高塔缓释复合肥冷却系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020302061.4 (22)申请日 2020.03.12 (73)专利权人 福建奥利高塔复合肥有限公司 地址 363601 福建省漳州市南靖县高新技 术产业园区 （靖城镇靖城村） (72)发明人 谢强 (74)专利代理机构 泉州市潭思专利代理事务所 (普通合伙) 35221 代理人 程昭春 (51)Int.Cl. F28C 3/18(2006.01) F28F 13/12(2006.01) C05G 3/40(2020.01) (54)实用新型名称 一种高塔缓释复合肥冷。

2、却系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种高塔缓释复合肥冷 却系统， 基座上焊接有第一支撑柱和第二支撑 柱， 且第一支撑柱上可转动固定有料筒， 料筒的 中部和电机的输出端上分别套固有第一皮带轮 和第二皮带轮， 料筒的内外侧分别设置有一级降 温装置和二级降温装置。 有益效果： 利用冷却圈 和冷却管分别在料筒的外侧和内侧同时吸热冷 却， 全方位， 立体化的吸热方式大大提高冷却效 率， 通过在冷却管的两端分别连接进水管和出水 管， 将冷却液持续不断的送入到冷却管中， 便于 冷却剂在料筒内部循环， 利用冷却剂持续不断的 吸热， 同时能够将吸收饱和的冷却液快速送出， 实现循环吸热的功能， 利用冷却管进行。

3、搅拌， 便 于让肥料内部的热量快速散出， 加快冷却速度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212058388 U 2020.12.01 CN 212058388 U 1.一种高塔缓释复合肥冷却系统， 包括长方体结构的基座(1)、 顶部开口的料筒(4)、 一 级降温装置和二级降温装置， 其特征在于： 所述基座(1)上焊接有第一支撑柱(2)和第二支 撑柱(3)， 且所述第一支撑柱(2)上可转动固定有所述料筒(4)， 所述第二支撑柱(3)上焊接 有支撑盘， 且所述支撑盘上固定有电机(6)， 所述料筒(4)的中部和所述电机(6)的输出端上 分别套固有第一皮带轮(5)和第二皮带轮(7)， 所。

4、述料筒(4)的内外侧分别设置有所述一级 降温装置和所述二级降温装置。 2.如权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥冷却系统， 其特征在于： 所述一级降温装置 包括两个中空状结构的冷却圈(8)， 所述料筒(4)的外侧， 且位于所述第一皮带轮(5)的上下 方分别套固有所述冷却圈(8)。 3.如权利要求2所述的一种高塔缓释复合肥冷却系统， 其特征在于： 所述冷却圈(8)的 顶部和底部的边侧上分别连通有加料口(13)和排水管(14)。 4.如权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥冷却系统， 其特征在于： 所述二级降温装置 包括底部曲折的冷却管(10)， 所述基座(1)上焊接有 “L型” 结构的支架板(9)， 。

5、所述支架板 (9)的内侧焊接有稳固板， 所述稳固板和所述支架板(9)顶部的横板上穿插固定有所述冷却 管(10)， 且所述冷却管(10)的底部伸入所述料筒(4)的内部。 5.如权利要求4所述的一种高塔缓释复合肥冷却系统， 其特征在于： 所述冷却管(10)的 顶部两端分别固定连接有进水管(16)和出水管(17)。 6.如权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥冷却系统， 其特征在于： 所述料筒(4)的底 部固定连接有下料管(12)。 7.如权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥冷却系统， 其特征在于： 所述第一皮带轮 (5)和所述第二皮带轮(7)位于同一水平线上， 且两者之间套有皮带(11)。 8.如权利要。

6、求1所述的一种高塔缓释复合肥冷却系统， 其特征在于： 所述第二支撑柱 (3)上设置有电机开关(15)， 且所述电机开关(15)与所述电机(6)电性连接。 9.如权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥冷却系统， 其特征在于： 所述第二支撑柱 (3)与所述料筒(4)的连接处设置有轴承， 且所述轴承位于所述料筒(4)的底部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212058388 U 2 一种高塔缓释复合肥冷却系统 技术领域 0001 本实用新型涉及缓释复合肥生产技术领域， 具体为一种高塔缓释复合肥冷却系 统。 背景技术 0002 缓释复合肥， 是肥料的一种， 又称缓效肥料或控释肥料。 其肥料中含有养分的。

