生产的打浆锅的一种优选方案, 所述高度调节机构包括有安装座、 第一电机、 齿轮和滑动设置在导向柱侧部的滑板, 所述安装座固定设置在导向柱上, 所述第 一电机固定安装在安装座上, 所述齿轮与第一电机的输出端固定连接, 所述滑板的侧部均 匀设置有齿槽, 所述齿轮与滑板啮合连接。 0007 作为用于染料生产的打浆锅的一种优选方案, 所述滑板靠近导向柱的一侧设置有 滑条, 所述导向柱的侧部对应设。
10、置有滑槽, 所述滑条滑动设置在滑槽内。 0008 作为用于染料生产的打浆锅的一种优选方案, 所述驱动机构包括有固定座、 第二 电机、 第一转轮和固定套设在转杆上的第二转轮, 所述固定座固定设置在安装板上, 所述第 二电机固定安装在固定座上, 所述第一转轮与第二电机的输出端固定连接, 所述第一转轮 和第二转轮通过皮带传动连接。 0009 作为用于染料生产的打浆锅的一种优选方案, 所述下料槽的上端固定设置有盖 板。 在添加原料到下料槽之后, 就可以关闭盖板, 防止原料由于转杆的转动而飞出, 或者避 免灰尘的进入。 0010 作为用于染料生产的打浆锅的一种优选方案, 所述下料口的末端固定设置有过滤 。
11、说明书 1/4 页 3 CN 212017606 U 3 网。 过滤网可以有效的过滤大颗粒物, 进一步保证了所得的物料符合生产所需要求。 0011 作为用于染料生产的打浆锅的一种优选方案, 所述支撑腿架的底部固定设置有稳 定底座。 0012 本实用新型的有益效果: 0013 1、 该用于染料生产的打浆锅, 设计有打浆锅本体、 转杆、 搅拌架、 下料槽、 第一电动 开关门、 储料室和第二电动开关门, 可以高效的对打浆锅本体内的染浆进行搅拌, 并且可以 根据实际情况, 从转杆上的下料槽中定量加入原料, 可以防止原料的飞扬浪费, 并且避免飞 扬的原料对人体造成损害。 0014 2、 该用于染料生产的。
12、打浆锅, 设计有安装座、 第一电机、 齿轮和滑动设置在导向柱 侧部的滑板, 可以驱动滑板沿着导向柱升降, 从而可以实现调节搅拌架在打浆锅本体内的 深度, 从而可以更好的对打浆锅本体内的染浆进行搅拌。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案, 下面将对本实用新型实施例中 所需要使用的附图作简单地介绍。 显而易见地, 下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一 些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些 附图获得其他的附图。 0016 图1是本实用新型的结构示意图一。 0017 图2是本实用新型的结构示意图二。 0018 图3是本实用新。
13、型的拆分结构示意图。 0019 图中: 打浆锅本体1, 高度调节机构2, 支撑腿架3, 导向柱4, 安装板5, 转杆6, 搅拌架 7, 驱动机构8, 下料槽9, 储料室10, 第二电动开关门11, 进料口12, 下料口13, 安装座14, 第一 电机15, 齿轮16, 滑板17, 滑条18, 滑槽19, 固定座20, 第二电机21, 第一转轮22, 第二转轮23, 皮带24, 盖板25, 过滤网26, 稳定底座27。 具体实施方式 0020 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。 0021 其中, 附图仅用于示例性说明, 表示的仅是示意图, 而非实物图, 不能理解为对。
14、本 专利的限制; 为了更好地说明本实用新型的实施例, 附图某些部件会有省略、 放大或缩小, 并不代表实际产品的尺寸; 对本领域技术人员来说, 附图中某些公知结构及其说明可能省 略是可以理解的。 0022 本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件; 在本实用 新型的描述中, 需要理解的是, 若出现术语 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“内” 、“外” 等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本实用新型和简化描 述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性。
