电机壳体的高压清洗装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020731086.6 (22)申请日 2020.05.07 (73)专利权人 荆州市神明汽配有限公司 地址 434000 湖北省荆州市沙市区关沮乡 西湖工业园5栋 (72)发明人 刘新 (74)专利代理机构 荆州市亚德专利事务所(普 通合伙) 42216 代理人 乔士铖 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) E05F 15/57(2015.01) (54)实用新型名称 一种电机壳体的高压清洗装置 (57)摘要。

2、 本实用新型涉及一种清洗装置， 具体涉及一 种电机壳体的高压清洗装置。 它由机架、 水槽、 防 护壳、 滑轨、 升降旋转组件、 高压喷头、 防护门组 件、 导向杆A和工件座构成， 机架的下方设置有水 槽， 机架上固装有防护壳， 防护壳上对称状固装 有滑轨， 滑轨上滑动安装有升降旋转组件， 升降 旋转组件下方的防护壳上固装有高压喷头， 高压 喷头对侧的防护壳上活动安装有防护门组件， 防 护门组件下方的机架上通过安装块对称状固装 有导向杆A， 导向杆A的一端与防护壳固定连接， 导向杆A的另一端延伸到防护壳外， 延伸到防护 壳外的导向杆A上滑动安装有工件座。 权利要求书2页 说明书4页 附图5页 C。

3、N 212041742 U 2020.12.01 CN 212041742 U 1.一种电机壳体的高压清洗装置， 它由机架 （1） 、 水槽 （2） 、 防护壳 （3） 、 滑轨 （4） 、 升降旋 转组件 （5） 、 高压喷头 （6） 、 防护门组件 （7） 、 导向杆A （8） 和工件座 （9） 构成， 其特征在于： 机架 （1） 的下方设置有水槽 （2） ， 机架 （1） 上固装有防护壳 （3） ， 防护壳 （3） 上对称状固装有滑轨 （4） ， 滑轨 （4） 上滑动安装有升降旋转组件 （5） ， 升降旋转组件 （5） 下方的防护壳 （3） 上固装有 高压喷头 （6） ， 高压喷头 （6。

4、） 对侧的防护壳 （3） 上活动安装有防护门组件 （7） ， 防护门组件 （7） 下方的机架 （1） 上通过安装块对称状固装有导向杆A （8） ， 导向杆A （8） 的一端与防护壳 （3） 固 定连接， 导向杆A （8） 的另一端延伸到防护壳 （3） 外， 延伸到防护壳 （3） 外的导向杆A （8） 上滑 动安装有工件座 （9） 。 2.根据权利要求1所述的一种电机壳体的高压清洗装置， 其特征在于： 所述的水槽 （2） 上装有出水管 （2-1） ， 出水管 （2-1） 与水槽 （2） 连通， 水槽 （2） 的底部对称状安装有滚轮 （2- 2） 。 3.根据权利要求1所述的一种电机壳体的高压清洗。

5、装置， 其特征在于： 所述的防护壳 （3） 呈匚字形。 4.根据权利要求1所述的一种电机壳体的高压清洗装置， 其特征在于： 所述的升降旋转 组件 （5） 由安装架 （5-1） 、 滑块 （5-2） 、 轴承座 （5-3） 、 转轴 （5-4） 、 支撑架A （5-5） 、 旋转电机 （5- 6） 、 装夹组件 （5-7） 、 支撑架B （5-8） 、 升降电机 （5-9） 、 螺杆 （5-10） 和定位块 （5-11） 构成, 安 装架 （5-1） 的端面上对称状固装有滑块 （5-2） ， 安装架 （5-1） 上固装有轴承座 （5-3） ， 轴承座 （5-3） 上装有转轴 （5-4） ， 轴承。

6、座 （5-3） 上方的安装架 （5-1） 上通过支撑架A （5-5） 固装有旋转 电机 （5-6） ， 旋转电机 （5-6） 的输出轴与转轴 （5-4） 固定连接， 轴承座 （5-3） 的下方设置有装 夹组件 （5-7） ， 装夹组件 （5-7） 与转轴 （5-4） 固定连接； 轴承座 （5-3） 内侧的安装架 （5-1） 上通 过支撑架B （5-8） 固装有升降电机 （5-9） ， 升降电机 （5-9） 的输出轴上固装有螺杆 （5-10） ， 螺 杆 （5-10） 延伸到安装架 （5-1） 的下方， 安装架 （5-1） 下方的防护壳 （3） 上固装有定位块 （5- 11） ， 定位块 （5-。

