砂加气砌块制砖用侧板清洗设备.pdf

《砂加气砌块制砖用侧板清洗设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砂加气砌块制砖用侧板清洗设备.pdf（12页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020758946.5 (22)申请日 2020.05.07 (73)专利权人 江门市新会区金裕新型墙体有限 公司 地址 529100 广东省江门市新会区会城街 道河北新围(土名) (72)发明人 高章俤梁健文陈斌 (51)Int.Cl. B08B 1/04(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种砂加气砌块制砖用侧 板清洗设备， 。

2、涉及砌块侧板清洗设备的技术领 域， 其包括机架， 机架上设有滑轨， 滑轨沿机架的 宽度方向相对设置， 两个滑轨间设有侧板， 滑轨 的底部设有底板， 侧板与底板抵接， 机架的下方 设有固定架， 固定架的底壁上安装有第一气缸， 第一气缸的活塞杆穿出固定架并固定连接有第 一托板， 第一托板位于侧板的下方， 滑轨的顶壁 上设有卡板， 当第一托板将侧板顶起时， 卡板与 侧板的顶壁抵接。 本实用新型解决了清洗时侧板 未进行固定， 容易导致侧板发生偏移， 影响刷洗 效果的问题， 具有对侧板进行固定， 减少刷洗时 侧板发生的偏移的可能， 提升刷洗效果的效果。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 212。

3、093398 U 2020.12.08 CN 212093398 U 1.一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备， 包括机架(1)， 其特征在于： 所述机架(1)上设 有滑轨(11)， 所述滑轨(11)沿所述机架(1)的宽度方向相对设置， 两个所述滑轨(11)间设有 侧板(4)， 所述滑轨(11)的底部设有底板(111)， 所述侧板(4)与所述底板(111)抵接， 所述机 架(1)的下方设有固定架(12)， 所述固定架(12)的底壁上安装有第一气缸(121)， 所述第一 气缸(121)的活塞杆穿出所述固定架(12)并固定连接有第一托板(122)， 所述第一托板 (122)位于所述侧板(4)的下方， 。

4、所述滑轨(11)的顶壁上设有卡板(112)， 当所述第一托板 (122)将所述侧板(4)顶起时， 所述卡板(112)与所述侧板(4)的顶壁抵接。 2.根据权利要求1所述的一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备， 其特征在于： 所述机架 (1)的上设有清洗装置(2)， 所述清洗装置(2)包括固定板(21)， 所述固定板(21)固定连接与 所述机架(1)上， 所述固定板(21)上固定有第二气缸(22)， 所述第二气缸(22)的活塞杆伸出 所述固定板(21)并固定连接有工作板(23)， 所述工作板(23)上设有固定块(233)， 所述固定 块(233)朝向侧板(4)设有第一圆刷(2331)， 所述第一圆刷。

5、(2331)通过第一转轴(2332)与所 述固定块(233)转动连接， 所述固定块(233)的顶部还固定有第一电机(2333)， 所述第一电 机(2333)的输出轴与所述第一转轴(2332)固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备， 其特征在于： 所述工作 板(23)的底壁上沿所述滑轨(11)长度方向相对设有支板(231)， 两个所述支板(231)间转动 连接有同一个螺杆(232)， 所述螺杆(232)与所述固定块(233)螺纹连接， 所述支板(231)上 还固定有第二电机(2311)， 所述螺杆(232)的一端穿出支板(231)与所述第二电机(2311)输 出轴固。

6、定连接， 两个所述支板(231)间还固定有导向杆(2312)， 所述导向杆(2312)穿设于所 述固定块(233)内。 4.根据权利要求3所述的一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备， 其特征在于： 所述工作 板(23)的顶壁上沿所述滑轨(11)长度方向的两端相对设有第三气缸(24)， 所述第三气缸 (24)的活塞杆穿出工作板(23)固定有支撑板(25)， 所述支撑板(25)的底壁上沿所述滑轨 (11)的宽度方向相对设有第三电机(251)， 所述第三电机(251)输出轴穿过支撑板(25)并固 定连接有第二圆刷(252)， 所述第三气缸(24)的活塞杆伸出时， 所述第二圆刷(252)与所述 侧板(4)。

