多扫描头激光打标机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020790601.8 (22)申请日 2020.05.13 (73)专利权人 聊城市科大金威激光科技有限公 司 地址 252000 山东省聊城市聊城江北水城 旅游度假区于集镇金吕村168号 (72)发明人 张晓亚 (74)专利代理机构 濮阳华凯知识产权代理事务 所(普通合伙) 41136 代理人 靳建山 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种多扫描头激光打标机 (57)摘要 本实。

2、用新型公开了一种多扫描头激光打标 机， 包括： 底座， 所述底座上安装有批量激光打标 结构； 其中， 所述批量激光打标结构包含有： 传送 带支架、 上料传送带、 伺服电机、 伺服驱动器、 一 对液压缸、 一对连接块、 支撑架、 两对振镜扫描 头、 打标驱动器、 两对固定座、 两对固定杆、 两对 固定推杆以及两对固定块； 本实用新型涉及激光 打标设备技术领域， 本案的有益效果为： 解决了 现有的激光打标机结构复杂， 设备较小， 在使用 过程中， 只能一个一个进行激光打标， 需要工作 人员手动进行上料和换料， 操作麻烦， 使用繁琐， 打标速度慢， 无法实现自动化， 降低打标速度， 影 响激光打标生。

3、产速率， 降低生产收益， 增加生产 成本的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212094853 U 2020.12.08 CN 212094853 U 1.一种多扫描头激光打标机， 包括： 底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)上安装有批量 激光打标结构； 其中， 所述批量激光打标结构包含有： 传送带支架(2)、 上料传送带(3)、 伺服电机(4)、 伺服驱动器(5)、 一对液压缸(6)、 一对连接块(7)、 支撑架(8)、 两对振镜扫描头(9)、 打标驱 动器(10)、 两对固定座(11)、 两对固定杆(12)、 两对固定推杆(13)以及两对固定块(14)； 所述传送带。

4、支架(2)安装在所述底座(1)上壁面中间上， 所述上料传送带(3)安装在传 送带支架(2)上， 所述伺服电机(4)安装在底座(1)上壁面靠左位置， 所述伺服电机(4)位于 上料传送带(3)后方， 所述伺服电机(4)输出端与上料传送带(3)的驱动端相连接， 所述伺服 驱动器(5)安装在底座(1)上边靠左位置， 所述伺服驱动器(5)安装在伺服电机(4)右侧， 一 对所述液压缸(6)固定安装在底座(1)上边中间位置， 一对所述液压缸(6)固定安装在所述 上料传送带(3)前后两侧位置， 一对所述连接块(7)安装在一对所述液压缸(6)上输出端上， 所述支撑架(8)安装在一对所述连接块(7)上， 两对所述。

5、振镜扫描头(9)安装在所述支撑架 (8)下壁面上， 所述打标驱动器(10)安装在支撑架(8)上壁面上， 所述打标驱动器(10)与两 对振镜扫描头(9)相连接， 两对所述固定座(11)安装在底座(1)上壁面中间位置， 两对所述 固定座(11)位于上料传送带(3)前后两侧位置， 两对所述固定杆(12)安装在两对所述固定 座(11)上， 两对所述固定推杆(13)安装在两对所述固定杆(12)上， 两对所述固定块(14)安 装在两对所述固定推杆(13)输出端上。 2.根据权利要求1所述的一种多扫描头激光打标机， 其特征在于， 所述伺服驱动器(5) 通过连接线(15)与伺服电机(4)相连接。 3.根据权利。

6、要求1所述的一种多扫描头激光打标机， 其特征在于， 所述振镜扫描头(9) 上安装有具有固定作用的固定架(16)。 4.根据权利要求1所述的一种多扫描头激光打标机， 其特征在于， 所述伺服电机(4)通 过固定螺栓(17)安装在底座(1)上。 5.根据权利要求1所述的一种多扫描头激光打标机， 其特征在于， 所述固定块(14)上安 装有用于检测物料进行固定的红外感应器(18)。 6.根据权利要求1所述的一种多扫描头激光打标机， 其特征在于， 所述底座(1)上安装 有具有支撑作用的支撑座(19)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212094853 U 2 一种多扫描头激光打标机 技术领域 0001。

