多功能干燥机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020615265.3 (22)申请日 2020.04.22 (73)专利权人 泉州市泉港区涂岭镇盛芳工业设 计服务中心 地址 362000 福建省泉州市泉港区涂岭镇 下炉村埔尾3号 (72)发明人 王芳云陈婉珍 (74)专利代理机构 北京鼎德宝专利代理事务所 (特殊普通合伙) 11823 代理人 牟炳彦 (51)Int.Cl. F26B 5/08(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/06(200。

2、6.01) F26B 25/12(2006.01) B07B 1/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种多功能干燥机 (57)摘要 本实用新型公开了一种多功能干燥机， 包括 机座、 固定设置于机座上部的干燥箱体、 设置于 干燥箱体一侧的箱门、 转动设置于箱体内的驱动 转轴、 设置于干燥箱体内的物料承载箱， 物料承 载箱呈圆柱形且其侧壁上密布有筛分孔， 驱动转 轴以及物料承载箱的轴心线均水平设置且物料 承载箱与驱动转轴相固定连接， 驱动转轴偏离物 料承载箱的轴心线， 物料承载箱上开设有开合 口， 开合口处设置有挡料门， 挡料门与物料承载 箱相活动连接， 干燥箱体的顶部沿着上下方向滑 。

3、动设置有进料斗， 机座上设置有驱动驱动转轴转 动的驱动电机， 机座上还设置有卸料斗以及热风 机， 卸料斗以及热风机均与干燥箱体的内腔相连 通。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212109234 U 2020.12.08 CN 212109234 U 1.一种多功能干燥机， 其特征在于， 包括机座、 固定设置于所述机座上部的干燥箱体、 设置于所述干燥箱体一侧的箱门、 转动设置于所述箱体内的驱动转轴、 设置于所述干燥箱 体内的物料承载箱， 所述物料承载箱呈圆柱形且其侧壁上密布有筛分孔， 所述驱动转轴以 及所述物料承载箱的轴心线均水平设置且所述物料承载箱与所述驱动转轴相固定连接， 所 。

4、述驱动转轴偏离所述物料承载箱的轴心线， 所述物料承载箱上开设有开合口， 所述开合口 处设置有挡料门， 所述挡料门与所述物料承载箱相活动连接， 所述干燥箱体的顶部沿着上 下方向滑动设置有进料斗， 所述进料斗具有两个工作位置， 当其位于第一工作位置下， 所述 进料斗的进料端位于所述开合口内， 当其位于第二工作位置下， 所述进料斗的进料端脱离 所述开合口， 所述机座上设置有驱动所述驱动转轴转动的驱动电机， 所述机座上还设置有 卸料斗以及热风机， 所述卸料斗以及所述热风机均与所述干燥箱体的内腔相连通。 2.根据权利要求1所述的多功能干燥机， 其特征在于， 所述驱动电机的电机轴与所述驱 动转轴的一端通过。

5、离合器相连接。 3.根据权利要求1所述的多功能干燥机， 其特征在于， 所述驱动转轴的一端与所述干燥 箱体的一侧侧壁通过转动轴承相连接， 所述箱门的内侧固定设置有轴套， 所述驱动转轴的 另一端与所述轴套相配合。 4.根据权利要求1所述的多功能干燥机， 其特征在于， 所述干燥箱体的上部拆卸设置有 用于支撑所述进料斗的拆卸环， 所述拆卸环由两个半圆形卡环构成。 5.根据权利要求1所述的多功能干燥机， 其特征在于， 所述箱门与所述干燥箱体之间设 置有锁定机构。 6.根据权利要求1所述的多功能干燥机， 其特征在于， 所述挡料门沿着所述物料承载箱 的轴心线方向滑动设置于所述开合口处。 7.根据权利要求6所。

