固定预埋钢板的夹具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020547348.3 (22)申请日 2020.04.14 (73)专利权人 广西送变电建设有限责任公司 地址 530000 广西壮族自治区南宁市江南 区淡村路18号 专利权人 中国南方电网有限责任公司超高 压输电公司柳州局 (72)发明人 余云龙陆广益陈东杰华军 姜雪飞刘志东王宇鹏吕洋 秦金生黄文杉 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582 代理人 邢江峰 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 31/02(2006.01)。

2、 (54)实用新型名称 一种固定预埋钢板的夹具 (57)摘要 本实用新型公开了一种固定预埋钢板的夹 具， 涉及夹具技术领域， 包括基板， 所述基板的内 部转动连接有转杆， 转杆的外表面固定连接有斜 齿轮环， 基板的内部开设有一组对称的滑槽， 滑 槽的内部滑动连接有滑板， 滑板的固定连接有一 组对称的上压块， 滑板的上表面开设有斜齿轮 槽。 该固定预埋钢板的夹具通过转杆带动斜齿轮 环转动， 斜齿轮环通过斜齿轮槽带动滑板在滑槽 的内部滑动， 滑板带动上压块运动， 上压块挤压 下压块运动， 下压块带动压板运动， 压板对钢板 进行压紧， 具备了便于预埋钢板的安装和取出的 优点， 解决了一般的预埋钢板的。

3、夹具为螺栓螺母 装配后对钢板与工件进行焊接， 此加工方式对预 埋钢板进行装夹和取出时较为繁琐且效率较低 的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212070919 U 2020.12.04 CN 212070919 U 1.一种固定预埋钢板的夹具， 包括基板(1)， 其特征在于： 所述基板(1)的内部转动连接 有转杆(2)， 所述转杆(2)的外表面固定连接有斜齿轮环(4)， 所述基板(1)的内部开设有一 组对称的滑槽(8)， 所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑板(6)， 所述滑板(6)的固定连接有一 组对称的上压块(3)， 所述滑板(6)的上表面开设有斜齿轮槽(17)， 所述基板(。

4、1)的正面固定 连接有卡板(13)， 所述卡板(13)的内部卡接有钢板(11)， 所述钢板(11)的上表面滑动连接 有压板(10)， 所述压板(10)的上表明固定连接有一组对称的下压块(7)。 2.根据权利要求1所述的一种固定预埋钢板的夹具， 其特征在于： 所述基板(1)的正面 固定连接有一组对称的推动筒(14)， 所述推动筒(14)的内部设置有第一弹簧(18)， 所述推 动筒(14)的内部滑动连接有推动板(15)， 且推动板(15)与钢板(11)相接触。 3.根据权利要求1所述的一种固定预埋钢板的夹具， 其特征在于： 所述滑板(6)的底面 固定连接有上磁铁(5)， 所述压板(10)的上表面固。

5、定连接有下磁铁(9)。 4.根据权利要求1所述的一种固定预埋钢板的夹具， 其特征在于： 所述压板(10)和卡板 (13)的内部均固定连接有海绵层(19)， 且钢板(11)与海绵层(19)相接触。 5.根据权利要求1所述的一种固定预埋钢板的夹具， 其特征在于： 所述卡板(13)的内部 开设有活动槽(22)， 所述活动槽(22)的内部滑动连接有活动板(21)， 所述活动板(21)的上 表面固定连接有若干个等距离排列的卡块(20)， 且卡块(20)的顶端贯穿卡板(13)的上表面 并延伸至卡板(13)的外部， 所述活动板(21)的底面固定连接有一组对称的第二弹簧(23)， 且第二弹簧(23)的一端与活。

6、动槽(22)的内底壁固定连接。 6.根据权利要求5所述的一种固定预埋钢板的夹具， 其特征在于： 所述活动板(21)的底 面固定铰接有滑柱(12)， 且滑柱(12)的一端贯穿卡板(13)的底面并延伸至卡板(13)的外 部， 所述滑柱(12)的一端固定连接有拉环(16)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212070919 U 2 一种固定预埋钢板的夹具 技术领域 0001 本实用新型涉及夹具技术领域， 具体为一种固定预埋钢板的夹具。 背景技术 0002 夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象， 使之占有正确的位置， 以接受施工 或检测的装置， 又称卡具， 从广义上说， 在工艺过程中的任何工序，。

