碳纳米管生产用临时存储装置.pdf

《碳纳米管生产用临时存储装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碳纳米管生产用临时存储装置.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020715281.X (22)申请日 2020.05.05 (73)专利权人 中科瑞能电气股份有限公司 地址 350000 福建省福州市罗源县松山镇 岐鹤南路福州台商投资区松山片区创 业园3号楼3层 (72)发明人 陈刚健郭建平叶伟 (51)Int.Cl. B65D 88/74(2006.01) B65D 90/00(2006.01) B65D 90/14(2006.01) B65D 90/10(2006.01) B65D 90/54(2006.01) (54)实用新型名。

2、称 一种碳纳米管生产用临时存储装置 (57)摘要 本实用新型涉及碳纳米管生产设备技术领 域， 且公开了种碳纳米管生产用临时存储装置， 包括罐体， 所述罐体的底部固定安装有左右对称 分布的两个支脚， 所述罐体的底部固定安装有位 于两个支脚相对相对一侧的排料管， 所述排料管 的底部固定安装有蝶阀， 所述罐体的左侧固定安 装有左控温箱， 所述左控温箱的内部开设有第一 空腔， 所述左控温箱的左侧固定安装有入水管， 所述罐体的右侧固定安装有右控温箱， 所述右控 温箱的内部开设有第二空腔， 所述右控温箱的右 侧固定安装有回流管。 该碳纳米管生产用临时存 储装置， 具备降温速度快等优点， 解决了现有技 术中。

3、， 碳纳米管的降温仅仅依靠自然散热， 效率 低的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 212048870 U 2020.12.01 CN 212048870 U 1.一种碳纳米管生产用临时存储装置， 包括罐体 （1） ， 其特征在于： 所述罐体 （1） 的底部 固定安装有左右对称分布的两个支脚 （2） ， 所述罐体 （1） 的底部固定安装有位于两个支脚 （2） 相对一侧的排料管 （3） ， 所述排料管 （3） 的底部固定安装有蝶阀 （4） ， 所述罐体 （1） 的左侧 固定安装有左控温箱 （5） ， 所述左控温箱 （5） 的内部开设有第一空腔 （10） ， 所述左控温箱 （5） 。

4、的左侧固定安装有入水管 （6） ， 所述罐体 （1） 的右侧固定安装有右控温箱 （7） ， 所述右控温箱 （7） 的内部开设有第二空腔 （8） ， 所述右控温箱 （7） 的右侧固定安装有回流管 （9） ， 所述右控 温箱 （7） 和左控温箱 （5） 之间固定安装有导热管 （15） ， 所述罐体 （1） 的顶部固定安装有入料 管 （14） ， 所述入料管 （14） 的顶部活动安装有端盖 （13） ， 所述罐体 （1） 的顶部固定安装有位于 入料管 （14） 右侧的真空管 （11） ， 所述真空管 （11） 的内部固定安装有气阀 （12） ， 所述罐体 （1） 的正面固定安装有观察窗 （16） 。。

5、 2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产用临时存储装置， 其特征在于： 所述罐体 （1） 呈六边形状， 且排料管 （3） 与入料管 （14） 的位置呈上下相对应分布。 3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产用临时存储装置， 其特征在于： 所述左控温 箱 （5） 和右控温箱 （7） 的位置呈左右对称分布， 且左控温箱 （5） 的大小和右控温箱 （7） 的大小 相同。 4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产用临时存储装置， 其特征在于： 所述导热管 （15） 呈等距离环形分布， 且导热管 （15） 位于排料管 （3） 与入料管 （14） 之间。 5.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产用临时。

6、存储装置， 其特征在于： 所述导热管 （15） 呈弧形状， 且导热管 （15） 的左右两端分别与第一空腔 （10） 和第二空腔 （8） 连通。 6.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产用临时存储装置， 其特征在于： 所述罐体 （1） 的内部固定安装有温度传感器， 且温度传感器位于导热管 （15） 的背面。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212048870 U 2 一种碳纳米管生产用临时存储装置 技术领域 0001 本实用新型涉及碳纳米管生产设备技术领域， 具体为一种碳纳米管生产用临时存 储装置。 背景技术 0002 碳纳米管作为一维纳米材料， 重量轻， 六边形结构连接完美， 具有许多异常的。

