配重块用生产打磨装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020645661.0 (22)申请日 2020.04.26 (73)专利权人 江苏新浩祥科技有限公司 地址 214500 江苏省泰州市靖江市经济技 术开发区新兴路1号 (72)发明人 王苏新 (74)专利代理机构 济南鼎信专利商标代理事务 所(普通合伙) 37245 代理人 梁国海 (51)Int.Cl. B24B 7/07(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/02(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 。

2、47/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种配重块用生产打磨装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种配重块用生产打磨 装置， 包括底座， 所述底座内部的两侧皆开设有 第一空腔， 所述第一空腔的内部皆滑动安装有支 撑腿， 所述支撑腿的顶端固定安装有安装框， 两 个所述支撑腿相互靠近的一侧皆固定安装有第 一固定块， 所述底座内部的底端固定安装有第一 电机箱， 所述第一电机箱的内部固定安装有第一 电机。 本实用新型通过设置有第一滑槽、 第一滑 块、 第二电机箱、 第二电机、 电动伸缩杆和打磨 头， 通过第一滑槽和第一滑块组成的滑动结构， 可以使工作人员对配重块表面不同的位置进行 打磨， 。

3、同时通过电动伸缩杆伸缩， 也可以使打磨 头贴合在配重块的表面， 从而增加了装置的打磨 效率， 也方便了工作人员的操作。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 212095602 U 2020.12.08 CN 212095602 U 1.一种配重块用生产打磨装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)内部的两侧皆 开设有第一空腔(2)， 所述第一空腔(2)的内部皆滑动安装有支撑腿(3)， 所述支撑腿(3)的 顶端固定安装有安装框(4)， 两个所述支撑腿(3)相互靠近的一侧皆固定安装有第一固定块 (5)， 所述底座(1)内部的底端固定安装有第一电机箱(6)， 所述第一电机箱(6)。

4、的内部固定 安装有第一电机(7)， 所述安装框(4)内部的底端固定安装有施工台(17)， 所述施工台(17) 内部的底端开设有减震腔(18)， 所述施工台(17)的顶端开设有第二空腔(26)， 所述第二空 腔(26)的内部固定安装有螺纹杆(27)。 2.根据权利要求1所述的一种配重块用生产打磨装置， 其特征在于： 所述安装框(4)内 部的顶端开设有第一滑槽(11)， 所述第一滑槽(11)的内部滑动安装有第一滑块(12)， 所述 第一滑块(12)和第一滑槽(11)组成了滑动结构， 所述第一滑块(12)的底端固定安装有第二 电机箱(13)， 所述第二电机箱(13)的内部固定安装有第二电机(14)，。

5、 所述第二电机(14)的 底端固定安装有电动伸缩杆(15)， 所述电动伸缩杆(15)的底端固定安装有打磨头(16)。 3.根据权利要求1所述的一种配重块用生产打磨装置， 其特征在于： 所述第一电机(7) 的顶端固定安装有螺旋杆(8)， 所述螺旋杆(8)的两侧皆相互啮合安装有齿轮(9)， 所述齿轮 (9)的外侧皆通过转轴固定安装有第一连接杆(10)， 所述第一连接杆(10)的底端皆通过转 动与第一固定块(5)相连接。 4.根据权利要求1所述的一种配重块用生产打磨装置， 其特征在于： 所述减震腔(18)内 部底端的两侧皆固定安装有第三固定块(22)， 所述第三固定块(22)内部的两侧皆滑动安装 有。

6、移动块(23)， 两个所述移动块(23)相互靠近的一侧皆固定安装有减震弹簧(25)， 所述减 震腔(18)内部顶端的两侧皆固定安装有第二固定块(19)， 且每组所述第二固定块(19)的数 量为两个， 所述第二固定块(19)的内部皆开设有第二滑槽(20)， 所述第二滑槽(20)的内部 皆滑动安装有第二滑块(21)， 所述第二滑块(21)的外侧皆通过转轴安装有第二连接杆 (24)， 所述第二连接杆(24)的底端皆通过转轴与移动块(23)相连接。 5.根据权利要求1所述的一种配重块用生产打磨装置， 其特征在于： 所述螺纹杆(27)的 两侧皆设置有螺纹， 且两侧螺纹为相反状， 所述螺纹杆(27)的左侧。