7、的顶壁抵接， 四个所述第二圆刷(252)分别位于所述侧板(4)的四个角点的上方。 5.根据权利要求4所述的一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备， 其特征在于： 所述工作 板(23)的四个角点处设有喷水头(234)， 所述喷水头(234)朝向所述侧板(4)。 6.根据权利要求2所述的一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备， 其特征在于： 所述滑轨 (11)远离所述固定板(21)的一侧还设有吹干装置(3)， 所述吹干装置(3)包括吹干罩(31)， 所述吹干罩(31)的顶壁上设有吹干管(32)， 所述吹干管(32)朝向所述侧板(4)设置， 所述吹 干管(32)远离所述吹干罩(31)的一端连通有风机。 7.根据。

8、权利要求1所述的一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备， 其特征在于： 所述滑轨 (11)底部转动连接有链轮(113)， 所述链轮(113)沿所述滑轨(11)的长度方向阵列有多个， 多个所述链轮(113)外环绕有链条(114)， 其中一个所述链轮(113)通过第四电机(1151)驱 动， 所述第四电机(1151)安装于所述滑轨(11)上， 所述链条(114)的侧壁上朝向侧板(4)设 有推板(1141)， 所述推板(1141)沿所述链条(114)的运动方向阵列有多个， 相邻所述推板 (1141)间的间距大于所述侧板(4)的长度， 所述侧板(4)与所述底板(111)抵接时， 所述推板 (1141)与所述。

9、侧板(4)的侧壁抵接， 所述侧板(4)与所述卡板(112)抵接时， 所述侧板(4)的 权利要求书 1/2 页 2 CN 212093398 U 2 底壁高于所述推板(1141)的顶壁。 8.根据权利要求6所述的一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备， 其特征在于： 所述吹干 罩(31)的下方设有支撑架(13)， 所述支撑架(13)的顶壁的底面上固定连接有第四气缸 (131)， 所述第四气缸(131)的活塞杆穿出支撑架(13)的顶壁并设有第二托板(132)。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212093398 U 3 一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备 技术领域 0001 本实用新型涉及砌块侧板清洗设。

10、备的技术领域， 尤其是涉及一种砂加气砌块制砖 用侧板清洗设备。 背景技术 0002 加气混凝土砌块是一种轻质多孔、 保温隔热、 防火性能良好、 可钉、 可刨和具有一 定抗震能力的新型建筑材料。 现有的加气混凝土砌块的自动化生产线制造过程通常包括以 下步骤： 浇注、 静停、 蒸养成型、 包装运输。 而在这些步骤中， 需要将加气混凝土砌块堆叠在 运输侧板上， 通过运输侧板将这些产品输送至各工位处， 等产品成型包装好后， 再将运输侧 板输送至生产线的最初工位处待用。 由于加气混凝土砌块经浇注、 静停、 蒸养成型、 包装运 输后， 不可避免的会有部分混凝土粘结于运输侧板的板面上， 运输侧板在进行下一次。

11、输送 时， 粘结于运输侧板板面上的混凝土会使加气混凝土砌块的表面出现凹点等问题， 降低加 气混凝土砌块的表面精度。 0003 公告号为CN207325395U的中国专利公开了一种砂加气砌块制砖用侧板清洗机， 包 括机架、 清洗机机体， 所述清洗机机体位于所述机架内部， 所述机架包括立柱和横梁， 所述 清洗机机体上端设置有机座， 所述机座下端设置有高速电机， 所述高速电机下端设置有清 洗爪， 所述清洗爪端部设置有清洗刷， 所述机架下端设置有轮座。 0004 上述方案通过高速电机带动清洗爪旋转， 使得清洗刷对侧板表面进行摩擦刷洗， 但其清洗时未对侧板进行固定， 容易导致侧板发生偏移， 影响刷洗效果。

12、。 实用新型内容 0005 根据现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种砂加气砌块制砖用侧板 清洗设备， 具有对侧板进行固定， 减少刷洗时侧板发生的偏移的可能， 提升刷洗效果的效 果。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备， 包括机架， 所述机架上设有滑轨， 所述滑轨 沿所述机架的宽度方向相对设置， 两个所述滑轨间设有侧板， 所述滑轨的底部设有底板， 所 述侧板与所述底板抵接， 所述机架的下方设有固定架， 所述固定架的底壁上安装有第一气 缸， 所述第一气缸的活塞杆穿出所述固定架并固定连接有第一托板， 所述第一托板位。

