脱脂剂生产装置.pdf

《脱脂剂生产装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脱脂剂生产装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020534789.X (22)申请日 2020.04.13 (73)专利权人 成都新和平科技有限公司 地址 611400 四川省成都市新津县邓双镇 兴化七路98号(工业园区) (72)发明人 杨刚郭应生杨洪 (74)专利代理机构 成都中汇天健专利代理有限 公司 51257 代理人 刘雨田 (51)Int.Cl. B01J 19/20(2006.01) B01J 19/00(2006.01) B01J 4/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种脱脂剂生产装置 (。

2、57)摘要 本实用新型公开了一种脱脂剂生产装置， 包 括反应釜， 反应釜内设有搅拌机构和液体滴加机 构， 搅拌机构在驱动装置的作用下转动， 搅拌机 构中空， 并通过阀门与冷媒供给和热媒供给装置 连通， 使得搅拌机构能携带热度和冷度进行转 动。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212040455 U 2020.12.01 CN 212040455 U 1.一种脱脂剂生产装置， 包括反应釜， 反应釜内设有搅拌机构和液体滴加机构， 搅拌机 构在驱动装置的作用下转动， 其特征在于， 搅拌机构包括搅拌盘管、 上连接管、 下连接管， 搅 拌盘管位于反应釜内部， 搅拌盘管上、 下部分别与上连接管。

3、和下连接管连通； 上连接管、 下 连接管伸出反应釜外， 并皆通过轴承连接有三通管； 上连接管、 下连接管与反应釜之间设有 密封轴承； 三通管皆设有三通阀， 三通管除与上连接管、 下连接管连通的管路之外的另外两 个管路分别连通冷媒供给装置和热媒供给装置。 2.根据权利要求1所述的一种脱脂剂生产装置， 其特征在于， 液体滴加机构包括液体滴 加环、 滴加液箱、 滴加连接管； 液体滴加环底部设有若干均匀分布的滴加孔， 液体滴加环设置在反应釜内部， 并在驱 动装置的作用下转动， 液体滴加环通过滴加连接管与位于反应釜外部的滴加液箱连通。 3.根据权利要求2所述的一种脱脂剂生产装置， 其特征在于， 液体滴加。

4、环通过支架固定 在上连接管上， 跟随上连接管的转动而转动； 在反应釜顶部和滴加液箱底部皆通过密封轴承连接有旋转环板； 旋转环板上开设有通 孔用于固定滴加连接管； 滴加连接管顶部与滴加液箱底部的旋转环板的通孔固定， 且与滴 加液箱连通； 滴加连接管中部穿过反应釜， 与反应釜顶部的旋转环板的通孔固定连接， 滴加 连接管底部位于反应釜反应釜内与液体滴加环连通， 滴加连接管上设有电动旋塞阀。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212040455 U 2 一种脱脂剂生产装置 技术领域 0001 本实用新型涉及皮革化工原料生产技术领域， 具体涉及一种脱脂剂生产装置。 背景技术 0002 脱脂剂是纺织助剂之。

5、一， 脱脂剂的生产工艺如图2所示， 整个生产过程中需要反应 釜加热搅拌及冷却搅拌。 现有技术中用于生产脱脂剂的反应釜内设有搅拌桨， 反应釜设有 夹层， 用于通入蒸汽和冷却水， 但是这种方式进行加热和冷却的效率较低。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种脱脂剂生产装置， 对反应釜的加热和冷却结构进 行改进， 使得加热和冷却效率更高。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型采取以下技术方案： 0005 一种脱脂剂生产装置， 包括反应釜， 反应釜内设有搅拌机构和液体滴加机构， 搅拌 机构在驱动装置的作用下转动， 搅拌机构中空， 并通过阀门与冷媒供给和热媒供给装置连 通， 使得搅拌机。

