激光熔覆金属表面强化及再制造的装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020791751.0 (22)申请日 2020.05.13 (73)专利权人 西安宝泰激光科技有限公司 地址 710611 陕西省西安市临潼区代王街 办代王村 (72)发明人 张雪宜李佩高叶 (51)Int.Cl. B24B 19/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 47/12(2006.01) C23C 24/10(2006.01) (54)实用新型名称。

2、 一种激光熔覆金属表面强化及再制造的装 置 (57)摘要 本实用新型公开了一种激光熔覆金属表面 强化及再制造的装置， 包括加工装置， 加工装置 顶部侧壁上连接有熔覆结构和辅助结构调节结 构上连接有放置板， 熔覆结构上连接有伸缩杆， 辅助结构上连接有打磨轮， 伸缩杆顶端且相互远 离的两侧侧壁上均固定连接有固定板， 伸缩杆通 过固定板可拆式连接在熔覆结构上， 伸缩杆的输 出端上连接有喷头， 本实用新型所达到的有益效 果是： 通过调节柱降下电机， 同时启动电机驱动 打磨轮的旋转， 通过打磨轮对熔覆后的金属基材 进行打磨再制作， 一个设备完成两个工作， 能够 有效的增加加工的效率， 通过伸缩杆降下喷头。

3、， 通过喷头对金属基材进行激光熔覆的加工， 通过 调节结构与熔覆结构的配合能够保证金属基材 加工的效率和完成度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212071427 U 2020.12.04 CN 212071427 U 1.一种激光熔覆金属表面强化及再制造的装置， 其特征在于， 包括加工装置(1)， 所述 加工装置(1)顶部侧壁上连接有熔覆结构(12)和辅助结构(13)， 所述熔覆结构(12)的正下 方设立有调节结构(2)， 所述调节结构(2)上连接有放置板(26)， 所述熔覆结构(12)上连接 有伸缩杆(121)， 所述辅助结构(13)上连接有打磨轮(134)。 2.根据权利要。

4、求1所述的一种激光熔覆金属表面强化及再制造的装置， 其特征在于， 所 述加工装置(1)包括工作平台(11)， 所述熔覆结构(12)和辅助结构(13)分别固定连接在工 作平台(11)顶部相互远离的两端， 所述调节结构(2)设立在工作平台(11)顶部侧壁上。 3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆金属表面强化及再制造的装置， 其特征在于， 所 述熔覆结构(12)包括伸缩杆(121)， 所述伸缩杆(121)顶端且相互远离的两侧侧壁上均固定 连接有固定板(122)， 所述伸缩杆(121)通过固定板(122)可拆式连接在熔覆结构(12)上， 所 述伸缩杆(121)的输出端上连接有喷头(123)。 4.根据。

5、权利要求1所述的一种激光熔覆金属表面强化及再制造的装置， 其特征在于， 所 述辅助结构(13)包括撑板(131)， 所述辅助结构(13)通过撑板(131)的底端固定连接在加工 装置(1)的一端上， 所述撑板(131)为 “L” 形板材， 所述撑板(131)顶端与加工装置(1)相对的 一侧侧壁中间可拆式连接有调节柱(132)， 所述调节柱(132)的输出端可拆式连接有电机 (133)， 所述打磨轮(134)可拆式连接在电机(133)的输出端上。 5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆金属表面强化及再制造的装置， 其特征在于， 所 述调节结构(2)包括滑槽(21)， 所述滑槽(21)设立有两个， 两。

6、个所述滑槽(21)开设在加工装 置(1)顶部侧壁上， 每个所述滑槽(21)内均滑动连接有两个滑块(22)， 所述滑块(22)的顶端 侧壁可拆式连接有顶柱(23)， 所述顶柱(23)的一侧侧壁上固定连接有横梁(24)， 所述横梁 (24)上滑动连接有从动板(25)， 所述从动板(25)的顶端固定连接有放置板(26)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212071427 U 2 一种激光熔覆金属表面强化及再制造的装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种制造装置， 特别涉及一种激光熔覆金属表面强化及再制造的 装置， 属于熔覆结构相关结构技术领域。 背景技术 0002 熔覆结构是通过激光的辐射将。

7、加工材料与基材表面融合在一起的一种设备， 通过 激光熔覆能够对金属的表面进行加工， 使金属表面进行加强， 使金属的质地更加的优良， 能 够使用更多的工作。 0003 在进行激光熔覆时， 因为是通过热熔的形式进行加工， 以此加工后的金属表面难 免形成一些小突起， 导致金属的表面不够光滑， 但是现在的熔覆结构没有相关的再加工之 中的装置， 因此需要额外的设备进行加工， 这会耽误一定的生产效率。 实用新型内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷， 提供一种激光熔覆金属表 面强化及再制造的装置， 通过辅助结构能够有效的解决上述的在进行激光熔覆时， 因为是 通过热熔的形式进行加工，。

8、 以此加工后的金属表面难免形成一些小突起， 导致金属的表面 不够光滑， 但是现在的熔覆结构没有相关的再加工之中的装置， 因此需要额外的设备进行 加工， 这会耽误一定的生产效率的技术问题。 0005 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了如下的技术方案： 0006 本实用新型一种激光熔覆金属表面强化及再制造的装置， 包括加工装置， 所述加 工装置顶部侧壁上连接有熔覆结构和辅助结构， 所述熔覆结构的正下方设立有调节结构， 所述调节结构上连接有放置板， 所述熔覆结构上连接有伸缩杆， 所述辅助结构上连接有打 磨轮。 0007 作为本实用新型的一种优选的技术方案， 所述加工装置包括工作平台， 所述熔覆。