13、于所 述侧板的下方， 所述滑轨的顶壁上设有卡板， 所述当所述第一托板将所述侧板顶起时， 所述 卡板与所述侧板的顶壁抵接。 0008 通过采用上述技术方案， 第一气缸的活塞杆伸出， 带动第一托板上移， 第一托板在 带动侧板上移， 使侧板与卡板抵接， 依靠第一托板和卡板的配合， 将侧板固定， 减少侧板在 刷洗过程中发生偏移的可能。 0009 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述机架的上设有清洗装置， 所 述清洗装置包括固定板， 所述固定板上固定有第二气缸， 所述第二气缸的活塞杆伸出所述 说明书 1/5 页 4 CN 212093398 U 4 固定板并固定连接有工作板， 所述工作板上设。

14、有固定块， 所述固定块朝向侧板设有第一圆 刷， 所述第一圆刷通过第一转轴与所述固定块转动连接， 所述固定块的顶部还固定有第一 电机， 所述第一电机的输出轴与所述第一转轴固定连接。 0010 通过采用上述技术方案， 第二气缸的活塞杆伸出， 带动工作板下移， 工作板则带动 固定块下移， 使第一圆刷与侧板的表面抵接， 第一电机再带动第一圆刷转动， 对侧板进行刷 洗。 0011 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述支撑板的底壁上沿所述滑轨 长度方向相对设有支板， 两个所述支板间转动连接有同一个螺杆， 所述螺杆与所述固定块 螺纹连接， 所述支板上还固定有第二电机， 所述螺杆的一端穿出支板与所。

15、述第二电机输出 轴固定连接， 两个所述支板间还固定有导向杆， 所述导向杆穿设于所述固定块内。 0012 通过采用上述技术方案， 第二电机启动， 带动螺杆转动， 螺杆带动固定块沿侧板的 长度方向移动， 对侧板进行刷洗， 提升刷洗效率。 0013 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述工作板的顶壁上沿所述滑轨 长度方向的两端相对设有第三气缸， 所述第三气缸的活塞杆穿出工作板固定有支撑板， 所 述支撑板的底壁上沿所述滑轨的宽度方向相对设有第三电机， 所述第三电机输出轴穿过支 撑板并固定连接有第二圆刷， 所述第三气缸的活塞杆伸出时， 所述第二圆刷与所述侧板的 顶壁抵接， 四个所述第二圆刷分别。

16、位于所述侧板的四个角点的上方。 0014 通过采用上述技术方案， 第三气缸带动支撑板下移， 进而使第二圆刷与侧板抵接， 第三电机再启动， 带动第二圆刷对侧板上较难清理干净的四个角落进行清理， 提升侧板的 清理效果。 0015 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述工作板的四个角点处设有喷 水头， 所述喷水头朝向所述侧板。 0016 通过采用上述技术方案， 在第一圆刷和第二圆刷的刷洗过程中， 对侧板进行喷水， 提升第一圆刷和第二圆刷的刷洗效率， 同时还可将刷下的混凝土冲走， 进一步提升对侧板 的清理效果。 0017 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述滑轨远离所述固定板的一。

17、侧 还设有吹干装置， 所述吹干装置包括吹干罩， 所述吹干罩的顶壁上设有吹干管， 所述吹干管 朝向所述侧板设置， 所述吹干管远离所述吹干罩的一端连通有风机。 0018 通过采用上述技术方案， 吹干管对侧板进行吹风， 将侧板上的水分吹干。 0019 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述滑轨底部转动连接有链轮， 所述链轮沿所述滑轨的长度方向阵列有多个， 多个所述链轮外环绕有链条， 其中一个所述 链轮通过第四电机驱动， 所述链条的侧壁上朝向侧板设有推板， 所述推板沿所述链条的运 动方向阵列有多个， 相邻所述推板间的间距大于所述侧板的长度， 所述侧板与所述底板抵 接时， 所述推板与所述侧板的。

18、侧壁抵接， 所述侧板与所述卡板抵接时， 所述侧板的底壁高于 所述推板的顶壁。 0020 通过采用上述技术方案， 第三电机带动链轮转动， 进而带动链条移动， 链条带动推 板移动， 推板推动侧板移动， 实现自动传送侧板， 减少操作人员的体力劳动， 同时也减少操 作人员被刷洗溅射出的污水洒到的可能。 0021 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述吹干罩的下方设有支撑架， 说明书 2/5 页 5 CN 212093398 U 5 所述支撑架的顶壁的底面上固定连接有第四气缸， 所述第四气缸的活塞杆穿出支撑架的顶 壁并设有第二托板。 0022 通过采用上述技术方案， 第四气缸的活塞杆伸出， 将。

