剑杆织机减震装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020006221.0 (22)申请日 2020.01.03 (73)专利权人 佛山市南海区西樵华鸿达纺织有 限公司 地址 528211 广东省佛山市南海区西樵华 夏八甲村工业大道15号 (72)发明人 冯允洪 (74)专利代理机构 广东安国律师事务所 44317 代理人 杨文明 (51)Int.Cl. D03D 49/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种剑杆织机减震装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种剑杆织机减震装置， 包括了减震箱， 所述底座安装在减震。

2、箱底部， 所 述减震箱体顶部设置有连接长板， 所述连接长板 底部固定安装有支撑柱， 所述每两条支撑柱中心 处设置有减震组件， 所述每组减震组件下方都设 置有伸缩箱， 所述底座内腔中心位置设置有多轴 电机， 所述多轴电底部设置有支撑块且支撑块和 底座进行连接， 本装置能能通过减震箱内腔设置 的三个结构相同的减震组件， 能更好的降低了剑 杆织机在工作时产生出震动， 进一步保持装置的 安全运行， 能通过多轴电机通过棘轮组来控螺纹 螺纹转动轴工， 进一步固定块的一侧设置有螺纹 能与螺纹转动轴连接能螺纹转动轴上下的移动， 通过固定块对固定卡槽的固定连接使减震箱的 上下进行移动。 权利要求书1页 说明书3。

3、页 附图1页 CN 212051804 U 2020.12.01 CN 212051804 U 1.一种剑杆织机减震装置， 包括了减震箱(1)、 底座(2)、 减震组件(6)、 伸缩箱(7)， 其特 征在于： 所述底座(2)安装在减震箱(1)底部， 所述减震箱(1)体顶部设置有连接长板(3)， 所 述连接长板(3)底部固定安装有支撑柱(4)， 固定板(5)固定安装在所述的支撑柱(4)中心位 置， 所述固定板(5)都贯穿每条支撑柱(4)且连接减震箱(1)左右两侧， 每两条所述支撑柱 (4)中心处设置有减震组件(6)， 所述减震组件(6)设置固定板(5)上方， 所述底座(2)内腔中 心位置设置有多。

4、轴电机(8)， 所述的减震箱(1)右侧设置有控制按钮(10)。 2.根据权利要求1所述一种剑杆织机减震装置， 其特征在于： 所述减震组件(6)由弹簧 轴(601)、 支撑肋板(602)、 连接短板(603)和传导架(604)组成， 所述弹簧轴(601)固定安装 在减震组件(6)内部下方， 所述弹簧轴底部设置有支撑肋板(602)， 所述弹簧轴(601)上方固 定安装有连接短板(603)且连接短板(603)和支撑柱(4)固定连接， 所述连接短板(603)上方 固定安装有传导架(604)且传导架(604)和连接长板(3)固定安装， 所述连接短板(603)下方 中心位置固定安装有伸缩箱(7)。 3.根。

5、据权利要求1所述一种剑杆织机减震装置， 其特征在于： 所述伸缩箱(7)由螺纹转 动轴(701)、 固定卡槽(702)、 定位块(703)和定位板(704)构成， 所述伸缩箱(7)内腔中心位 置设置有螺纹转动轴(701)， 所述伸缩箱(7)内腔两侧安装有固定卡槽(702)， 所述固定卡槽 (702)内部安装有定位块(703)， 所述定位块(703)一侧设置有螺纹并与螺纹转动轴(701)连 接， 所述螺纹转动轴(701)底部设置有定位板(704)且螺纹转动轴(701)贯穿定位板(704)。 4.根据权利要求1所述一种剑杆织机减震装置， 其特征在于： 所述多轴电机(8)底部设 置有支撑块(801)且。

6、支撑块(801)和底座(2)进行连接， 所述多轴电机(8)左右两侧的输出轴 顶端设置有棘轮组(802)， 所述棘轮组(802)与螺纹转动轴(701)的输出端连接， 所述多轴电 机(8)主输出轴直接连接减震箱(1)内腔中心位置的螺纹转动轴(701)， 所述底座(2)底部左 右两侧设置有活动滚轮(9)， 所述多轴电机(8)与控制按钮(10)电性连接。 5.根据权利要求1所述一种剑杆织机减震装置， 其特征在于： 所述减震箱(1)内腔固定 安装有4条支撑柱(4)， 且每条支撑柱(4)大小一致且均匀分布。 6.根据权利要求1所述一种剑杆织机减震装置， 其特征在于： 所述减震箱(1)内部设置 有3组减震组。

