自动切纸机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020503835.X (22)申请日 2020.04.08 (73)专利权人 武汉金田包装彩印有限公司 地址 430000 湖北省武汉市汉南区经济开 发区四号路武汉华顶包装印务工业园 A区4栋1-2层 (72)发明人 田文超 (74)专利代理机构 深圳市世纪恒程知识产权代 理事务所 44287 代理人 胡海国 (51)Int.Cl. B26D 1/36(2006.01) B65H 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 自动切纸机 (57)摘要 本实用新型涉及一。

2、种自动切纸机， 包括机 架， 以及设于机架上的送纸机构和切纸机构； 送 纸机构包括设于机架两端的送纸驱动辊和送纸 从动辊， 连接于送纸驱动辊和送纸从动辊之间的 纸板输送带， 以及设于机架上并与送纸驱动辊连 接的送纸驱动电机； 切纸机构包括突出设于机架 上的刀座结构， 转动设于刀座结构上的旋转切刀 结构； 旋转切刀结构包括转动设于刀座结构上、 并横设于纸板输送带上方的旋转轴， 可拆卸地设 于旋转轴上的旋转切纸刀， 以及设于刀座结构上 的转轴驱动电机， 转轴驱动电机与旋转轴连接。 本实用新型旨在解决传统技术中对纸板进行切 割时需要停止输送纸板以使纸板保持静止的问 题。 权利要求书1页 说明书7页 。

3、附图4页 CN 212072111 U 2020.12.04 CN 212072111 U 1.一种自动切纸机， 其特征在于， 包括机架， 以及设于所述机架上的送纸机构和切纸机 构； 所述送纸机构包括设于所述机架两端的送纸驱动辊和送纸从动辊， 连接于所述送纸驱 动辊和所述送纸从动辊之间的纸板输送带， 以及设于所述机架上并与所述送纸驱动辊连接 的送纸驱动电机； 所述切纸机构包括突出设于所述机架上的刀座结构， 转动设于所述刀座结构上的旋转 切刀结构； 所述旋转切刀结构包括转动设于所述刀座结构上、 并横设于所述纸板输送带上 方的旋转轴， 可拆卸地设于所述旋转轴上的旋转切纸刀， 以及设于所述刀座结构上。

4、的转轴 驱动电机， 所述转轴驱动电机与所述旋转轴连接； 其中， 在工作状态时， 所述纸板输送带与 所述旋转切纸刀同步运动。 2.根据权利要求1所述的自动切纸机， 其特征在于， 所述旋转轴包括转动安设于所述刀 座结构上、 横截面为扇形的柱状轴体， 所述轴体侧面具有沿所述轴体轴线方向延伸的切刀 安装平面， 所述旋转切纸刀可拆卸地安设于所述切刀安装平面上。 3.根据权利要求2所述的自动切纸机， 其特征在于， 所述切刀安装平面上设有多个第一 安装螺孔， 所述旋转切纸刀上一一对应设有多个第二安装螺孔， 每个所述第一安装螺孔和 一个所述第二安装螺孔处对应穿设有一个连接螺钉。 4.根据权利要求1所述的自动切。

5、纸机， 其特征在于， 所述旋转切纸刀设为沿所述旋转轴 的轴线方向延伸的长条状切纸刀， 且所述旋转切纸刀的刀刃突出于所述旋转轴外。 5.根据权利要求1至4中任意一项所述的自动切纸机， 其特征在于， 所述刀座结构包括 设于所述机架上、 并分别位于所述纸板输送带两侧的第一支撑座和第二支撑座， 所述旋转 轴的两端分别转动设于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间， 所述转轴驱动电机安设于 所述第一支撑座或所述第二支撑座。 6.根据权利要求5所述的自动切纸机， 其特征在于， 所述第一支撑座和所述第二支撑座 均设为高度可调节支撑座。 7.根据权利要求1至4中任意一项所述的自动切纸机， 其特征在于， 还包括设于。

