卧轴矩台平面磨床.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020648501.1 (22)申请日 2020.04.25 (73)专利权人 杭州汽车发动机零部件有限公司 地址 311200 浙江省杭州市萧山区经济技 术开发区红垦农场红泰六路699号 (72)发明人 经正东鲁刚严永明 (51)Int.Cl. B24B 7/10(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种卧轴矩台平面磨床 (57)摘要 本实用新型涉及。

2、磨床的技术领域， 尤其是涉 及一种卧轴矩台平面磨床， 包括机架， 所述机架 上设置有工作槽和磨刀， 工作槽沿水平方向滑动 设置于机架上， 工作槽上设置有夹持件， 夹持件 可拆卸连接有用于夹持工件的夹具。 本实用新型 通过夹持件对夹具进行夹持， 可以对不同形状的 工件进行加工， 从而扩大了卧轴矩台平面磨床的 适用范围。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 212071334 U 2020.12.04 CN 212071334 U 1.一种卧轴矩台平面磨床， 包括机架 （1） ， 所述机架 （1） 上设置有工作槽 （2） 和磨刀 （3） ， 所述工作槽 （2） 沿水平方向滑动设置于机架 （。

3、1） 上， 其特征在于： 所述工作槽 （2） 上设置有夹 持件 （4） ， 所述夹持件 （4） 可拆卸连接有用于夹持工件的夹具 （8） 。 2.根据权利要求1所述的一种卧轴矩台平面磨床， 其特征在于： 所述夹持件 （4） 包括滑 动设置于工作槽 （2） 上的两块相互平行的夹紧板 （5） 以及设置于工作槽 （2） 上用于驱动两块 夹紧板 （5） 相对滑动的夹紧驱动件 （6） 。 3.根据权利要求2所述的一种卧轴矩台平面磨床， 其特征在于： 所述夹紧板 （5） 朝向另 一块夹紧板 （5） 的一面上固定设置有卡固条 （53） ， 所述夹具 （8） 的侧壁上开设有用于卡接卡 固条 （53） 的卡固槽 。

4、（81） 。 4.根据权利要求2所述的一种卧轴矩台平面磨床， 其特征在于： 所述夹紧驱动件 （6） 包 括转动穿设于两块夹紧板 （5） 之间并垂直于夹紧板 （5） 的夹紧螺杆 （61） 以及用于驱动夹紧 螺杆 （61） 转动的把手 （62） ， 所述夹紧板 （5） 上开设有螺纹孔 （52） ， 所述夹紧螺杆 （61） 上设置 有两道旋向相反的螺纹线， 两端所述螺纹线的螺距相同， 两块所述夹紧板 （5） 分别通过螺纹 孔 （52） 螺纹连接于两道螺纹线上； 所述工作槽 （2） 上设置有用于锁止夹紧螺杆 （61） 转动的 锁止件 （7） 。 5.根据权利要求4所述的一种卧轴矩台平面磨床， 其特征在。

5、于： 所述夹紧螺杆 （61） 上同 轴固定连接有一个第一齿轮 （63） ， 所述工作槽 （2） 上转动连接有一个用于驱动第一齿轮 （63） 转动的第二齿轮 （64） ， 所述第二齿轮 （64） 上同轴设置有一个转动轴 （71） ， 所述把手 （62） 固定连接于转动轴 （71） 上， 所述第二齿轮 （64） 的半径大于第一齿轮 （63） 的半径。 6.根据权利要求5所述的一种卧轴矩台平面磨床， 其特征在于： 所述夹紧螺杆 （61） 有两 根， 两根所述夹紧螺杆 （61） 相互平行， 所述两根夹紧螺杆 （61） 上各设置有一个第一齿轮 （63） ， 所述第二齿轮 （64） 的轴心线距离两个第一齿。

6、轮 （63） 的轴心线距离相等。 7.根据权利要求5所述的一种卧轴矩台平面磨床， 其特征在于： 所述锁止件 （7） 包括同 轴固定连接于转动轴 （71） 上的固定螺杆 （72） 和螺纹连接于固定螺杆 （72） 上的抵紧螺帽 （73） ， 所述抵紧螺帽 （73） 与工作槽 （2） 的侧壁抵接。 8.根据权利要求7所述的一种卧轴矩台平面磨床， 其特征在于： 所述抵紧螺帽 （73） 的侧 壁上设置有扳动杆 （74） 。 9.根据权利要求8所述的一种卧轴矩台平面磨床， 其特征在于： 所述第一齿轮 （63） 和第 二齿轮 （64） 均设置于工作槽 （2） 的侧壁内， 所述把手 （62） 位于工作槽 （2。

