新型的牛肉加工废水循环处理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020724712.9 (22)申请日 2020.05.06 (73)专利权人 山东借箭牛业发展有限公司 地址 251800 山东省滨州市阳信县温店镇 大营开发区 (72)发明人 冯玉在冯建松冯建素 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 103/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型的牛肉加工废水循环处理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型的牛肉加工废 水循环处理装置， 所述第一齿轮与第二齿轮啮合 连接， 所述滚筒的。

2、外侧底壁固定连接有第二环型 滑块， 所述油水分离仓的内侧底壁固定连接有第 二环型导轨， 所述第二环型滑块的外侧壁滑动连 接于第二环型导轨的内侧壁， 所述滚筒的外侧壁 开设有等距排列的通槽， 所述通槽的槽口处均固 定连接有反渗透膜； 通过启动第二电机带动滚筒 旋转， 滚筒高速旋转产生离心力， 其内部的油水 受到离心力的影响， 因为油受到的离心力小会聚 集在中心区， 从排油管排出。 水受到的离心力大， 聚集到滚筒的内侧壁， 然后由滚筒内侧壁开设的 通槽排到油水分离仓中， 最后由第一排水管排出 油水分离仓， 实现油水分离的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212102353 U 2。

3、020.12.08 CN 212102353 U 1.一种新型的牛肉加工废水循环处理装置， 包括搅拌仓 （3） 和油水分离仓 （8） ， 其特征 在于： 所述搅拌仓 （3） 的外侧顶部设有第一电机 （4） 和进药管 （6） ， 所述第一电机 （4） 的输出 轴固定连接有搅拌杆 （5） ， 所述搅拌杆 （5） 插入搅拌仓 （3） 的内部， 所述搅拌仓 （3） 的外侧底 部设有第二连管 （7） ， 所述第二连管 （7） 的一端连通于搅拌仓 （3） 的外侧底壁， 所述第二连管 （7） 的另一端插入油水分离仓 （8） 的内侧， 所述油水分离仓 （8） 的内侧设有滚筒 （9） ， 所述滚 筒 （9） 的。

4、外侧壁套接有第一环型滑块 （10） ， 所述油水分离仓 （8） 的内侧壁固定连接有第一环 型导轨 （11） ， 所述第一环型滑块 （10） 的外侧壁滑动连接于第一环型导轨 （11） 的内侧壁， 所 述油水分离仓 （8） 的内侧壁固定连接有第二电机 （13） ， 所述第二电机 （13） 的输出轴固定连 接有第一齿轮 （14） ， 所述第一环型滑块 （10） 的下方设有第二齿轮 （15） ， 所述第二齿轮 （15） 套接于滚筒 （9） 的外侧壁， 所述第一齿轮 （14） 与第二齿轮 （15） 啮合连接， 所述滚筒 （9） 的外 侧底壁固定连接有第二环型滑块 （16） ， 所述油水分离仓 （8） 的。

5、内侧底壁固定连接有第二环 型导轨 （17） ， 所述第二环型滑块 （16） 的外侧壁滑动连接于第二环型导轨 （17） 的内侧壁， 所 述滚筒 （9） 的外侧壁开设有等距排列的通槽 （18） ， 所述通槽 （18） 的槽口处均固定连接有反 渗透膜 （19） 。 2.根据权利要求1所述的一种新型的牛肉加工废水循环处理装置， 其特征在于： 所述油 水分离仓 （8） 的外侧底部设有第一排水管 （20） 、 排油管 （21） 和第二排水管 （22） ， 所述第一排 水管 （20） 与第二排水管 （22） 的一端均连通于油水分离仓 （8） 的外侧底壁， 所述排油管 （21） 一端贯穿油水分离仓 （8） 的。

6、外侧底壁并连通于滚筒 （9） 的外侧底壁， 所述第二排水管 （22） 的 另一端固定连接有第三连管 （23） ， 所述第三连管 （23） 的一侧设有水泵 （24） ， 所述第三连管 （23） 远离第二排水管 （22） 的一端固定连接于水泵 （24） 的输入端， 所述水泵 （24） 的输出端固 定连接有第四连管 （25） ， 所述第四连管 （25） 远离水泵 （24） 的一端固定连接有第五连管 （26） ， 所述第五连管 （26） 远离第四连管 （25） 的一端连通于油水分离仓 （8） 的外侧壁。 3.根据权利要求1所述的一种新型的牛肉加工废水循环处理装置， 其特征在于： 所述搅 拌仓 （3） 。