9、 结构和辅助结构分别固定连接在工作平台顶部相互远离的两端， 所述调节结构设立在工作 平台顶部侧壁上。 0008 作为本实用新型的一种优选的技术方案， 所述熔覆结构包括伸缩杆， 所述伸缩杆 顶端且相互远离的两侧侧壁上均固定连接有固定板， 所述伸缩杆通过固定板可拆式连接在 熔覆结构上， 所述伸缩杆的输出端上连接有喷头。 0009 作为本实用新型的一种优选的技术方案， 所述辅助结构包括撑板， 所述辅助结构 通过撑板的底端固定连接在加工装置的一端上， 所述撑板为 “L” 形板材， 所述撑板顶端与加 工装置相对的一侧侧壁中间可拆式连接有调节柱， 所述调节柱的输出端可拆式连接有电 机， 所述打磨轮可拆式连。

10、接在电机的输出端上。 0010 作为本实用新型的一种优选的技术方案， 所述调节结构包括滑槽， 所述滑槽设立 有两个， 两个所述滑槽开设在加工装置顶部侧壁上， 每个所述滑槽内均滑动连接有两个滑 块， 所述滑块的顶端侧壁可拆式连接有顶柱， 所述顶柱的一侧侧壁上固定连接有横梁， 所述 说明书 1/3 页 3 CN 212071427 U 3 横梁上滑动连接有从动板， 所述从动板的顶端固定连接有放置板。 0011 本实用新型所达到的有益效果是： 通过调节柱降下电机， 同时启动电机驱动打磨 轮的旋转， 通过打磨轮对熔覆后的金属基材进行打磨再制作， 一个设备完成两个工作， 能够 有效的增加加工的效率， 通。

11、过伸缩杆降下喷头， 通过喷头对金属基材进行激光熔覆的加工， 通过调节结构与熔覆结构的配合能够保证金属基材加工的效率和完成度。 附图说明 0012 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 0013 在附图中： 0014 图1是本实用新型的立体结构示意图； 0015 图2是本实用新型的熔覆结构平面结构示意图； 0016 图3是本实用新型的辅助结构立体结构示意图； 0017 图4是本实用新型的调节结构立体结构示意图。 0018 图中： 1、 加工装置； 11、 工作平台； 12、 熔覆结构； 12。

12、1、 伸缩杆； 122、 固定板； 123、 喷 头； 13、 辅助结构； 131、 撑板； 132、 调节柱； 133、 电机； 134、 打磨轮； 2、 调节结构； 21、 滑槽； 22、 滑块； 23、 顶柱； 24、 横梁； 25、 从动板； 26、 放置板。 具体实施方式 0019 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0020 实施例 0021 如图1-4所示， 一种激光熔覆金属表面强化及再制造的装置， 包括加工装置1， 加工 装置1顶部侧壁上连接有熔覆结构12和辅助结构13， 熔。

13、覆结构12的正下方设立有调节结构 2， 调节结构2上连接有放置板26， 熔覆结构12上连接有伸缩杆121， 辅助结构13上连接有打 磨轮134。 0022 调节结构2包括滑槽21， 滑槽21设立有两个， 两个滑槽21开设在加工装置1顶部侧 壁上， 每个滑槽21内均滑动连接有两个滑块22， 滑块22的顶端侧壁可拆式连接有顶柱23， 顶 柱23的一侧侧壁上固定连接有横梁24， 横梁24上滑动连接有从动板25， 从动板25的顶端固 定连接有放置板26， 通过调节结构2与熔覆结构12的配合能够保证金属基材加工的效率和 完成度， 熔覆结构12包括伸缩杆121， 伸缩杆121顶端且相互远离的两侧侧壁上均固。

14、定连接 有固定板122， 伸缩杆121通过固定板122可拆式连接在熔覆结构12上， 伸缩杆121的输出端 上连接有喷头123， 通过喷头123对金属基材进行激光熔覆的加工， 辅助结构13包括撑板 131， 辅助结构13通过撑板131的底端固定连接在加工装置1的一端上， 撑板131为 “L” 形板 材， 撑板131顶端与加工装置1相对的一侧侧壁中间可拆式连接有调节柱132， 通过调节柱 132降下电机133， 同时启动电机133驱动打磨轮134的旋转， 调节柱132的输出端可拆式连接 有电机133， 通过打磨轮134对熔覆后的金属基材进行打磨再制作， 打磨轮134可拆式连接在 电机133的输出端。

15、上， 加工装置1包括工作平台11， 熔覆结构12和辅助结构13分别固定连接 在工作平台11顶部相互远离的两端， 调节结构2设立在工作平台11顶部侧壁上。 说明书 2/3 页 4 CN 212071427 U 4 0023 具体的， 将金属基材放在放置板26上， 通过滑槽21、 滑块22、 横梁24和从动板25的 相互配合， 带动放置板26进行多方位的移动， 从而带动金属基材进行以推动调节， 在金属基 材放置完成后， 通过伸缩杆121降下喷头123， 通过喷头123对金属基材进行激光熔覆的加 工， 通过调节结构2与熔覆结构12的配合能够保证金属基材加工的效率和完成度， 在加工完 成后将金属基材从。

16、放置板26上取下， 一定到辅助结构13的下方， 在放置稳定后启动辅助结 构13上的调节柱132， 在调节柱132的底端可拆式连接有电机133， 而在电机133的输出端上 则可拆式连接有打磨轮134， 通过调节柱132降下电机133， 同时启动电机133驱动打磨轮134 的旋转， 通过打磨轮134对熔覆后的金属基材进行打磨再制作， 一个设备完成两个工作， 能 够有效的增加加工的效率。 0024 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212071427 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212071427 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 212071427 U 7 。