防溢提醒装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020655978.2 (22)申请日 2020.04.26 (73)专利权人 霸州市胜威包装制品有限公司 地址 065700 河北省廊坊市霸州市杨芬港 镇津港工业园区 (72)发明人 白希伟 (74)专利代理机构 长沙科明知识产权代理事务 所(普通合伙) 43203 代理人 王明 (51)Int.Cl. G01F 23/56(2006.01) (54)实用新型名称 防溢提醒装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种防溢提醒装置， 其包括 浮球、 导向杆、 液位指示筒、 指示块。

2、、 上限位传感 器、 下限位传感器和声光报警器； 所述浮球设于 箱体内； 所述液位指示筒通过安装座固定安装于 箱体的箱盖开口， 且所述液位指示筒的侧壁设有 行程槽； 所述导向杆的一端固定连接所述浮球， 另一端贯穿所述液位指示筒的顶部； 所述指示块 固定安装于所述导向杆， 且露出所述行程槽； 所 述上限位传感器、 下限位传感器分设于所述液位 指示筒的上端和下端， 且均电信号连接所述声光 报警器。 本实用新型能避免中途箱发生加树脂漆 加溢或者没有及时加漆， 中途箱被抽空的情况。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 212082532 U 2020.12.04 CN 212082532 U 。

3、1.一种防溢提醒装置， 其特征在于： 包括浮球、 导向杆、 液位指示筒、 指示块、 上限位传 感器、 下限位传感器和声光报警器， 其中： 所述浮球设于箱体内； 所述液位指示筒通过安装座固定安装于箱体的箱盖开口， 且所述液位指示筒的侧壁设 有行程槽； 所述导向杆的一端固定连接所述浮球， 另一端贯穿所述液位指示筒的顶部； 所述指示块固定安装于所述导向杆， 且露出所述行程槽； 所述上限位传感器、 下限位传感器分设于所述液位指示筒的上端和下端， 且均电信号 连接所述声光报警器。 2.根据权利要求1所述的防溢提醒装置， 其特征在于： 还包括传感器支架， 所述上限位 传感器和下限位传感器分别通过传感器支架。

4、可活动安装于所述液位指示筒。 3.根据权利要求2所述的防溢提醒装置， 其特征在于： 所述传感器支架包括安装环、 紧 定螺钉和L型支架， 所述安装环的内圈与液位指示筒间隙配合， 所述L型支架相对所述行程 槽焊接于所述安装环， 所述紧定螺钉朝向所述安装环的内圈与安装环螺纹贯穿安装。 4.根据权利要求1所述的防溢提醒装置， 其特征在于： 还包括直线轴承， 所述直线轴承 安装于所述液位指示筒， 与所述导向杆滑动连接。 5.根据权利要求1所述的防溢提醒装置， 其特征在于： 所述行程槽的长度不小于所述箱 体的深度。 6.根据权利要求1所述的防溢提醒装置， 其特征在于： 所述安装座采用带套管的法兰盘 型安装。

5、座， 所述液位指示筒套入所述安装座的套管， 且焊接成一体。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212082532 U 2 防溢提醒装置 技术领域 0001 本实用新型涉及警示技术领域， 尤其涉及一种防溢提醒装置。 背景技术 0002 水性内涂树脂漆是用于生产易开型铝制易拉罐的主要原材料之一， 生产过程中要 将此原材料树脂漆加注到中途箱中， 供设备连续使用， 加注方式采用气动隔膜泵直接加注。 但是在加注的过程中， 树脂漆不能一下加满， 生产线情况复杂， 操作员经常忘记关泵， 导致 树脂漆被加溢出来， 不但浪费了原材料而且增加了清洁的负担。 实用新型内容 0003 本实用新型旨在解决现有技术中存在。

6、的技术问题。 为此， 本实用新型提供一种防 溢提醒装置， 能避免中途箱发生加树脂漆加溢或者没有及时加漆， 中途箱被抽空的情况。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 所述防溢提醒装置， 包括浮球、 导向杆、 液位指示筒、 指示块、 上限位传感器、 下限位传感器和声光报警器； 所述浮球设于箱 体内； 所述液位指示筒通过安装座固定安装于箱体的箱盖开口， 且所述液位指示筒的侧壁 设有行程槽； 所述导向杆的一端固定连接所述浮球， 另一端贯穿所述液位指示筒的顶部； 所 述指示块固定安装于所述导向杆， 且露出所述行程槽； 所述上限位传感器、 下限位传感器分 设于所述液位指示筒的上端和下端。

7、， 且均电信号连接所述声光报警器。 0005 在本实用新型提供的防溢提醒装置的一种较佳实施例中， 还包括传感器支架， 所 述上限位传感器和下限位传感器分别通过传感器支架可活动安装于所述液位指示筒。 0006 在本实用新型提供的防溢提醒装置的一种较佳实施例中， 所述传感器支架包括安 装环、 紧定螺钉和L型支架， 所述安装环的内圈与液位指示筒间隙配合， 所述L型支架相对所 述行程槽焊接于所述安装环， 所述紧定螺钉朝向所述安装环的内圈与安装环螺纹贯穿安 装。 0007 在本实用新型提供的防溢提醒装置的一种较佳实施例中， 还包括直线轴承， 所述 直线轴承安装于所述液位指示筒， 与所述导向杆滑动连接。 。