7、的一侧设有格栅机本体 （1） ， 所述格栅机本体 （1） 的输出端固定连接有第一连管 （2） ， 所述第一连管 （2） 远离格栅机本体 （1） 的一端连通于搅拌仓 （3） 的外侧壁。 4.根据权利要求1所述的一种新型的牛肉加工废水循环处理装置， 其特征在于： 所述第 二电机 （13） 的外侧安装有保护壳 （12） 。 5.根据权利要求1所述的一种新型的牛肉加工废水循环处理装置， 其特征在于： 所述搅 拌仓 （3） 与油水分离仓 （8） 的外侧壁均固定连接有观察窗 （28） ， 所述油水分离仓 （8） 的外侧 壁安装有第一开关 （29） 、 第二开关 （30） 和第三开关 （31） ， 所述第一。

8、开关 （29） 的电性输出端 与第一电机 （4） 的电性输入端电性连接， 所述第二开关 （30） 的电性输出端与第二电机 （13） 的电性输入端电性连接， 所述第三开关 （31） 的电性输出端与水泵 （24） 的电性输入端电性连 接。 6.根据权利要求2所述的一种新型的牛肉加工废水循环处理装置， 其特征在于： 所述第 二连管 （7） 、 第一排水管 （20） 、 排油管 （21） 和第二排水管 （22） 的管口处均固定连接有水阀 （27） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212102353 U 2 一种新型的牛肉加工废水循环处理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及废水处理技术领域， 。

9、具体为一种新型的牛肉加工废水循环处理装 置。 背景技术 0002 肉类加工产废水是肉类加工过程中排出的工业废水。 一般包括屠宰和肉类加工两 部分， 有的还附设副产品车间， 生产食用油脂、 明胶、 肥皂等。 废水主要来自屠宰、 煺毛、 解 体、 开腔、 清洁各工序及车间设备和地面冲洗。 废水中含有血、 毛、 油脂、 碎肉、 杂质等。 0003 中国公开授权发明： 工业废水处理池 （公开号： CN206219235U） 公开了一种工业废 水处理池， 其解决了废水处理池对于工业废水的处理效果不理想的问题， 然而还存在一定 问题； 0004 肉品加工废水由于其出水悬浮物较大、 含油量高， 现有的牛肉加。

10、工废水循环处理 装置没有很好的对油水进行分离， 为此， 提出一种新型的牛肉加工废水循环处理装置。 发明内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种新型的牛肉加工废水循环处理装置， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种新型的牛肉加工废水循环 处理装置， 包括搅拌仓和油水分离仓， 所述搅拌仓的外侧顶部设有第一电机和进药管， 所述 第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆， 所述搅拌杆插入搅拌仓的内部， 所述搅拌仓的外侧 底部设有第二连管， 所述第二连管的一端连通于搅拌仓的外侧底壁， 所述第二连管连通于 搅拌仓的外侧顶壁， 所述第二连管的另一端连。

11、通于油水分离仓的外侧顶壁， 所述油水分离 仓的内侧设有滚筒， 所述滚筒的外侧壁套接有第一环型滑块， 所述油水分离仓的内侧壁固 定连接有第一环型导轨， 所述第一环型滑块的外侧壁滑动连接于第一环型导轨的内侧壁， 所述油水分离仓的内侧壁固定连接有第二电机， 所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿 轮， 所述第一环型滑块的下方设有第二齿轮， 所述第二齿轮套接于滚筒的外侧壁， 所述第一 齿轮与第二齿轮啮合连接， 所述滚筒的外侧底壁固定连接有第二环型滑块， 所述油水分离 仓的内侧底壁固定连接有第二环型导轨， 所述第二环型滑块的外侧壁滑动连接于第二环型 导轨的内侧壁， 所述滚筒的外侧壁开设有等距排列的通槽， 。

