双面钢模中的连接构件.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020413036.3 (22)申请日 2020.10.30 (73)专利权人 中国新兴建设开发有限责任公司 地址 100039 北京市海淀区太平路44号院 (72)发明人 王鑫张雕宋爱民马超 张黎明吴蕴哲 (51)Int.Cl. E04G 17/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种双面钢模中的连接构件 (57)摘要 本实用新型公开了一种双面钢模中的连接 构件， 包括钢模和第一压块， 所述第一压块的侧 面与钢模的侧面压接， 所述第一压块的侧面开设 有滑槽， 所。

2、述滑槽的内表面滑动连接有压杆， 所 述压杆的外表面压接有固定块， 本实用新型涉及 钢模技术领域。 该双面钢模中的连接构件， 压杆 使与之连接的第一压块和第二压块同时受力， 限 位板对第一压块的位置进行限定， 保障第一压块 位于靠近钢模的边缘位置， 相邻两个第一压块与 同一压杆连接， 保障相邻两个第一压块与钢模接 触的一面处于同一平面， 从而保障相邻两个钢模 的表面处于同一平面， 解决了常见的连接构件不 能保障相邻两个钢模的表面处于同一平面， 容易 出现偏移， 影响后期质量的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 212053780 U 2020.12.01 CN 212053780。

3、 U 1.一种双面钢模中的连接构件， 包括钢模(1)和第一压块(2)， 所述第一压块(2)的侧面 与钢模(1)的侧面压接， 其特征在于： 所述第一压块(2)的侧面开设有滑槽(3)， 所述滑槽(3) 的内表面滑动连接有压杆(4)， 所述压杆(4)的外表面压接有固定块(5)， 所述固定块(5)外 表面的一侧固定连接有固定杆(6)， 所述压杆(4)的外表面套设有第二压块(7)， 且第二压块 (7)外表面的一侧与钢模(1)外表面的一侧压接， 所述压杆(4)的外表面固定连接有限位板 (8)， 所述限位板(8)的侧面与第一压块(2)的外表面压接。 2.根据权利要求1所述的一种双面钢模中的连接构件， 其特征。

4、在于： 所述固定杆(6)的 外表面套设有转动环(9)， 所述转动环(9)的侧面固定连接有第一侧杆(10)， 所述第一侧杆 (10)的外表面固定连接有第一固定板(11)。 3.根据权利要求1所述的一种双面钢模中的连接构件， 其特征在于： 所述钢模(1)的侧 面通过固定块转动连接有转动杆(12)， 所述转动杆(12)的侧面固定连接有第二侧杆(13)。 4.根据权利要求3所述的一种双面钢模中的连接构件， 其特征在于： 所述第二侧杆(13) 的外表面固定连接有第二固定板(14)， 且第二固定板(14)的侧面与第一固定板(11)的侧面 相啮合。 5.根据权利要求2所述的一种双面钢模中的连接构件， 其特征。

5、在于： 所述第一固定板 (11)的侧面和第二固定板(14)的侧面均开设有侧槽(15)， 所述侧槽(15)的内表面滑动连接 有滑动螺杆(16)。 6.根据权利要求2所述的一种双面钢模中的连接构件， 其特征在于： 所述第一固定板 (11)的侧面和第二固定板(14)的侧面均压接有限位杆(17)， 且滑动螺杆(16)的外表面与限 位杆(17)的内腔滑动连接。 7.根据权利要求1所述的一种双面钢模中的连接构件， 其特征在于： 所述固定块(5)的 内部固定连接有定位杆(18)， 所述压杆(4)的外表面固定连接有与定位杆(18)的外表面滑 动连接的定位槽(19)。 8.根据权利要求1所述的一种双面钢模中的连。

6、接构件， 其特征在于： 所述限位板(8)的 侧面固定连接有固定螺栓(20)， 且固定螺栓(20)的外表面与第一压块(2)的内表面活动连 接， 所述压杆(4)的外表面螺纹连接有限位螺栓(21)， 所述钢模(1)的侧面固定连接有与固 定杆(6)的外表面压接的限位块(22)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212053780 U 2 一种双面钢模中的连接构件 技术领域 0001 本实用新型涉及钢模技术领域， 具体为一种双面钢模中的连接构件。 背景技术 0002 建筑钢模属于钢模的一种， 分类往往由钢模的用途来进行， 常见分类有： 高速铁路 梁体钢模板， 高速铁路墩柱钢模板， 公路桥梁模板， 港工。