19、第二托板顶起， 第二托板再将 侧板托起， 推板无法推动侧板， 使侧板停留于吹干罩的下方被吹干。 0023 综上所述， 本实用新型包括以下至少一种有益技术效果： 0024 1.通过第一气缸、 第一托板和卡板的设置， 能够对侧板进行固定， 减少刷洗时侧板 发生的偏移的可能， 提升对侧板的清理效果； 0025 2.通过第一圆刷和第二圆刷的设置， 能够起到对侧板进行刷洗， 提升侧板的清洁 度的效果； 0026 3.通过链轮、 链条、 推板和第四电机的设置， 能够起到自动传送侧板， 减少操作人 员的体力劳动， 同时也减少操作人员被刷洗溅射出的污水洒到的可能的效果。 附图说明 0027 图1是本实施例中用。

20、于体现整体的结构示意图。 0028 图2是图1中A部的局部放大示意图。 0029 图3是本实施例中用于机架和工作板底部的连接结构的示意图。 0030 图4是图3中B部的局部放大示意图。 0031 图中， 1、 机架； 11、 滑轨； 111、 底板； 112、 卡板； 113、 链轮； 114、 链条； 1141、 推板； 115、 支撑块； 1151、 第四电机； 12、 固定架； 121、 第一气缸； 122、 第一托板； 13、 支撑架； 131、 第 四气缸； 132、 第二托板； 2、 清洗装置； 21、 固定板； 211、 支架； 22、 第二气缸； 23、 工作板； 231、 支。

21、板； 2311、 第二电机； 2312、 导向杆； 232、 螺杆； 233、 固定块； 2331、 第一圆刷； 2332、 第一转 轴； 2333、 第一电机； 234、 喷水头； 24、 第三气缸； 25、 支撑板； 251、 第三电机； 252、 第二圆刷； 3、 吹干装置； 31、 吹干罩； 311、 加强板； 32、 吹干管； 4、 侧板。 具体实施方式 0032 以下结合附图详细说明。 0033 实施例： 0034 参照图1， 为本实用新型公开的一种砂加气砌块制砖用侧板清洗设备， 包括机架1， 机架1上沿其长度方向设有滑轨11， 滑轨11沿机架1的宽度方向相对设置， 两个滑轨11间。

22、滑 动有侧板4， 滑轨11的底部还设有用于支撑侧板4的底板111。 滑轨11上方依次设有清洗装置 2和吹干装置3， 分别用于清洗和吹干侧板4。 0035 参照图1和图2， 滑轨11底部转动连接有链轮113， 链轮113沿滑轨11的长度方向阵 列有多个， 同一滑轨11上的多个链轮113外环绕有链条114， 其中一个链轮113通过第四电机 1151驱动， 第四电机1151通过支撑块115固定于滑轨11上。 链条114的侧壁上朝向侧板4设有 推板1141， 推板1141沿链条114的运动方向阵列有多个， 且相邻推板1141间的间距大于侧板 4的长度， 侧板4与地板抵接时， 推板1141的顶壁高于侧板。

23、4的顶壁。 第四电机1151启动， 带动 链轮113转动， 链轮113再带动链条114移动， 链条114则带动推板1141移动， 推板1141推动侧 板4进行传送。 0036 参照图3， 机架1的下方设有固定架12， 固定架12安装于地面上， 固定架12的底壁上 说明书 3/5 页 6 CN 212093398 U 6 安装有第一气缸121， 第一气缸121的活塞杆穿出固定架12并固定连接有第一托板122， 第一 托板122位于清洗装置2的下方， 滑轨11的顶壁上固定连接有卡板112(参照图2)。 当第一托 板122将侧板4顶起时， 卡板112与侧板4的顶壁抵接， 将侧板4固定， 此时侧板4的。

24、底壁高于推 板1141的顶壁， 链条114移动不对侧板4造成影响， 方便清洗装置2进行清洗。 吹干罩31的下 方设有支撑架13， 支撑架13安装于地面上， 支撑架13的顶壁的底面上固定连接有第四气缸 131， 第四气缸131的活塞杆穿出支撑架13的顶壁并固定连接有第二托板132， 用于将侧板4 托起， 使侧板4的底壁高于推板1141的顶壁， 方便吹干装置3进行吹干。 0037 参照图1和图4， 清洗装置2包括固定板21， 固定板21通过支架211固定连接于机架1 上， 支架211设于固定板21的四个角点处。 固定板21上固定有第二气缸22， 第二气缸22的活 塞杆伸出固定板21并朝向侧板4固定。