6、所述机 架上的纸板限位机构， 所述纸板限位机构罩设于所述纸板输送带上方， 且所述纸板限位机 构和所述切纸机构依次设于所述纸板输送带的运动前端和运动后端。 8.根据权利要求7所述的自动切纸机， 其特征在于， 所述纸板限位机构包括分别设于所 述机架上、 并位于所述纸板输送带两侧的限位侧板， 以及连接于两个所述限位侧板之间、 并 位于所述纸板输送带上方的限位顶板。 9.根据权利要求1至4中任意一项所述的自动切纸机， 其特征在于， 还包括设于所述机 架上的接纸结构， 所述接纸结构位于所述纸板输送带的运动末端。 10.根据权利要求9所述的自动切纸机， 其特征在于， 所述接纸结构包括沿着所述纸板 输送带的。

7、运动末端倾斜向下设置的收纸斜板， 以及水平设于所述收纸斜板末端的收纸盒。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212072111 U 2 自动切纸机 技术领域 0001 本实用新型涉及包装设备技术领域， 特别是涉及一种自动切纸机。 背景技术 0002 在包装纸盒的生产过程中， 通常要将大的纸板切成小的纸板， 再将小纸板折叠成 纸盒。 而在对纸板进行切割时， 需要使用切纸机实现。 而且， 在传统技术中， 通常使用横切刀 对纸板进行切割。 这样， 使得在用横切刀对纸板进行切割时， 必须使纸板处于静止状态以对 其进行切割， 从而需要停止输送纸板， 降低了纸板的输送效率和切割效率。 实用新型内容 000。

8、3 基于此， 本实用新型提供一种自动切纸机， 旨在解决传统技术中对纸板进行切割 时需要停止输送纸板以使纸板保持静止的问题。 0004 为达到上述目的， 本实用新型提出如下技术方案： 0005 一种自动切纸机， 包括机架， 以及设于所述机架上的送纸机构和切纸机构； 0006 所述送纸机构包括设于所述机架两端的送纸驱动辊和送纸从动辊， 连接于所述送 纸驱动辊和所述送纸从动辊之间的纸板输送带， 以及设于所述机架上并与所述送纸驱动辊 连接的送纸驱动电机； 0007 所述切纸机构包括突出设于所述机架上的刀座结构， 转动设于所述刀座结构上的 旋转切刀结构； 所述旋转切刀结构包括转动设于所述刀座结构上、 并。

9、横设于所述纸板输送 带上方的旋转轴， 可拆卸地设于所述旋转轴上的旋转切纸刀， 以及设于所述刀座结构上的 转轴驱动电机， 所述转轴驱动电机与所述旋转轴连接； 其中， 在工作状态时， 所述纸板输送 带与所述旋转切纸刀同步运动。 0008 可选地， 所述旋转轴包括转动安设于所述刀座结构上、 横截面为扇形的柱状轴体， 所述轴体侧面具有沿所述轴体轴线方向延伸的切刀安装平面， 所述旋转切纸刀可拆卸地安 设于所述切刀安装平面上。 0009 可选地， 所述切刀安装平面上设有多个第一安装螺孔， 所述旋转切纸刀上一一对 应设有多个第二安装螺孔， 每个所述第一安装螺孔和一个所述第二安装螺孔处对应穿设有 一个连接螺钉。

10、。 0010 可选地， 所述旋转切纸刀设为沿所述旋转轴的轴线方向延伸的长条状切纸刀， 且 所述旋转切纸刀的刀刃突出于所述旋转轴外。 0011 可选地， 所述刀座结构包括设于所述机架上、 并分别位于所述纸板输送带两侧的 第一支撑座和第二支撑座， 所述旋转轴的两端分别转动设于所述第一支撑座和所述第二支 撑座之间， 所述转轴驱动电机安设于所述第一支撑座或所述第二支撑座。 0012 可选地， 所述第一支撑座和所述第二支撑座均设为高度可调节支撑座。 0013 可选地， 还包括设于所述机架上的纸板限位机构， 所述纸板限位机构罩设于所述 纸板输送带上方， 且所述纸板限位机构和所述切纸机构依次设于所述纸板输送。

11、带的运动前 说明书 1/7 页 3 CN 212072111 U 3 端和运动后端。 0014 可选地， 所述纸板限位机构包括分别设于所述机架上、 并位于所述纸板输送带两 侧的限位侧板， 以及连接于两个所述限位侧板之间、 并位于所述纸板输送带上方的限位顶 板。 0015 可选地， 还包括设于所述机架上的接纸结构， 所述接纸结构位于所述纸板输送带 的运动末端。 0016 可选地， 所述接纸结构包括沿着所述纸板输送带的运动末端倾斜向下设置的收纸 斜板， 以及水平设于所述收纸斜板末端的收纸盒。 0017 本实用新型提供的技术方案中， 通过在送纸机构的上方设置切纸机构， 可以在通 过送纸机构将纸板输送。