6、述的多功能干燥机， 其特征在于， 所述物料承载箱上固定设置有第 一导向座以及第二导向座， 所述第一导向座以及所述第二导向座位于所述开合口处的两 侧， 所述第一导向座以及所述第二导向座上均开设有与所述挡料门相配合的导向孔， 所述 第一导向座与所述挡料门之间设置有定位机构。 8.根据权利要求7所述的多功能干燥机， 其特征在于， 所述定位机构包括垂直开设于所 述第一导向座上的插孔、 垂直开设于所述挡料门上的螺纹孔、 设置于所述插孔内且与所述 螺纹孔相配合的定位螺栓。 9.根据权利要求1所述的多功能干燥机， 其特征在于， 所述进料斗上拆卸设置有吸尘 罩。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212109。

7、234 U 2 一种多功能干燥机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种多功能干燥机， 尤其涉及一种谷物的干燥机。 背景技术 0002 我国为农业大国， 盛产各类谷物， 谷物成熟收割后需要经过干燥、 过滤等工艺步骤 后方能入库存储， 现有技术中对于谷物的干燥机通常为输送式干燥机， 即通过输送带带动 谷物在干燥筒内进行干燥， 上述干燥方式具有以下缺点， 1、 由于谷物堆积在输送带上， 在干 燥时极易造成下方的谷物无法得到有效干燥， 干燥不均匀； 2、 谷物收割后具有大量的灰尘 以及杂质， 需要后续进行处理， 即现有的干燥机不具备除尘去杂功能。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于克服现有。

8、技术中存在的缺陷， 提供一种多功能干燥机， 在 干燥的同时具备除尘去杂功能。 0004 为实现上述技术效果， 本实用新型的技术方案为： 一种多功能干燥机， 包括机座、 固定设置于所述机座上部的干燥箱体、 设置于所述干燥箱体一侧的箱门、 转动设置于所述 箱体内的驱动转轴、 设置于所述干燥箱体内的物料承载箱， 所述物料承载箱呈圆柱形且其 侧壁上密布有筛分孔， 所述驱动转轴以及所述物料承载箱的轴心线均水平设置且所述物料 承载箱与所述驱动转轴相固定连接， 所述驱动转轴偏离所述物料承载箱的轴心线， 所述物 料承载箱上开设有开合口， 所述开合口处设置有挡料门， 所述挡料门与所述物料承载箱相 活动连接， 所。

9、述干燥箱体的顶部沿着上下方向滑动设置有进料斗， 所述进料斗具有两个工 作位置， 当其位于第一工作位置下， 所述进料斗的进料端位于所述开合口内， 当其位于第二 工作位置下， 所述进料斗的进料端脱离所述开合口， 所述机座上设置有驱动所述驱动转轴 转动的驱动电机， 所述机座上还设置有卸料斗以及热风机， 所述卸料斗以及所述热风机均 与所述干燥箱体的内腔相连通。 0005 进一步改进的是， 所述驱动电机的电机轴与所述驱动转轴的一端通过离合器相连 接。 0006 进一步改进的是， 所述驱动转轴的一端与所述干燥箱体的一侧侧壁通过转动轴承 相连接， 所述箱门的内侧固定设置有轴套， 所述驱动转轴的另一端与所述轴。

10、套相配合。 0007 进一步改进的是， 所述干燥箱体的上部拆卸设置有用于支撑所述进料斗的拆卸 环， 所述拆卸环由两个半圆形卡环构成。 0008 进一步改进的是， 所述箱门与所述干燥箱体之间设置有锁定机构。 0009 进一步改进的是， 所述挡料门沿着所述物料承载箱的轴心线方向滑动设置于所述 开合口处。 0010 进一步改进的是， 所述物料承载箱上固定设置有第一导向座以及第二导向座， 所 述第一导向座以及所述第二导向座位于所述开合口处的两侧， 所述第一导向座以及所述第 二导向座上均开设有与所述挡料门相配合的导向孔， 所述第一导向座与所述挡料门之间设 说明书 1/3 页 3 CN 212109234。

