变压器铁芯打磨装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020529395.5 (22)申请日 2020.04.13 (73)专利权人 郴州成瑞电子有限公司 地址 423000 湖南省郴州市桂阳县工业园 长富项目区 (72)发明人 解发军 (74)专利代理机构 长沙德恒三权知识产权代理 事务所(普通合伙) 43229 代理人 丁茂林 (51)Int.Cl. B24B 7/17(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 47/。

2、12(2006.01) (54)实用新型名称 一种变压器铁芯打磨装置 (57)摘要 本实用新型公开一种变压器铁芯打磨装置， 载具和打磨机构， 所述打磨机构相对设置在载具 的两侧； 所述打磨机构朝向载具设置； 所述打磨 机构包括第一平移气缸、 与所述第一平移气缸的 活塞杆固定连接的驱动电机和设置在所述驱动 电机输出端的打磨组件； 所述打磨组件包括设置 在驱动电机输出端的固定板、 设置在固定板上的 第一主轴和第二主轴， 固定板上设置有容纳电机 主轴通过的通孔， 第一主轴和第二主轴平行设置 在电机主轴的两侧， 第一主轴、 第二主轴和电机 主轴通过链轮传动同步运转； 打磨组件还包括设 置在第一主轴、 。

3、第二主轴和电机主轴一端的打磨 头。 本实用新型实现了同时对多组变压器铁芯的 两端进行打磨加工， 减少了劳动成本且提高了工 作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212071339 U 2020.12.04 CN 212071339 U 1.一种变压器铁芯打磨装置， 其特征在于， 包括： 载具， 用于定位变压器； 打磨机构， 相对设置在所述载具的两侧； 所述打磨机构朝向所述载具设置； 所述打磨机 构包括第一平移气缸、 与所述第一平移气缸的活塞杆固定连接的驱动电机和设置在所述驱 动电机输出端的打磨组件； 所述打磨组件包括设置在所述驱动电机输出端的固定板、 设置 在所述固定板上的第一。

4、主轴和第二主轴， 所述固定板上设置有容纳电机主轴通过的通孔， 所述第一主轴和第二主轴平行设置在所述电机主轴的两侧， 所述第一主轴、 第二主轴和所 述电机主轴通过链轮传动同步运转； 所述打磨组件还包括设置在所述第一主轴、 所述第二 主轴和所述电机主轴一端的打磨头。 2.根据权利要求1所述的变压器铁芯打磨装置， 其特征在于， 所述载具包括基座， 所述 基座上设置有容纳孔， 所述容纳孔内设置有定位块， 用于固定所述变压器。 3.根据权利要求2所述的变压器铁芯打磨装置， 其特征在于， 所述定位块对称设置在所 述容纳孔的内壁， 所述定位块的顶端设置有凹槽， 所述凹槽用于固定所述变压器的铁芯， 所 述容纳。

5、孔相对所述定位块的两侧设置有供所述打磨头通过的缺口。 4.根据权利要求1所述的变压器铁芯打磨装置， 其特征在于， 还包括设置在所述驱动电 机底部的电机安装座， 所述电机安装座包括固定设置的导轨、 设置在所述导轨上的滑块和 固定设置在所述滑块上的安装座。 5.根据权利要求1所述的变压器铁芯打磨装置， 其特征在于， 所述载具的数量为3个。 6.根据权利要求5所述的变压器铁芯打磨装置， 其特征在于， 所述第一主轴与所述电机 主轴、 所述第二主轴与所述电机主轴之间的距离与所述载具之间的距离相等。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212071339 U 2 一种变压器铁芯打磨装置 技术领域 0001 。

6、本实用新型涉及变压器生产技术领域， 特别涉及一种变压器铁芯打磨装置。 背景技术 0002 高频变压器生产需要两片铁芯组合， 铁芯组合之后要测电感， 因此两片组合的铁 芯的端面需要经过打磨使得两片铁芯之间的间隙减小， 满足变压器铁芯的电感值， 在现有 技术中， 需要人工用手拿着铁芯的两边进行打磨。 人工用手拿着铁芯的两边进行打磨劳动 强度大， 效率低， 消耗大量的人力成本。 0003 基于上述缺陷， 有必要设计一种变压器铁芯打磨装置， 实现自动打磨变压器铁芯。 实用新型内容 0004 基于此， 有必要针对上述问题， 提供一种变压器铁芯打磨装置， 能够实现同时对多 组变压器铁芯的两端进行打磨加工，。

7、 减少了劳动成本且提高了工作效率， 该变压器铁芯打 磨装置包括： 0005 载具， 用于定位变压器； 0006 打磨机构， 相对设置在所述载具的两侧； 所述打磨机构朝向所述载具设置； 所述打 磨机构包括第一平移气缸、 与所述第一平移气缸的活塞杆固定连接的驱动电机和设置在所 述驱动电机输出端的打磨组件； 所述打磨组件包括设置在所述驱动电机输出端的固定板、 设置在所述固定板上的第一主轴和第二主轴， 所述固定板上设置有容纳电机主轴通过的通 孔， 所述第一主轴和第二主轴平行设置在所述电机主轴的两侧， 所述第一主轴、 第二主轴和 所述电机主轴通过链轮传动同步运转； 所述打磨组件还包括设置在所述第一主轴、。

