用于智能吊挂系统的推杆套.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020461262.9 (22)申请日 2020.04.01 (73)专利权人 浙江特晟智能科技有限公司 地址 313000 浙江省湖州市东坡路518号7 号标准厂房 (72)发明人 刘瑞 (74)专利代理机构 北京华仁联合知识产权代理 有限公司 11588 代理人 孙远 (51)Int.Cl. B65G 35/00(2006.01) (54)实用新型名称 用于智能吊挂系统的推杆套 (57)摘要 用于智能吊挂系统的推杆套, 其特征在于: 包括推杆本体、 设在所述推杆本体下端。

2、的内侧挡 块、 外侧挡块以及设在所述推杆本体远离所述内 侧挡块一端的弯折板, 所述推杆本体和所述内侧 挡块、 外侧挡块之间围成导向空间, 所述推杆本 体设有侧向接触表面, 所述侧向接触表面设有至 少两条上凸出筋。 本实用新型避免了现有的衣架 滚轮停止在轨道上的移动而产生的吊挂系统停 工问题, 能够保证衣架滚轮在轨道上的正常行 走, 保证了整个吊挂系统的高效工作。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212075427 U 2020.12.04 CN 212075427 U 1.用于智能吊挂系统的推杆套, 其特征在于: 包括推杆本体(1)、 设在所述推杆本体(1) 下端的内侧挡块(2)、。

3、 外侧挡块(3)以及设在所述推杆本体(1)远离所述内侧挡块(2)一端的 弯折板(4), 所述推杆本体(1)和所述内侧挡块(2)、 外侧挡块(3)之间围成导向空间(5), 所 述推杆本体(1)设有侧向接触表面(6), 所述侧向接触表面(6)设有至少两条沿着所述侧向 接触表面(6)高度方向排列的上凸出筋(7)。 2.根据权利要求1所述的用于智能吊挂系统的推杆套, 其特征在于: 所述内侧挡块(2) 具有挡块侧向表面(8), 所述挡块侧向表面(8)上设有至少两条下凸出筋(9)。 3.根据权利要求2所述的用于智能吊挂系统的推杆套, 其特征在于: 所述上凸出筋(7)、 下凸出筋(9)等高度。 4.根据权利。

4、要求1所述的用于智能吊挂系统的推杆套, 其特征在于: 所述上凸出筋(7) 向外延伸至所述弯折板(4)侧向表面。 5.根据权利要求1所述的用于智能吊挂系统的推杆套, 其特征在于: 所述推杆本体(1) 和所述内侧挡块(2)、 所述外侧挡块(3)一体成型。 6.根据权利要求2所述的用于智能吊挂系统的推杆套, 其特征在于: 所述上凸出筋(7)、 所述下凸出筋(9)的顶面为圆弧形。 7.根据权利要求1所述的用于智能吊挂系统的推杆套, 其特征在于: 所述推杆本体(1) 上设有用于安放螺钉的螺钉孔(101)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212075427 U 2 用于智能吊挂系统的推杆套 技术领域 。

5、0001 本实用新型涉及智能吊挂系统技术领域, 特别涉及一种用于智能吊挂系统的推杆 套。 背景技术 0002 对制衣生产速度的要求, 使得智能制衣吊挂系统得以广泛的应用。 智能制衣吊挂 系统在主轨的走向上间隔设置有若干工作站, 这些工作站上具有进站机构和出站机构, 用 于从主轨处向工作站内导入衣架和把衣架从工作站内导出到主轨上, 例如专利号 CN201822204849.7的实用新型专利公开了一种智能制衣吊挂系统, 属于制衣生产设备技术 领域, 包括用于带动服装运动的驱动机构、 用于控制服装筛选的分类机构以及用于支撑驱 动机构和分类机构的机架, 所述驱动机构包括用于衣架滑动的轨道、 用于勾住衣。

6、架的挂钩、 带动挂钩循环传输的链轨系统, 所述衣架上设置有一个用于记录挂在此衣架上的服装信息 的编码, 所述分类机构识别编码后以控制衣架从轨道上的相应位置滑落, 所述轨道对应衣 架的滑落位置设置有用于接住衣架的收集架。 整个智能吊挂系统中, 衣架滚轮在轨道上滚 动的时候是由推动杆推动的, 但是在实际的工作中, 经常会发生衣架滚轮在轨道上暂停滚 动的现象, 影响了整个智能吊挂系统停止工作。 实用新型内容 0003 本实用新型的技术目的是克服现有技术的不足之处, 提供一种用于智能吊挂系统 的推杆套, 解决了现有技术中存在的问题, 其避免了现有的衣架滚轮停止在轨道上的移动 而产生的吊挂系统停工问题,。