7、11） 与螺杆 （5-10） 螺纹连接。 5.根据权利要求4所述的一种电机壳体的高压清洗装置， 其特征在于： 所述的安装架 （5-1） 呈L字形， 安装架 （5-1） 上对称设置有加强筋 （5-12） 。 6.根据权利要求4所述的一种电机壳体的高压清洗装置， 其特征在于： 所述的装夹组件 （5-7） 由装夹盘 （5-71） 、 无杆气缸 （5-72） 和夹爪 （5-73） 构成， 装夹盘 （5-71） 的底部呈放射状 设置有多个无杆气缸 （5-72） ， 无杆气缸 （5-72） 的活塞上固装有夹爪 （5-73） 。 7.根据权利要求1所述的一种电机壳体的高压清洗装置， 其特征在于： 所述的防护。

8、门组 件 （7） 由防护板 （7-1） 、 导向块B （7-2） 、 导向杆B （7-3） 、 液压缸A （7-4） 和连接块 （7-5） 构成， 防 护板 （7-1） 上对称状固装有滑块 （5-2） ， 滑块 （5-2） 内滑动套装有导向杆B （7-3） ， 导向杆B （7- 3） 之间的防护板 （7-1） 上装有连接块 （7-5） ， 连接块 （7-5） 上方的防护壳 （3） 上固装有液压缸 A （7-4） ， 液压缸A （7-4） 的端头与连接块 （7-5） 固定连接。 8.根据权利要求7所述的一种电机壳体的高压清洗装置， 其特征在于： 所述的防护板 （7-1） 的底部呈对称状设置有避让。

9、槽 （7-6） 。 9.根据权利要求1所述的一种电机壳体的高压清洗装置， 其特征在于： 所述的工件座 （9） 由底板 （9-1） 、 导向块A （9-2） 、 支撑环 （9-3） 、 定位片 （9-4） 、 液压缸B （9-5） 和拉杆 （9-6） 构 成， 底板 （9-1） 的下方对称状固装有导向块A （9-2） ， 底板 （9-1） 上设置有安装孔 （9-7） ， 安装 孔 （9-7） 内固装有支撑环 （9-3） ， 支撑环 （9-3） 的内侧呈品字形固装有定位片 （9-4） ， 定位片 权利要求书 1/2 页 2 CN 212041742 U 2 （9-4） 延伸到支撑环 （9-3） 的。

10、上方； 底板 （9-1） 一侧的防护壳 （3） 上固装有液压缸B （9-5） ， 液 压缸B （9-5） 的端头固装有拉杆 （9-6） ， 拉杆 （9-6） 与底板 （9-1） 固定连接。 10.根据权利要求9所述的一种电机壳体的高压清洗装置， 其特征在于： 所述的定位片 （9-4） 呈弧形。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212041742 U 3 一种电机壳体的高压清洗装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种清洗装置， 具体涉及一种电机壳体的高压清洗装置。 背景技术 0002 电机壳体是电机的外保护壳， 它不仅对壳体内的部件提供保护， 还具有散热的功 能。 电机壳体在完成铸造并脱模。

11、后， 它的装配孔中往往存留有沙子， 影响后续的装配和测试 工作， 因此需要将电机壳体上的沙子冲洗干净。 0003 传统的电机壳体清洗工作往往是由人工进行， 工作人员手持高压水枪对电机壳体 的四周进行冲洗， 但是人工冲洗一方面效率不高， 另一方面， 冲洗工作会导致场地污水横 流， 极难处理； 市面上现有的清洗装置多为固定式喷头， 它受限于自身的机械结构， 难以实 现喷头的多角度冲洗， 导致清洗效果较差， 而喷头由于连接有供水管， 不便于实现周向旋转 的功能， 传统的清洗装置已不能满足人们的需求， 因此需要一种清洗装置来解决上述的不 足。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于： 提供一种清洗效。

12、果好、 效率较高和易于清理污水， 以解决 现有人工清洗存有的效率较低和不易清理污水问题的电机壳体的高压清洗装置。 0005 本实用新型的技术方案是： 0006 一种电机壳体的高压清洗装置， 它由机架、 水槽、 防护壳、 滑轨、 升降旋转组件、 高 压喷头、 防护门组件、 导向杆A和工件座构成， 其特征在于： 机架的下方设置有水槽， 机架上 固装有防护壳， 防护壳上对称状固装有滑轨， 滑轨上滑动安装有升降旋转组件， 升降旋转组 件下方的防护壳上固装有高压喷头， 高压喷头对侧的防护壳上活动安装有防护门组件， 防 护门组件下方的机架上通过安装块对称状固装有导向杆A， 导向杆A的一端与防护壳固定连 接。