7、） 的侧壁外侧， 所述 扳动杆 （74） 抵接于工作槽 （2） 的侧壁内表面。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212071334 U 2 一种卧轴矩台平面磨床 技术领域 0001 本实用新型涉及磨床的技术领域， 尤其是涉及一种卧轴矩台平面磨床。 背景技术 0002 卧轴矩台平面磨床是一种用于对工件表面进行抛光和打磨的机械加工设备。 0003 授权公告号为CN209831349U、 授权公告日为2019年12月24日的中国实用新型专利 公开了一种方便清理磨屑的卧轴矩台平面磨床， 包括床身、 开设在床身上表面的工作槽， 所 述工作槽的槽底竖直设有刮板， 所述刮板沿所述工作槽的宽度方向设置且沿所。

8、述工作槽的 长度方向滑移， 所述刮板的两端滑移连接在所述床身的侧壁上， 所述床身上沿所述工作槽 的长度方向转动连接有丝杆， 所述刮板螺纹连接在所述丝杆上， 所述床身上开设有与所述 工作槽连通的排泄孔。 0004 在上述现有技术中， 工件通过工作槽内的托板和定位板进行固定， 但是在上述现 有技术中， 当需要对较小的工件进行打磨时， 托板和定位板难以牢固地对工件进行固定， 进 而影响了该卧轴矩台平面磨床的适用范围。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供卧轴矩台平面磨床， 可以对 不同形状的工件进行固定， 进而具有较大的适用范围。 0006 本实用新型的上述实用新。

9、型目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种卧轴矩台 平面磨床， 包括机架， 所述机架上设置有工作槽和磨刀， 所述工作槽沿水平方向滑动设置于 机架上， 所述工作槽上设置有夹持件， 所述夹持件可拆卸连接有用于夹持工件的夹具。 0007 在上述技术方案中， 夹持件可以对夹具进行夹持， 在夹持件上可以连接不同形状 的夹具， 从而可以对不同形状的工件进行夹持和加工， 从而有助于扩大该卧轴矩台平面磨 床的适用范围。 0008 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述夹持件包括滑动设置于工作 槽上的两块相互平行的夹紧板以及设置于工作槽上用于驱动两块夹紧板相对滑动的夹紧 驱动件。 0009 在上述技术。

10、方案中， 夹紧驱动件可以驱动两个夹紧板相向滑动， 进而使夹紧板夹 紧夹具， 从而对夹具进行固定。 上述技术过程中夹紧板位于夹具的两侧， 不易对工件的打磨 过程造成干涉， 助于减少夹持板对工件打磨过程的影响。 0010 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述夹紧板朝向另一块夹紧板的 一面上固定设置有卡固条， 所述夹具的侧壁上开设有用于卡接卡固条的卡固槽。 0011 在上述技术方案中， 通过卡固条和卡固槽之间的相互配合可以更加牢固地对夹具 进行固定， 有助于使夹持件可以更加稳定夹具进行固定， 使夹具不易在工作槽上发生位移， 从而提高了夹具和工件在工作槽上的稳定性， 进而提高了工件打磨的均。

11、匀程度。 0012 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述夹紧驱动件包括转动穿设于 说明书 1/4 页 3 CN 212071334 U 3 两块夹紧板之间并垂直于夹紧板的夹紧螺杆以及用于驱动夹紧螺杆转动的把手， 所述夹紧 板上开设有螺纹孔， 所述夹紧螺杆上设置有两道旋向相反的螺纹线， 两端所述螺纹线的螺 距相同， 两块所述夹紧板分别通过螺纹孔螺纹连接于两道螺纹线上； 所述工作槽上设置有 用于锁止夹紧螺杆转动的锁止件。 0013 在上述技术方案中， 把手驱动夹紧螺杆转动可以带动两块夹紧板相向或相对运 动， 在运动过程中， 由于两道螺纹线的螺距相等， 因此两块夹紧板的行程相等， 从而有。

12、助于 使不同夹具在工作槽上受到固定的位置保持相对稳定， 有助于减小磨刀在对工件进行打磨 时的行程。 通过锁止件可以锁止夹紧螺杆转动， 进而使夹紧板保持夹紧夹具的状态。 0014 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述夹紧螺杆上同轴固定连接有 一个第一齿轮， 所述工作槽上转动连接有一个用于驱动第一齿轮转动的第二齿轮， 所述第 二齿轮上同轴设置有一个转动轴， 所述把手固定连接于转动轴上， 所述第二齿轮的半径大 于第一齿轮的半径。 0015 在上述技术方案中， 把手带动第二齿轮转动， 并通过第二齿轮和第一齿轮之间的 传动作用带动夹紧螺杆转动， 从而控制夹紧板滑动。 第二齿轮可以直接啮合于第。

