液晶显示屏抛光研磨处理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020696210.X (22)申请日 2020.04.29 (73)专利权人 滁州东盛电子科技有限公司 地址 239000 安徽省滁州市苏滁现代产业 园清流东路2889号 (72)发明人 肖亮灿 (74)专利代理机构 北京权智天下知识产权代理 事务所(普通合伙) 11638 代理人 王新爱 (51)Int.Cl. B24B 9/08(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/16(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B。

2、24B 47/22(2006.01) B24B 55/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种液晶显示屏抛光研磨处理装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种液晶显示屏抛光研 磨处理装置， 包括操作台， 所述操作台的顶端安 装有支架， 且支架的中间安装有两个圆杆， 所述 圆杆的中间安装有第一齿轮盘， 两个第一齿轮盘 相互啮合， 两个圆杆的中间安装有液压缸， 液压 缸的末端和一个圆杆铰接， 液压缸的输出端和第 一齿轮盘的侧面铰接， 所述第一齿轮盘的底端安 装有剖光组件， 且第一齿轮盘的底端设置有和剖 光组件相匹配的矩形槽， 所述剖光组件包括安装 板和转盘， 所述转盘安装在打磨电机的输出端。

3、 上， 打磨电机固定在安装板的侧面上， 转盘的一 侧安装有铰接块， 铰接块可在转盘上旋转； 本实 用新型的两个第一齿轮盘旋转的时候会带动两 个剖光组件旋转合拢， 直到两个安装板相互平行 为止。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212071390 U 2020.12.04 CN 212071390 U 1.一种液晶显示屏抛光研磨处理装置， 其特征在于： 包括操作台(1)， 所述操作台(1)的 顶端安装有支架(7)， 且支架(7)的中间安装有两个圆杆(8)， 所述圆杆(8)的中间安装有第 一齿轮盘(9)， 两个第一齿轮盘(9)相互啮合， 两个圆杆(8)的中间安装有液压缸(28)， 液压。

4、 缸(28)的末端和一个圆杆(8)铰接， 液压缸(28)的输出端和第一齿轮盘(9)的侧面铰接， 所 述第一齿轮盘(9)的底端安装有剖光组件(11)， 且第一齿轮盘(9)的底端设置有和剖光组件 (11)相匹配的矩形槽。 2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏抛光研磨处理装置， 其特征在于： 所述剖光组 件(11)包括安装板(20)和转盘(25)， 所述转盘(25)安装在打磨电机(21)的输出端上， 打磨 电机(21)固定在安装板(20)的侧面上， 转盘(25)的一侧安装有铰接块(27)， 铰接块(27)可 在转盘(25)上旋转。 3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏抛光研磨处理装置， 其特征在。

5、于： 所述转盘 (25)的一侧固定安装有两个固定块(23)， 且固定块(23)的内侧安装有抛光条(22)， 抛光条 (22)的一侧设置有和半圆齿轮(24)相匹配的齿条， 半圆齿轮(24)的中心和安装板(20)的侧 面铰接， 所述半圆齿轮(24)的一侧安装有插杆(26)， 且插杆(26)穿插在铰接块(27)的内部。 4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏抛光研磨处理装置， 其特征在于： 所述操作台 (1)的顶端固定安装有第二导轨(10)， 且第二导轨(10)上安装有第二滑块(12)， 第二滑块 (12)和第二导轨(10)滑动连接， 第二滑块(12)的顶端固定安装有载物台(13)， 且载物台 (1。

6、3)的顶端安装有第二齿轮盘(16)， 所述第二齿轮盘(16)的顶端安装有两个安装架(17)， 载物台(13)的下方安装有丝杆(15)， 丝杆(15)安装在送料电机(14)的输出端上， 载物台 (13)的底端设置有和丝杆(15)相匹配的螺母块。 5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏抛光研磨处理装置， 其特征在于： 所述第二齿 轮盘(16)的一侧安装有齿轮(18)， 齿轮(18)和第二齿轮盘(16)相互啮合， 齿轮(18)安装在 减速电机(19)的输出端上。 6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏抛光研磨处理装置， 其特征在于： 所述操作台 (1)顶端的一侧安装有第一导轨(2)， 且第一导轨(2。

7、)上安装有第一滑块(3)， 第一滑块(3)和 第一导轨(2)滑动连接， 第一滑块(3)的顶端安装有喷气管(5)， 喷气管(5)的一侧安装有软 管(6)， 软管(6)连接到水源， 第一滑块(3)安装在气缸(4)的输出端上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212071390 U 2 一种液晶显示屏抛光研磨处理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及显示器加工技术领域， 尤其涉及一种液晶显示屏抛光研磨处理装 置。 背景技术 0002 随着工业技术的发现， 现代的显示器技术越来越成熟， 显示器在成产的过程中会 有很多的毛刺， 这些毛刺容易刮伤操作人员的手， 而且毛刺掉落地面难以清理； 0003 1。