12、到切纸机构下方， 使得切纸机构对纸板进行切割， 以将大纸板切割 成小纸板， 便于后续使用。 而且， 通过将切纸机构的切刀设置为旋转切纸刀， 可以对纸板进 行旋转切割， 而且旋转切纸刀与纸板输送带保持同步运动， 使得旋转切纸刀在对纸板输送 带输送过来的纸板进行切割时， 纸板输送带依然可以对纸板进行输送， 不需要停止下来等 切刀完成对纸板的切割后再进行移动， 提高了纸板的输送效率和切割效率。 附图说明 0018 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对。

13、于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提 下， 还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 0019 图1为本实用新型实施例所述自动切纸机的立体结构示意图一； 0020 图2为本实用新型实施例所述自动切纸机的立体结构示意图二； 0021 图3为本实用新型实施例所述自动切纸机的立体结构示意图三； 0022 图4为本实用新型实施例所述自动切纸机的旋转切刀结构的立体结构示意图一； 0023 图5为本实用新型实施例所述自动切纸机的旋转切刀结构的立体结构示意图二； 0024 图6为本实用新型实施例所述自动切纸机的限位板主体的立体结构示意图一； 0025 图7为本实用新型实施例所述自动切纸机。

14、的限位板主体的立体结构示意图二。 0026 附图标号说明： 说明书 2/7 页 4 CN 212072111 U 4 0027 0028 0029 本实用新型目的实现、 功能特点及优点将结合实施例， 参照附图做进一步说明。 具体实施方式 0030 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例， 而不是全部 的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0031 需要说明， 若本实用新型实施例中有涉。

15、及方向性指示(诸如上、 下、 左、 右、 前、 后)， 则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对 位置关系、 运动情况等， 如果该特定姿态发生改变时， 则该方向性指示也相应地随之改变。 0032 另外， 若本实用新型实施例中有涉及 “第一” 、“第二” 等的描述， 则该 “第一” 、“第 二” 等的描述仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指 示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括至少一 个该特征。 另外， 各个实施例之间的技术方案可以相互结合， 但是必须是以本领域普通技术 人员能够实现。

16、为基础， 当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方 案的结合不存在， 也不在本实用新型要求的保护范围之内。 0033 如图1所示， 本实用新型提出一种自动切纸机， 包括机架100， 以及设于机架100上 的送纸机构200和切纸机构400。 通过机架100可对送纸机构200和切纸机构400进行支撑； 而 通过在送纸机构200的上方设置切纸机构400， 可以在通过送纸机构200将纸板输送到切纸 机构400下方， 使得切纸机构400对纸板进行切割， 以将大纸板切割成小纸板， 便于后续折叠 成包装盒时使用。 0034 具体地， 如图2至图3所示， 上述送纸机构200可包括设于机架10。

17、0两端的送纸驱动 辊220和送纸从动辊240， 连接于送纸驱动辊220和送纸从动辊240之间的纸板输送带230， 以 说明书 3/7 页 5 CN 212072111 U 5 及设于机架100上并与送纸驱动辊220连接的送纸驱动电机210。 送纸驱动电机210可驱动送 纸驱动辊220转动， 可带动送纸从动辊240转动， 从而带动纸板输送带230由送纸驱动辊220 向送纸从动辊240方向运动。 这样， 可以将放置在纸板输送带230一端的纸板向设置有上述 切纸机构400的纸板输送带230另一端输送， 以便于通过切纸机构400对纸板进行切割。 0035 而且， 上述切纸机构400可包括突出设于机架1。

18、00上的刀座结构410， 转动设于刀座 结构410上的旋转切刀结构420， 该旋转切刀结构420位于纸板输送带230的运动后端位置处 (纸板输送带230由其运动前端向其运动后端移动)。 这样， 旋转切刀结构420可对纸板输送 带230输送过来的纸板进行旋转切割， 以将大纸板切割为小纸板。 0036 进一步地， 上述旋转切刀结构420可包括转动设于刀座结构410上、 并横设于纸板 输送带230上方的旋转轴422， 可拆卸地设于旋转轴422上的旋转切纸刀424， 以及设于刀座 结构410上的转轴驱动电机426， 转轴驱动电机426与旋转轴422连接； 其中， 在工作状态时， 纸板输送带230与旋转。