13、一齿轮， 若 第二齿轮与第一齿轮之间存在一定距离， 也可以通过其他传动齿轮进行传动。 由于第二齿 轮的半径大于第一齿轮的半径， 把手转动较小的角度即可使第一齿轮转动较大的角度， 进 而使夹紧板具有较大的行程， 有助于更加牢固地对夹具进行夹持， 从而提高工件的打磨效 果。 0016 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述夹紧螺杆有两根， 两根所述 夹紧螺杆相互平行， 所述两根夹紧螺杆上各设置有一个第一齿轮。 0017 在上述技术方案中， 转动把手带动一个一个第二齿轮转动， 从而可以带动两个第 一齿轮转动， 进而使两根螺杆同步转动， 从而可以从两端共同控制夹紧板滑动， 使夹紧板的 滑动过。

14、程更加稳定， 可以更加牢固地对夹具进行夹持。 0018 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述锁止件包括同轴固定连接于 转动轴上的固定螺杆和螺纹连接于固定螺杆上的抵紧螺帽， 所述抵紧螺帽与工作槽的侧壁 抵接。 0019 在上述技术方案中， 通过转动抵紧螺帽可以使抵紧螺帽沿固定螺杆的轴心线移 动， 并使抵紧螺帽抵紧工作槽的内表面侧壁上， 从而通过抵紧螺帽和工作槽侧壁之间的摩 擦力限制转动轴的转动， 进而锁止夹紧螺杆的转动。 通过上述技术方案， 螺杆的转动可以实 现无级调节， 从而有助于夹紧板更加紧密地贴合夹具并对夹具进行夹持。 0020 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述。

15、抵紧螺帽的侧壁上设置有扳 动杆。 0021 在上述技术方案中， 通过扳动杆可以带动抵紧螺帽转动， 并在转动过程中获得较 大的力臂， 从而可以增大抵紧螺帽和工作槽侧壁之间的摩擦力， 进而有助于进一步提高夹 具在夹持件上的稳定性。 0022 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述第一齿轮和第二齿轮均设置 于工作槽的侧壁内， 所述把手位于工作槽的侧壁外侧， 所述扳动杆抵接于工作槽的侧壁内 表面。 0023 在上述技术方案中， 由于第一齿轮和第二齿轮均设置于工作槽的侧壁内， 因此在 说明书 2/4 页 4 CN 212071334 U 4 转动第一齿轮和第二齿轮的过程中， 操作人员不易被第一。

16、齿轮和第二齿轮夹伤， 从而有助 于提高该卧轴矩台平面磨床的安全性。 0024 综上所述， 本实用新型包括以下至少一种有益技术效果： 0025 1.在本实用新型中， 通过在夹持件上设置不同的夹具， 可以通过夹具对不同形状 的工件进行夹持， 从而有助于扩大该卧轴矩台平面磨床的适用范围。 0026 2.在本实用新型中， 通过夹紧螺杆控制两块夹紧板相向或相背滑动， 可以使夹具 在工作槽上的位置保持较为稳定的状态， 从而有助于减少磨刀在打磨工件时的行程。 0027 3.在本实用新型中， 通过把手带动第二齿轮转动， 通过第一齿轮和第二齿轮之间 的传动控制螺杆转动， 并通过抵紧螺帽对第二齿轮的转动进行锁止，。

17、 进而对螺杆的转动进 行锁止， 有助于更加稳定地对夹具进行夹持， 操作较为方便。 附图说明 0028 图1是本实用新型实施例中卧轴矩台平面磨床的结构示意图； 0029 图2是本实用新型实施例中工作槽、 夹持件和夹具的结构示意图； 0030 图3是本实用新型实施例中工作槽和夹持件的结构示意图； 0031 图4是本实用新型实施例中夹持件和夹紧驱动件的结构示意图； 0032 图5是本实用新型实施例中夹紧件的结构示意图。 0033 图中， 1、 机架； 2、 工作槽； 21、 滑槽； 3、 磨刀； 4、 夹持件； 5、 夹紧板； 51、 滑块； 52、 螺纹 孔； 53、 卡固条； 6、 夹紧驱动件；。

18、 61、 夹紧螺杆； 62、 把手； 63、 第一齿轮； 64、 第二齿轮； 65、 传动 齿轮； 7、 锁止件； 71、 转动轴； 72、 固定螺杆； 73、 抵紧螺帽； 74、 扳动杆； 8、 夹具； 81、 卡固槽。 具体实施方式 0034 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0035 实施例： 一种卧轴矩台平面磨床， 参照图1， 包括机架1， 在机架1上沿水平方向滑动 设置有工作槽2。 工作槽2的滑动可以通过丝杆驱动， 也可以通过液压缸驱动。 在工作槽2上 设置有夹持件4， 夹持件4上可拆卸设置有夹具8， 用于对工件进行夹持。 0036 参照图2和图3， 夹持件4包括两个相互平。