7、力 学、 电学和化学性能， 近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不 断地展现出来， 碳纳米管， 又名巴基管， 是一种具有特殊结构 （径向尺寸为纳米量级， 轴向尺 寸为微米量级， 管子两端基本上都封口） 的一维量子材料， 碳纳米管主要由呈六边形排列的 碳原子构成数层到数十层的同轴圆管， 层与层之间保持固定的距离， 约0.34nm， 直径一般为 2-20nm， 并且根据碳六边形沿轴向的不同取向可以将其分成锯齿形、 扶手椅型和螺旋型三 种， 其中螺旋型的碳纳米管具有手性， 而锯齿形和扶手椅型碳纳米管没有手性。 0003 在碳纳米管在生产过程中， 半成品碳纳米管的制备需要极高的温度。

8、， 并且在临时 存储过程中不得与氧气接触， 因此在碳纳米管半成品制备完成后， 需要将碳纳米管半成品 放在压力容器中， 降温后通过真空憋压等方式将碳纳米管半成品输送至二次加工或包装生 产线， 现有技术中， 碳纳米管的降温仅仅依靠自然散热， 效率低， 故而提出一种碳纳米管生 产用临时存储装置解决上述所提出的问题。 实用新型内容 0004 （一） 解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种碳纳米管生产用临时存储装置， 具 备降温速度快等优点， 解决了现有技术中， 碳纳米管的降温仅仅依靠自然散热， 效率低的问 题。 0006 （二） 技术方案 0007 为实现上述降温速度快的。

9、目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种碳纳米管生 产用临时存储装置， 包括罐体， 所述罐体的底部固定安装有左右对称分布的两个支脚， 所述 罐体的底部固定安装有位于两个支脚相对相对一侧的排料管， 所述排料管的底部固定安装 有蝶阀， 所述罐体的左侧固定安装有左控温箱， 所述左控温箱的内部开设有第一空腔， 所述 左控温箱的左侧固定安装有入水管， 所述罐体的右侧固定安装有右控温箱， 所述右控温箱 的内部开设有第二空腔， 所述右控温箱的右侧固定安装有回流管， 所述右控温箱和左控温 箱之间固定安装有导热管， 所述罐体的顶部固定安装有入料管， 所述入料管的顶部活动安 装有端盖， 所述罐体的顶部固定安装有。

10、位于入料管右侧的真空管， 所述真空管的内部固定 安装有气阀， 所述罐体的正面固定安装有观察窗。 0008 优选的， 所述罐体呈六边形状， 且排料管与入料管的位置呈上下相对应分布。 0009 优选的， 所述左控温箱和右控温箱的位置呈左右对称分布， 且左控温箱的大小和 右控温箱的大小相同。 说明书 1/3 页 3 CN 212048870 U 3 0010 优选的， 所述导热管呈等距离环形分布， 且导热管位于排料管与入料管之间。 0011 优选的， 所述导热管呈弧形状， 且导热管的左右两端分别与第一空腔和第二空腔 连通。 0012 优选的， 所述罐体的内部固定安装有温度传感器， 且温度传感器位于导。

11、热管的背 面。 0013 （三） 有益效果 0014 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种碳纳米管生产用临时存储装置， 具备以 下有益效果： 0015 该碳纳米管生产用临时存储装置， 通过打开端盖将入料管与传输料物的管道进行 连接， 入水管和回流管均与制冷机连接， 真空管与真空泵进行连接， 真空泵通过真空管抽取 罐体内部的气体， 使罐体内部保持真空状态， 气阀能够对真空管进行控制， 碳纳米管半成品 通过入料管进入罐体的内部， 同时制冷机将内部的冷媒输送至入水管， 入水管内部的冷媒 通过第一空腔输送至各个导热管的内部， 并最终汇集至第二空腔的内部， 通过回流管回流 至制冷机进行循环使用， 当冷。

12、媒经过导热管时， 通过导热管对罐体内部的碳纳米管半成品 进行热转换， 使碳纳米管半成品的温度降低， 从而加快碳纳米管半成品的冷却速度， 达到了 降温速度快的目的。 附图说明 0016 图1为本实用新型结构剖面图； 0017 图2为本实用新型结构示意图。 0018 图中： 1罐体、 2支脚、 3排料管、 4蝶阀、 5左控温箱、 6入水管、 7右控温箱、 8第二空腔、 9回流管、 10第一空腔、 11真空管、 12气阀、 13端盖、 14入料管、 15导热管、 16观察窗。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然。

