湿法磷酸除杂装置.pdf

《湿法磷酸除杂装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《湿法磷酸除杂装置.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020568392.2 (22)申请日 2020.04.16 (73)专利权人 宜昌鄂中生态工程有限公司 地址 443311 湖北省宜昌市宜都市枝城镇 滨江大道82号 (72)发明人 彭亮 (74)专利代理机构 宜昌市三峡专利事务所 42103 代理人 李末黎 (51)Int.Cl. C01B 25/234(2006.01) (54)实用新型名称 一种湿法磷酸除杂装置 (57)摘要 一种湿法磷酸除杂装置,包括本体， 本体顶 部设有自动进液机构、 本体两侧分别设有自动进 料机。

2、构； 所述自动进液机构包括湿法磷酸储液 罐， 湿法磷酸储液罐下方设有定量桶， 湿法磷酸 储液罐底端与定量桶底端之间通过第一管道连 接， 所述定量桶内设有压板， 压板通过第一气缸 驱动， 所述压板下端与定量桶底部的第二管道正 对， 第二管道另一端与本体连通； 所述自动进料 机构包括储料罐， 储料罐底部通过第一卸料器与 定量罐连接， 定量罐底部通过第二卸料器与出料 管连接， 出料管另一端与鼓风机连通。 本实用新 型提供的一种湿法磷酸除杂装置， 可提高除杂自 动化水平。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 212050542 U 2020.12.01 CN 212050542 U 1.一种湿。

3、法磷酸除杂装置, 包括本体 （1） ， 其特征在于： 本体 （1） 顶部设有自动进液机 构 （2） 、 本体 （1） 两侧分别设有自动进料机构 （3） ； 所述自动进液机构 （2） 包括湿法磷酸储液罐 （2-1） ， 湿法磷酸储液罐 （2-1） 下方设有定 量桶 （2-2） ， 湿法磷酸储液罐 （2-1） 底端与定量桶 （2-2） 底端之间通过第一管道 （2-3） 连接， 所述定量桶 （2-2） 内设有压板 （2-4） ， 压板 （2-4） 通过第一气缸 （2-5） 驱动， 所述压板 （2-4） 下 端与定量桶 （2-2） 底部的第二管道 （2-6） 正对， 第二管道 （2-6） 另一端与本体。

4、 （1） 连通； 所述自动进料机构 （3） 包括储料罐 （3-1） ， 储料罐 （3-1） 底部通过第一卸料器 （3-2） 与定 量罐 （3-3） 连接， 定量罐 （3-3） 底部通过第二卸料器 （3-4） 与出料管 （3-5） 连接， 出料管 （3-5） 另一端与鼓风机 （3-6） 连通。 2.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸除杂装置， 其特征在于： 所述压板 （2-4） 上端的 定量桶 （2-2） 内设有接近开关 （2-7） 。 3.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸除杂装置， 其特征在于： 所述第一管道 （2-3） 上 安装有电磁单向阀 （2-8） 。 4.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸。

5、除杂装置， 其特征在于： 所述储料罐 （3-1） 、 定量 罐 （3-3） 上均安装有料位计 （3-7） 。 5.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸除杂装置， 其特征在于： 所述第一卸料器 （3-2） 、 第二卸料器 （3-4） 均包括壳体 （4） ， 壳体 （4） 内设有转轴 （5） ， 转轴 （5） 通过旋转电机驱动， 所 述转轴 （5） 上周向布置有多个隔板 （6） ， 隔板 （6） 外边缘与壳体 （4） 两侧弧形内壁贴合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212050542 U 2 一种湿法磷酸除杂装置 技术领域 0001 本实用新型涉及化肥加工技术领域， 尤其是一种湿法磷酸除杂装置。。