19、行并滑动设置于工作槽2底面上的夹紧板 5以及用于驱动两块夹紧板5相向或相背滑动的夹紧驱动件6。 在工作槽2的底面上开设有两 道相互平行的滑槽21， 每块夹紧板5的下端固定设置有两个滑块51， 滑块51滑动设置于滑槽 21中， 从而将夹紧板5滑动连接在工作槽2的底面上。 在两块夹紧板5相向的一面上还固定设 置有卡固条53、 在夹具8上设置有用于卡设卡固条53的卡固槽81。 通过卡固槽81和卡固条53 之间的相对作用， 可以使夹具8在夹紧板5之间更加稳定。 0037 参照图3和图4， 夹紧驱动件6包括两根转动连接于工作槽2的两侧侧壁之间的夹紧 螺杆61以及用于驱动夹紧螺杆61转动的把手62。 在每。

20、根夹紧螺杆61上均开设有两道旋向相 反且螺距相同的螺纹线， 在夹紧板5的两端各开设有一个螺纹孔52， 夹紧螺杆61螺纹穿设于 螺纹孔52中， 并垂直于夹紧板5。 两个夹紧板5分别通过螺纹孔52与两段相反的螺纹连螺纹 连接。 在每根夹紧螺杆61上同轴固定连接有一个第一齿轮63， 在工作槽2的侧壁上通过一根 转动轴71转动连接有一个第二齿轮64， 转动轴71与第二齿轮64固定连接。 第二齿轮64的轴 心线距离两个第一齿轮63的轴心线距离相等。 在本实施例中， 第二齿轮64和第一齿轮63之 说明书 3/4 页 5 CN 212071334 U 5 间还设置有若干传动齿轮65， 第二齿轮64通过传动齿。

21、轮65带动第一传动齿轮63转动。 实际 上， 当第二齿轮64和第一齿轮63之间的距离较小时， 第二齿轮64也可以直接带动第一齿轮 63转动。 在转动轴71上固定设置有一个把手62， 把手62位于工作槽2的外侧， 转动把手62可 以带动第二齿轮64转动， 进而带动两个第一齿轮63同步转动， 从而驱动夹紧螺杆61转动， 并 带动两个夹紧板5相向或相对滑动。 第二齿轮64的直径大于第一齿轮63的直径， 因此把手62 转动较小的角度即可驱动夹紧板5移动较大的行程， 有助于夹紧板5更加牢固地对夹具8进 行固定。 第一齿轮63和第二齿轮64均设置于工作槽2的侧壁内， 有助于防止操作人员在对夹 紧驱动件6进。

22、行操作时夹伤。 0038 参照图4和图5， 在转动轴71上还设置有用于锁死螺杆转动的锁止件7， 锁止件7包 括同轴固定连接于转动轴71的固定螺杆72和螺纹连接于固定螺杆72上的抵紧螺帽73。 抵紧 螺帽73抵接于工作槽2的内侧侧壁， 进而通过摩擦力锁死转动轴71和第二齿轮64的转动， 从 而锁死夹紧螺杆61的转动， 使两个夹紧板5可以更加牢固地夹紧夹具8。 在抵紧螺帽73的侧 壁上还固定设置有一根扳动杆74， 用于手持并带动抵紧螺帽73转动。 0039 本实施例的实施原理和使用方法如下： 0040 将夹具8放置于两块夹紧板5之间， 转动把手62使第二齿轮64转动， 进而带动两个 第一齿轮63转。

23、动， 从而带动夹紧螺杆61转动。 通过夹紧螺杆61和夹紧板5之间的螺纹连接效 果， 夹紧螺杆61可以带动两个夹紧板5相向滑动， 从而将夹具8夹紧在两块夹紧板5之间。 相 对于工件的形状， 夹具8会具有更加规整的形状， 从而可以对不同形状的工件进行夹持和固 定。 0041 通过扳动扳动杆74可以驱动抵紧螺帽73转动， 并使之抵紧工作槽2的内壁， 从而通 过摩擦力限制转动轴71和第二齿轮64的转动， 进而锁死夹紧螺杆61的转动， 从而使夹紧板5 可以稳定地对夹具8进行夹持。 0042 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212071334 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 212071334 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 212071334 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 212071334 U 9 图4 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 212071334 U 10 。