13、， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-2， 本实用新型提供如下技术方案： 一种碳纳米管生产用临时存储装 置， 包括罐体1， 罐体1的底部固定安装有左右对称分布的两个支脚2， 罐体1的底部固定安装 有位于两个支脚2相对相对一侧的排料管3， 罐体1呈六边形状， 且排料管3与入料管14的位 置呈上下相对应分布， 排料管3的底部固定安装有蝶阀4， 罐体1的左侧固定安装有左控温箱 5， 左控温箱5的内部开设有第一空腔1。

14、0， 左控温箱5的左侧固定安装有入水管6， 罐体1的右 侧固定安装有右控温箱7， 左控温箱5和右控温箱7的位置呈左右对称分布， 且左控温箱5的 大小和右控温箱7的大小相同， 右控温箱7的内部开设有第二空腔8， 右控温箱7的右侧固定 安装有回流管9， 右控温箱7和左控温箱5之间固定安装有导热管15， 导热管15呈等距离环形 分布， 且导热管15位于排料管3与入料管14之间， 导热管15呈弧形状， 且导热管15的左右两 端分别与第一空腔10和第二空腔8连通， 罐体1的顶部固定安装有入料管14， 入料管14的顶 部活动安装有端盖13， 罐体1的顶部固定安装有位于入料管14右侧的真空管11， 真空管1。

15、1的 说明书 2/3 页 4 CN 212048870 U 4 内部固定安装有气阀12， 罐体1的正面固定安装有观察窗16， 罐体1的内部固定安装有温度 传感器， 且温度传感器位于导热管15的背面， 温度传感器能够对罐体1内部的温度进行实时 监控， 通过打开端盖13将入料管14与传输料物的管道进行连接， 入水管6和回流管9均与制 冷机连接， 真空管11与真空泵进行连接， 真空泵通过真空管11抽取罐体1内部的气体， 使罐 体1内部保持真空状态， 气阀12能够对真空管11进行控制， 碳纳米管半成品通过入料管14进 入罐体1的内部， 同时制冷机将内部的冷媒输送至入水管6， 入水管6内部的冷媒通过第一。

16、空 腔10输送至各个导热管15的内部， 并最终汇集4至第二空腔8的内部， 通过回流管9回流至制 冷机进行循环使用， 当冷媒经过导热管15时， 通过导热管15对罐体1内部的碳纳米管半成品 进行热转换， 使碳纳米管半成品的温度降低， 从而加快碳纳米管半成品的冷却速度， 达到了 降温速度快的目的， 本装置适用于NXL、 NLL、 NXJG和JXD等系列产品。 0021 在使用时， 通过打开端盖13将入料管14与传输料物的管道进行连接， 入水管6和回 流管9均与制冷机连接， 真空管11与真空泵进行连接， 真空泵通过真空管11抽取罐体1内部 的气体， 使罐体1内部保持真空状态， 气阀12能够对真空管11。

17、进行控制， 碳纳米管半成品通 过入料管14进入罐体1的内部， 同时制冷机将内部的冷媒输送至入水管6， 入水管6内部的冷 媒通过第一空腔10输送至各个导热管15的内部， 并最终汇集4至第二空腔8的内部， 通过回 流管9回流至制冷机进行循环使用， 当冷媒经过导热管15时， 通过导热管15对罐体1内部的 碳纳米管半成品进行热转换， 使碳纳米管半成品的温度降低， 从而加快碳纳米管半成品的 冷却速度， 达到了降温速度快的目的。 0022 综上所述， 该碳纳米管生产用临时存储装置， 通过打开端盖13将入料管14与传输 料物的管道进行连接， 入水管6和回流管9均与制冷机连接， 真空管11与真空泵进行连接， 。

18、真 空泵通过真空管11抽取罐体1内部的气体， 使罐体1内部保持真空状态， 气阀12能够对真空 管11进行控制， 碳纳米管半成品通过入料管14进入罐体1的内部， 同时制冷机将内部的冷媒 输送至入水管6， 入水管6内部的冷媒通过第一空腔10输送至各个导热管15的内部， 并最终 汇集4至第二空腔8的内部， 通过回流管9回流至制冷机进行循环使用， 当冷媒经过导热管15 时， 通过导热管15对罐体1内部的碳纳米管半成品进行热转换， 使碳纳米管半成品的温度降 低， 从而加快碳纳米管半成品的冷却速度， 达到了降温速度快的目的， 解决了现有技术中， 碳纳米管的降温仅仅依靠自然散热， 效率低的问题。 0023 。

19、需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0024 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212048870 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 212048870 U 6 。