7、 用来迅速、 方便、 安全地 安装工件的装置， 都可称为夹具。 0003 预埋钢板是设备安装中用以固定设备而提前固定的钢板， 可用于减少后期装配工 序及钢板装配不便的场合， 一般的预埋钢板的夹具为螺栓螺母装配后对钢板与工件进行焊 接， 再用气动扳手或其他工具将螺母取出以完成预埋钢板的焊接工作， 此加工方式对预埋 钢板进行装夹和取出时较为繁琐且效率较低， 为此， 我们提出一种固定预埋钢板的夹具。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种固定预埋钢板的夹具， 具备了便于预埋钢板的安装 和取出的优点， 解决了一般的预埋钢板的夹具为螺栓螺母装配后对钢板与工件进行焊接， 再用气动扳手或其他工具。

8、将螺母取出以完成预埋钢板的焊接工作， 此加工方式对预埋钢板 进行装夹和取出时较为繁琐且效率较低的问题。 0005 本实用新型为解决上述技术问题， 提供如下技术方案： 一种固定预埋钢板的夹具， 包括基板， 所述基板的内部转动连接有转杆， 所述转杆的外表面固定连接有斜齿轮环， 所述 基板的内部开设有一组对称的滑槽， 所述滑槽的内部滑动连接有滑板， 所述滑板的固定连 接有一组对称的上压块， 所述滑板的上表面开设有斜齿轮槽， 所述基板的正面固定连接有 卡板， 所述卡板的内部卡接有钢板， 所述钢板的上表面滑动连接有压板， 所述压板的上表明 固定连接有一组对称的下压块。 0006 进一步的， 所述基板的正。

9、面固定连接有一组对称的推动筒， 所述推动筒的内部设 置有第一弹簧， 所述推动筒的内部滑动连接有推动板， 且推动板与钢板相接触。 0007 通过采用上述技术方案， 具备了在取出钢板时可对钢板进行助推的优点。 0008 进一步的， 所述滑板的底面固定连接有上磁铁， 所述压板的上表面固定连接有下 磁铁。 0009 通过采用上述技术方案， 避免了压板无法回到初始位置， 造成本装置失效的问题 发生。 0010 进一步的， 所述压板和卡板的内部均固定连接有海绵层， 且钢板与海绵层相接触。 0011 通过采用上述技术方案， 避免了钢板直接接触本装置接触， 造成压伤本装置的问 题发生。 0012 进一步的， 。

10、所述卡板的内部开设有活动槽， 所述活动槽的内部滑动连接有活动板， 所述活动板的上表面固定连接有若干个等距离排列的卡块， 且卡块的顶端贯穿卡板的上表 面并延伸至卡板的外部， 所述活动板的底面固定连接有一组对称的第二弹簧， 且第二弹簧 说明书 1/3 页 3 CN 212070919 U 3 的一端与活动槽的内底壁固定连接。 0013 通过采用上述技术方案， 具备了可对钢板进行横向固定的优点。 0014 进一步的， 所述活动板的底面固定铰接有滑柱， 且滑柱的一端贯穿卡板的底面并 延伸至卡板的外部， 所述滑柱的一端固定连接有拉环。 0015 通过采用上述技术方案， 具备了可手动取消对钢板横向固定， 。

11、便于取出钢板的优 点。 0016 与现有技术相比， 该固定预埋钢板的夹具具备如下有益效果： 0017 1、 本实用新型通过转动转杆， 转杆带动斜齿轮环转动， 斜齿轮环通过斜齿轮槽带 动滑板在滑槽的内部滑动， 滑板带动上压块运动， 上压块挤压下压块运动， 下压块带动压板 运动， 压板对钢板进行压紧， 具备了便于预埋钢板的安装和取出的优点， 解决了一般的预埋 钢板的夹具为螺栓螺母装配后对钢板与工件进行焊接， 再用气动扳手或其他工具将螺母取 出以完成预埋钢板的焊接工作， 此加工方式对预埋钢板进行装夹和取出时较为繁琐且效率 较低的问题。 0018 2、 本实用新型通过推动筒、 第一弹簧、 推动板的共同。