6、 背景技术 0002 目前公司采用的湿法磷酸生产工艺为二水法工艺， 磷酸P2O5浓度约为20%， 悬浮固 体含固量约1%5%， 磷矿中大量的阳离子杂质与硫酸反应后进入湿法磷酸当中， 使其含有大 量的铁、 铝、 镁、 有机物质等多种杂质， 在氨化反应过程中会有诸多化学反应发生， 使之与大 部的磷酸生成沉淀而影响磷铵或复合肥的产品水溶性及质量， 并且使产品中的部份磷元素 无效化， 对肥的质量产生重大影响， 对水溶性磷的回收利用非常不利， 严重制约水溶性磷肥 的产出率。 0003 申请号为 “201520329986.7” 的专利 “一种湿法磷酸除杂装置” ， 该装置用于去除掉 镁离子和硫酸根， 但。

7、是该装置整体采用手动添加， 这种方式只适合实验室， 而不适合工厂大 量生产化肥。 发明内容 0004 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种湿法磷酸除杂装置， 自动定量输送牡 蛎壳粉、 碳酸钠及湿法磷酸， 为工业生产提供可行性。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方案是： 0006 一种湿法磷酸除杂装置, 包括本体， 本体顶部设有自动进液机构、 本体两侧分别 设有自动进料机构； 0007 所述自动进液机构包括湿法磷酸储液罐， 湿法磷酸储液罐下方设有定量桶， 湿法 磷酸储液罐底端与定量桶底端之间通过第一管道连接， 所述定量桶内设有压板， 压板通过 第一气缸驱动， 所述压板下端。

8、与定量桶底部的第二管道正对， 第二管道另一端与本体连通； 0008 所述自动进料机构包括储料罐， 储料罐底部通过第一卸料器与定量罐连接， 定量 罐底部通过第二卸料器与出料管连接， 出料管另一端与鼓风机连通。 0009 所述压板上端的定量桶内设有接近开关。 0010 所述第一管道上安装有电磁单向阀。 0011 所述储料罐、 定量罐上均安装有料位计。 0012 所述第一卸料器、 第二卸料器均包括壳体， 壳体内设有转轴， 转轴通过旋转电机驱 动， 所述转轴上周向布置有多个隔板， 隔板外边缘与壳体两侧弧形内壁贴合。 0013 本实用新型一种湿法磷酸除杂装置， 具有以下技术效果： 0014 1） 、 通。

9、过将原申请中的进料筒改为自动进料机构， 将进液管改为自动进液机构， 这 样可实现自动化加料， 在生产过程中可提高配比的精度及效率。 0015 2） 、 通过采用鼓风机进行吹料， 可将物料打散， 在后期可加速反应的进程； 通过设 置卸料器， 卸料器即可卸料同时可也关闭出料口， 另外也可防止罐体下方堵塞。 说明书 1/3 页 3 CN 212050542 U 3 附图说明 0016 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 0017 图1为本实用新型的整体示意图。 0018 图2为本实用新型中自动进液机构的示意图。 0019 图3为本实用新型中自动进料机构的结构示意图。 0020 图4为图3。

10、中A处的局部放大示意图。 0021 图中： 本体1， 自动进液机构2， 自动进料机构3， 壳体4， 转轴5， 隔板6， 湿法磷酸储液 罐2-1， 定量桶2-2， 第一管道2-3， 压板2-4， 第一气缸2-5， 第二管道2-6， 接近开关2-7， 电磁 单向阀2-8， 储料罐3-1， 第一卸料器3-2， 定量罐3-3， 第二卸料器3-4， 出料管3-5， 鼓风机3- 6， 料位计3-7。 具体实施方式 0022 如图1所示 ， 一种湿法磷酸除 杂装置 , 包括本体1 ， 本体1采用申请号为 “201520329986.7” 的专利 “一种湿法磷酸除杂装置” 中的主体结构。 0023 如图1所示。

11、， 本申请主要在进料方面改为自动进料， 具体地， 本体1顶部设有自动进 液机构2、 本体1两侧分别设有自动进料机构3。 0024 如图2所示， 所述自动进液机构2包括湿法磷酸储液罐2-1， 湿法磷酸储液罐2-1内 装有湿法磷酸。 湿法磷酸储液罐2-1下方设有定量桶2-2， 定量桶2-2内可存储的容量与需要 添加的湿法磷酸的量保持一致。 而湿法磷酸储液罐2-1底端与定量桶2-2底端之间通过第一 管道2-3连接， 另外， 在第一管道2-3上安装有电磁单向阀2-8。 由于定量桶2-2设置在湿法磷 酸储液罐2-1下方， 根据连通原理， 在电磁单向阀2-8打开后， 湿法磷酸通过第一管道2-3进 入到定量。