6、构能携带热度和冷度进行转动。 0006 作为一种优选技术方案， 搅拌机构包括搅拌盘管、 上连接管、 下连接管， 搅拌盘管 位于反应釜内部， 搅拌盘管上、 下部分别与上连接管和下连接管连通； 上连接管、 下连接管 伸出反应釜外， 并皆通过轴承连接有三通管； 上连接管、 下连接管与反应釜之间设有密封轴 承； 三通管皆设有三通阀， 三通管除与上连接管、 下连接管连通的管路之外的另外两个管路 分别连通冷媒供给装置和热媒供给装置。 0007 作为一种优选技术方案， 液体滴加机构包括液体滴加环、 滴加液箱、 滴加连接管； 0008 液体滴加环底部设有若干均匀分布的滴加孔， 液体滴加环设置在反应釜内部， 并。

7、 在驱动装置的作用下转动， 0009 液体滴加环通过滴加连接管与位于反应釜外部的滴加液箱连通。 0010 作为一种优选技术方案， 液体滴加环通过支架固定在上连接管上， 跟随上连接管 的转动而转动； 0011 在反应釜顶部和滴加液箱底部皆通过密封轴承连接有旋转环板； 旋转环板上开设 有通孔用于固定滴加连接管； 滴加连接管顶部与滴加液箱底部的旋转环板的通孔固定， 且 与滴加液箱连通； 滴加连接管中部穿过反应釜， 与反应釜顶部的旋转环板的通孔固定连接， 滴加连接管底部位于反应釜反应釜内与液体滴加环连通， 滴加连接管上设有电动旋塞阀。 0012 本实用新型与现有技术相比， 具有以下有益效果： 0013。

8、 本实用新型中， 搅拌结构作为载体能够承载冷媒和热媒， 使得一边搅拌， 一边加热 或冷却， 加热和冷却的效率更高。 同时， 本实用新型中， 设置有可旋转中液体滴加环， 使得滴 加的液碱分散更好， 减少现有技术中液碱滴加集中， 导致的局部过热现象。 说明书 1/3 页 3 CN 212040455 U 3 附图说明 0014 图1为本实用新型的结构示意图。 0015 图2为现有技术中， 脱脂剂生产工艺流程示意图。 0016 其中， 附图标记如下所示： 0017 1-反应釜， 2-搅拌盘管， 3-上连接管， 4-下连接管， 5-上三通管， 6-下三通管， 7-驱 动电机， 8-液体滴加环， 9-滴。

9、加连接管， 10-滴加液环箱， 11-旋转环板。 具体实施方式 0018 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明， 本实用新型的实施方式包括 但不限于下列实施例。 0019 实施例1 0020 如图1所示， 一种脱脂剂生产装置， 包括反应釜1， 反应釜1内设有能够进行加热和 冷却的搅拌机构。 由于搅拌机构本身具有加热和冷却的效果， 在搅拌物料的时候， 同时对物 料进行加热和冷却， 使得加热和冷却效率更高。 0021 所述搅拌机构包括搅拌盘管2、 上连接管3、 下连接管4、 转动轴承、 上三通管5、 下三 通管6。 0022 反应釜1底部设有支架支撑起反应釜1本体。 上连接管3从反应釜1顶。

10、部中心伸入反 应釜1内， 且其底部与反应釜1内的搅拌盘管2的上通口连通； 上连接管3顶部通过转动轴承 连通有上三通管5。 上连接管3与反应釜1之间也设有密封轴承， 便于上连接管3转动。 0023 下连接管4从反应釜1底部中心伸入反应釜1内， 且下连接管4顶部部连通搅拌盘管 2的下通口； 下连接管4底部通过转动轴承连通有下三通管6。 下连接管4与反应釜1之间也设 有密封轴承， 便于下连接管4转动。 0024 上三通管5和下三通管6的三管分别定义为A管、 B管、 C管。 三通管皆设有三通阀。 上 三通管5的A管和下三通管6的A管皆为与搅拌盘管2连通的管路。 0025 上三通管5和下三通管6的B管分。