7、固定安装有转动把手 (28)， 所述施工台(17)顶端的两侧皆固定安装有固定板(29)， 两个所述固定板(29)相互靠 近的一侧皆固定安装有伸缩杆(30)， 两个所述伸缩杆(30)相互靠近的一侧皆固定安装有夹 持板(31)， 且夹持板(31)的底端皆套接安装在螺纹杆(27)上。 6.根据权利要求5所述的一种配重块用生产打磨装置， 其特征在于： 两个所述夹持板 (31)相互靠近的一侧皆设置有防滑垫(32)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212095602 U 2 一种配重块用生产打磨装置 技术领域 0001 本实用新型涉及配重块技术领域， 具体为一种配重块用生产打磨装置。 背景技术 000。

8、2 打磨， 是表面改性技术的一种， 一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸 等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法， 主要目的是为了获取特定表面粗 糙度， 配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物。 0003 随着社会的发展， 时代的进步， 人们生活水平的不断提高， 人们对配重块的需求也 越来越多， 在配重块生产中往往需要进行打磨， 现有的配重块用生产打磨装置在使用的过 程中， 往往无法对装置的高度进行调节， 从而使不同身高的工作人员不方便对装置进行操 作， 从而降低了装置的实用性， 同时在进行打磨配重块时， 配重块较为容易发生晃动或滑动 的现象， 从而降低了装置的工作效率， 在。

9、配重块长期放置在施工台上时， 其重量会对施工台 造成影响， 容易对施工台造成损伤， 因此， 需要设计一种配重块用生产打磨装置来解决上述 问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种配重块用生产打磨装置， 以解决上述背景技术中 提出的在使用的过程中， 往往无法对装置的高度进行调节， 从而使不同身高的工作人员不 方便对装置进行操作， 从而降低了装置的实用性， 同时在进行打磨配重块时， 配重块较为容 易发生晃动或滑动的现象， 从而降低了装置的工作效率， 在配重块长期放置在施工台上时， 其重量会对施工台造成影响， 容易对施工台造成损伤的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供。

10、如下技术方案： 一种配重块用生产打磨装置， 包 括底座， 所述底座内部的两侧皆开设有第一空腔， 所述第一空腔的内部皆滑动安装有支撑 腿， 所述支撑腿的顶端固定安装有安装框， 两个所述支撑腿相互靠近的一侧皆固定安装有 第一固定块， 所述底座内部的底端固定安装有第一电机箱， 所述第一电机箱的内部固定安 装有第一电机， 所述安装框内部的底端固定安装有施工台， 所述施工台内部的底端开设有 减震腔， 所述施工台的顶端开设有第二空腔， 所述第二空腔的内部固定安装有螺纹杆。 0006 优选的， 所述安装框内部的顶端开设有第一滑槽， 所述第一滑槽的内部滑动安装 有第一滑块， 所述第一滑块和第一滑槽组成了滑动结。

11、构， 所述第一滑块的底端固定安装有 第二电机箱， 所述第二电机箱的内部固定安装有第二电机， 所述第二电机的底端固定安装 有电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆的底端固定安装有打磨头。 0007 优选的， 所述第一电机的顶端固定安装有螺旋杆， 所述螺旋杆的两侧皆相互啮合 安装有齿轮， 所述齿轮的外侧皆通过转轴固定安装有第一连接杆， 所述第一连接杆的底端 皆通过转动与第一固定块相连接。 0008 优选的， 所述减震腔内部底端的两侧皆固定安装有第三固定块， 所述第三固定块 内部的两侧皆滑动安装有移动块， 两个所述移动块相互靠近的一侧皆固定安装有减震弹 说明书 1/4 页 3 CN 212095602 U 3。

12、 簧， 所述减震腔内部顶端的两侧皆固定安装有第二固定块， 且每组所述第二固定块的数量 为两个， 所述第二固定块的内部皆开设有第二滑槽， 所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第 二滑块， 所述第二滑块的外侧皆通过转轴安装有第二连接杆， 所述第二连接杆的底端皆通 过转轴与移动块相连接。 0009 优选的， 所述螺纹杆的两侧皆设置有螺纹， 且两侧螺纹为相反状， 所述螺纹杆的左 侧固定安装有转动把手， 所述施工台顶端的两侧皆固定安装有固定板， 两个所述固定板相 互靠近的一侧皆固定安装有伸缩杆， 两个所述伸缩杆相互靠近的一侧皆固定安装有夹持 板， 且夹持板的底端皆套接安装在螺纹杆上。 0010 优选的， 两个。