15、说明, 不能理解为对本专利的限制, 对于本 领域的普通技术人员而言, 可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。 0023 在本实用新型的描述中, 除非另有明确的规定和限定, 若出现术语 “连接” 等指示 部件之间的连接关系, 该术语应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 说明书 2/4 页 4 CN 212017606 U 4 或成一体; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接 相连, 可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人 员而言, 可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0024 。
16、参照图1至图3所示的一种用于染料生产的打浆锅, 包括有打浆锅本体1和高度调 节机构2, 所述打浆锅本体1的底部设置有多个支撑腿架3, 所述打浆锅本体1的侧部固定设 置有导向柱4, 所述高度调节机构2固定安装在导向柱4上, 所述高度调节机构2的输出端固 定设置有安装板5, 所述安装板5的端部竖直轴接有延伸至打浆锅本体1内的转杆6, 所述转 杆6的底端固定设置有搅拌架7, 所述安装板5上还设置有驱动转杆6转动的驱动机构8, 所述 转杆6设置有上下贯通的下料槽9, 所述下料槽9的底部设置有第一电动开关门, 所述转杆6 的底部固定安装有储料室10, 所述储料室10的底部设置有第二电动开关门11, 所述。
17、打浆锅 本体1上设置有进料口12, 所述打浆锅本体1的下端设置有下料口13。 使用装置进行打浆的 时候, 首先将原料全部添加到打浆锅本体1内, 然后驱动机构8驱动转杆6转动, 安装在转杆6 上的搅拌架7就可以对打浆锅本体1的原料进行搅拌, 确保染料在溶液中均匀的分散, 并且 可以上下升降, 使得搅拌效果更好, 在需要添加原料的时候, 打开盖板25, 添加足够的原料, 然后打开第一电动开关门, 使得原料进入到储料室10内, 然后关闭第一电动开关门, 最后打 开第二电动开关门11就可以实现将原料添加到打浆锅本体1内又不会使溶液进入到下料槽 9内。 0025 所述高度调节机构2包括有安装座14、 第。
18、一电机15、 齿轮16和滑动设置在导向柱4 侧部的滑板17, 所述安装座14固定设置在导向柱4上, 所述第一电机15固定安装在安装座14 上, 所述齿轮16与第一电机15的输出端固定连接, 所述滑板17的侧部均匀设置有齿槽, 所述 齿轮16与滑板17啮合连接。 0026 所述滑板17靠近导向柱4的一侧设置有滑条18, 所述导向柱4的侧部对应设置有滑 槽19, 所述滑条18滑动设置在滑槽19内。 0027 所述驱动机构8包括有固定座20、 第二电机21、 第一转轮22和固定套设在转杆6上 的第二转轮23, 所述固定座20固定设置在安装板5上, 所述第二电机21固定安装在固定座20 上, 所述第一。
19、转轮22与第二电机21的输出端固定连接, 所述第一转轮22和第二转轮23通过 皮带24传动连接。 0028 所述下料槽9的上端固定设置有盖板25。 0029 所述下料口13的末端固定设置有过滤网26。 0030 所述支撑腿架3的底部固定设置有稳定底座27。 0031 工作原理: 使用装置进行打浆的时候, 首先将原料全部添加到打浆锅本体1内, 然 后驱动机构8驱动转杆6转动, 安装在转杆6上的搅拌架7就可以对打浆锅本体1的原料进行 搅拌, 确保染料在溶液中均匀的分散, 并且可以上下升降, 使得搅拌效果更好, 在需要添加 原料的时候, 打开盖板25, 添加足够的原料, 然后打开第一电动开关门, 使。
20、得原料进入到储 料室10内, 然后关闭第一电动开关门, 最后打开第二电动开关门11就可以实现将原料添加 到打浆锅本体1内又不会使溶液进入到下料槽9内。 0032 需要声明的是, 上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术 原理。 本领域技术人员应该明白, 还可以对本实用新型做各种修改、 等同替换、 变化等等。 但 是, 这些变换只要未背离本实用新型的精神, 都应在本实用新型的保护范围之内。 另外, 本 说明书 3/4 页 5 CN 212017606 U 5 申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制, 仅仅是为了便于描述。 说明书 4/4 页 6 CN 212017606 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 212017606 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 212017606 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 212017606 U 9 。
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