7、件(6)， 每一组所述减震组件(6)结构相同， 所述每组减震组件(6)下方都设置 有伸缩箱(7)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212051804 U 2 一种剑杆织机减震装置 技术领域 0001 本实用新型涉及纺织行业， 特别涉及一种剑杆织机减震装置。 背景技术 0002 在剑杆织机工作运转时， 剑杆织机往往会产生震动， 这些震动往往会通过机箱底 部的支撑架传输到底面上， 导致地面也会产生震动， 从而造成底面灰尘和装置内部的棉絮 通过震动飘扬到车间， 使装置稳定性变差， 震动过大能使剑杆织机生产出来的成品变形降 低了工作效率， 长期使用会导致地面凹陷， 在现有的剑杆织机支撑架中都缺少震。

8、动缓冲零 部件。 实用新型内容 0003 实用新型的目的在于提供一种剑杆织机减震装置， 能更好的降低了剑杆织机在工 作时产生出震动， 进一步保持装置的安全运行， 还能通过伸缩箱进实现装置的升降， 能进一 步的通过安装在底座上的活动滚轮进行对装置移动。 0004 实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种剑杆织机减震装置， 包括了减 震箱、 底座、 减震组件、 伸缩箱， 所述底座安装在减震箱底部， 所述减震箱体顶部设置有连接 长板， 所述连接长板底部固定安装有支撑柱， 所述固定板固定安装在支撑柱中心位置， 所述 固定板都贯穿每条支撑柱且连接减震箱左右两侧， 所述每两条支撑柱中心处设置有减。

9、震组 件， 所述减震组件设置固定板上方， 所述底座内腔中心位置设置有多轴电机， 所述的减震箱 右侧设置有控制按钮。 0005 进一步， 所述减震组件由弹簧轴、 支撑肋板、 连接短板和传导架组成， 所述弹簧轴 固定安装在减震组件内部下方， 所述弹簧轴底部设置有支撑肋板， 所述弹簧轴上方固定安 装有连接短板且连接短板和支撑柱固定连接， 所述连接短板上方固定安装有传导架且传导 架和连接长板固定安装， 所述连接短板下方中心位置固定安装有伸缩箱。 0006 进一步， 所述伸缩箱由螺纹转动轴、 固定卡槽、 定位块和定位板构成， 所述伸缩箱 内腔中心位置设置有螺纹转动轴， 所述伸缩箱内腔两侧安装有固定卡槽，。

10、 所述固定卡槽内 部安装有定位块， 所述定位块一侧设置有螺纹并与螺纹转动轴连接， 所述螺纹转动轴底部 设置有定位板且螺纹转动轴贯穿定位板。 0007 进一步， 所述底座内腔中心位置设置有多轴电机， 所述多轴电底部设置有支撑块 且支撑块和底座进行连接， 所述多轴电机左右两侧的输出轴顶端设置有棘轮组， 所述棘轮 组与螺纹转动轴的输出端连接， 所述多轴电机主输出轴直接连接减震箱内腔中心位置的螺 纹转动轴， 所述底座底部左右两侧设置有活动滚轮， 所述多轴电机与控制按钮电性连接。 0008 进一步， 所述减震箱内腔固定安装有条支撑柱， 且每条支撑柱大小一致且均匀分 布。 0009 进一步， 所述减震箱内。

11、部设置有组减震组件， 每一组所述减震组件结构相同， 所述 每组减震组件下方都设置有伸缩箱。 说明书 1/3 页 3 CN 212051804 U 3 0010 有益效果： 本装置能通过减震箱内腔设置的三个结构相同的减震组件， 能更好的 降低了剑杆织机在工作时产生出震动， 进一步保持装置的安全运行， 还能通过安装在底座 上的多轴电机来分别控制三条螺纹转动轴， 且固定块的一侧设置有螺纹能与螺纹转动轴连 接能螺纹转动轴上下的移动， 能通过固定块对固定卡槽的固定连接能使减震箱的上下进行 移动， 在通过底座上的轮子来对装置进行移动， 能更便捷的进行位置移动与高度的变化调 整。 附图说明 0011 图1为。

12、本装置的主结构示意图。 0012 图2为本装置减震组件与伸缩箱的结构示意图。 0013 图中所示： 减震箱1、 底座2、 连接长板3、 支撑柱4、 固定板5、 减震组件6、 弹簧轴601、 支撑肋板602、 连接短板603、 传导架604、 伸缩箱7、 螺纹转动轴701、 固定卡槽702、 定位块 703、 定位板704、 多轴电机8、 支撑块801、 棘轮组802、 活动滚轮9、 控制按钮10。 具体实施方式 0014 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 。