11、别连接到冷却水供给装置的供水口和回水口 （内 部设有水泵和制冷器的水箱， 水泵控制冷却水流向） ， 上三通管5和下三通管6的C管皆连接 到蒸汽供给装置 （锅炉） 的供口和回收口， 锅炉的回收口位于锅炉下部， 且回收口与下三通 管C管连通的管路上设有气泵， 控制蒸汽回流。 0026 本实施例中， 地面设有驱动电机7， 驱动电机7的输出轴上设有主动齿轮， 下连接管 4位于反应釜1外部的部分套设有从齿轮， 从动齿轮与上述主动齿轮啮合。 通过此结构， 实现 带动下连接管4转动， 从而带动搅拌盘管2转动， 实现搅拌功能。 0027 而通过控制三通阀的通路， 可以控制向搅拌盘管2内通入蒸汽或冷却水， 实现。

12、一边 搅拌和一边冷却或加热， 从而提交反应釜1的冷却或加热的效率。 同时， 本实施例的结构简 单。 0028 值得说明的是， 有技术中反应釜有的进料口、 出料口、 尾气排放管等现有结构在图 1中并未显示。 0029 实施例2 0030 脱脂剂在生产时， 由于需要滴加液碱， 因此， 在反应釜1本体上海设有液体滴加机 构。 液体滴加机构包括液体滴加环8、 滴加液环箱10、 滴加连接管9。 说明书 2/3 页 4 CN 212040455 U 4 0031 具体的说， 滴加液环箱10设置通过支架设置在反应釜1顶部， 与上三通管5之间避 让。 液体滴加环8底部设有若干均匀分布的滴加孔。 液体滴加环8以。

13、设置在反应釜1内部， 且 以上连接管3为轴线。 液体滴加环8通过支架固定在上连接管3上， 可以跟随上连接管3的转 动而转动。 0032 在反应釜1顶部通过轴承连接有旋转环板11， 旋转环板11也以上连接管3为轴线设 置。 0033 在液体滴加环8上部两侧对称连通有滴加连接管9， 旋转环板11上开设有供滴加连 接管9穿过的通孔。 滴加连接管9与旋转环板11之间密封固定处理。 当上连接管3转动时， 带 动液体滴加环8转动， 从而带动滴加连接管9绕上连接管3转动， 此时由于旋转环板11也就跟 随相对反应釜1顶部壳体转动。 0034 滴加连接管9穿过旋转环板11的上部与滴加液环箱10底部连通。 003。

14、5 具体的说， 滴加液环箱10底部通过密封轴承连接有旋转环板11， 此旋转环板11上 开设有通孔， 用于固定滴加连接管9， 使得滴加连接管9的上部端口与滴加液环箱10连通。 0036 进一步的， 在滴加连接管9上设有电动旋塞阀， 用以控制滴加液体的流量和流速。 0037 本实施例的工作原理是， 在物料混合后， 并在加热过程中需要滴加液碱时， 开起电 动旋塞阀， 液碱从滴加液环箱10通过滴加连接管9进入液体滴加环8中。 由于液体滴加环8有 若干滴加孔， 因此滴加分散性更好。 现有技术中， 一般采用一根加液管伸入反应釜1中进行 滴加， 此种滴加方式分散性差， 很容易造成局部浓度过高， 引起局部温度。

15、超过， 导致副反应 增多， 影响产品质量。 而本实施例的结构， 便解决了液碱滴加时分散不好得问题， 在此基础 上， 液体滴加环8跟随搅拌盘管2一起转动， 从而滴加覆盖面积更广， 分散更好。 0038 按照上述实施例， 便可很好地实现本实用新型。 值得说明的是， 基于上述结构设计 的前提下， 为解决同样的技术问题， 即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润 色， 所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样， 故其也应当在本实用新型的保护范 围内。 说明书 3/3 页 5 CN 212040455 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212040455 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212040455 U 7 。