12、所述通槽的槽口处均固定连接 有反渗透膜。 0007 作为本技术方案的进一步优选的： 所述油水分离仓的外侧底部设有第一排水管、 排油管和第二排水管， 所述第一排水管与第二排水管的一端均连通于油水分离仓的外侧底 壁， 所述排油管端贯穿油水分离仓的外侧底壁并连通于滚筒的外侧底壁， 所述第二排水管 的另一端固定连接有第三连管， 所述第三连管的一侧设有水泵， 所述第三连管远离第二排 水管的一端固定连接于水泵的输入端， 所述水泵的输出端固定连接有第四连管， 所述第四 连管远离水泵的一端固定连接有第五连管， 所述第五连管远离第四连管的一端连通于油水 说明书 1/4 页 3 CN 212102353 U 3 。

13、分离仓的外侧壁。 0008 作为本技术方案的进一步优选的： 所述搅拌仓的一侧设有格栅机本体， 所述格栅 机本体的输出端固定连接有第一连管， 所述第一连管远离格栅机本体的一端连通于搅拌仓 的外侧壁。 0009 作为本技术方案的进一步优选的： 所述第二电机的外侧安装有保护壳。 0010 作为本技术方案的进一步优选的： 所述搅拌仓与油水分离仓的外侧壁均固定连接 有观察窗， 所述油水分离仓的外侧壁安装有第一开关、 第二开关和第三开关， 所述第一开关 的电性输出端与第一电机的电性输入端电性连接， 所述第二开关的电性输出端与第二电机 的电性输入端电性连接， 所述第三开关的电性输出端与水泵的电性输入端电性连。

14、接。 0011 作为本技术方案的进一步优选的： 所述第二连管、 第一排水管、 排油管和第二排水 管的管口处均固定连接有水阀。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 通过启动第二电机带动滚筒旋转， 滚 筒高速旋转产生离心力， 其内部的油水受到离心力的影响， 因为油受到的离心力小会聚集 在中心区， 从排油管排出， 水受到的离心力大， 聚集到滚筒的内侧壁， 然后由滚筒内侧壁开 设的通槽排到油水分离仓中， 最后由第一排水管排出油水分离仓， 实现油水分离的效果。 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构示意图； 0014 图2为本实用新型搅拌仓和油水分离仓的内部结构示意图； 0015 。

15、图3为本实用新型保护壳的内部结构示意图。 0016 图中： 1、 格栅机本体； 2、 第一连管； 3、 搅拌仓； 4、 第一电机； 5、 搅拌杆； 6、 进药管； 7、 第二连管； 8、 油水分离仓； 9、 滚筒； 10、 第一环型滑块； 11、 第一环型导轨； 12、 保护壳； 13、 第 二电机； 14、 第一齿轮； 15、 第二齿轮； 16、 第二环型滑块； 17、 第二环型导轨； 18、 通槽； 19、 反 渗透膜； 20、 第一排水管； 21、 排油管； 22、 第二排水管； 23、 第三连管； 24、 水泵； 25、 第四连管； 26、 第五连管； 27、 水阀； 28、 观察窗；。

16、 29、 第一开关； 30、 第二开关； 31、 第三开关。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 实施例 0018 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种新型的牛肉加工废水循环处理 装置， 包括搅拌仓3和油水分离仓8， 搅拌仓3的外侧顶部设有第一电机4和进药管6， 第一电 机4的输出轴固定连接。

17、有搅拌杆5， 搅拌杆5插入搅拌仓3的内部， 搅拌仓3的外侧底部设有第 二连管7， 第二连管7的一端连通于搅拌仓3的外侧底壁， 第二连管7连通于搅拌仓3的外侧顶 壁， 第二连管7的另一端连通于油水分离仓8的外侧顶壁， 油水分离仓8的内侧设有滚筒9， 滚 筒9的外侧壁套接有第一环型滑块10， 油水分离仓8的内侧壁固定连接有第一环型导轨11， 说明书 2/4 页 4 CN 212102353 U 4 第一环型滑块10的外侧壁滑动连接于第一环型导轨11的内侧壁， 油水分离仓8的内侧壁固 定连接有第二电机13， 第二电机13的输出轴固定连接有第一齿轮14， 第一环型滑块10的下 方设有第二齿轮15， 第。