11、 U 3 置有定位机构。 0011 进一步改进的是， 所述定位机构包括垂直开设于所述第一导向座上的插孔、 垂直 开设于所述挡料门上的螺纹孔、 设置于所述插孔内且与所述螺纹孔相配合的定位螺栓。 0012 进一步改进的是， 所述进料斗上拆卸设置有吸尘罩。 0013 本实用新型的优点和有益效果在于： 在干燥箱体内设置转动的物料承载箱， 通过 驱动电机带动物料承载箱在干燥箱体内转动， 物料承载箱内的物料做离心运动， 不仅干燥 均匀性好， 而且在干燥的同时能够将灰尘以及杂质从物料承载箱的筛分孔内分离出， 而灰 尘以及干燥后的废气由进料斗处排出， 筛分出的杂质落入干燥箱体的卸料斗内， 继而同时 具备了干燥。

12、以及除尘去杂功能， 大大简化了物料的加工步骤。 附图说明 0014 图1是本实用新型示意图； 0015 图2是图1的A处放大图。 0016 图中： 1、 机座； 2、 干燥箱体； 3、 箱门； 4、 驱动转轴； 5、 物料承载箱； 6、 驱动电机； 7、 卸 料斗； 8、 热风机； 9、 轴套； 10、 第一导向座； 11、 第二导向座； 12、 挡料门； 13、 离合器； 14、 操作 把手； 15、 拆卸环； 16、 进料斗。 具体实施方式 0017 下面结合附图和实施例， 对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。 以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案， 而不能以此来限制本。

13、实用新型的保护范 围。 0018 实施例一： 如图1、 图2所示， 一种多功能干燥机， 包括机座1、 固定设置于所述机座1 上部的干燥箱体2、 设置于所述干燥箱体2一侧的箱门3、 转动设置于所述箱体内的驱动转轴 4、 设置于所述干燥箱体2内的物料承载箱5， 所述物料承载箱5呈圆柱形且其侧壁上密布有 筛分孔， 所述驱动转轴4以及所述物料承载箱5的轴心线均水平设置且所述物料承载箱5与 所述驱动转轴4相固定连接， 所述驱动转轴4偏离所述物料承载箱5的轴心线， 所述物料承载 箱5上开设有开合口， 所述开合口处设置有挡料门12， 所述挡料门12与所述物料承载箱5相 活动连接， 所述干燥箱体2的顶部沿着上。

14、下方向滑动设置有进料斗16， 所述进料斗16具有两 个工作位置， 当其位于第一工作位置下， 所述进料斗16的进料端位于所述开合口内， 当其位 于第二工作位置下， 所述进料斗16的进料端脱离所述开合口， 所述机座1上设置有驱动所述 驱动转轴4转动的驱动电机6， 所述机座1上还设置有卸料斗7以及热风机8， 所述卸料斗7以 及所述热风机8均与所述干燥箱体2的内腔相连通。 0019 本实施例中优选的实施方式为， 所述驱动电机6的电机轴与所述驱动转轴4的一端 通过离合器13相连接， 在对物料承载盒进行装料或者卸料时， 打开离合器13， 使得驱动电机 6脱离驱动转轴4， 继而可对物料承载盒进行旋转操作， 。

15、仅在干燥时将两者通过离合器13连 接， 而且离合器13的具体结构并非本实用新型的保护重点， 现有技术中的离合器13均能够 在此使用。 0020 为了提高对与驱动转轴4的支撑强度， 所述驱动转轴4的一端与所述干燥箱体2的 一侧侧壁通过转动轴承相连接， 所述箱门3的内侧固定设置有轴套9， 所述驱动转轴4的另一 说明书 2/3 页 4 CN 212109234 U 4 端与所述轴套9相配合， 由于驱动转轴4与物料承载箱5相固定连接， 因此驱动转轴4的受力 较大， 通过在箱门3上设置轴套9对其一端进行支撑， 大大提高了其强度， 当然对于小型物料 干燥时， 驱动转轴4也可以仅仅通过转动轴承与干燥箱体2相。