7、 本实用新型涉及激光打标设备技术领域， 具体为一种多扫描头激光打标机。 背景技术 0002 激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记， 打标的效应是通 过表层物质的蒸发露出深层物质， 从而刻出精美的图案、 商标和文字， 激光打标机主要应用 于一些要求更精细、 精度更高的场合， 现有的激光打标机结构复杂， 设备较小， 在使用过程 中， 只能一个一个进行激光打标， 需要工作人员手动进行上料和换料， 操作麻烦， 使用繁琐， 打标速度慢， 无法实现自动化， 降低打标速度， 影响激光打标生产速率， 降低生产收益， 增加 生产成本。 实用新型内容 0003 针对现有技术的不足， 本实用新型提。

8、供了一种多扫描头激光打标机， 解决了现有 的激光打标机结构复杂， 设备较小， 在使用过程中， 只能一个一个进行激光打标， 需要工作 人员手动进行上料和换料， 操作麻烦， 使用繁琐， 打标速度慢， 无法实现自动化， 降低打标速 度， 影响激光打标生产速率， 降低生产收益， 增加生产成本的问题。 0004 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种多扫描头激光打 标机， 包括： 底座， 所述底座上安装有批量激光打标结构； 0005 其中， 所述批量激光打标结构包含有： 传送带支架、 上料传送带、 伺服电机、 伺服驱 动器、 一对液压缸、 一对连接块、 支撑架、 两对振镜扫描头、 。

9、打标驱动器、 两对固定座、 两对固 定杆、 两对固定推杆以及两对固定块； 0006 所述传送带支架安装在所述底座上壁面中间上， 所述上料传送带安装在传送带支 架上， 所述伺服电机安装在底座上壁面靠左位置， 所述伺服电机位于上料传送带后方， 所述 伺服电机输出端与上料传送带的驱动端相连接， 所述伺服驱动器安装在底座上边靠左位 置， 所述伺服驱动器安装在伺服电机右侧， 一对所述液压缸固定安装在底座上边中间位置， 一对所述液压缸固定安装在所述上料传送带前后两侧位置， 一对所述连接块安装在一对所 述液压缸上输出端上， 所述支撑架安装在一对所述连接块上， 两对所述振镜扫描头安装在 所述支撑架下壁面上， 。

10、所述打标驱动器安装在支撑架上壁面上， 所述打标驱动器与两对振 镜扫描头相连接， 两对所述固定座安装在底座上壁面中间位置， 两对所述固定座位于上料 传送带前后两侧位置， 两对所述固定杆安装在两对所述固定座上， 两对所述固定推杆安装 在两对所述固定杆上， 两对所述固定块安装在两对所述固定推杆输出端上。 0007 优选的， 所述伺服驱动器通过连接线与伺服电机相连接。 0008 优选的， 所述振镜扫描头上安装有具有固定作用的固定架。 0009 优选的， 所述伺服电机通过固定螺栓安装在底座上。 0010 优选的， 所述固定块上安装有用于检测物料进行固定的红外感应器。 0011 优选的， 所述底座上安装有。

11、具有支撑作用的支撑座。 说明书 1/3 页 3 CN 212094853 U 3 0012 有益效果 0013 本实用新型提供了一种多扫描头激光打标机， 具备以下有益效果： 本案使用了批 量激光打标结构， 通过机械结构实现自动上料和批量打标工作， 可多个工件同时进行激光 打标， 结构简单， 使用方便， 可有效提高激光打标的速度， 且能减少人工的使用， 解决了现有 的激光打标机结构复杂， 设备较小， 在使用过程中， 只能一个一个进行激光打标， 需要工作 人员手动进行上料和换料， 操作麻烦， 使用繁琐， 打标速度慢， 无法实现自动化， 降低打标速 度， 影响激光打标生产速率， 降低生产收益， 增加。

12、生产成本的问题。 附图说明 0014 图1为本实用新型所述一种多扫描头激光打标机的主视剖视结构示意图。 0015 图2为本实用新型所述一种多扫描头激光打标机的右视结构示意图。 0016 图3为本实用新型所述一种多扫描头激光打标机的左视结构示意图。 0017 图中： 1-底座； 2-传送带支架； 3-上料传送带； 4-伺服电机； 5-伺服驱动器； 6-液压 缸； 7-连接块； 8-支撑架； 9-振镜扫描头； 10-打标驱动器； 11- 固定座； 12-固定杆； 13-固定 推杆； 14-固定块； 15-连接线； 16-固定架； 17- 固定螺栓； 18-红外感应器； 19-支撑座。 具体实施方式。

