蜂巢素工业化生产装置.pdf

《蜂巢素工业化生产装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《蜂巢素工业化生产装置.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020635570.9 (22)申请日 2020.04.24 (73)专利权人 白山蜂收蜂制品科技开发有限公 司 地址 134300 吉林省白山市浑江区七道江 镇太平村 （江北开发区） (72)发明人 裴丰收张良裴斐 (51)Int.Cl. A23L 21/20(2016.01) B01F 7/04(2006.01) B01F 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种蜂巢素工业化生产装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种蜂巢素工业化生产 装置， 包括水槽， 。

2、在水槽内设有蜂脾笼子和加热 器， 在水槽顶部的两端设有传动轴， 其中一个传 动轴连接有传动电机， 传动轴的两端通过支撑架 与水槽的侧壁活动连接， 传动轴通过传动带连 接， 在传动带的两侧对称设有支撑块， 在支撑块 之间设有拨动板， 拨动板的两端通过扭簧与支撑 块连接， 在水槽的一端设有刮板， 使用时把经太 阳能预热的塑料蜂脾放入蜂脾笼子内， 接着开启 搅拌电机， 使得搅拌桨对水槽内的水搅拌， 加快 蜂蜡的溶解速度， 能够成批量生产蜂巢素， 达到 工业化生产级别， 极大的提高了蜂巢素收集的效 率， 与此同时， 塑料蜂脾可循环使用， 这样也减少 了蜂蜡的分离量， 从而能够更好的提取分离蜂巢 素、 。

3、蜂茧衣。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 212014359 U 2020.11.27 CN 212014359 U 1.一种蜂巢素工业化生产装置， 包括水槽， 其特征在于： 在所述水槽内设有蜂脾笼子和 加热器， 在所述水槽的底部设有茧衣排出口， 在所述水槽的上部设有出液口， 在所述水槽顶 部的两端设有传动轴， 其中一个传动轴连接有传动电机， 所述传动轴的两端通过支撑架与 水槽的侧壁活动连接， 所述传动轴通过传动带连接， 在所述传动带的两侧对称设有支撑块， 在所述支撑块之间设有拨动板， 所述拨动板的两端通过扭簧与支撑块连接， 在所述水槽的 一端设有刮板， 在所述刮板的末端设有接料槽。

4、。 2.根据权利要求1所述的一种蜂巢素工业化生产装置， 其特征在于： 在所述水槽内设有 搅拌桨， 在所述水槽外设有与搅拌桨连接的搅拌电机。 3.根据权利要求1所述的一种蜂巢素工业化生产装置， 其特征在于： 所述水槽的底部呈 斜面， 所述茧衣排出口位于斜面的最底部， 在所述水槽的底部设有支撑柱， 所述支撑柱的顶 部处于同一平面。 4.根据权利要求1所述的一种蜂巢素工业化生产装置， 其特征在于： 在所述蜂脾笼子内 设有隔板。 5.根据权利要求1-4其中任意一项所述的一种蜂巢素工业化生产装置， 其特征在于： 所 述刮板和接料槽与水槽之间均为可拆卸式连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21201。

5、4359 U 2 一种蜂巢素工业化生产装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种蜂巢素加工装置， 尤其是一种蜂巢素工业化生产装置。 背景技术 0002 蜂巢素产品的制造过程中， 最关键的步骤是除蜂蜡， 提茧衣。 而常规的蜂巢素提取 一般以老蜂脾为原料， 经过加热沸腾将蜂蜡融化， 然后过滤得到蜂茧衣与蜂巢素溶液。 但是 传统生产方法， 存在许多问题， 如温度高、 能耗高， 对蜂巢素破坏严重， 出蜡量多， 提取不充 分， 耗时长等。 发明内容 0003 本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足， 而提供一种蜂巢素工业化生 产装置。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种。

6、蜂巢素工业化生产装置， 包括水槽， 其中在所述水槽内设有蜂脾笼子和加热器， 在所述水槽的底部设有茧衣排出口， 在所述水槽的上部设有出液口， 在所述水槽顶部的两端设有传动轴， 其中一个传动轴连接 有传动电机， 所述传动轴的两端通过支撑架与水槽的侧壁活动连接， 所述传动轴通过传动 带连接， 在所述传动带的两侧对称设有支撑块， 在所述支撑块之间设有拨动板， 所述拨动板 的两端通过扭簧与支撑块连接， 在所述水槽的一端设有刮板， 在所述刮板的末端设有接料 槽。 0005 进一步改进： 在所述水槽内设有搅拌桨， 在所述水槽外设有与搅拌桨连接的搅拌 电机。 0006 进一步改进： 所述水槽的底部呈斜面， 所。