7、化合 物在土壤中释放速度缓慢或者养分释放速度可以得到一定程度的控制以供作物持续吸收 利用， 主要加工工艺包括造粒、 筛分、 磁场处理、 烘干、 冷却和包装， 而冷却工艺的冷却速度 和效率直接影响生产速度。 0003 目前使用的高塔缓释复合肥冷却系统， 其冷却方式单一， 内部外无法同时进行冷 却， 冷却剂无法在内部循环， 致使吸热效率低， 且在冷却时无法进行搅拌散热， 肥料内部的 热量无法快速散出， 导致其冷速度慢， 严重影响生产效率。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于： 针对目前存在的上述问题， 提供一种高塔缓释复合肥冷 却系统， 通过在料筒的内外侧设置有一级降温装置和二级降温装置。

8、， 利用冷却圈和冷却管 分别在料筒的外侧和内侧同时吸热冷却， 全方位， 立体化的吸热方式大大提高冷却效率， 通 过在冷却管的两端分别连接进水管和出水管， 将冷却液持续不断的送入到冷却管中， 便于 冷却剂在料筒内部循环， 利用冷却剂持续不断的吸热， 同时能够将吸收饱和的冷却液快速 送出， 实现循环吸热的功能， 通过在料筒和电机上设置有皮带轮， 利用皮带传输动力带着料 筒转动， 利用冷却管进行搅拌， 便于让肥料内部的热量快速散出， 加快冷却速度， 提高生产 效率， 从而解决现有技术存在的不足和缺陷。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案是： 0006 一种高塔缓释复合肥冷却系统，。

9、 包括长方体结构的基座、 顶部开口的料筒、 一级降 温装置和二级降温装置， 所述基座上焊接有第一支撑柱和第二支撑柱， 且所述第一支撑柱 上可转动固定有所述料筒， 便于支撑固定， 所述第二支撑柱上焊接有支撑盘， 且所述支撑盘 上固定有电机， 用于提供转动力， 所述料筒的中部和所述电机的输出端上分别套固有第一 皮带轮和第二皮带轮， 便于利用皮带传输动力， 所述料筒的内外侧分别设置有所述一级降 温装置和所述二级降温装置， 用于双重降温冷却。 0007 优选的， 所述一级降温装置包括两个中空状结构的冷却圈， 所述料筒的外侧， 且位 于所述第一皮带轮的上下方分别套固有所述冷却圈。 0008 优选的， 所。

10、述冷却圈的顶部和底部的边侧上分别连通有加料口和排水管。 0009 优选的， 所述二级降温装置包括底部曲折的冷却管， 所述基座上焊接有 “L型” 结构 的支架板， 所述支架板的内侧焊接有稳固板， 所述稳固板和所述支架板顶部的横板上穿插 固定有所述冷却管， 且所述冷却管的底部伸入所述料筒的内部。 0010 优选的， 所述冷却管的顶部两端分别固定连接有进水管和出水管。 说明书 1/3 页 3 CN 212058388 U 3 0011 优选的， 所述料筒的底部固定连接有下料管。 0012 优选的， 所述第一皮带轮和所述第二皮带轮位于同一水平线上， 且两者之间套有 皮带。 0013 优选的， 所述第二。

11、支撑柱上设置有电机开关， 且所述电机开关与所述电机电性连 接。 0014 优选的， 所述第二支撑柱与所述料筒的连接处设置有轴承， 且所述轴承位于所述 料筒的底部。 0015 由于采用了上述技术方案， 本实用新型的有益效果是： 0016 1、 通过在料筒的内外侧设置有一级降温装置和二级降温装置， 利用冷却圈和冷却 管分别在料筒的外侧和内侧同时吸热冷却， 全方位， 立体化的吸热方式大大提高冷却效率。 0017 2、 通过在冷却管的两端分别连接进水管和出水管， 将冷却液持续不断的送入到冷 却管中， 便于冷却剂在料筒内部循环， 利用冷却剂持续不断的吸热， 同时能够将吸收饱和的 冷却液快速送出， 实现循。

12、环吸热的功能。 0018 3、 通过在料筒和电机上设置有皮带轮， 利用皮带传输动力带着料筒转动， 利用冷 却管进行搅拌， 便于让肥料内部的热量快速散出， 加快冷却速度， 提高生产效率。 附图说明 0019 图1是本实用新型的整体结构示意图； 0020 图2是本实用新型中冷却管的结构示意图。 0021 图中： 1、 基座； 2、 第一支撑柱； 3、 第二支撑柱； 4、 料筒； 5、 第一皮带轮； 6、 电机； 7、 第 二皮带轮； 8、 冷却圈； 9、 支架板； 10、 冷却管； 11、 皮带； 12、 下料管； 13、 加料口； 14、 排水管； 15、 电机开关； 16、 进水管； 17、 。

