高带速管带机用限料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020536847.2 (22)申请日 2020.04.13 (73)专利权人 焦作科瑞森重装股份有限公司 地址 454150 河南省焦作市高新区神州路 (72)发明人 原文涛杨永亮原年亮赵明光 王露露王杰超王攀 (74)专利代理机构 焦作市科彤知识产权代理事 务所(普通合伙) 41133 代理人 郑菊梅 (51)Int.Cl. B65G 15/56(2006.01) (54)实用新型名称 高带速管带机用限料装置 (57)摘要 本实用新型涉及管带机技术领域的高带速 管带机用。

2、限料装置， 包括螺杆机构、 限料板、 集料 板以及支架， 支架通过两侧立柱连接在高带速管 带机的两侧输送桁架上， 支架的横梁与高带速管 带机的长度方向相垂直， 螺杆机构包括限料板连 接梁和调节螺杆， 限料板连接梁设在支架的横梁 下方并与横梁保持平行， 调节螺杆上部与横梁螺 纹连接， 底部与限料板连接梁螺纹连接， 限料板 固定在限料板连接梁上， 集料板连接在限料板的 两侧， 集料板沿来料方向由外向内倾斜， 限料板 的上端向来料方向弧形弯折， 下端采用拱桥形结 构。 本实用新型结构简单， 调整方便， 可用于对高 带速管带机的料流进行有效的限制， 防止管带机 产生胀管事故。 权利要求书1页 说明书3。

3、页 附图3页 CN 212075300 U 2020.12.04 CN 212075300 U 1.高带速管带机用限料装置， 其特征在于： 包括螺杆机构、 限料板、 集料板以及支架， 所 述支架为龙门架结构， 且支架通过两侧立柱连接在高带速管带机的两侧输送桁架上， 所述 支架的横梁与高带速管带机的长度方向相垂直， 所述螺杆机构包括限料板连接梁和调节螺 杆， 所述限料板连接梁设在支架的横梁下方并与横梁保持平行， 所述调节螺杆上部与横梁 螺纹连接， 底部与限料板连接梁螺纹连接， 所述限料板连接梁在调节螺杆作用下可沿支架 的两侧立柱上下移动， 所述限料板固定在限料板连接梁上， 所述集料板连接在限料板。

4、的两 侧， 所述集料板沿来料方向由外向内倾斜， 所述限料板的上端向来料方向弧形弯折， 下端采 用拱桥形结构。 2.根据权利要求1所述的高带速管带机用限料装置， 其特征在于： 所述支架的两侧立柱 中部对应设置有固定座， 所述固定座上设有长条形调节孔， 所述限料板连接梁的两端通过 固定螺栓与固定座相连接， 所述固定螺栓可沿长条形调节孔上下调整。 3.根据权利要求1所述的高带速管带机用限料装置， 其特征在于： 所述限料板的下部背 离来料方向的一侧设有加强肋。 4.根据权利要求1所述的高带速管带机用限料装置， 其特征在于： 所述集料板焊接在限 料板上， 且集料板的上端与限料板之间焊接有加强板。 5.根。

5、据权利要求4所述的高带速管带机用限料装置， 其特征在于： 所述集料板上通过螺 栓连接有压板， 所述压板与集料板之间压接有橡胶板， 所述橡胶板上设有与螺栓相匹配的 长条形调整槽， 且橡胶板与高带速管带机的皮带柔性接触。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212075300 U 2 高带速管带机用限料装置 技术领域 0001 本实用新型属于管带机技术领域， 具体地， 涉及高带速管带机用限料装置。 背景技术 0002 管带机是在传统槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机。 随着现 代化发展的要求， 环保已成为当今时代一个日趋重要的问题， 并在世界范围内引起了广泛 的重视。 普通输送机在工作。

6、过程中产生的粉尘和洒料等污染对环境的影响已经引起世界各 国输送机设计、 制造、 使用及行政管理部门越来越多的关注。 为了减少输送过程产生的污 染， 各国都在提倡环保的散状物料输送方式。 由于管状带式输送机在整个输送过程中是封 闭的， 不会对周围环境造成污染， 有着独特输送方式及诸多优点的管状带式输送机必将成 为散状物料输送的重要选择。 对于高带皮带机来说， 普通的限料装置已经不能完全起到限 料作用， 由于物料冲击比较大， 物料会翻越普通限料板， 造成管带机瞬时运量加大， 产生胀 管。 0003 由此， 亟需研发一种高带速管带机用限料装置， 用于对高带速管带机的料流进行 有效的限制， 防止高带速。

7、管带机产生胀管事故。 实用新型内容 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供的高带速管带机用限料装置， 包括螺杆 机构、 限料板、 集料板以及支架， 所述支架为龙门架结构， 且支架通过两侧立柱连接在高带 速管带机的两侧输送桁架上， 所述支架的横梁与高带速管带机的长度方向相垂直， 所述螺 杆机构包括限料板连接梁和调节螺杆， 所述限料板连接梁设在支架的横梁下方并与横梁保 持平行， 所述调节螺杆上部与横梁螺纹连接， 底部与限料板连接梁螺纹连接， 所述限料板连 接梁在调节螺杆作用下可沿支架的两侧立柱上下移动， 所述限料板固定在限料板连接梁 上， 所述集料板连接在限料板的两侧， 所述集料板沿来料。