7、述茧衣排出口位于斜面的最底部， 在所述 水槽的底部设有支撑柱， 所述支撑柱的顶部处于同一平面。 0007 进一步改进： 在所述蜂脾笼子内设有隔板。 0008 进一步改进： 所述刮板和接料槽与水槽之间均为可拆卸式连接。 0009 本实用新型的优点： 能够成批量生产蜂巢素， 达到工业化生产级别， 可节省人力， 极大的提高了蜂巢素收集的效率， 与此同时， 塑料蜂脾可循环使用， 这样也减少了蜂蜡的分 离量， 从而能够更好的提取分离蜂巢素、 蜂茧衣。 附图说明 0010 图1是本实用新型的结构示意图。 0011 图2是本实用新型传动轴一端抬起的结构示意图。 0012 图3是本实用新型没设置传送带的俯视图。

8、。 0013 图4是本实用新型设置传送带的俯视图。 说明书 1/2 页 3 CN 212014359 U 3 具体实施方式 0014 下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。 0015 如图所示， 一种蜂巢素工业化生产装置， 包括水槽1， 其中在所述水槽1内设有蜂脾 笼子2和加热器3， 在所述蜂脾笼子内设有隔板22， 在所述水槽1的底部设有茧衣排出口11， 在所述水槽1的上部设有出液口12， 在所述水槽1顶部的两端设有传动轴4， 其中一个传动轴 4连接有传动电机42， 所述传动轴4的两端通过支撑架41与水槽1的侧壁活动连接， 所述传动 轴4通过传动带5连接， 在所述传动带5的两侧对称设有。

9、支撑块51， 在所述支撑块51之间设有 拨动板6， 所述拨动板6的两端通过扭簧52与支撑块51连接， 在所述水槽1的一端设有刮板8， 在所述刮板8的末端设有接料槽13。 0016 在所述水槽1内设有搅拌桨4， 在所述水槽1外设有与搅拌桨7连接的搅拌电机71； 所述水槽1的底部呈斜面， 所述茧衣排出口11位于斜面的最底部， 在所述水槽1的底部设有 支撑柱21， 所述支撑柱21的顶部处于同一平面， 蜂脾笼子2放置在支撑柱21上； 所述刮板6和 接料槽8与水槽1之间均为可拆卸式连接， 这样可以根据传动带5转动的方向， 从而选择刮板 6何接料槽8安置的位置。 0017 其工作原理是： 首先， 现有的蜂。

10、巢中就含有大量的蜂蜡， 为了减少整个蜂脾中蜂蜡 的含量， 因此人工为蜜蜂建立一个塑料蜂巢， 这样最后形成蜂脾为塑料蜂脾后， 此时塑料蜂 脾中蜂蜡的含量将得到很大的降低。 0018 向水槽1内加水， 然后开启加热器2将水加热到70， 接着由于传动轴4的两端是通 过支撑架41与水槽1的侧壁活动连接， 因此可以将一端的传动轴抬起， 把经太阳能预热的塑 料蜂脾放入蜂脾笼子2内， 由于在蜂脾笼子内设有隔板22， 从而避免了蜂脾之间相互粘贴在 一起的情况， 接着开启搅拌电机71至120rpm， 使得搅拌桨7对水槽1内的水搅拌， 令热水循环 运动， 加快蜂蜡的溶解速度， 蜂蜡在溶解后， 由于蜂蜡的密度小于水。

11、的密度， 此时蜂蜡就漂 浮在水面上， 搅拌桨7工作30-40分钟后， 开启传动电机42， 从而带动传动轴4转动， 进而带动 传动带5转动， 传动带5在转动过程中 （图1中传动带为顺时针转动） ， 位于传动带5上的拨动 板6在经过水槽1时， 将漂浮在水槽1上的蜂蜡粘在拨动板6上， 等到拨动板6转动到刮板8处 时， 刮板8将拨动板6上的蜂蜡刮下， 此时因为拨动板6与支撑块51之间是通过扭簧52连接， 所以在拨动板6通过刮板8后， 在扭簧52的作用下， 拨动板6即刻复位， 拨动板6随着传动带5 从新竟然水槽1内， 最后开启茧衣排出口11阀门， 放出蜂茧衣； 最后把塑料蜂巢从蜂脾笼子2 内移出， 进行下一批次生产， 取出的塑料蜂巢可以继续使用。 0019 以上所述仅为本实用新型的实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在 其他相关的技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 2/2 页 4 CN 212014359 U 4 图1 图2 说明书附图 1/2 页 5 CN 212014359 U 5 图3 图4 说明书附图 2/2 页 6 CN 212014359 U 6 。