用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置.pdf

《用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020010176.6 (22)申请日 2020.01.03 (73)专利权人 天津中车唐车轨道车辆有限公司 地址 300300 天津市东丽区华明高新技术 产业区金丽道2157号 专利权人 中车唐山机车车辆有限公司 (72)发明人 王萌李希勇陈树娟闫喜林 朱宝利李玉璐 (74)专利代理机构 天津滨海科纬知识产权代理 有限公司 12211 代理人 耿树志 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置。

2、 (57)摘要 本实用新型提供一种用于侧墙骨架连接板 的点焊定位装置,包括装置本体、 上定位连接件 和下定位连接件， 所述装置本体为多边形限位 框， 且在所述装置本体上开设有多个通槽， 所述 上定位连接件位于装置本体上侧， 下定位连接件 位于装置本体下侧， 所述上定位连接件与下定位 连接件在装置本体通槽内螺纹连接， 形成连接 部， 每个通槽内活动设置有一个或多个连接部。 该实用新型的有益效果是： 在零部件尺寸公差范 围内， 可以调整连接板定位装置的定位螺栓， 保 证定位精度。 克服了原有方案定位精度差、 操作 不方便、 不可调整的缺点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212043。

3、275 U 2020.12.01 CN 212043275 U 1.一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 其特征在于： 包括装置本体、 上定位连接 件和下定位连接件， 所述装置本体为多边形限位框， 且在所述装置本体上开设有多个通槽， 所述上定位连接件位于装置本体上侧， 下定位连接件位于装置本体下侧， 所述上定位连接 件与下定位连接件在装置本体通槽内螺纹连接， 形成连接部， 每个通槽内活动设置有一个 或多个连接部。 2.根据权利要求1所述的一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 其特征在于： 所述 上定位连接件为T型螺栓， 所述上定位连接件包括上螺杆， 所述上螺杆上套有套筒， 所述套 筒位于装。

4、置本体上侧。 3.根据权利要求2所述的一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 其特征在于： 所述 套筒与装置本体之间还设有垫圈。 4.根据权利要求2所述的一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 其特征在于： 所述 下定位连接件也为T型螺栓， 所述下定位连接件包括下螺杆， 所述下螺杆下端连接下连接件 螺帽。 5.根据权利要求4所述的一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 其特征在于： 所述 下螺杆中间位置固定连接有固定圈， 所述固定圈位于装置本体下侧。 6.根据权利要求4所述的一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 其特征在于： 所述 上螺杆内部中空， 中空内壁上设有内螺纹， 所述下螺杆上端设有。

5、外螺纹， 所述上螺杆与下螺 杆通过内螺纹和外螺纹进行螺纹连接。 7.根据权利要求1所述的一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 其特征在于： 所述 下定位连接件螺帽呈长方体， 且长方体的宽度等于下螺杆的直径。 8.根据权利要求2所述的一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 其特征在于： 所述 上螺杆的截面直径小于通槽的宽度。 9.根据权利要求5所述的一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 其特征在于： 所述 固定圈的直径大于通槽的宽度。 10.根据权利要求3所述的一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 其特征在于： 所 述垫圈的直径大于通槽的宽度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21204。

6、3275 U 2 一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置 技术领域 0001 本实用新型涉及焊接件辅助工装领域， 尤其是涉及到一种用于侧墙骨架连接板的 点焊定位装置。 背景技术 0002 不锈钢城轨客车有大量梁柱结构形式， 梁柱连接的方式多采用 “连接板” 进行连 接。“连接板” 与 “立柱” 、“横梁” 基本采用点焊方式焊接。 以B型城轨车辆为例， 采用连接板方 式的焊点数量巨大。 传统焊接方式采用手动定位并点焊方式。 随着机器人技术的不断发展， 采用机器人自动点焊方式会逐步取代传统手动方式。 这就要求连接板采用高精度的定位装 置 0003 传统侧墙连接板定位装置有两种方案。 一种方案的定位块。

7、采用焊接方式连接。 这 种方式由于采用焊接， 焊接变形造成定位块的精度低， 装配困难， 不能保证连接板的精确定 位。 另一种方案的定位装置采用钢板折弯方式。 这种方案装配简单， 但是精度较低不易调 整， 且易造成连接板在水平方向的转动。 实用新型内容 0004 有鉴于此， 本实用新型旨在提出一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 以实 现采用机器人操纵焊钳实施点焊作业时， 实现既保证定位尺寸精度， 又保证作业效率。 0005 为达到上述目的， 本实用新型的技术方案是这样实现的： 0006 一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 包括装置本体、 上定位连接件和下定 位连接件， 所述装置本体为多边。

8、形限位框， 且在所述装置本体上开设有多个通槽， 所述上定 位连接件位于装置本体上侧， 下定位连接件位于装置本体下侧， 所述上定位连接件与下定 位连接件在装置本体通槽内螺纹连接， 形成连接部， 每个通槽内活动设置有一个或多个连 接部。 0007 所述上定位连接件为T型螺栓， 所述上定位连接件包括上螺杆， 所述上螺杆上套有 套筒， 所述套筒位于装置本体上侧。 0008 所述套筒与装置本体之间还设有垫圈。 0009 所述下定位连接件也为T型螺栓， 所述下定位连接件包括下螺杆， 所述下螺杆下端 连接下连接件螺帽。 0010 所述下螺杆中间位置固定连接有固定圈， 所述固定圈位于装置本体下侧。 0011 。