18、二齿轮15套接于滚筒9的外侧壁， 第一齿轮14与第二齿轮15啮合连 接， 滚筒9的外侧底壁固定连接有第二环型滑块16， 油水分离仓8的内侧底壁固定连接有第 二环型导轨17， 第二环型滑块16的外侧壁滑动连接于第二环型导轨17的内侧壁， 滚筒9的外 侧壁开设有等距排列的通槽18， 通槽18的槽口处均固定连接有反渗透膜19。 0019 本实施例中， 具体的： 油水分离仓8的外侧底部设有第一排水管20、 排油管21和第 二排水管22， 第一排水管20与第二排水管22的一端均连通于油水分离仓8的外侧底壁， 排油 管21端贯穿油水分离仓8的外侧底壁并连通于滚筒9的外侧底壁， 第二排水管22的另一端固 定。

19、连接有第三连管23， 第三连管23的一侧设有水泵24， 第三连管23远离第二排水管22的一 端固定连接于水泵24的输入端， 水泵24的输出端固定连接有第四连管25， 第四连管25远离 水泵24的一端固定连接有第五连管26， 第五连管26远离第四连管25的一端连通于油水分离 仓8的外侧壁； 将处理完成后的水从第一排水管20排出油水分离仓8， 油从排油管21排出， 启 动水泵24， 可以将水通过第二排水管22抽离， 经过第三连管23、 第四连管25和第五连管26的 运送返回到搅拌仓3的内部， 便于循环使用。 0020 本实施例中， 具体的： 搅拌仓3的一侧设有格栅机本体1， 格栅机本体1的输出端固。

20、 定连接有第一连管2， 第一连管2远离格栅机本体1的一端连通于搅拌仓3的外侧壁； 废水经 格栅机本体1去除污水中较大渣滓污染物质， 如碎骨、 内脏碎块、 碎皮肉等较大物质， 既能保 证水泵24正常运转， 又能减少水泵24的磨损。 0021 本实施例中， 具体的： 第二电机13的外侧安装有保护壳12； 在第二电机13的外侧安 装保护壳12， 可以防止滚筒9中甩出的水喷洒到第二电机13的表面， 使其短路， 造成损坏的 问题。 0022 本实施例中， 具体的： 搅拌仓3与油水分离仓8的外侧壁均固定连接有观察窗28， 油 水分离仓8的外侧壁安装有第一开关29、 第二开关30和第三开关31， 第一开关2。

21、9的电性输出 端与第一电机4的电性输入端电性连接， 第二开关30的电性输出端与第二电机13的电性输 入端电性连接， 第三开关31的电性输出端与水泵24的电性输入端电性连接； 通过观察窗28 可以观察到处理仓内的工作状况， 使用第一开关29可以控制第一电机4的开启和关闭， 使用 第二开关30可以控制第二电机13的开启和关闭， 使用第三开关31可以控制水泵24的开启和 关闭。 0023 本实施例中， 具体的： 第二连管7、 第一排水管20、 排油管21和第二排水管22的管口 处均固定连接有水阀27； 在第二连管7、 第一排水管20、 排油管21和第二排水管22的管口处 水阀27， 可以通过水阀27。

22、控制水的流量。 0024 本实施例中， 格栅机本体1的型号为HXQ； 0025 本实施例中， 第一电机4与第二电机13的型号均为YE2-112M-4； 0026 本实施例中， 水泵24的型号为HQS。 0027 工作原理或者结构原理， 使用时， 将废水注入到格栅机本体1内， 废水经格栅机本 体1去除污水中较大渣滓污染物质后， 由第一连管2运送到搅拌仓3的内部， 再将废水处理剂 由进药管6注入到搅拌仓3的内部， 然后启动第一电机4带动搅拌杆5对其进行搅拌， 除去污 水中的色度等悬浮物只剩下油和水， 然后通过第二连管7将处理后的油水注入到油水分离 说明书 3/4 页 5 CN 212102353 。

23、U 5 仓8内的滚筒9中， 然后启动第二电机13， 第二电机13带动第一齿轮14旋转， 第一齿轮14带动 第二齿轮15旋转， 从而使得滚筒9进行高速旋转， 滚筒9高速旋转使其内部的油和水由原本 的直线转变为高速旋转产生离心力， 因为油受到的离心力小会聚集在中心区， 从排油管21 排出。 水受到的离心力大， 聚集到滚筒9的内侧壁， 然后由滚筒9内侧壁开设的通槽18排到油 水分离仓8中， 最后由第一排水管20排出油水分离仓8， 其中第一齿轮14为锥齿轮， 第二齿轮 15为环型齿轮。 0028 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 212102353 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 212102353 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 212102353 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 212102353 U 9 。