13、， 导向杆A的另一端延伸到防护壳外， 延伸到防护壳外的导向杆A上滑动安装有工件座。 0007 所述的水槽上装有出水管， 出水管与水槽连通， 水槽的底部对称状安装有滚轮。 0008 所述的防护壳呈匚字形。 0009 所述的升降旋转组件由安装架、 滑块、 轴承座、 转轴、 支撑架A、 旋转电机、 装夹组 件、 支撑架B、 升降电机、 螺杆和定位块构成, 安装架的端面上对称状固装有滑块， 安装架上 固装有轴承座， 轴承座上装有转轴， 轴承座上方的安装架上通过支撑架A固装有旋转电机， 旋转电机的输出轴与转轴固定连接， 轴承座的下方设置有装夹组件， 装夹组件与转轴固定 连接； 轴承座内侧的安装架上通过支。

14、撑架B固装有升降电机， 升降电机的输出轴上固装有螺 杆， 螺杆延伸到安装架的下方， 安装架下方的防护壳上固装有定位块， 定位块与螺杆螺纹连 接。 0010 所述的安装架呈L字形， 安装架上对称设置有加强筋。 0011 所述的装夹组件由装夹盘、 无杆气缸和夹爪构成， 装夹盘的底部呈放射状设置有 多个无杆气缸， 无杆气缸的活塞上固装有夹爪。 说明书 1/4 页 4 CN 212041742 U 4 0012 所述的防护门组件由防护板、 导向块B、 导向杆B、 液压缸A和连接块构成， 防护板上 对称状固装有滑块， 滑块内滑动套装有导向杆B， 导向杆B之间的防护板上装有连接块， 连接 块上方的防护壳上。

15、固装有液压缸A， 液压缸A的端头与连接块固定连接。 0013 所述的防护板的底部呈对称状设置有避让槽。 0014 所述的工件座由底板、 导向块A、 支撑环、 定位片、 液压缸B和拉杆构成， 底板的下方 对称状固装有导向块A， 底板上设置有安装孔， 安装孔内固装有支撑环， 支撑环的内侧呈品 字形固装有定位片， 定位片延伸到支撑环的上方； 底板一侧的防护壳上固装有液压缸B， 液 压缸B的端头固装有拉杆， 拉杆与底板固定连接。 0015 所述的定位片呈弧形。 0016 本实用新型的优点在于： 0017 该电机壳体的高压清洗装置具有清洗效果好、 效率较高和易于清理污水的特点， 它利用升降旋转组件来提起。

16、工件并旋转， 以工件不断旋转接受喷头的冲洗， 改善了冲洗效 果； 它还通过防护门组件和防护壳的配合来实现封闭作业， 使污水只能向下进入水槽内， 解 决了现有人工清洗存有的效率较低和不易清理污水的问题， 满足了电机的生产需要。 附图说明 0018 图1为本实用新型的结构示意图； 0019 图2为本实用新型的水槽的结构示意图； 0020 图3为本实用新型的防护壳的结构示意图； 0021 图4为本实用新型的升降旋转组件的结构示意图； 0022 图5为本实用新型的安装架的结构示意图； 0023 图6为本实用新型的装夹组件的结构示意图； 0024 图7为本实用新型的防护门组件的结构示意图； 0025 图。

17、8为本实用新型的工件座的左视结构示意图； 0026 图9为本实用新型的工件座的俯视结构示意图。 0027 图中： 1、 机架， 2、 水槽， 2-1、 出水管， 2-2、 滚轮， 3、 防护壳， 4、 滑轨， 5、 升降旋转组 件， 5-1、 安装架， 5-2、 滑块， 5-3、 轴承座， 5-4、 转轴， 5-5、 支撑架A， 5-6、 旋转电机， 5-7、 装夹 组件， 5-71、 装夹盘， 5-72、 无杆气缸， 5-73、 夹爪， 5-8、 支撑架B， 5-9、 升降电机， 5-10、 螺杆， 5-11、 定位块， 5-12、 加强筋， 6、 高压喷头， 7、 防护门组件， 7-1、 。