8、、 液晶显示器在生产出来之后， 通常都是操作人员手持打磨机给显示器打磨抛 光， 这样操作非常浪费时间， 而且会有很多棱角很难被打磨到； 0004 2、 显示器被打磨之后， 毛刺形成的碎屑会滞留在显示器表面， 用干布很难擦拭干 净， 电子产品又不易用湿布擦拭。 实用新型内容 0005 针对上述问题， 本实用新型提出一种液晶显示屏抛光研磨处理装置， 在使用的时 候把显示器放到安装架之间， 然后送料电机通过丝杆带动载物台往复移动， 然后液压缸收 缩带动其中一个第一齿轮盘旋转， 此时两个第一齿轮盘相互旋转， 直到两个剖光组件相互 合拢贴合在显示器两侧为止， 然后抛光电机带动转盘和打磨条运动， 实现自动。

9、打磨的功能， 打磨的过程不需要手动参与。 0006 为了解决上述的问题， 本实用新型提出一种液晶显示屏抛光研磨处理装置， 包括 操作台， 所述操作台的顶端安装有支架， 且支架的中间安装有两个圆杆， 所述圆杆的中间安 装有第一齿轮盘， 两个第一齿轮盘相互啮合， 两个圆杆的中间安装有液压缸， 液压缸的末端 和一个圆杆铰接， 液压缸的输出端和第一齿轮盘的侧面铰接， 所述第一齿轮盘的底端安装 有剖光组件， 且第一齿轮盘的底端设置有和剖光组件相匹配的矩形槽。 0007 进一步， 所述剖光组件包括安装板和转盘， 所述转盘安装在打磨电机的输出端上， 打磨电机固定在安装板的侧面上， 转盘的一侧安装有铰接块， 。

10、铰接块可在转盘上旋转。 0008 进一步， 所述转盘的一侧固定安装有两个固定块， 且固定块的内侧安装有抛光条， 抛光条的一侧设置有和半圆齿轮相匹配的齿条， 半圆齿轮的中心和安装板的侧面铰接， 所 述半圆齿轮的一侧安装有插杆， 且插杆穿插在铰接块的内部。 0009 进一步， 所述操作台的顶端固定安装有第二导轨， 且第二导轨上安装有第二滑块， 第二滑块和第二导轨滑动连接， 第二滑块的顶端固定安装有载物台， 且载物台的顶端安装 有第二齿轮盘， 所述第二齿轮盘的顶端安装有两个安装架， 载物台的下方安装有丝杆， 丝杆 安装在送料电机的输出端上， 载物台的底端设置有和丝杆相匹配的螺母块。 0010 进一步。

11、， 所述第二齿轮盘的一侧安装有齿轮， 齿轮和第二齿轮盘相互啮合， 齿轮安 装在减速电机的输出端上。 0011 进一步， 所述操作台顶端的一侧安装有第一导轨， 且第一导轨上安装有第一滑块， 第一滑块和第一导轨滑动连接， 第一滑块的顶端安装有喷气管， 喷气管的一侧安装有软管， 说明书 1/3 页 3 CN 212071390 U 3 软管连接到水源， 第一滑块安装在气缸的输出端上。 0012 本实用新型的有益效果为： 0013 其一， 本实用新型在使用的时候把显示器放到安装架之间， 然后送料电机通过丝 杆带动载物台往复移动， 然后液压缸收缩带动其中一个第一齿轮盘旋转， 此时两个第一齿 轮盘相互旋转。

12、， 直到两个剖光组件相互合拢贴合在显示器两侧为止， 然后抛光电机带动转 盘和打磨条运动， 实现自动打磨的功能， 打磨的过程不需要手动参与。 0014 其二， 打磨过后的显示器推动到喷气管一侧， 给喷气管接上空气机， 喷气管在第一 导轨上往复运动， 可以均匀地吹走粉渣， 显示器的一面清理完之后， 第二齿轮盘调转角度换 到另外一面再次清理， 实现了自动清理粉渣的功能。 附图说明 0015 图1是本实用新型正视机构示意图。 0016 图2是本实用新型侧视机构示意图。 0017 图3是本实用新型剖视机构示意图。 0018 图4是本实用新型抛光组件机构示意图。 0019 其中： 1-操作台， 2-第一导。

