用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020450196.5 (22)申请日 2020.03.31 (73)专利权人 呼和浩特市君子兰塑胶有限责任 公司 地址 010100 内蒙古自治区呼和浩特市金 山经济技术开发区君子兰路 (72)发明人 盛伟王生龙杨喜军韩旭光 赵丽珍 (51)Int.Cl. B29C 48/285(2019.01) B29C 48/40(2019.01) B29C 48/09(2019.01) B29L 23/00(2006.01) B29K 27/06(2006.01) (54)实用新型。

2、名称 一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤 出机 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于PVC管材加工的 锥形双螺杆管材挤出机， 包括支撑架、 下料斗、 第 一出料管、 第二出料管、 第一电机、 第一齿轮、 第 二齿轮、 第一螺杆、 第二螺杆、 控制面板、 电源线 和防堵塞装置， 通过设置了防堵塞装置， 第二电 机工作进行传动， 使得转动杆转动并通过转动连 接杆使两个转动盘转动， 从而使滚轮在固定块的 固定下循环敲击下料斗外侧产生震动， 将原料击 落， 解决了将成堆需要混合的原料倒入挤出机时 容易粘附在内壁处， 若固化后容易造成堵塞， 导 致设备损坏的问题， 通过设置了伸缩杆， 滚轮不 断。

3、击打通过弹簧复位的同时， 由伸缩杆将弹簧固 定， 从而增加敲打时的固定性。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212072887 U 2020.12.04 CN 212072887 U 1.一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 包括支撑架(1)， 所述支撑架(1)上 端与下料斗(2)通过螺栓锁紧， 并且下料斗(2)左侧与第一出料管(3)和第二出料管(4)进行 电弧焊， 所述支撑架(1)与第一电机(5)底部通过螺栓锁紧， 并且第一电机(5)输出轴与第一 齿轮(6)进行固定； 其特征在于： 还包括防堵塞装置(12)， 所述下料斗(2)前端与防堵塞装置(12)进行固 定， 所述防。

4、堵塞装置(12)由罩体(121)、 第二电机(122)、 皮带轮(123)、 传动带(124)、 转动杆 (125)和敲打机构(126)组成， 所述罩体(121)后部与下料斗(2)进行电弧焊， 所述第二电机 (122)底部通过螺栓与罩体(121)进行固定， 所述第二电机(122)输出轴与皮带轮(123)紧 固， 并且皮带轮(123)外圈与传动带(124)转动配合， 所述转动杆(125)中部与皮带轮(123) 紧固， 并且转动杆(125)底部通过轴承与罩体(121)转动配合， 所述敲打机构(126)底部与转 动杆(125)竖直固定。 2.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材。

5、挤出机， 其特征在 于： 所述第一齿轮(6)左侧与第二齿轮(7)相互啮合， 所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)左侧 分别与第一螺杆(8)和第二螺杆(9)进行固定， 所述支撑架(1)与控制面板(10)底部进行固 定， 所述控制面板(10)左侧由电源线(11)紧密伸入， 所述第一电机(5)和第二电机(122)均 通过控制面板(10)与电源线(11)电连接。 3.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 其特征在 于： 所述敲打机构(126)由转动盘(1261)、 转动连接杆(1262)、 伸缩杆(1263)、 固定块 (1264)、 滚轮(1265)和弹簧(1266)组成。

6、， 所述转动盘(1261)底部与转动杆(125)进行固定， 所述转动连接杆(1262)两端通过转轴与转动盘(1261)转动配合， 所述伸缩杆(1263)两端分 别与转动盘(1261)和固定块(1264)进行固定， 所述固定块(1264)右侧通过转轴与滚轮 (1265)转动配合， 所述弹簧(1266)紧密缠绕与伸缩杆(1263)中部。 4.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 其特征在 于： 所述转动杆(125)设置有两个， 并且两个转动杆(125)相互平行安装。 5.根据权利要求3所述的一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 其特征在 于： 所述转动盘(1。

7、261)设置有两个， 并且两个转动盘(1261)与两个转动杆(125)顶部一一对 应。 6.根据权利要求3所述的一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 其特征在 于： 所述转动连接杆(1262)两端均设置有转轴， 并且两个转轴相互对称设置。 7.根据权利要求3所述的一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 其特征在 于： 所述固定块(1264)上端呈弧形， 并且固定块(1264)为半圆体状。 8.根据权利要求3所述的一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 其特征在 于： 所述滚轮(1265)外圈设置有橡胶圈， 并且橡胶圈厚度为0.3cm。 9.根据权利要求3所述的一种用于。

8、PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 其特征在 于： 所述弹簧(1266)自然长度与伸缩杆(1263)最大长度相同， 并且弹簧(1266)和伸缩杆 (1263)相互平行安装。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212072887 U 2 一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机 技术领域 0001 本实用新型涉及PVC管材加工相关领域， 具体是一种用于PVC管材加工的锥形双螺 杆管材挤出机。 背景技术 0002 PVC管为聚氯乙烯制成的管材， 是氯乙烯单体在过氧化物、 偶氮化合物等引发剂， 或在光、 热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物， 聚氯乙烯材料加工时需要使 用螺杆挤出机。。