19、切纸刀424同步运动。 刀座结构410可对转轴驱动电机426、 旋转轴422 及旋转切纸刀424进行支撑， 便于转轴驱动电机426对旋转轴422及旋转切纸刀424进行转动 驱动， 使得旋转切纸刀424可对纸板输送带230上输送过来的纸板进行旋转切割。 0037 这样， 通过将切纸机构400的切刀设置为旋转切纸刀424， 可以在纸板输送带230将 纸板向切纸机构400方向输送时， 旋转切纸刀424可对纸板进行旋转切割。 具体地， 纸板输送 带230在送纸驱动电机426及送纸驱动辊220的带动下， 将纸板向旋转切纸刀424的方向平 移； 同时， 旋转切刀结构420的旋转轴422在转轴驱动电机426。

20、的带动下进行旋转， 从而对旋 转切纸刀424进行转动。 而且， 当旋转切纸刀424转向纸板输送带230表面搁置输送的纸板方 向时， 逐渐靠近并接触纸板， 而且在接触纸板时开始对纸板进行切割， 直到旋转切纸刀424 转动到最低位置， 旋转切纸刀424可将纸板输送带230上的纸板完全切割断开； 然后， 旋转切 纸刀424逐渐远离纸板， 而纸板会在纸板输送带230的带动下继续向旋转切纸刀424方向移 动， 以便旋转切纸刀424对纸板进行下一次切割。 这样， 旋转切纸刀424与纸板输送带230保 持同步运动， 使得旋转切纸刀424在对纸板输送带230输送过来的纸板进行切割时， 纸板输 送带230依然可。

21、以对纸板进行输送， 不需要停止下来等切刀完成对纸板的切割后再进行移 动， 提高了纸板的输送效率和切割效率。 0038 而且， 如图4至图5所示， 上述旋转轴422可包括安设于刀座结构410上、 横截面为扇 形的柱状轴体， 该轴体侧面具有沿轴体轴线方向延伸的切刀安装平面4222， 旋转切纸刀424 可拆卸地安设于切刀安装平面4222上。 通过将旋转轴422设为具有切刀安装平面4222的轴 体， 便于将旋转切纸刀424安设在旋转轴422上。 而且， 上述轴体的切刀安装平面4222上可设 有多个第一安装螺孔， 而旋转切纸刀424上一一对应设有多个第二安装螺孔， 每个第一安装 螺孔和一个第二安装螺孔处。

22、对应穿设有一个连接螺钉。 即可以通过螺纹连接的方式， 使用 多个连接螺钉将旋转切纸刀424和旋转轴422进行可拆卸连接， 连接简单方便， 易安装拆卸。 0039 此外， 也可将上述旋转轴422设置为两个半圆轴， 并将旋转切纸刀424夹设在两个 半圆轴之间， 以实现对旋转切纸刀424的固定。 而且， 旋转切纸刀424与半圆轴之间也可通过 连接螺钉进行可拆卸连接。 0040 此外， 上述旋转切纸刀424可设为沿旋转轴422的轴线方向延伸的长条状切纸刀， 且旋转切纸刀424的刀刃突出于旋转轴422外。 通过将旋转切纸刀424设为长条片状的切纸 刀， 不仅方便将旋转切纸刀424安设在旋转轴422的切刀。

23、安装平面4222上， 还使得切纸刀具 说明书 4/7 页 6 CN 212072111 U 6 有足够的切割长度， 便于对较长的纸板进行切割。 在工作过程中， 突出于旋转轴422外的刀 刃便于随着旋转轴422旋转， 从而对纸板进行旋转切割。 0041 此外， 上述刀座结构410可包括设于机架100上、 并分别位于纸板输送带230两侧的 第一支撑座412和第二支撑座414， 旋转轴422的两端分别转动设于第一支撑座412和第二支 撑座414之间， 转轴驱动电机426安设于第一支撑座412或第二支撑座414。 通过在机架100两 侧分别设置第一支撑座412和第二支撑座414， 可从两端对旋转轴42。