13、所述夹持板相互靠近的一侧皆设置有防滑垫。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 1、 通过设置有第一滑槽、 第一滑块、 第二电机箱、 第二电机、 电动伸缩杆和打磨头， 通过第一滑槽和第一滑块组成的滑动结构， 可以使工作人员对配重块表面不同的位置进行 打磨， 同时通过电动伸缩杆伸缩， 也可以使打磨头贴合在配重块的表面， 从而增加了装置的 打磨效率， 也方便了工作人员的操作， 通过设置有第一电机、 螺旋杆、 齿轮、 第一连接杆和第 一固定块， 通过螺旋杆和齿轮相互啮合， 可以使螺旋杆转动时带动齿轮转动， 从而使第一连 接杆带动第一固定块上升， 即可达到调节安装框高度的目的。

14、， 方便了不同身高的工作人员 对装置进行操作， 进而增加了结构的实用性， 同时也增加了工作人员的使用体验。 0013 2、 通过设置有减震腔、 第三固定块、 移动块、 第二连接杆、 减震弹簧、 第二固定块、 第二滑槽和第二滑块， 通过第二滑槽和第二滑块组成的滑动结构， 当施工台受到配重块的 压力时， 可以通过第二滑块带动第二连接杆从而挤压第三固定块内部的减震弹簧， 通过减 震弹簧的惯性对配重块施加的压力进行缓解， 使施工台长时间使用的情况下不会受到损 伤， 增加了结构的实用性， 也延长了装置的使用寿命， 通过设置有螺纹杆、 转动把手、 固定 板、 伸缩杆和夹持板， 通过螺纹杆上两侧的螺纹为相反。

15、状， 从而可以当螺纹杆转动时， 使夹 持板做靠近移动， 从而使夹持板对配重块进行夹持， 使配重块在打磨的过程中不会产生晃 动的情况发生， 进而增加了装置的工作效率， 也方便了工作人员操作， 通过设置有防滑垫， 可以增加夹持板和配重块之间的摩檫力， 从而进一步增加对配重块的夹持程度。 附图说明 0014 图1为本实用新型的结构正视剖面示意图； 0015 图2为本实用新型的施工台结构正视剖面示意图； 0016 图3为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图； 0017 图4为本实用新型的图2中B处局部结构放大示意图。 0018 图中： 1、 底座； 2、 第一空腔； 3、 支撑腿； 4、 安装框；。

16、 5、 第一固定块； 6、 第一电机箱； 7、 第一电机； 8、 螺旋杆； 9、 齿轮； 10、 第一连接杆； 11、 第一滑槽； 12、 第一滑块； 13、 第二电机箱； 14、 第二电机； 15、 电动伸缩杆； 16、 打磨头； 17、 施工台； 18、 减震腔； 19、 第二固定块； 20、 第二 滑槽； 21、 第二滑块； 22、 第三固定块； 23、 移动块； 24、 第二连接杆； 25、 减震弹簧； 26、 第二空 腔； 27、 螺纹杆； 28、 转动把手； 29、 固定板； 30、 伸缩杆； 31、 夹持板； 32、 防滑垫。 说明书 2/4 页 4 CN 212095602 U。

17、 4 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-4， 本实用新型提供的一种实施例： 0021 一种配重块用生产打磨装置， 包括底座1， 底座1内部的两侧皆开设有第一空腔2， 第一空腔2的内部皆滑动安装有支撑腿3， 支撑腿3的顶端固定安装有安装框4， 两个支撑腿3 相互靠近的一侧皆固定安装有第。

18、一固定块5， 底座1内部的底端固定安装有第一电机箱6， 第 一电机箱6的内部固定安装有第一电机7， 安装框4内部的底端固定安装有施工台17， 施工台 17内部的底端开设有减震腔18， 施工台17的顶端开设有第二空腔26， 第二空腔26的内部固 定安装有螺纹杆27。 0022 安装框4内部的顶端开设有第一滑槽11， 第一滑槽11的内部滑动安装有第一滑块 12， 第一滑块12和第一滑槽11组成了滑动结构， 第一滑块12的底端固定安装有第二电机箱 13， 第二电机箱13的内部固定安装有第二电机14， 第二电机14的底端固定安装有电动伸缩 杆15， 电动伸缩杆15的底端固定安装有打磨头16， 可以使工。

19、作人员移动第二电机箱13对配 重块表面不同的位置进行打磨， 同时通过电动伸缩杆15伸缩， 也可以使打磨头16贴合在配 重块的表面， 从而增加了装置的打磨效率， 也方便了工作人员的操作. 0023 第一电机7的顶端固定安装有螺旋杆8， 螺旋杆8的两侧皆相互啮合安装有齿轮9， 齿轮9的外侧皆通过转轴固定安装有第一连接杆10， 第一连接杆10的底端皆通过转动与第 一固定块5相连接， 当螺旋杆8转动时带动齿轮9转动， 从而使第一连接杆10带动第一固定块 5上升， 即可达到调节安装框4高度的目的， 方便了不同身高的工作人员对装置进行操作， 进 而增加了结构的实用性， 同时也增加了工作人员的使用体验。 0。