9、 0003 螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力， 能使得物料可以充分进行塑化 以及均匀混合并通过口模成型， 但在将成堆需要混合的原料倒入挤出机时容易粘附在内壁 处， 若固化后容易造成堵塞， 导致设备损坏。 实用新型内容 0004 因此， 为了解决上述不足， 本实用新型在此提供一种用于PVC管材加工的锥形双螺 杆管材挤出机。 0005 本实用新型是这样实现的， 构造一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 该装置包括支撑架， 所述支撑架上端与下料斗通过螺栓锁紧， 并且下料斗左侧与第一出料 管和第二出料管进行电弧焊， 所述支撑架与第一电机底部通过螺栓锁紧， 并且第一电机输 出轴与第一。

10、齿轮进行固定， 所述下料斗前端与防堵塞装置进行固定， 所述防堵塞装置由罩 体、 第二电机、 皮带轮、 传动带、 转动杆和敲打机构组成， 所述罩体后部与下料斗进行电弧 焊， 所述第二电机底部通过螺栓与罩体进行固定， 所述第二电机输出轴与皮带轮紧固， 并且 皮带轮外圈与传动带转动配合， 所述转动杆中部与皮带轮紧固， 并且转动杆底部通过轴承 与罩体转动配合， 所述敲打机构底部与转动杆竖直固定。 0006 优选的， 所述第一齿轮左侧与第二齿轮相互啮合， 所述第一齿轮和第二齿轮左侧 分别与第一螺杆和第二螺杆进行固定， 所述支撑架与控制面板底部进行固定， 所述控制面 板左侧由电源线紧密伸入， 所述第一电机。

11、和第二电机均通过控制面板与电源线电连接。 0007 优选的， 所述敲打机构由转动盘、 转动连接杆、 伸缩杆、 固定块、 滚轮和弹簧组成， 所述转动盘底部与转动杆进行固定， 所述转动连接杆两端通过转轴与转动盘转动配合， 所 述伸缩杆两端分别与转动盘和固定块进行固定， 所述固定块右侧通过转轴与滚轮转动配 合， 所述弹簧紧密缠绕与伸缩杆中部。 0008 优选的， 所述转动杆设置有两个， 并且两个转动杆相互平行安装。 0009 优选的， 所述转动盘设置有两个， 并且两个转动盘与两个转动杆顶部一一对应。 0010 优选的， 所述转动连接杆两端均设置有转轴， 并且两个转轴相互对称设置。 0011 优选的，。

12、 所述固定块上端呈弧形， 并且固定块为半圆体状。 0012 优选的， 所述滚轮外圈设置有橡胶圈， 并且橡胶圈厚度为0.3cm。 0013 优选的， 所述弹簧自然长度与伸缩杆最大长度相同， 并且弹簧和伸缩杆相互平行 说明书 1/4 页 3 CN 212072887 U 3 安装。 0014 优选的， 所述转动杆为不锈钢材质。 0015 本实用新型具有如下优点： 本实用新型通过改进在此提供一种用于PVC管材加工 的锥形双螺杆管材挤出机， 与同类型设备相比， 具有如下改进： 0016 优点1： 本实用新型所述一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 通过设 置了防堵塞装置， 第二电机工作进行传。

13、动， 使得转动杆转动并通过转动连接杆使两个转动 盘转动， 从而使滚轮在固定块的固定下循环敲击下料斗外侧产生震动， 将原料击落， 解决了 将成堆需要混合的原料倒入挤出机时容易粘附在内壁处， 若固化后容易造成堵塞， 导致设 备损坏的问题。 0017 优点2： 本实用新型所述一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 通过设 置了伸缩杆， 滚轮不断击打通过弹簧复位的同时， 由伸缩杆将弹簧固定， 从而增加敲打时的 固定性。 附图说明 0018 图1为本实用新型的结构示意图； 0019 图2为本实用新型的防堵塞装置右视结构示意图； 0020 图3为本实用新型图2的A处结构示意图； 0021 图4为本。

14、实用新型的敲打机构俯视结构示意图； 0022 图5为本实用新型的伸缩杆结构示意图。 0023 图中： 支撑架-1、 下料斗-2、 第一出料管-3、 第二出料管-4、 第一电机-5、 第一齿轮- 6、 第二齿轮-7、 第一螺杆-8、 第二螺杆-9、 控制面板-10、 电源线-11、 防堵塞装置-12、 罩体- 121、 第二电机-122、 皮带轮-123、 传动带-124、 转动杆 -125、 敲打机构-126、 转动盘-1261、 转动连接杆-1262、 伸缩杆-1263、 固定块 -1264、 滚轮-1265、 弹簧-1266。 具体实施方式 0024 下面将结合附图1-5对本实用新型进行详。