13、 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种多扫描头激光打标机； 0020 本案主要组件为： 底座1， 所述底座1上安装有批量激光打标结构； 0021 在具体实施过程中， 所述批量激光打标结构包含有： 传送带支架2、 上料传送带3、 伺服电机4、 伺服驱动器5、 一。

14、对液压缸6、 一对连接块7、 支撑架 8、 两对振镜扫描头9、 打标驱 动器10、 两对固定座11、 两对固定杆12、 两对固定推杆13以及两对固定块14； 0022 所述传送带支架2安装在所述底座1上壁面中间上， 所述上料传送带3 安装在传送 带支架2上， 所述伺服电机4安装在底座1上壁面靠左位置， 所述伺服电机4位于上料传送带3 后方， 所述伺服电机4输出端与上料传送带3 的驱动端相连接， 所述伺服驱动器5安装在底 座1上边靠左位置， 所述伺服驱动器5安装在伺服电机4右侧， 一对所述液压缸6固定安装在 底座1上边中间位置， 一对所述液压缸6固定安装在所述上料传送带3前后两侧位置， 一对所 。

15、述连接块7安装在一对所述液压缸6上输出端上， 所述支撑架8安装在一对所述连接块7上， 两对所述振镜扫描头9安装在所述支撑架8下壁面上， 所述打标驱动器10安装在支撑架8上 壁面上， 所述打标驱动器10与两对振镜扫描头9相连接， 两对所述固定座11安装在底座1上 壁面中间位置， 两对所述固定座11位于上料传送带3前后两侧位置， 两对所述固定杆12安装 在两对所述固定座11上， 两对所述固定推杆13安装在两对所述固定杆12 上， 两对所述固定 块14安装在两对所述固定推杆13输出端上。 0023 需要说明的是， 在使用批量激光打标结构时， 工作人员通过操控与设备相匹配的 控制器使设备通电启动， 工。

16、作人员根据测量需要激光打标的工件的厚度输入到控制器内， 说明书 2/3 页 4 CN 212094853 U 4 控制器发出信号， 控制一对液压缸6伸缩调节高度， 带动安装在其上方的打标零件升降调节 高度， 调节打标焦点， 设备启动需要打标的工件从上一道工序落入到安装在传送带支架2上 的上料传送带3上， 伺服驱动器5收到控制器发出的信号进行处理， 伺服驱动器5控制伺服电 机4 通电开始旋转， 伺服电机4旋转带动与其输出端相连接的上料传送带3驱动端转动， 上 料传送带3旋转开始传动， 上料传送带3传送带动其上方的工件向前移动， 当安装在两对所 述固定块14上的红外感应器18检测到工件时， 伺服电。

17、机4停止带动上料传送带3停止传送， 安装在两对所述固定杆12上的两对固定推杆13伸出， 两对所述固定推杆13伸出带动安装在 其输出端上的两对所述固定块14向内侧伸出， 对工件进行固定， 安装在支撑架8上方的打标 驱动器10控制安装在下方的两对所述振镜扫描头9发射出激光对下方工件进行激光打标， 打标完成后伺服电机4控制上料传送带3继续传送， 持续进行打标， 当工件打标完成后再进 行切割分块， 实现批量激光打标的目的。 0024 在具体实施过程中， 进一步的， 所述伺服驱动器5通过连接线15与伺服电机4相连 接。 0025 在具体实施过程中， 进一步的， 所述振镜扫描头9上安装有具有固定作用的固定。

18、架 16。 0026 在具体实施过程中， 进一步的， 所述伺服电机4通过固定螺栓17安装在底座1上。 0027 在具体实施过程中， 进一步的， 所述固定块14上安装有用于检测物料进行固定的 红外感应器18。 0028 在具体实施过程中， 进一步的， 所述底座1上安装有具有支撑作用的支撑座19。 0029 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素。

19、的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下。 由语句 “包括一个限定的要素， 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素” 。 0030 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212094853 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212094853 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212094853 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 212094853 U 8 。