25、连接有工作板23。 工作板23底壁上设有固定块233， 工 作板23的底壁上沿滑轨11长度方向相对设有支板231， 两个支板231分别设于固定块233的 两侧， 两个支板231间转动连接有同一个螺杆232， 螺杆232与固定块233螺纹连接。 支板231 上还固定有第二电机2311， 螺杆232的一端穿出支板231与第二电机2311输出轴固定连接， 第二电机2311启动， 即可电动螺杆232转动， 进而带动固定块233移动。 为提升固定块233移 动的稳定性， 两个支板231间还固定连接有导向杆2312， 导向杆2312穿设于固定块233内。 固 定块233朝向侧板4设有第一圆刷2331， 第。

26、一圆刷2331通过第一转轴2332与固定块233转动 连接， 固定块233的顶部还固定有第一电机2333， 第一电机2333的输出轴与第一转轴2332固 定连接。 第二气缸22的活塞杆伸出， 带动工作板23下移， 使得第一圆刷2331与侧板4抵接， 此 时第一电机2333启动， 带动第一圆刷2331转动， 对侧板4进行刷洗， 同时第二电机2311启动， 带动固定块233沿滑轨11的长度方向移动， 对整个侧板4进行清理。 0038 参照图1， 工作板23的顶壁上沿滑轨11长度方向的两端相对安装有第三气缸24， 第 三气缸24的活塞杆穿出工作板23且固定有支撑板25， 支撑板25的底壁上沿滑轨11。

27、的宽度方 向相对固定有第三电机251， 第三电机251输出轴穿过支撑板25并固定连接有第二圆刷252， 四个第二圆刷252分别位于侧板4的四个角点的上方。 第一圆刷2331进行工作时， 第三气缸 24的活塞杆伸出， 带动支撑板25下移， 使第二圆刷252与侧板4抵接， 此时第三电机251启动， 带动第二圆刷252转动， 对侧板4较难清理的四个角点处进行清理。 工作板23的四个角点处 固定连接有喷水头234， 喷水头234远离工作板23的一端连通有水泵(图中未示出)， 喷水头 234朝向侧板4， 在第一圆刷2331和第二圆刷252进行清理时， 对侧板4上的混凝土进行喷洗， 同时提升第一圆刷233。

28、1和第二圆刷252的清洗效果。 0039 参照图1， 吹干装置3包括吹干罩31， 吹干罩31通过加强板311固定于机架1上， 加强 板311设于吹干罩31的四个角点处。 吹干罩31的顶壁上固定连接有吹干管32， 吹干管32远离 吹干罩31的一端连通有风机(图中未示出)， 吹干管32朝向侧板4设置， 用于吹干侧板4。 0040 上述实施例的实施过程为： 将侧板4放置于底板111上， 第四电机1151启动， 带动链 轮113转动， 链轮113带动链条114移动， 链条114则通过推板1141推动侧板4进行传送。 当侧 板4移动至工作板23的下方时， 第一气缸121的活塞杆伸出， 带动第一托板122。

29、上移， 将侧板4 顶起， 使侧板4的顶壁与卡板112抵接， 将侧板4固定。 随后第二气缸22的活塞杆伸出， 带动工 作板23下移， 使得第一圆刷2331与侧板4抵接， 第一电机2333启动， 带动第一圆刷2331转动， 对侧板4进行刷洗， 同时第二电机2311启动， 带动固定块233沿滑轨11的长度方向移动， 对整 个侧板4进行清理。 第二电机2311启动后， 第三气缸24的活塞杆伸出， 带动支撑板25下移， 使 说明书 4/5 页 7 CN 212093398 U 7 第二圆刷252与侧板4抵接， 此时第三电机251启动， 带动第二圆刷252转动， 对侧板4较难清 理的四个角点处进行清理。 。

30、与此同时， 喷水头234对侧板4进行喷洗。 侧板4清洗完毕后， 第一 气缸121的活塞杆缩回， 侧板4落回地板上， 被推板1141推动继续移动。 当侧板4移动至吹干 罩31下方时， 第四气缸131的活塞杆伸出， 将侧板4顶起， 同时吹干管32对侧板4进行吹干。 吹 干过后， 第三气缸24的活塞杆缩回， 侧板4继续落回底板111， 被推板1141传送走。 0041 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 212093398 U 8 图1 说明书附图 1/4 页 9 CN 212093398 U 9 图2 说明书附图 2/4 页 10 CN 212093398 U 10 图3 说明书附图 3/4 页 11 CN 212093398 U 11 图4 说明书附图 4/4 页 12 CN 212093398 U 12 。