15、细说明， 对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不 是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0025 本实用新型通过改进在此提供一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 包括支撑架1， 支撑架1上端与下料斗2通过螺栓锁紧， 并且下料斗2左侧与第一出料管3和第 二出料管4进行电弧焊， 支撑架1与第一电机5底部通过螺栓锁紧， 并且第一电机5输出轴与 第一齿轮6进行固定， 下料斗2前端与防堵塞装置12进行固定， 。

16、防堵塞装置12由罩体121、 第 二电机122、 皮带轮123、 传动带124、 转动杆125和敲打机构126组成， 罩体121后部与下料斗2 进行电弧焊， 第二电机122底部通过螺栓与罩体121进行固定， 第二电机122输出轴与皮带轮 123紧固， 并且皮带轮123外圈与传动带124转动配合， 转动杆125 中部与皮带轮123紧固， 并 且转动杆125底部通过轴承与罩体121转动配合， 敲打机构126底部与转动杆125竖直固定， 更好的进行敲打。 0026 进一步的， 所述第一齿轮6左侧与第二齿轮7相互啮合， 第一齿轮6和第二齿轮7左 说明书 2/4 页 4 CN 212072887 U 4。

17、 侧分别与第一螺杆8和第二螺杆9进行固定， 支撑架1与控制面板 10底部进行固定， 控制面 板10左侧由电源线11紧密伸入， 第一电机5和第二电机122均通过控制面板10与电源线11电 连接。 0027 进一步的， 所述敲打机构126由转动盘1261、 转动连接杆1262、 伸缩杆1263、 固定块 1264、 滚轮1265和弹簧1266组成， 转动盘1261底部与转动杆125进行固定， 转动连接杆1262 两端通过转轴与转动盘1261转动配合， 伸缩杆1263两端分别与转动盘1261和固定块1264进 行固定， 固定块1264右侧通过转轴与滚轮1265转动配合， 弹簧1266紧密缠绕与伸缩杆。

18、1263 中部， 能够由弹簧1266 很好的进行快速复位。 0028 进一步的， 所述转动杆125设置有两个， 并且两个转动杆125相互平行安装， 能够使 两个转动杆125将转动盘1261带动转动。 0029 进一步的， 所述转动盘1261设置有两个， 并且两个转动盘与两个转动杆125 顶部 一一对应， 能够很好的进行传动。 0030 进一步的， 所述转动连接杆1262两端均设置有转轴， 并且两个转轴相互对称设置， 更好的进行转动。 0031 进一步的， 所述固定块1264上端呈弧形， 并且固定块1264为半圆体状， 能够很好的 将滚轮1265固定。 0032 进一步的， 所述滚轮1265外圈。

19、设置有橡胶圈， 并且橡胶圈厚度为0.3cm， 击打时增 加柔韧性， 不易将下料斗2敲坏。 0033 进一步的， 所述弹簧1266自然长度与伸缩杆1263最大长度相同， 并且弹簧1266和 伸缩杆1263相互平行安装， 能够由弹簧1266很好的进行快速复位， 并且能够同时进行伸缩。 0034 进一步的， 所述转动杆125为不锈钢材质， 长期使用不易生锈。 0035 本实用新型通过改进提供一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 工作 原理如下； 0036 第一， 将原料掉入下料斗2之后接通电源线11之后使用控制面板10开启设备， 使第 一齿轮6转动， 再由第一齿轮6带动第二齿轮7转动， 使。

20、得第一螺杆8和第二螺杆9同时转动， 最后从第一出料管3和第二出料管4挤出； 0037 第二， 罩体121内的第二电机122工作通过皮带轮123和传动带124进行传动， 使得 转动杆125带动转动盘1261转动； 0038 第三， 此时两个转动盘1261之间通过转动连接杆1262转动， 从而使滚轮 1265在固 定块1264的固定下循环敲击下料斗2外侧产生震动， 将原料击落； 0039 第四， 滚轮1265不断击打通过弹簧1266复位的同时， 由伸缩杆1263将弹簧1266固 定， 从而增加敲打时的固定性。 0040 本实用新型通过改进提供一种用于PVC管材加工的锥形双螺杆管材挤出机， 通过 设。

21、置了防堵塞装置12， 第二电机122工作进行传动， 使得转动杆125转动并通过转动连接杆 1262使两个转动盘1261转动， 从而使滚轮1265在固定块1264 的固定下循环敲击下料斗2外 侧产生震动， 将原料击落， 解决了将成堆需要混合的原料倒入挤出机时容易粘附在内壁处， 若固化后容易造成堵塞， 导致设备损坏的问题， 通过设置了伸缩杆1263， 滚轮1265不断击打 通过弹簧1266复位的同时， 由伸缩杆1263将弹簧1266固定， 从而增加敲打时的固定性。 0041 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并 说明书 3/4 页 5 CN 212072887 U。

22、 5 且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载 均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、 焊接等常 规手段， 机械、 零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中 常规的连接方式,在此不再详述。 0042 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因 此， 本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。 说明书 4/4 页 6 CN 212072887 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 212072887 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 212072887 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 212072887 U 9 。