8、 所述第 二主轴和所述电机主轴一端的打磨头。 0007 优选的， 所述载具包括基座， 所述基座上设置有容纳孔， 所述容纳孔内设置有定位 块， 用于固定所述变压器。 0008 优选的， 所述定位块对称设置在所述容纳孔的内壁， 所述定位块的顶端设置有凹 槽， 所述凹槽用于固定所述变压器的铁芯， 所述容纳孔相对所述定位块的两侧设置有供所 述打磨头通过的缺口。 0009 优选的， 还包括设置在所述驱动电机底部的电机安装座， 所述电机安装座包括固 定设置的导轨、 设置在所述导轨上的滑块和固定设置在所述滑块上的安装座。 0010 优选的， 所述载具的数量为3个。 0011 优选的， 所述第一主轴与所述电机。

9、主轴、 所述第二主轴与所述电机主轴之间的距 离与所述载具之间的距离相等。 0012 本实用新型的变压器铁芯打磨装置可同时对多组变压器进行打磨加工， 工作效率 高。 本实用新型的变压器铁芯打磨装置通过相对设置的打磨机构， 可实现同时对铁芯的两 端进行打磨加工， 提高了工作效率。 说明书 1/3 页 3 CN 212071339 U 3 附图说明 0013 图1为本实用新型中变压器铁芯打磨装置的立体结构示意图； 0014 图2为本实用新型中打磨机构的结构示意图； 0015 图3本实用新型中载具的结构示意图； 0016 图4为本实用新型中定位块的结构示意图。 0017 其中， 10-打磨机构， 11。

10、-第一平移气缸， 12-驱动电机、 13-打磨组件， 131-固定板， 132-电机主轴， 133-第一主轴， 134-第二主轴， 135-打磨头， 14-电机安装座， 141-导轨， 142- 滑块， 143-安装座， 20-载具， 21-基座， 22-定位块。 具体实施方式 0018 本实用新型提出一种变压器铁芯打磨装置， 参照图1至图4， 该变压器铁芯打磨装 置包括： 10-打磨机构10， 11-第一平移气缸11， 12-驱动电机12、 13-打磨组件13， 131-固定板 131， 132-电机主轴132， 133-第一主轴133， 134-第二主轴134， 135-打磨头135， 1。

11、4-电机安装 座14， 141-导轨141， 142-滑块142， 143-安装座143， 20-载具20， 21-基座21， 22-定位块22。 0019 载具20， 用于定位变压器； 0020 打磨机构10， 相对设置在所述载具20的两侧； 所述打磨机构10朝向所述载具20设 置； 所述打磨机构10包括第一平移气缸11、 与所述第一平移气缸11的活塞杆固定连接的驱 动电机12和设置在所述驱动电机12输出端的打磨组件13； 所述打磨组件13包括设置在所述 驱动电机12输出端的固定板131、 设置在所述固定板131上的第一主轴133和第二主轴134， 所述固定板131上设置有容纳电机主轴132。

12、通过的通孔， 所述第一主轴133和第二主轴134平 行设置在所述电机主轴132的两侧， 所述第一主轴133、 第二主轴134和所述电机主轴132通 过链轮传动同步运转； 所述打磨组件13还包括设置在所述第一主轴133、 所述第二主轴134 和所述电机主轴132一端的打磨头135。 在本实施例中， 所述电机主轴132上设置有双链轮， 所述第一主轴133上设置有第一链轮， 所述第二主轴134上设置有第二链轮， 所述第一链轮、 所述第二链轮与所述双链轮通过皮带同步传动。 本实施例中， 通过设置一台驱动电机12， 同 时对三个所述变压器的铁芯的两端进行打磨加工， 工作效率高， 结构简单。 0021 在。

13、本实施例中， 所述载具20包括基座21， 所述基座21上设置有容纳孔， 所述容纳孔 内设置有定位块22， 用于固定所述变压器。 0022 进一步地， 所述定位块22对称设置在所述容纳孔的内壁， 所述定位块22的顶端设 置有凹槽， 所述凹槽用于固定所述变压器的铁芯， 所述容纳孔相对所述定位块22的两侧设 置有供所述打磨头135通过的缺口。 0023 进一步地， 还包括设置在所述驱动电机12底部的安装座143电机安装座14314， 所 述安装座143电机安装座14314包括固定设置的导轨141、 设置在所述导轨141上的滑块142 和固定设置在所述滑块142上的安装座143， 用于对所述驱动电机1。

14、2进给方向提供导向作 用。 在本实施例中， 所述安装座143电机安装座14314底部的两侧设置有导轨141滑块142组 合。 0024 进一步地， 所述载具20的数量为3个， 用于同时定位3个变压器进行同时打磨加工， 工作效率高。 0025 进一步地， 所述第一主轴133与所述电机主轴132、 所述第二主轴134与所述电机主 说明书 2/3 页 4 CN 212071339 U 4 轴132之间的距离与所述载具20之间的距离相等。 0026 本实用新型的变压器铁芯打磨装置可同时对多组变压器进行打磨加工， 工作效率 高。 本实用新型的变压器铁芯打磨装置通过相对设置的打磨机构10， 可实现同时对铁。

15、芯的 两端进行打磨加工， 提高了工作效率。 0027 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合， 为使描述简洁， 未对上述实施例 中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述， 然而， 只要这些技术特征的组合不存在矛 盾， 都应当认为是本说明书记载的范围。 以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。 应当指出的 是， 对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出若干 变形和改进， 这些都属于本实用新型的保护范围。 因此， 本实用新型专利的保护范围应以所 附权利要求为准。 说明书 3/3 页 5 CN 212071339 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212071339 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212071339 U 7 图3 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212071339 U 8 。