16、连接， 箱门3与干燥箱体2相拆 卸设置， 两者的拆卸结构也并非本实用新型的保护要点， 其具体结构可以时， 在箱门3的多 处与干燥箱体2之间设置锁紧机构， 锁紧机构包括固定在干燥箱体2上的锁扣、 滑动或者转 动设置在箱门3上的锁销， 锁销与锁扣配合即可。 0021 为了方便对进料斗16进行定位， 所述干燥箱体2的上部拆卸设置有用于支撑所述 进料斗16的拆卸环15， 所述拆卸环15由两个半圆形卡环构成， 在进料时， 将两个半圆形卡环 从干燥箱体2上拆除， 继而进料斗16的进料端的垂直高度下降， 进入开合口内， 进行进料时 能够防止物料脱离物料承载箱5而进入干燥箱体2内， 而在干燥时， 防止进料斗1。

17、6的进料端 对物料承载箱5造成运动干涉， 继而将拆卸环15安装， 使得进料斗16的进料端脱离物料承载 箱5的运动轨迹。 0022 本实施例中优选的实施方式为， 所述箱门3与所述干燥箱体2之间设置有锁定机 构， 所述挡料门12沿着所述物料承载箱5的轴心线方向滑动设置于所述开合口处， 具体地， 所述物料承载箱5上固定设置有第一导向座10以及第二导向座11， 所述第一导向座10以及 所述第二导向座11位于所述开合口处的两侧， 所述第一导向座10以及所述第二导向座11上 均开设有与所述挡料门12相配合的导向孔， 所述第一导向座10与所述挡料门12之间设置有 定位机构， 所述定位机构包括垂直开设于所述第。

18、一导向座10上的插孔、 垂直开设于所述挡 料门12上的螺纹孔、 设置于所述插孔内且与所述螺纹孔相配合的定位螺栓。 0023 为了提高对环境的保护， 所述进料斗16上拆卸设置有吸尘罩， 由于谷物中保护了 大量的灰尘， 因此热风机8吹出的热风将谷物干燥后其排出的废气中具有大量粉尘， 直接排 出会对环境造成污染， 因此设置了吸尘罩仅在干燥时挡在进料斗16上进行吸尘， 进料时将 其拆卸即可。 0024 为了方便操作， 所述箱门3上还设置有操作把手14。 0025 实施例二： 无图示， 与实施例一的区别在于， 所述挡料门12的一侧转动设置于所述 物料承载盒上， 其另一侧与物料承载盒设置锁定机构即可， 通。

19、过该种方式相对于实施例一 而言， 操作更为方便， 由于实施例一通过滑动方式进行， 在长期使用后两个导向座上的导向 孔容易堵塞， 因此操作挡料门12不够方便， 但是实施例二的方式中相对于实施例一而言需 要更大的操作空间。 0026 操作过程： 首先， 拆除拆卸环15以及箱门3， 转动物料承载箱5， 使得进料斗16的进 料端位于开合口内进行进料， 进料完成后将挡料门12锁紧， 安装拆卸环15， 使得进料斗16脱 离物料承载箱5， 而后关闭箱门3， 通过离合器13将驱动电机6与驱动转轴4连接， 打开驱动电 机6以及热风机8进行工作， 干燥完成后， 打开箱门3， 首先清理干燥箱体2内的杂质， 而后打 开离合器13， 转动物料承载箱5使得开合口对准卸料斗7， 打开挡料门12进行卸料处理， 为了 保证除尘去杂效果， 在装料时， 装料量不超过物料承载箱5容量的80%。 0027 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 212109234 U 5 图 1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212109234 U 6 图 2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212109234 U 7 。