18、防护板， 7-2、 导向块B， 7-3、 导 向杆B， 7-4、 液压缸A， 7-5、 连接块， 7-6、 避让槽， 8、 导向杆A， 9、 工件座， 9-1、 底板， 9-2、 导向 块A， 9-3、 支撑环， 9-4、 定位片， 9-5、 液压缸B， 9-6、 拉杆， 9-7、 安装孔。 具体实施方式 0028 该电机壳体的高压清洗装置由机架1、 水槽2、 防护壳3、 滑轨4、 升降旋转组件5、 高 压喷头6、 防护门组件7、 导向杆A8和工件座9构成， 机架1为矩形框架体， 机架1的下方设置有 水槽2， 水槽2用来承接冲洗完工件 （电机壳体） 的污水， 水槽2上装有出水管2-1， 出水管。

19、2-1 与水槽2连通， 出水管2-1用来排出污水， 水槽2的底部对称状安装有滚轮2-2， 滚轮2-2使水 槽2便于移动， 当水槽2底部的泥沙沉积较多时， 即可通过滚轮2-2推出水槽2， 清洗干净后重 新使用。 说明书 2/4 页 5 CN 212041742 U 5 0029 机架1上固装有防护壳3， 防护壳3呈匚字形， 防护壳3一方面对清洗装置的部件进 行保护， 另一方面可以防止污水飞溅。 防护壳3上对称状固装有滑轨4， 滑轨4上滑动安装有 升降旋转组件5， 升降旋转组件5由安装架5-1、 滑块5-2、 轴承座5-3、 转轴5-4、 支撑架A5-5、 旋转电机5-6、 装夹组件5-7、 支撑。

20、架B5-8、 升降电机5-9、 螺杆5-10和定位块5-11构成, 安装 架5-1呈L字形， 安装架5-1上对称设置有加强筋5-12， 加强筋5-12用来提高安装架5-1的强 度， 防止安装架5-1受压出现折断的情况。 0030 安装架5-1的端面上对称状固装有滑块5-2， 滑块5-2滑动安装在滑轨4上， 安装架 5-1通过滑块5-2即可在滑轨4上滑动； 安装架5-1上固装有轴承座5-3， 轴承座5-3上装有转 轴5-4， 转轴5-4在轴承座5-3的限位作用下无法产生径向移动， 但可以轴向转动； 轴承座5-3 上方的安装架5-1上通过支撑架A5-5固装有旋转电机5-6， 旋转电机5-6的输出轴。

21、与转轴5-4 固定连接， 轴承座5-3的下方设置有装夹组件5-7， 装夹组件5-7由装夹盘5-71、 无杆气缸5- 72和夹爪5-73构成， 装夹盘5-71的顶部与转轴5-4固定连接， 旋转电机5-6通过转轴5-4即可 带动装夹盘5-71旋转， 装夹盘5-71的底部呈放射状设置有多个无杆气缸5-72， 无杆气缸5- 72的活塞上固装有夹爪5-73， 夹爪5-73用来卡装工件。 0031 轴承座5-3内侧的安装架5-1上通过支撑架B5-8固装有升降电机5-9， 升降电机5-9 的输出轴上固装有螺杆5-10， 螺杆5-10延伸到安装架5-1的下方， 安装架5-1下方的防护壳3 上固装有定位块5-1。

22、1， 定位块5-11与螺杆5-10螺纹连接， 当升降电机5-9带动螺杆5-10旋转 时， 由于定位块5-11为固定状态， 螺杆5-10即会驱动升降旋转组件5上下移动， 以便将工件 提起。 0032 升降旋转组件5下方的防护壳3上固装有高压喷头6， 高压喷头6用来对工件进行冲 洗， 高压喷头6对侧的防护壳3上活动安装有防护门组件7， 防护门组件7由防护板7-1、 导向 块B7-2、 导向杆B7-3、 液压缸A7-4和连接块7-5构成， 防护板7-1用来配合防护壳3防止污水 飞溅， 防护板7-1的底部呈对称状设置有避让槽7-6， 避让槽7-6用来使防护板7-1上下移动 时不受阻碍； 防护板7-1上。