7、 能够保证衣架滚轮在轨道上的正常行走, 保证了整个吊挂系 统的高效工作。 0004 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 用于智能吊挂系统 的推杆套, 其特征在于: 包括推杆本体、 设在所述推杆本体下端的内侧挡块、 外侧挡块以及 设在所述推杆本体远离所述内侧挡块一端的弯折板, 所述推杆本体和所述内侧挡块、 外侧 挡块之间围成导向空间, 所述推杆本体设有侧向接触表面, 所述侧向接触表面设有至少两 条上凸出筋。 0005 作为本实用新型的进一步优选技术方案, 所述内侧挡块具有挡块侧向表面, 所述 挡块侧向表面上设有至少两条下凸出筋。 0006 作为本实用新型的进一步优选技术方案,。

8、 所述上凸出筋、 下凸出筋等高度。 0007 作为本实用新型的进一步优选技术方案, 所述上凸出筋向外延伸至所述弯折板侧 向表面。 0008 作为本实用新型的进一步优选技术方案, 所述推杆本体和所述内侧挡块、 所述外 侧挡块一体成型。 0009 作为本实用新型的进一步优选技术方案, 所述上凸出筋、 所述下凸出筋的顶面为 圆弧形。 说明书 1/3 页 3 CN 212075427 U 3 0010 作为本实用新型的进一步优选技术方案, 所述推杆本体上设有用于安放螺钉的螺 钉孔。 0011 综上所述, 本实用新型具有以下有益效果: 0012 本实用新型成本低廉、 制造容易、 防火效果好。 附图说明 。

9、0013 图1为本实用新型的结构示意图; 0014 图2为本实用新型和钣金推杆连接后的示意图; 0015 图3为本实用新型的运行效果图。 具体实施方式 0016 以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 0017 实施例: 如图1-3所示, 用于智能吊挂系统的推杆套, 包括推杆本体1、 设在所述推 杆本体1下端的内侧挡块2、 外侧挡块3以及设在所述推杆本体1远离所述内侧挡块2一端的 弯折板4, 所述推杆本体1和所述内侧挡块2、 外侧挡块3之间围成导向空间5, 所述推杆本体1 设有侧向接触表面6, 所述侧向接触表面6设有至少两条上凸出筋7, 上凸出筋7沿着高度方 向排列, 所述推杆本体1和所述内侧。

10、挡块2、 所述外侧挡块3一体成型, 由采用POM聚甲醛(具 高机械强度和刚性、 耐反覆冲击性强、 具自已润滑性、 耐磨性良好)制成, 弯折板4的弯折方 向为远离所述侧向接触表面6, 以尽量避免工作的时候, 对衣架滚轮11产生干扰。 0018 申请人在实际的工作中发现, 现在衣架滚轮在轨道上滚动的时候是由推动杆推动 的, 但是在实际的工作中, 经常会发生衣架滚轮在轨道上暂停滚动的现象, 影响了整个智能 吊挂系统停止工作。 而产生这个问题的原因在推动杆上, 推动杆为柱状, 而衣架滚轮也是柱 状, 两个圆柱的结构体相接处, 是线接触, 线接触的结果就是在推动的时候对位置的要求比 较高, 而, 衣架滚。

11、轮和导轨之间在工作的时候, 不可避免的会产生上下方向的移动, 同时, 推 动杆和钣金推杆连接, 且钣金推杆最终也是通过行走滚轮和行走导轨配合的, 也会不可避 免的产生上下方向的移动, 两者相结合, 会产生一个高度方向的位置差, 在线接触的情况 下, 有的时候推动的效果不够理想(因为接触不到衣架滚轮的中心位置, 更加容易打滑), 为 此, 申请人对此进行了改进, 改变了以往柱状结构的推动杆, 改成块状结构, 且在和衣架滚 轮接触的表面上设置上凸出筋7, 上凸出筋7的数量至少是两条, 这样在和衣架滚轮接触的 时候, 首先不是一个线接触存在而是至少两个, 另外, 这两个线接触又能够弥补高度方向的 位。

12、置差, 以保证对衣架滚轮的推动, 保证其正常的运动, 进而保证整个吊挂系统的高效工 作。 0019 进一步的, 为了提高吊挂系统的工作效率, 所述内侧挡块2具有挡块侧向表面8, 所 述挡块侧向表面8上设有至少两条下凸出筋9, 下凸出筋9也是沿着高度方向排列。 0020 进一步的, 所述上凸出筋7、 下凸出筋9等高度; 所述上凸出筋7向外延伸至所述弯 折板4侧向表面。 0021 进一步的, 所述上凸出筋7、 所述下凸出筋9的顶面为圆弧形, 圆弧半径为3-5mm。 0022 进一步的, 所述推杆本体1上设有用于安放螺钉的螺钉孔101, 螺钉孔用来螺钉穿 过推杆本体和钣金推杆固定连接。 说明书 2/3 页 4 CN 212075427 U 4 0023 以上所述, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不 局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212075427 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212075427 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212075427 U 7 。

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