13、出水管。 具体实施方式 0022 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新 型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例， 基于本实用新型中的实施 例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于 本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-2， 本实用新型提供一种技术方案， 一种高塔缓释复合肥冷却系统， 包 括长方体结构的基座1、 顶部开口的料筒4、 一级降温装置和二级降温装置， 基座1上焊接有 第一支撑柱2和第二支撑柱3。

14、， 且第一支撑柱2上可转动固定有料筒4， 用于支撑固定， 第二支 撑柱3上焊接有支撑盘， 且支撑盘上固定有电机6， 料筒4的中部和电机6的输出端上分别套 固有第一皮带轮5 和第二皮带轮7， 用于提供转动力， 料筒4的内外侧分别设置有一级降温 装置和二级降温装置， 便于内外同时降温。 0024 优选的， 一级降温装置包括两个中空状结构的冷却圈8， 料筒4的外侧， 且位于第一 皮带轮5的上下方分别套固有冷却圈8， 用于放入冰块吸热冷却。 0025 优选的， 冷却圈8的顶部和底部的边侧上分别连通有加料口13和排水管 14， 用于 加入冰块和排出热水。 说明书 2/3 页 4 CN 212058388。

15、 U 4 0026 优选的， 二级降温装置包括底部曲折的冷却管10， 基座1上焊接有 “L 型” 结构的支 架板9， 支架板9的内侧焊接有稳固板， 稳固板和支架板9顶部的横板上穿插固定有冷却管 10， 且冷却管10的底部伸入料筒4的内部， 便于牢固固定， 同时用于搅拌废肥料。 0027 优选的， 冷却管10的顶部两端分别固定连接有进水管16和出水管17， 用于循环送 入和排出吸收饱和的冷却水。 0028 优选的， 料筒4的底部固定连接有下料管12， 用于下料。 0029 优选的， 第一皮带轮5和第二皮带轮7位于同一水平线上， 且两者之间套有皮带11， 用于传递驱动力。 0030 优选的， 第二。

16、支撑柱3上设置有电机开关15， 且电机开关15与电机6电性连接， 便于 操控。 0031 优选的， 第二支撑柱3与料筒4的连接处设置有轴承， 且轴承位于料筒4 的底部， 便 于转动。 0032 本实施例中， 高塔缓释复合肥冷却系统的操作步骤及冷却原理如下： 0033 操作步骤， 将碎冰块经加料口13送到冷却圈8内， 然后将加料口13密封， 再然后将 冷却水或冷却剂从进水管16内送入， 从输水管17内排出， 将排出的冷却水或冷却剂再次送 入到冷却设备内进行制冷， 便于循环输送， 再然后将烘干的肥料加入到料筒4内， 通过电机 开关15开启电机6带着第二皮带轮7转动， 第二皮带轮7再带动皮带11拉着。

17、第一皮带轮5转 动， 从而带着料筒4在第一支撑柱2上转动， 支架板9和其内侧的稳固板牢牢固定住冷却管 10， 避免扭曲变形。 0034 冷却原理： 冷却圈8内的冰块与料筒4的侧壁接触， 吸收肥料中散出的热量， 在外侧 进行冷却， 融化的冰块经排水管14排出， 冷却管10内的冷却水或冷却剂在料筒4的内部吸收 热量， 在内部进行冷却， 吸收热量后， 变热的冷却水或冷却剂可及时， 不断的排出， 带出热 量， 冰冷的冷却液或冷却剂不断的送入， 从而让冷却水或冷却剂在肥料内部循环和更换， 料 筒4在转动时， 冷却管10充当搅拌杆， 在肥料内部搅拌， 加快热量散出的速度， 同时增加与肥 料的接触面积， 提。

18、高吸热效率， 最后打开下料管12上的阀门， 卸出冷却后的肥料， 一级降温 装置和二级降温装置可单独降温， 同时也可同时降温， 也可配合电机6搅拌降温， 多种冷却 方式可根据具体情况选择， 加快冷却速度， 从而提高生产效率。 0035 以上所述， 仅为本实用新型的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不局限 于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内， 可轻易想到变化 或替换， 都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此， 本实用新型的保护范围应以权利要 求的保护范围为准。 0036 本申请中使用的电机是现有产品， 例如： 捷霸品牌， YL型号的电机， 为现有成熟技 术， 对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴， 在此不 再赘述。 说明书 3/3 页 5 CN 212058388 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212058388 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212058388 U 7 。