23、对称状固装有滑块5-2， 滑块5-2内滑动套装有导向杆B7-3， 导向 杆B7-3之间的防护板7-1上装有连接块7-5， 连接块7-5上方的防护壳3上固装有液压缸A7- 4， 液压缸A7-4的端头与连接块7-5固定连接， 液压缸A7-4用来推拉连接块7-5， 以使防护板 7-1上下移动， 实现防护门组件7的开合功能。 0033 防护门组件7下方的机架1上通过安装块对称状固装有导向杆A8， 导向杆A8的直径 小于避让槽7-6的直径， 以使防护板7-1向下移动时不受阻碍， 导向杆A8的一端与防护壳3固 定连接， 导向杆A8的另一端延伸到防护壳3外， 延伸到防护壳3外的导向杆A8上滑动安装有 工件座。

24、9， 工件座9由底板9-1、 导向块A9-2、 支撑环9-3、 定位片9-4、 液压缸B9-5和拉杆9-6构 成， 底板9-1的下方对称状固装有导向块A9-2， 导向块A9-2滑动套装在导向杆A8上， 以使底 板9-1沿着导向杆A8滑动。 0034 底板9-1上设置有安装孔9-7， 安装孔9-7内固装有支撑环9-3， 支撑环9-3用来对工 件提供支撑， 支撑环9-3的内侧呈品字形固装有定位片9-4， 定位片9-4呈弧形， 定位片9-4延 伸到支撑环9-3的上方， 以便对工件进行轴向限位， 防止工件在工件座9上移动， 底板9-1一 侧的防护壳3上固装有液压缸B9-5， 液压缸B9-5的端头固装有。

25、拉杆9-6， 拉杆9-6与底板9-1 固定连接， 液压缸B9-5通过拉杆9-6即可带动工件座9移动， 以使工件进入到防护壳3内进行 冲洗。 说明书 3/4 页 6 CN 212041742 U 6 0035 该高压清洗装置的工作过程为： 启动液压缸A7-4， 液压缸A7-4拉动连接块7-5， 使 防护板7-1沿着导向杆B7-3向上移动， 使防护门组件7开启； 然后将工件放置在工件座9上， 并使工件的底部接触支撑环9-3， 工件的内孔套装在定位片9-4上， 然后启动液压缸B9-5， 液 压缸B9-5通过拉杆9-6拉动工件座9移动， 使工件缓缓进入到防护壳3内。 0036 工件进入到防护壳3内之后。

26、， 启动液压缸A7-4， 液压缸A7-4推动连接块7-5， 使防护 板7-1沿着导向杆B7-3向下移动， 且导向杆A8的直径小于避让槽7-6的直径， 即防护板7-1向 下移动时不受阻碍， 防护门组件7关闭， 以防止污水飞溅到清洗装置的外部； 然后启动无杆 气缸5-72， 使夹爪5-73张开， 然后启动升降电机5-9， 升降电机5-9带动螺杆5-10旋转， 由于 定位块5-11为固定状态， 螺杆5-10驱动升降旋转组件5向下移动； 当工件上表面接触装夹盘 5-71的底部， 升降电机5-9停止旋转， 再次启动无杆气缸5-72， 使夹爪5-73收缩从而卡住工 件， 然后重新启动升降电机5-9， 将工。

27、件向上提起一段距离， 使工件不与工件座9产生干涉即 可。 0037 工件被升降旋转组件5提起后， 启动旋转电机5-6， 旋转电机5-6通过转轴5-4带动 装夹盘5-71旋转， 装夹盘5-71带动工件同步旋转； 然后启动高压喷头6， 以对工件进行冲洗， 工件清洗完毕后， 旋转电机5-6停止工作， 启动升降电机5-9使工件向下移动回到工件座9， 然后启动无杆气缸5-72， 使夹爪5-73张开， 工件落在支撑环9-3上。 0038 工件回到工件座9之后， 启动液压缸A7-4， 液压缸A7-4拉动连接块7-5， 使防护板7- 1沿着导向杆B7-3向上移动， 使防护门组件7开启， 然后启动液压缸B9-5， 液压缸B9-5通过拉 杆9-6推动工件座9移动， 使工件从防护壳3内离开， 然后取下工件即可。 说明书 4/4 页 7 CN 212041742 U 7 图1 图2 说明书附图 1/5 页 8 CN 212041742 U 8 图3 图4 说明书附图 2/5 页 9 CN 212041742 U 9 图5 图6 说明书附图 3/5 页 10 CN 212041742 U 10 图7 图8 说明书附图 4/5 页 11 CN 212041742 U 11 图9 说明书附图 5/5 页 12 CN 212041742 U 12 。