20、024 减震腔18内部底端的两侧皆固定安装有第三固定块22， 第三固定块22内部的两侧 皆滑动安装有移动块23， 两个移动块23相互靠近的一侧皆固定安装有减震弹簧25， 减震腔 18内部顶端的两侧皆固定安装有第二固定块19， 且每组第二固定块19的数量为两个， 第二 固定块19的内部皆开设有第二滑槽20， 第二滑槽20的内部皆滑动安装有第二滑块21， 第二 滑块21的外侧皆通过转轴安装有第二连接杆24， 第二连接杆24的底端皆通过转轴与移动块 23相连接， 当施工台17受到配重块的压力时， 可以通过第二滑块21带动第二连接杆24从而 挤压第三固定块22内部的减震弹簧25， 通过减震弹簧25的惯。

21、性对配重块施加的压力进行缓 解， 使施工台17长时间使用的情况下不会受到损伤， 增加了结构的实用性， 也延长了装置的 使用寿命。 0025 螺纹杆27的两侧皆设置有螺纹， 且两侧螺纹为相反状， 螺纹杆27的左侧固定安装 有转动把手28， 施工台17顶端的两侧皆固定安装有固定板29， 两个固定板29相互靠近的一 侧皆固定安装有伸缩杆30， 两个伸缩杆30相互靠近的一侧皆固定安装有夹持板31， 且夹持 板31的底端皆套接安装在螺纹杆27上， 通过螺纹杆27上两侧的螺纹为相反状， 可以在螺纹 杆27转动时， 使两个夹持板31相互靠近， 从而可以对配重块进行夹持， 使配重块在打磨的过 程中不会产生晃动。

22、的情况发生， 进而增加了装置的工作效率。 0026 两个夹持板31相互靠近的一侧皆设置有防滑垫32， 可以增加夹持板31和配重块之 说明书 3/4 页 5 CN 212095602 U 5 间的摩檫力， 从而进一步增加对配重块的夹持程度。 0027 工作原理： 当工作人员使用时， 通过将配重块放置在施工台17上， 随后工作人员可 以通过转动转动把手28， 从而使螺纹杆27转动， 通过螺纹杆27上两侧的螺纹为相反状， 当螺 纹杆27转动时， 可以使伸缩杆30伸缩， 从而带动两个夹持板31相互靠近， 从而对施工台17上 放置的配重块进行夹持操作， 从而可以使配重块在打磨的过程中不会产生晃动的情况发。

23、 生， 进而增加了装置的工作效率， 也方便了工作人员操作， 夹持板31上设置的防滑垫32可以 增加夹持板31和配重块之间的摩檫力， 从而进一步增加对配重块的夹持程度， 当配重块放 置在施工台17上时， 由于配重块的压力过大， 会对施工台17造成压力， 这时会使第二滑块21 在第二滑槽20内部滑动， 从而使第二连接杆24带动移动块23移动， 挤压第三固定块22内部 的减震弹簧25， 通过减震弹簧25的惯性， 从而对配重块施加的压力进行缓解， 使施工台17长 时间使用的情况下不会受到损伤， 增加了结构的实用性， 也延长了装置的使用寿命。 0028 随后工作人员可以通过开启开关， 从而启动第二电机1。

24、4， 使第二电机14带动电动 伸缩杆15转动， 从而带动打磨头16转动， 随后工作人员可以启动电动伸缩杆15， 使电动伸缩 杆15伸缩， 从而可以使打磨头16贴合配重块的表面， 通过第一滑槽11和第一滑块12组成的 滑动结构， 可以当工作人员移动第二电机箱13时， 使打磨头16对配重块不同位置进行打磨， 进而方便了工作人员对配重块进行打磨， 也进一步增加了装置的工作效率。 0029 当工作人员需要调节安装框4的高度时， 可以通过开启开关， 从而启动第一电机7， 使第一电机7带动螺旋杆8转动， 通过螺旋杆8和齿轮9相互啮合， 螺旋杆8转动会带动齿轮9 转动， 从而使第一连接杆10向上移动， 会带。

25、动支撑腿3在第一空腔2内部向上移动， 通过工作 人员关闭第一电机7， 即可对调整后的高度进行固定， 增加了结构的稳定性， 也方便了不同 身高的工作人员对装置的使用， 提升了工作人员的使用体验， 进一步增加了结构的实用性。 0030 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 4/4 页 6 CN 212095602 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 212095602 U 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 212095602 U 8 。