24、2及旋转切纸刀424进行 转动支撑， 以使得旋转轴422及旋转切纸刀424可以稳定地进行旋转。 此外， 通过将转轴驱动 电机426安设在其中一个支撑座上， 方便从旋转轴422的一端对其进行驱动。 此外， 还可在旋 转驱动电机426和旋转轴422之间连接减速器， 对电机输出转速进行调节。 而且， 该减速器可 安设在转轴驱动电机426所在的支撑座上。 0042 而且， 上述第一支撑座412和第二支撑座414均可设为高度可调节支撑座。 这样， 可 使得第一支撑座412和第二支撑座414均为高低可调的支撑座， 从而可以调整旋转轴422及 旋转切纸刀424的安装高度， 以适应不同厚度的纸板。 而且， 旋。

25、转切纸刀424可拆卸地安设在 旋转轴422上， 还便于对旋转切纸刀424进行更换， 配合高度可调节的支撑座， 方便对不同厚 度的纸板进行切割。 而且， 为了便于对支撑座的高度进行调节， 可在支撑座的底部设置升降 架， 并将升降架设置在机架100上。 0043 此外， 如图2至图3所示， 上述自动切纸机还可包括设于机架100上的纸板限位机构 300， 该纸板限位机构300罩设于送纸机构200的纸板输送带230上方， 且纸板限位机构300和 切纸机构400依次设于纸板输送带230的运动前端和运动后端。 送纸机构200可将纸板输送 到切纸机构400处进行切割， 形成包装所需的小纸板， 而且在输送过程。

26、中可通过纸板限位机 构300对纸板进行限位， 使纸板能够整齐有序地移动到切纸机构400处进行切割。 即通过将 纸板限位机构300和切纸机构400依次设置在纸板输送带230的运动前端和运动后端， 使得 纸板限位机构300对纸板进行限位整理后， 就可通过后端的切纸机构400对纸板进行切割。 这样， 通过在纸板输送带230的上方罩设纸板限位机构400， 可以对纸板输送带230上输送的 纸板进行限位， 避免纸板在输送过程中产生偏移而使得切纸机构400不能正常地切割纸板。 0044 具体地， 如图6至图7所示， 上述纸板限位机构300可包括分别设于机架100上的限 位板主体310。 该限位板主体310可。

27、包括位于纸板输送带230两侧的限位侧板312， 以及连接 于限位侧板312之间、 并位于纸板输送带230上方的限位顶板314。 通过纸板输送带230两侧 的限位侧板312， 可从两侧对纸板输送带230上输送的纸板进行限位使得纸板不会向两侧偏 移； 通过纸板输送带230顶部上方的限位顶板314， 可从顶部对纸板进行限位使得纸板不会 向上方偏移。 这样， 纸板限位机构300就可从四周对纸板进行限位， 保证纸板在纸板输送带 230上平稳地输送到切纸机构400下方。 0045 而且， 上述纸板限位机构300可包括连接至少一个限位侧板312的侧板调节结构 320， 侧板调节结构320可用于调整两个限位侧。

28、板312之间的距离。 纸板限位机构300通过设 置与限位侧板312连接的侧板调节结构320， 可对限位侧板312进行移动以调整两个限位侧 板312之间的距离， 使得不同宽度的纸板均可通过该纸板限位机构300， 满足更多的需求。 0046 进一步地， 在一些实施例中， 其中一个限位侧板312上连接设置有侧板调节结构 320。 即在本实施例中， 可仅仅使两侧的限位侧板312的其中一个限位侧板312连接侧板调节 结构320， 利用侧板调节结构320从一侧对限位侧板312进行调节， 以实现对两侧的限位侧板 说明书 5/7 页 7 CN 212072111 U 7 312之间的距离进行调节的目的。 00。

29、47 此外， 在另一些实施例中， 两个限位侧板312上各连接设置有一个侧板调节结构 320。 在本实施例中， 可在两侧的限位侧板312上均设置侧板调节结构320， 可从两侧对限位 侧板312进行调节， 以实现对两侧的限位侧板312之间的距离进行调节的目的。 0048 具体地， 每个侧板调节结构320均可包括设于机架100上、 并位于纸板输送带230一 侧的至少一个伸缩驱动结构322， 且每个伸缩驱动结构322均连接于限位侧板312上。 即可通 过安设在机架100上的伸缩驱动结构322对限位侧板312进行伸缩驱动， 以使得两个限位侧 板312相对靠近或相对远离， 从而改变两个限位侧板312之间的。