13、轨， 3-第一滑块， 4-气缸， 5-喷气管， 6-软管， 7-支架， 8- 圆杆， 9-第一齿轮盘， 10-第二导轨， 11-剖光组件， 12-第二滑块， 13-载物台， 14-送料电机， 15-丝杆， 16-第二齿轮盘， 17-安装架， 18-齿轮， 19-减速电机， 20-安装板， 21-打磨电机， 22- 抛光条， 23-固定块， 24-半圆齿轮， 25-转盘， 26-插杆， 27-铰接块， 28-液压缸。 具体实施方式 0020 为了加深对本实用新型的理解， 下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述， 本实施例仅用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型保护范围的限定。 0021 根。

14、据图1、 2、 3、 4所示， 本实施例提出了一种液晶显示屏抛光研磨处理装置， 包括操 作台1， 操作台1的顶端安装有支架7， 且支架7的中间安装有两个圆杆8， 圆杆8的中间安装有 第一齿轮盘9， 两个第一齿轮盘9相互啮合， 两个圆杆8的中间安装有液压缸28， 液压缸28的 末端和一个圆杆8铰接， 液压缸28的输出端和第一齿轮盘9的侧面铰接， 第一齿轮盘9的底端 安装有剖光组件11， 且第一齿轮盘9的底端设置有和剖光组件11相匹配的矩形槽， 剖光组件 11和齿轮盘9固定连接， 两个齿轮盘9在旋转的时候， 剖光组件11也开始合拢， 液压缸28给两 个齿轮盘9通过旋转的动力。 0022 剖光组件1。

15、1包括安装板20和转盘25， 转盘25安装在打磨电机21的输出端上， 打磨 电机21固定在安装板20的侧面上， 转盘25的一侧安装有铰接块27， 铰接块27可在转盘25上 旋转。 0023 转盘25的一侧固定安装有两个固定块23， 且固定块23的内侧安装有抛光条22， 抛 光条22的一侧设置有和半圆齿轮24相匹配的齿条， 半圆齿轮24的中心和安装板20的侧面铰 接， 半圆齿轮24的一侧安装有插杆26， 且插杆26穿插在铰接块27的内部， 打磨电机21带动转 盘25旋转， 此时转盘25一侧的铰接块27会带动插杆26来回扭动， 插杆26和半圆齿轮24往复 旋转， 半圆齿轮24带动抛光条22往复运动。

16、， 实现了自动打磨的功能。 0024 操作台1的顶端固定安装有第二导轨10， 且第二导轨10上安装有第二滑块12， 第二 说明书 2/3 页 4 CN 212071390 U 4 滑块12和第二导轨10滑动连接， 第二滑块12的顶端固定安装有载物台13， 且载物台13的顶 端安装有第二齿轮盘16， 第二齿轮盘16的顶端安装有两个安装架17， 载物台13的下方安装 有丝杆15， 丝杆15安装在送料电机14的输出端上， 载物台13的底端设置有和丝杆15相匹配 的螺母块， 两个安装架17用来承装显示器， 送料电机14通过丝杆15带动载物台13往复移动。 0025 第二齿轮盘16的一侧安装有齿轮18，。

17、 齿轮18和第二齿轮盘16相互啮合， 齿轮18安 装在减速电机19的输出端上， 减速电机19通过齿轮18带动第二齿轮盘16调转角度。 0026 操作台1顶端的一侧安装有第一导轨2， 且第一导轨2上安装有第一滑块3， 第一滑 块3和第一导轨2滑动连接， 第一滑块3的顶端安装有喷气管5， 喷气管5的一侧安装有软管6， 软管6连接到水源， 第一滑块3安装在气缸4的输出端上， 给软管6的一端接上空气机， 喷气管 5和第一滑块3可以在第一导轨2往复滑行， 气缸4给第一滑块3通过滑行的动力， 显示器的一 面清理完之后， 第二齿轮盘16调转角度换到另外一面再次清理。 0027 使用时， 剖光组件11和齿轮盘。

18、9固定连接， 两个齿轮盘9在旋转的时候， 剖光组件11 也开始合拢， 液压缸28给两个齿轮盘9通过旋转的动力， 打磨电机21带动转盘25旋转， 此时 转盘25一侧的铰接块27会带动插杆26来回扭动， 插杆26和半圆齿轮24往复旋转， 半圆齿轮 24带动抛光条22往复运动， 实现了自动打磨的功能， 两个安装架17用来承装显示器， 送料电 机14通过丝杆15带动载物台13往复移动， 齿轮18安装在减速电机19的输出端上， 减速电机 19通过齿轮18带动第二齿轮盘16调转角度， 给软管6的一端接上空气机， 喷气管5和第一滑 块3可以在第一导轨2往复滑行， 气缸4给第一滑块3通过滑行的动力， 显示器的。

19、一面清理完 之后， 第二齿轮盘16调转角度换到另外一面再次清理。 0028 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和优点。 本行业的技术人员 应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还会有各种变化 和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 212071390 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212071390 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 212071390 U 7 。