8、0008 在本实用新型提供的防溢提醒装置的一种较佳实施例中， 所述行程槽的长度不小 于所述箱体的深度。 0009 在本实用新型提供的防溢提醒装置的一种较佳实施例中， 所述安装座采用带套管 的法兰盘型安装座， 所述液位指示筒套入所述安装座的套管， 且焊接成一体。 0010 与现有技术相比， 本实用新型提供的防溢提醒装置的有益效果是： 本实用新型的 所述防溢提醒装置， 利用浮球随液面升降使安装于导向杆上的指示块在液位指示筒上的移 动， 实现液面的直观显示， 通过指示块在液面达到与添加上限时， 上限位传感器感知信号， 实现声光报警器的声光警示， 同理， 通过指示块在液面达到液位下限时， 下限位传感器。

9、感知 信号， 实现声光报警器的声光警示， 从而提醒操作人员进行相关操作， 避免中途箱发生加树 脂漆加溢或者没有及时加漆， 中途箱被抽空的情况。 说明书 1/3 页 3 CN 212082532 U 3 附图说明 0011 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图 获得其它的附图， 其中： 0012 图1是本实用新型提供的防溢提醒装置的结构示意图。 具体实施方式 0013 下面将结合本实用新型实。

10、施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0014 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖 直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位。

11、构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制； 术语 “第一” 、“第 二” 、“第三” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性； 此外， 除非另有明确的 规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是 可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通 过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0015 本实用新型以生产易开型铝制易拉罐生产中的中途箱加注水性内涂树脂漆进行 说明， 所述的。

12、中途箱包括有进料口、 回料口、 加注口等(图中均示出)。 0016 实施例一 0017 请参阅图1， 本实施例的所述防溢提醒装置1包括浮球11、 导向杆12、 液位指示筒 13、 指示块14、 上限位传感器15、 下限位传感器16和声光报警器17。 0018 所述浮球11设于箱体10内， 浮球11可跟随箱体10内的液位进行位置变化。 0019 所述液位指示筒13通过安装座18固定安装于箱体10的箱盖101开口， 且所述液位 指示筒13的侧壁设有行程槽130。 0020 优选地， 本实施例的所述所述安装座18采用带套管182的法兰盘型安装座， 所述液 位指示筒13套入所述安装座18的套管182，。

13、 且焊接成一体， 使所述液位指示筒13能很好的固 定安装在箱盖101上。 0021 优选地， 本实施例的所述行程槽130的长度不小于所述箱体10的深度， 保证液位指 示的可靠性。 0022 所述导向杆12的一端固定连接所述浮球11， 另一端贯穿所述液位指示筒13的顶 部； 0023 所述指示块14固定安装于所述导向杆12， 且露出所述行程槽130； 0024 所述上限位传感器15、 下限位传感器16分设于所述液位指示筒13的上端和下端， 且均电信号连接所述声光报警器17。 说明书 2/3 页 4 CN 212082532 U 4 0025 本实施例利用浮球随液面升降使安装于导向杆上的指示块在液。

14、位指示筒上的移 动， 实现液面的直观显示， 通过指示块在液面达到与添加上限时， 上限位传感器感知信号， 实现声光报警器的声光警示， 同理， 通过指示块在液面达到液位下限时， 下限位传感器感知 信号， 实现声光报警器的声光警示， 从而提醒操作人员进行相关操作， 避免中途箱发生加树 脂漆加溢或者没有及时加漆， 中途箱被抽空的情况。 0026 实施例二 0027 基于实施例一， 本实施例为了使便于根据需要调节传感器的位置， 本实施例的所 述防溢提醒装置1还包括传感器支架19， 所述上限位传感器15和下限位传感器16分别通过 传感器支架19可活动安装于所述液位指示筒13。 0028 优选地， 本实施例。

15、的所述传感器支架19包括安装环191、 紧定螺钉192和L型支架 193， 所述安装环191的内圈与液位指示筒13间隙配合， 所述L型支架193相对所述行程槽130 焊接于所述安装环191， 所述紧定螺钉192朝向所述安装环191的内圈与安装环螺纹贯穿安 装。 0029 当需要调节上限位传感器或下限位传感器时， 只需松开紧定螺钉， 调节安装环至 所需要调节的高度， 然后拧紧紧定螺钉即可。 0030 实施例三 0031 基于上述实施例， 为了确保所述指示块的移动， 本实施例的所述防溢提醒装置1还 包括直线轴承20， 所述直线轴承20安装于所述液位指示筒13， 与所述导向杆12滑动连接。 0032。

16、 本实用新型减少了生产过程中的误操作， 使生产连续平稳进行， 同时也降低了原 材料的浪费， 实际使用中完全达到了装置设计的初衷。 0033 本实用新型还可利用电气控制， 将所述上限位传感器、 下限位传感器与气动隔膜 泵进行信号连接， 实现中途箱的自动加漆。 0034 以上所述仅为本实用新型的实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是 利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其它相 关的技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212082532 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 212082532 U 6 。