13、基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0015 如图1至图2所示， 一种剑杆织机减震装置， 包括了减震箱1、 底座2、 减震组件6、 伸 缩箱7， 所述底座2安装在减震箱1底部， 所述减震箱1体顶部设置有连接长板3， 所述连接长 板3底部固定安装有支撑柱4， 所述固定板5固定安装在支撑柱4中心位置， 所述固定板5都贯 穿每条支撑柱4且连接减震箱1左右两侧， 所述每两条支撑柱4中心处设置有减震组件6， 所 述减震组件6设置固定板5上方， 所述底座2内腔中心位置设置有多轴电机8， 所述的减震箱1 右侧设置有。

14、控制按钮10。 0016 所述减震组件6由弹簧轴601、 支撑肋板602、 连接短板603和传导架604组成， 所述 弹簧轴601固定安装在减震组件6内部下方， 所述弹簧轴底部设置有支撑肋板602， 所述弹簧 轴601上方固定安装有连接短板603且连接短板603和支撑柱4固定连接， 所述连接短板603 上方固定安装有传导架604且传导架604和连接长板3固定安装， 所述连接短板603下方中心 位置固定安装有伸缩箱7。 0017 所述伸缩箱7由螺纹转动轴701、 固定卡槽702、 定位块703和定位板704构成， 所述 伸缩箱7内腔中心位置设置有螺纹转动轴701， 所述伸缩箱7内腔两侧安装有固定。

15、卡槽702， 所述固定卡槽702内部安装有定位块703， 所述定位块703一侧设置有螺纹并与螺纹转动轴 701连接， 所述螺纹转动轴701底部设置有定位板704且螺纹转动轴701贯穿定位板704。 0018 所述底座2内腔中心位置设置有多轴电机8， 所述多轴电底部设置有支撑块801且 支撑块801和底座2进行连接， 所述多轴电机8左右两侧的输出轴顶端设置有棘轮组802， 所 述棘轮组802与螺纹转动轴701的输出端连接， 所述多轴电机8主输出轴直接连接减震箱1内 腔中心位置的螺纹转动轴701， 所述底座2底部左右两侧设置有活动滚轮9， 所述多轴电机8 与控制按钮10电性连接。 说明书 2/3 。

16、页 4 CN 212051804 U 4 0019 所述减震箱1内腔固定安装有4条支撑柱4， 且每条支撑柱4大小一致且均匀分布。 0020 所述减震箱1内部设置有3组减震组件6， 每一组所述减震组件6结构相同， 所述每 组减震组件6下方都设置有伸缩箱7。 0021 工作原理： 本装置在减震箱1内都设置有三组减震组件6， 剑杆织机能安装在连接 长板3上方， 当剑杆织机工作时产生的震动通过连接长板3传导到传导架604上， 再从传导架 604传输到弹簧轴601上， 因为本装置设置三组的减震组件内部都设置有弹簧轴601能全方 位的降低剑杆织机工作时产生的震动， 三个伸缩箱7内部结构相同， 伸缩箱7内腔。

17、中心位置 安装有螺纹转动轴701并与支撑肋板602连接， 伸缩箱7内腔两侧都设置有固定卡槽702并在 固定卡槽702中心位置设置有定位块703， 定位块703一侧设置有螺纹能与螺纹转动轴701连 接， 能通过安装减震箱1左侧的控制按钮10来控制多轴电机8正反转工作， 多轴电机8左右两 侧输出轴设置均设置有棘轮组802， 减震箱1内腔左右两侧伸缩箱7内的螺纹转动轴输出端 与棘轮组802连接， 减震箱1内腔中心位置伸缩箱7内螺纹转动轴输出端与多轴电机8的主输 出轴进行连接， 当多轴电机8进行正转能带动棘轮组运动来使螺纹转动轴701进行正转， 再 通过定位块703与固定卡槽702的固定连接与定位块703螺纹连接来推动螺纹转动轴701向 上移动， 能控制伸缩箱7向上移动能导致减震箱1向上移动， 当多轴电机8进行反转能带动棘 轮组运动来使螺纹转动轴701进行反转， 再通过定位块703与固定卡槽702的固定连接与定 位块703螺纹连接来推动螺纹转动轴701向下移动， 会控制伸缩箱7向下移动能导致减震箱1 向下移动。 说明书 3/3 页 5 CN 212051804 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 212051804 U 6 。