12、桶2-2内， 并装满。 由于有电磁单向阀2-8， 因此可避免逆流。 0025 所述湿法磷酸储液罐2-1上设有高位液位计和低位液位计， 通过两液位计监测湿 法磷酸储液罐2-1内湿法磷酸的量。 0026 所述定量桶2-2内设有压板2-4， 压板2-4通过第一气缸2-5驱动。 而压板2-4上端的 定量桶2-2内设有接近开关2-7， 接近开关2-7用于控制压板2-4上行位置。 0027 所述压板2-4下端与定量桶2-2底部的第二管道2-6正对， 第二管道2-6另一端与本 体1连通。 0028 当需要添加湿法磷酸时， 启动第一气缸2-5， 第一气缸2-5带动压板2-4下移， 即可 将定量桶2-2内的湿法。

13、磷酸压出并进入到本体1中， 随后第一气缸2-5带动压板2-4上移， 当 靠近接近开关2-7时， 控制器控制第一气缸2-5停动。 与此同时， 湿法磷酸自动通过第一管道 2-3进入到定量桶2-2内， 并装满， 等待下一次出液。 0029 如图3所示， 所述自动进料机构3包括储料罐3-1， 储料罐3-1内装有高位料位计和 低位料位计， 通过两料位计3-7监测储料罐3-1内牡蛎壳粉或碳酸钠两种除杂原料。 0030 在储料罐3-1底部通过第一卸料器3-2与定量罐3-3连接。 定量罐3-3内设有高位料 位计， 通过料位计定量控制排出的料量。 定量罐3-3底部通过第二卸料器3-4与出料管3-5连 接， 出料。

14、管3-5另一端与鼓风机3-6连通。 通过鼓风机3-6将物料吹出， 有利于打散混合， 提高 反应效率。 0031 如图4所示， 所述第一卸料器3-2、 第二卸料器3-4均包括壳体4， 壳体4内设有转轴 说明书 2/3 页 4 CN 212050542 U 4 5， 转轴5通过旋转电机驱动， 所述转轴5上周向布置有多个隔板6， 隔板6外边缘与壳体4两侧 弧形内壁贴合。 由图中可看出， 左侧两隔板6或右侧两隔板6可与左或右的侧壁形成一个封 闭的区间。 在转轴5转动的过程中， 上部落下的料经过隔板6阻隔而逐渐落料。 这样卸料器不 仅可起到主动卸料的作用， 避免储料罐、 定量罐底部堵塞； 另外， 卸料器。

15、也可起到阀门的关 闭作用。 0032 当需要定量添加牡蛎壳粉或碳酸钠时， 打开第一卸料器3-2， 物料落到定量罐3-3 中， 当到达既定值， 料位计3-7检测到信号， 控制器控制第一卸料器3-2停动， 第二卸料器3-4 动作， 物料逐渐进入到出料管3-5中， 启动鼓风机3-6， 利用鼓风机将蛎壳粉或碳酸钠吹入到 本体1中。 0033 这里在本体1一侧另外设置在工作平台上安装有操控柜， 操控柜主要由柜体和电 气元器件组成。 柜体内有PLC、 交流接触器、 断路器、 热继电器、 中间继电器、 熔断器等。 0034 工作时， 通过自动进液机构2、 自动进料机构3可自动向本体1中加入定量的牡蛎壳 粉、 碳酸钠及湿法磷酸。 再启动本体1内的搅拌器、 也开启加热管8 将待除杂的湿法磷酸加 热至5070， 进行化学沉淀除杂反应， 反应完毕后， 过滤获得除杂后的湿法磷酸产品。 说明书 3/3 页 5 CN 212050542 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 212050542 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 212050542 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 212050542 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 212050542 U 9 。