8、方向由外向内倾斜， 所述限料板的 上端向来料方向弧形弯折， 下端采用拱桥形结构。 0005 优选的， 所述支架的两侧立柱中部对应设置有固定座， 所述固定座上设有长条形 调节孔， 所述限料板连接梁的两端通过固定螺栓与固定座相连接， 所述固定螺栓可沿长条 形调节孔上下调整， 有利于调整限料板的高度并加强限料板连接梁的稳定性。 0006 优选的， 所述限料板的下部背离来料方向的一侧设有加强肋， 可提高限料板的强 度， 提高装置的可靠性。 0007 优选的， 所述集料板焊接在限料板上， 且集料板的上端与限料板之间焊接有加强 板， 提高了装置的可靠性， 有利于延长装置的使用寿命。 0008 优选的， 所。

9、述集料板上通过螺栓连接有压板， 所述压板与集料板之间压接有橡胶 板， 所述橡胶板上设有与螺栓相匹配的长条形调整槽， 且橡胶板与高带速管带机的皮带柔 性接触， 通过长条形调整槽， 能够使橡胶板沿集料板上下调整， 提高集料板与高带速管带机 的皮带之间的密封性， 从而防止物料洒落并使料流更容易向限料板的中部聚集， 便与提高 说明书 1/3 页 3 CN 212075300 U 3 输送效率。 0009 本实用新型还包括能够使该高带速管带机用限料装置正常使用的其它组件， 均为 本领域的常规技术手段。 另外， 本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常 规技术手段。 0010 本实用新型可根据高。

10、带速管带机上物料截面的要求通过螺杆机构来调整限料板 的高度， 限料板上端采用弧形设计， 物料在此处堆积时， 可保证物料不会翻越限料板， 集料 板把物料向高带速管带机的中部聚拢， 既可以使物料对中， 也防止堆积的物料沿皮带两侧 洒落， 通过该装置的调整， 可保证高带速管带机不发生胀管事故。 0011 本实用新型的有益效果是， 结构简单， 调整方便， 可用于对高带速管带机的料流进 行有效的限制， 防止管带机产生胀管事故。 附图说明 0012 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0013 图1是本实用新型的整体结构示意图。 0014 图2是图1的左侧结构示意图。 0015 图3是本实用新型。

11、的立体结构示意图。 具体实施方式 0016 下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地 描述， 在此处的描述仅仅用来解释本实用新型， 但并不作为对本实用新型的限定。 基于本实 用新型中的实施例， 本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 实施例 0017 如图13所示， 本实用新型提供的高带速管带机用限料装置， 包括螺杆机构1、 限料 板2、 集料板3以及支架4， 所述支架4为龙门架结构， 且支架4通过两侧立柱4-1连接在高带速 管带机5的两侧输送桁架5-1上， 所。

12、述支架4的横梁4-2与高带速管带机5的长度方向相垂直， 所述螺杆机构1包括限料板连接梁1-1和调节螺杆1-2， 所述限料板连接梁1-1设在支架4的 横梁4-2的下方并与横梁4-2保持平行， 所述调节螺杆1-2的上部与横梁4-2螺纹连接， 底部 与限料板连接梁1-1螺纹连接， 所述限料板连接梁1-1在调节螺杆1-2作用下可沿支架4的两 侧立柱4-1上下移动， 所述限料板2固定在限料板连接梁1-1上， 所述集料板3连接在限料板2 的两侧， 所述集料板3沿来料方向由外向内倾斜， 所述限料板2的上端向来料方向弧形弯折， 下端采用拱桥形结构。 0018 所述支架4的两侧立柱4-1的中部对应设置有固定座4。

13、-3， 所述固定座4-3上设有长 条形调节孔4-4， 所述限料板连接梁1-1的两端通过固定螺栓与固定座4-3相连接， 所述固定 螺栓可沿长条形调节孔4-4上下调整， 有利于调整限料板2的高度并加强限料板连接梁1-1 的稳定性。 所述限料板2的下部背离来料方向的一侧设有加强肋2-1， 可提高限料板2的强 度， 提高装置的可靠性。 所述集料板3焊接在限料板2上， 且集料板3的上端与限料板2之间焊 接有加强板6， 提高了装置的可靠性， 有利于延长装置的使用寿命。 所述集料板3上通过螺栓 说明书 2/3 页 4 CN 212075300 U 4 连接有压板3-1， 所述压板3-1与集料板3之间压接有橡。

14、胶板3-2， 所述橡胶板3-2上设有与螺 栓相匹配的长条形调整槽3-3， 且橡胶板3-2与高带速管带机5的皮带柔性接触， 通过长条形 调整槽3-3， 能够使橡胶板3-2沿集料板3上下调整， 方便调节或更换橡胶板3-2， 提高集料板 3与高带速管带机5的皮带之间的密封性， 从而防止物料洒落并使料流更容易向限料板2的 中部聚集， 便与提高输送效率。 0019 本实用新型可根据高带速管带机5上物料截面的要求通过螺杆机构1来调整限料 板2的高度， 限料板2的上端采用弯折向来料方向的弧形设计， 物料在此处堆积时， 可保证物 料不会翻越限料板2， 集料板3把物料向高带速管带机5的中部聚拢， 既可以使物料对。

15、中， 也 防止堆积的物料沿高带速管带机5的皮带两侧洒落， 通过该装置的调整， 可保证高带速管带 机5不发生胀管事故。 0020 以上已经描述了本实用新型的实施例， 上述说明是示例性的， 并非穷尽性的， 并且 也不限于所披露的实施例。 在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下， 对于本技术领 域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。 说明书 3/3 页 5 CN 212075300 U 5 图 1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212075300 U 6 图 2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212075300 U 7 图 3 说明书附图 3/3 页 8 CN 212075300 U 8 。