9、所述上螺杆内部中空， 中空内壁上设有内螺纹， 所述下螺杆上端设有外螺纹， 所述 上螺杆与下螺杆通过内螺纹和外螺纹进行螺纹连接。 0012 所述下定位连接件螺帽呈长方体， 且长方体的宽度等于下螺杆的直径。 0013 所述上螺杆的截面直径小于通槽的宽度。 0014 所述固定圈的直径大于通槽的宽度。 0015 所述垫圈的直径大于通槽的宽度。 说明书 1/3 页 3 CN 212043275 U 3 0016 相对于现有技术， 本实用新型所述的一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置具 有以下优势： 0017 本实用新型一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 在零部件尺寸公差范围 内， 可以调整连接板定位。

10、装置的定位螺栓， 保证定位精度。 克服了原有方案定位精度差、 操 作不方便、 不可调整的缺点。 附图说明 0018 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新 型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的不当限定。 在 附图中： 0019 图1为本实用新型实施例所述的一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置安装示 意图； 0020 图2为所述连接部连接示意图。 0021 附图标记说明： 0022 1-立柱； 2-横梁； 3-连接板； 4-上定位连接件； 41-上连接件螺帽； 42-套筒； 43-垫 圈； 44-上螺杆； 5-装置本体； 6-下定。

11、位连接件； 61-下连接件螺帽； 62-下螺杆； 63-固定圈； 7- 通槽。 具体实施方式 0023 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本实用新型中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。 0024 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“上” 、“下” 、 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理。

12、解 为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示 或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 等 的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中， 除非另 有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 0025 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介。

13、间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以通过具体情况理解上 述术语在本实用新型中的具体含义。 0026 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 0027 如图1和图2所示， 一种用于侧墙骨架连接板的点焊定位装置， 包括装置本体5、 上 定位连接件4和下定位连接件6， 所述装置本体5为多边形限位框， 且在所述装置本体5上开 设有多个通槽7， 所述上定位连接件4位于装置本体上侧， 下定位连接件6位于装置本体下 侧， 所述上定位连接件4与下定位连接件6在装置本体通槽内螺纹连接， 形成连接部， 每个通 说明书 2/3 页 4 CN 212043275 U 。

14、4 槽7内活动设置有一个或多个连接部。 0028 所述上定位连接件4为T型螺栓， 所述上定位连接件4包括上螺杆44， 所述上螺杆44 上套有套筒42， 所述套筒42位于装置本体5上侧， 压紧装置本体5。 0029 所述套筒42与装置本体5之间还设有垫圈43。 0030 所述下定位连接件6也为T型螺栓， 所述下定位连接件6包括下螺杆62， 所述下螺杆 62下端连接下连接件螺帽61。 0031 所述下螺杆62中间位置固定连接有固定圈63， 所述固定圈63位于装置本体5下侧， 与上定位连接件4配合， 压紧装置本体5。 0032 所述上螺杆44截面直径大于下螺杆62截面直径。 0033 所述上螺杆44。

15、内部中空， 中空内壁上设有内螺纹， 所述下螺杆62上端设有外螺纹， 所述上螺杆44与下螺杆62通过内螺纹和外螺纹进行螺纹连接， 使上定位连接件4和下定位 连接件6连接在一起。 0034 所述上螺杆44的截面直径小于通槽7的宽度， 使螺杆能够在通槽7内连接。 0035 所述固定圈63的直径大于通槽7的宽度， 使固定圈63在装置本体5的表面压紧装置 本体5。 0036 所述垫圈43的直径大于通槽7的宽度， 加强紧固作用。 0037 所述下定位连接件螺帽61呈长方体， 且长方体的宽度等于下螺杆62的直径， 使下 连接件螺帽61能够紧贴待点焊的立柱1和横梁2侧面， 同时辅助上定位连接件4和下定位连 接。

16、件6的拧接。 0038 所述通槽7水平截面为直角型或长方形。 0039 所述上定位连接件4与下定位连接件6连接体能在通槽7内移动。 0040 本实施例的工作过程如下： 0041 将横梁2、 立柱1放置好位置， 将连接板3放置在横梁2和立柱1上侧， 再将该装置放 置在连接板3的外侧， 之后， 在通槽7内移动连接部的位置， 使各个下定位连接件6的下连接 件螺帽61侧面紧贴立柱1及横梁2的侧面， 拧动上连接件螺帽41， 将各个上定位连接件4和下 定位连接件6拧紧， 使套筒42和固定圈63压紧装置本体5， 固定好位置后即可进行点焊， 将连 接板3焊接在立柱1和横梁2上， 使立柱1和横梁2连接组成侧墙骨架。 0042 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212043275 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212043275 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212043275 U 7 。