7、航运钢模板， 水利水电钢模板和建 筑钢模， 建筑钢模具有强度大， 钢性好经久耐用等特点， 与同种型号重型模具相比， 结构简 单， 装配迅速， 维修方便， 生产效率高， 投资小， 而且经过简单的恢复可重复使用， 避免了资 源的浪费。 0003 实际使用时， 需要多个钢模拼接使用， 相邻两个钢模之间一般采用多个螺栓和其 他固定件协同进行固定， 常见的连接构件难以保障相邻两个钢模的表面完全处于同一平 面， 容易出现偏移， 影响后期质量， 而且长时间使用时， 容易出现松动， 导致稳定性降低。 实用新型内容 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种双面钢模中的连接构件， 解决了常 见的连接构。

8、件不能保障相邻两个钢模的表面处于同一平面， 容易出现偏移， 影响后期质量 和长时间使用连接构件容易出现松动的问题。 0005 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种双面钢模中的连 接构件， 包括钢模和第一压块， 所述第一压块的侧面与钢模的侧面压接， 所述第一压块的侧 面开设有滑槽， 所述滑槽的内表面滑动连接有压杆， 所述压杆的外表面压接有固定块， 所述 固定块外表面的一侧固定连接有固定杆， 所述压杆的外表面套设有第二压块， 且第二压块 外表面的一侧与钢模外表面的一侧压接， 所述压杆的外表面固定连接有限位板， 所述限位 板的侧面与第一压块的外表面压接。 0006 优选的， 。

9、所述固定杆的外表面套设有转动环， 所述转动环的侧面固定连接有第一 侧杆， 所述第一侧杆的外表面固定连接有第一固定板。 0007 优选的， 所述钢模的侧面通过固定块转动连接有转动杆， 所述转动杆的侧面固定 连接有第二侧杆。 0008 优选的， 所述第二侧杆的外表面固定连接有第二固定板， 且第二固定板的侧面与 第一固定板的侧面相啮合。 0009 优选的， 所述第一固定板的侧面和第二固定板的侧面均开设有侧槽， 所述侧槽的 内表面滑动连接有滑动螺杆。 0010 优选的， 所述第一固定板的侧面和第二固定板的侧面均压接有限位杆， 且滑动螺 杆的外表面与限位杆的内腔滑动连接。 0011 优选的， 所述固定块。

10、的内部固定连接有定位杆， 所述压杆的外表面固定连接有与 定位杆的外表面滑动连接的定位槽。 0012 优选的， 所述限位板的侧面固定连接有固定螺栓， 且固定螺栓的外表面与第一压 说明书 1/3 页 3 CN 212053780 U 3 块的内表面活动连接， 所述压杆的外表面螺纹连接有限位螺栓， 所述钢模的侧面固定连接 有与固定杆的外表面压接的限位块。 0013 有益效果 0014 本实用新型提供了一种双面钢模中的连接构件。 与现有的技术相比具备以下有益 效果： 0015 (1)、 该双面钢模中的连接构件， 通过在第一压块的侧面开设有滑槽， 滑槽的内表 面滑动连接有压杆， 压杆的外表面压接有固定块。

11、， 固定块外表面的一侧固定连接有固定杆， 压杆的外表面套设有第二压块， 且第二压块外表面的一侧与钢模外表面的一侧压接， 压杆 的外表面固定连接有限位板， 限位板的侧面与第一压块的外表面压接， 压杆使与之连接的 第一压块和第二压块同时受力， 限位板对第一压块的位置进行限定， 保障第一压块位于靠 近钢模的边缘位置， 相邻两个第一压块与同一压杆连接， 保障相邻两个第一压块与钢模接 触的一面处于同一平面， 从而保障相邻两个钢模的表面处于同一平面， 解决了常见的连接 构件不能保障相邻两个钢模的表面处于同一平面， 容易出现偏移， 影响后期质量的问题。 0016 (2)、 该双面钢模中的连接构件， 通过在固。

12、定杆的外表面套设有转动环， 转动环的 侧面固定连接有第一侧杆， 第一侧杆的外表面固定连接有第一固定板， 钢模的侧面通过固 定块转动连接有转动杆， 转动杆的侧面固定连接有第二侧杆， 第二侧杆的外表面固定连接 有第二固定板， 且第二固定板的侧面与第一固定板的侧面相啮合， 第一侧杆和转动环的协 同便于第一固定板的转动， 转动杆和第二侧杆的协同便于第二固定板的转动， 第一固定板 的侧面和第二固定板的侧面均设置有直角三角形齿纹结构， 保障第一固定板和第二固定板 相啮合时， 第一固定板和第二固定板不会朝相互远离的方向移动， 而且在受到剧烈晃动时， 会朝相互靠近方向移动， 保障稳定性， 解决了常见的连接构件。