30、距离。 而且， 可利用一个伸缩 驱动结构322驱动一个限位侧板312， 也可同时利用多个伸缩驱动结构322驱动一个限位侧 板312。 而且， 在本实施例中， 上述伸缩驱动结构322可设为伸缩驱动气缸、 或伸缩驱动油缸， 即可利用伸缩驱动气缸或伸缩驱动油缸对限位侧板312进行伸缩驱动。 0049 而且， 两个限位侧板312和限位顶板314之间围设形成横截面逐渐缩小的限位通道 316， 且该限位通道316两端分别形成有限位入口和限位出口， 切纸机构400位于限位出口 侧。 即可将三个限位板之间围设形成的限位通道316设置为缩口形状， 便于纸板随着纸板输 送带230从较为宽敞的限位入口进入限位通道中。

31、， 对纸板自动进行整理以使得纸板整齐有 序， 然后使纸板从较为狭窄的限位出口输出到切纸机构400处进行切割。 0050 进一步地， 上述限位通道316可包括与限位入口连通、 横截面逐渐缩小的进料通 道， 以及连通进料通道和限位出口的出料通道， 出料通道的横截面保持恒定。 将限位通道 316的前段设为缩口状的进料通道， 可通过进料通道对纸板进行整理； 而将限位通道316的 后段设置为恒定截面积的出料通道， 可对纸板的形状位置状态进行保持， 更有利于对纸板 进行整齐有序地切割。 0051 而且， 两个限位侧板312在限位入口端均可设有第一导向斜面， 两个第一导向斜面 相互面对， 且两个第一导向斜面。

32、之间的距离逐渐缩小(即使得第一导向斜面均从限位通道 316的边侧方向向限位通道316的中心位置方向倾斜延伸)。 即可在两个限位侧板312的入口 端设置的第一导向斜面， 便于对纸板进行导向和导引， 方便纸板随着纸板输送带230进入限 位通道316中， 而不易在限位通道316的限位入口处发生卡纸现象。 此外， 两个限位侧板312 在限位出口端均设有第二导向斜面， 两个第二导向斜面相互面对， 且两个第二导向斜面之 间的距离逐渐扩大(即使得第二导向斜面均从限位通道316的中心位置方向向限位通道316 的边侧方向倾斜延伸)。 同理， 通过在两个限位侧板312的出口端设置第二导向斜面， 也便于 对纸板进行。

33、导向和导引， 方便纸板随着纸板输送带230从限位通道316输送出来， 也不易在 限位通道316的限位出口处发生卡纸现象。 0052 此外， 两个限位侧板312的高度也可从限位通道316的限位入口方向向限位通道 316的限位出口方向逐渐减小， 形成前高后低的形状。 这样， 也可进一步使得限位通道316的 入口增大， 便于纸板进行限位通道316中。 0053 此外， 上述自动切纸机400还可包括设于机架100上的接纸结构， 上述接纸结构位 于纸板输送带230的运动末端。 通过在纸板输送带230的运动末端设置接纸机构， 可对切纸 机构切割好的小纸板进行收纳。 而且， 上述接纸结构可包括沿着纸板输送带。

34、230的运动末端 倾斜向下设置的收纸斜板， 以及水平设于收纸斜板末端的收纸盒。 切割好的小纸板可从纸 板输送带的末端滑入倾斜设置的收纸斜板上， 并沿着收纸斜板滑落到水平设置的收纸盒 说明书 6/7 页 8 CN 212072111 U 8 中， 对小纸板进行自动收集。 0054 以上所述仅为本实用新型的可选实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的实用新型构思下， 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构 变换， 或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 7/7 页 9 CN 212072111 U 9 图1 图2 说明书附图 1/4 页 10 CN 212072111 U 10 图3 说明书附图 2/4 页 11 CN 212072111 U 11 图4 图5 说明书附图 3/4 页 12 CN 212072111 U 12 图6 图7 说明书附图 4/4 页 13 CN 212072111 U 13 。