12、作用， 具备了在取出钢板时可 对钢板进行助推的优点， 通过上磁铁、 下磁铁的共同作， 避免了压板无法回到初始位置， 造 成本装置失效的问题发生， 通过设置海绵层， 避免了钢板直接接触本装置接触， 造成压伤本 装置的问题发生， 通过活动槽、 活动板、 卡块、 第二弹簧的共同作， 具备了可对钢板进行横向 固定的优点， 通过滑柱、 拉环的共同作用， 具备了可手动取消对钢板横向固定， 便于取出钢 板的优点。 附图说明 0019 图1为本实用新型基板内部结构示意图； 0020 图2为本实用新型基板侧视示意图； 0021 图3为本实用新型卡板正视剖视示意图； 0022 图4为本实用新型滑板立体示意图； 0。

13、023 图5为本实用新型推动筒和推动板联动关系立体示意图。 0024 图中： 1-基板， 2-转杆， 3-上压块， 4-斜齿轮环， 5-上磁铁， 6-滑板， 7-下压块， 8-滑 槽， 9-下磁铁， 10-压板， 11-钢板， 12-滑柱， 13-卡板， 14-推动筒， 15-推动板， 16-拉环， 17-斜 齿轮槽， 18-第一弹簧， 19-海绵层， 20-卡块， 21-活动板， 22-活动槽， 23-第二弹簧。 具体实施方式 0025 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是。

14、全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0026 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种固定预埋钢板的夹具， 包括基 板1， 基板1的正面固定连接有一组对称的推动筒14， 推动筒14的内部设置有第一弹簧18， 推 动筒14的内部滑动连接有推动板15， 且推动板15与钢板11相接触， 具备了在取出钢板11时 可对钢板11进行助推的优点， 基板1的内部转动连接有转杆2， 转杆2的外表面固定连接有斜 说明书 2/3 页 4 CN 212070919 U 4 齿轮环4， 基板1的内。

15、部开设有一组对称的滑槽8， 滑槽8的内部滑动连接有滑板6， 滑板6的底 面固定连接有上磁铁5， 压板10的上表面固定连接有下磁铁9， 避免了压板10无法回到初始 位置， 造成本装置失效的问题发生。 0027 滑板6的固定连接有一组对称的上压块3， 滑板6的上表面开设有斜齿轮槽17， 基板 1的正面固定连接有卡板13， 卡板13的内部开设有活动槽22， 活动槽22的内部滑动连接有活 动板21， 活动板21的上表面固定连接有若干个等距离排列的卡块20， 且卡块20的顶端贯穿 卡板13的上表面并延伸至卡板13的外部， 活动板21的底面固定连接有一组对称的第二弹簧 23， 且第二弹簧23的一端与活动槽。

16、22的内底壁固定连接， 具备了可对钢板11进行横向固定 的优点， 活动板21的底面固定铰接有滑柱12， 且滑柱12的一端贯穿卡板13的底面并延伸至 卡板13的外部。 0028 滑柱12的一端固定连接有拉环16， 具备了可手动取消对钢板11横向固定， 便于取 出钢板11的优点， 卡板13的内部卡接有钢板11， 钢板11的上表面滑动连接有压板10， 压板10 和卡板13的内部均固定连接有海绵层19， 且钢板11与海绵层19相接触， 避免了钢板11直接 接触本装置接触， 造成压伤本装置的问题发生， 压板10的上表明固定连接有一组对称的下 压块7。 0029 使用时， 将钢板11推入压板10和卡板13。

17、的内部， 钢板11挤压卡块20， 卡块20带动活 动板21发生倾斜， 继续推动钢板11， 直到卡块20对钢板11进行卡死， 松开钢板11， 转动转杆 2， 转杆2带动斜齿轮环4转动， 斜齿轮环4通过斜齿轮槽17带动滑板6在滑槽8的内部滑动， 滑 板6带动上压块3运动， 上压块3挤压下压块7运动， 下压块7带动压板10运动， 压板10对钢板 11进行压紧， 具备了便于预埋钢板的安装和取出的优点， 解决了一般的预埋钢板的夹具为 螺栓螺母装配后对钢板与工件进行焊接， 再用气动扳手或其他工具将螺母取出以完成预埋 钢板的焊接工作， 此加工方式对预埋钢板进行装夹和取出时较为繁琐且效率较低的问题。 说明书 3/3 页 5 CN 212070919 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212070919 U 6 图3 图4 图5 说明书附图 2/2 页 7 CN 212070919 U 7 。