13、长时间使用连接构件容易出 现松动的问题。 附图说明 0017 图1为本实用新型的外部结构示意图； 0018 图2为本实用新型第一固定板和第二固定板的结构连接示意图； 0019 图3为本实用新型压杆和固定块的结构连接示意图； 0020 图4为本实用新型限位板和第一压块的结构连接示意图； 0021 图5为本实用新型压杆和第一压块的结构连接示意图。 0022 图中： 1、 钢模； 2、 第一压块； 3、 滑槽； 4、 压杆； 5、 固定块； 6、 固定杆； 7、 第二压块； 8、 限位板； 9、 转动环； 10、 第一侧杆； 11、 第一固定板； 12、 转动杆； 13、 第二侧杆； 14、 第二固。

14、定 板； 15、 侧槽； 16、 滑动螺杆； 17、 限位杆； 18、 定位杆； 19、 定位槽； 20、 固定螺栓； 21、 限位螺栓； 22、 限位块。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 说明书 2/3 页 4 CN 212053780 U 4 0024 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案：。

15、 一种双面钢模中的连接构件， 包括 钢模1和第一压块2， 第一压块2的侧面与钢模1的侧面压接， 第一压块2的侧面开设有滑槽3， 滑槽3的内表面滑动连接有压杆4， 压杆4的外表面压接有固定块5， 固定块5与压杆4接触的 位置设置为凹形， 保障固定块5和压杆4的相对稳定， 固定块5外表面的一侧固定连接有固定 杆6， 固定杆6的两端均连接有固定块， 压杆4的外表面套设有第二压块7， 且第二压块7外表 面的一侧与钢模1外表面的一侧压接， 压杆4的外表面固定连接有限位板8， 限位板8的侧面 与第一压块2的外表面压接， 固定杆6的外表面套设有转动环9， 固定杆6的外表面均设置两 个转动环9， 转动环9的侧。

16、面固定连接有第一侧杆10， 第一侧杆10的外表面固定连接有第一 固定板11， 钢模1的侧面通过固定块转动连接有转动杆12， 转动杆12的侧面固定连接有第二 侧杆13， 第二侧杆13的外表面固定连接有第二固定板14， 且第二固定板14的侧面与第一固 定板11的侧面相啮合， 第一固定板11的侧面和第二固定板14的侧面均设置有直角三角形齿 纹结构， 保障第一固定板11和第二固定板相啮合时， 第一固定板11和第二固定板14不会朝 相互远离的方向移动， 而且在受到剧烈晃动时， 会朝相互靠近方向移动， 保障稳定性， 第一 固定板11的侧面和第二固定板14的侧面均开设有侧槽15， 侧槽15的内表面滑动连接有。

17、滑动 螺杆16， 第一固定板11的侧面和第二固定板14的侧面均压接有限位杆17， 且滑动螺杆16的 外表面与限位杆17的内腔滑动连接， 固定块5的内部固定连接有定位杆18， 压杆4的外表面 固定连接有与定位杆18的外表面滑动连接的定位槽19， 限位板8的侧面固定连接有固定螺 栓20， 且固定螺栓20的外表面与第一压块2的内表面活动连接， 压杆4的外表面螺纹连接有 限位螺栓21， 第二压块7的两侧均设置有限位螺栓21， 对第二压块7的相对位置进行限定， 钢 模1的侧面固定连接有与固定杆6的外表面压接的限位块22。 0025 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。 0。

18、026 使用时， 把两个钢模1放置在一起， 把压杆4通过滑槽3穿过第一压块2， 使第一压块 2与限位板8接触， 再通过固定螺栓20对第一压块2和限位板8的相对位置进行固定， 再把压 杆4穿过第二压块， 拧紧限位螺栓21， 通过固定杆6带动固定块5和定位杆18移动， 使定位杆 18进入对应定位槽15内， 并使固定杆6进入对应相邻两个限位块22内， 分别转动第一固定板 11和第二固定板14， 使第一固定板11的外表面和第二固定板14的外表面相啮合， 把滑动螺 杆16插入对应侧槽15内， 拧紧滑动螺栓16， 完成固定。 0027 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一。

19、个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0028 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212053780 U 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 212053780 U 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 212053780 U 7 图3 说明书附图 3/5 页 8 CN 212053780 U 8 图4 说明书附图 4/5 页 9 CN 212053780 U 9 图5 说明书附图 5/5 页 10 CN 212053780 U 10 。