轮毂圆度校正装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020836556.5 (22)申请日 2020.05.19 (73)专利权人 秦皇岛兴龙轮毂有限公司 地址 066004 河北省秦皇岛市经济技术开 发区黑龙江西道7号 (72)发明人 张作鹏杨小禹张殿杰 (74)专利代理机构 石家庄知住优创知识产权代 理事务所(普通合伙) 13131 代理人 林艳艳 (51)Int.Cl. B21D 3/00(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 53/26(2006.01) B21C 51/00(2006.。

2、01) (54)实用新型名称 一种轮毂圆度校正装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种轮毂圆度校正装置， 包括 “U” 型操作平台、 设置在所述操作平台上端 中部位置的支撑座、 设置在所述支撑座上的卡 座、 设置在所述操作平台一端的前顶板、 设置在 所述操作平台上端另一侧的后顶板、 设置在所述 后顶板中部位置的推杆、 用于对推杆进行驱动的 驱动组件以及设置在所述前顶板外侧的检测组 件， 所述推杆设置为螺杆。 本实用新型一种轮毂 圆度校正装置通过支撑座对卡座进行支撑， 且便 于通过卡座对轮毂进行夹持固定， 从而便于通过 前顶板和后顶板进行夹持， 从而便于通过检测组 件对轮毂进行检测。 权利要求书。

3、1页 说明书4页 附图2页 CN 212093815 U 2020.12.08 CN 212093815 U 1.一种轮毂圆度校正装置， 其特征在于： 包括 “U” 型操作平台(1)、 设置在所述操作平台 (1)上端中部位置的支撑座(2)、 设置在所述支撑座(2)上的卡座(3)、 设置在所述操作平台 (1)一端的前顶板(4)、 设置在所述操作平台(1)上端另一侧的后顶板(5)、 设置在所述后顶 板(5)中部位置的推杆(7)、 用于对推杆(7)进行驱动的驱动组件以及设置在所述前顶板(4) 外侧的检测组件(11)； 所述推杆(7)设置为螺杆。 2.根据权利要求1所述的一种轮毂圆度校正装置， 其特征。

4、在于， 所述前顶板(4)通过固 定螺钉与操作平台(1)相连接， 且操作平台(1)上设置有与固定螺钉相适配的螺纹孔。 3.根据权利要求2所述的一种轮毂圆度校正装置， 其特征在于， 所述检测组件(11)包括 测量杆、 设置在所述测量杆一端的百分表以及设置在所述百分表上的测量头， 所述测量杆 与前顶板(4)相互插接。 4.根据权利要求3所述的一种轮毂圆度校正装置， 其特征在于， 所述前顶板(4)和后顶 板(5)的内侧分别设置有弧形凹槽， 且前顶板(4)和后顶板(5)同轴设置。 5.根据权利要求4所述的一种轮毂圆度校正装置， 其特征在于， 所述驱动组件包括与推 杆(7)相连接的驱动电机(8)、 设置在。

5、所述驱动电机(8)以及与所述推杆(7)相适配的滑动轴 套(6)， 所述滑动轴套(6)与推杆(7)同轴设置， 且滑动轴套(6)通过连接法兰与后顶板(5)连 接， 且连接法兰与后顶板(5)之间通过连接螺栓相连接。 6.根据权利要求5所述的一种轮毂圆度校正装置， 其特征在于， 还包括设置在所述后顶 板(5)两侧的压杆(10)以及设置在所述压杆(10)和滑动轴套(6)分别与操作平台(1)相连接 处的阻尼片(12)， 所述压杆(10)与后顶板(5)固定连接。 7.根据权利要求6所述的一种轮毂圆度校正装置， 其特征在于， 另外还包括设置在所述 驱动电机(8)下端的固定座(9)， 所述固定座(9)的一端的与。

6、操作平台(1)固定连接， 且驱动 电机(8)通过固定螺钉与固定座(9)相连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212093815 U 2 一种轮毂圆度校正装置 技术领域 0001 本实用新型涉及轮毂相关技术领域， 具体为一种轮毂圆度校正装置。 背景技术 0002 轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、 中心装在轴上的金属部件， 又叫轮圈、 钢 圈、 轱辘、 胎铃， 轮毂根据直径、 宽度、 成型方式、 材料不同种类繁多， 铝合金轮毂的制造方法 有三种： 重力铸造、 锻造、 低压精密铸造， 1.重力铸造法利用重力把铝合金溶液浇注到模具 内， 成形后经车床处理打磨， 即可完成生产， 制造过程较简单，。

7、 不需精密的铸造工艺， 成本低 而生产效率高， 但是容易产生气泡(砂眼)， 密度不均匀， 表面平滑度不够， 吉利有相当一部 车型配用的就是这种方法生产的轮毂， 主要是早期生产的车型， 新车型多已换用新款的轮 毂； 2.锻造法整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型， 好处是密度均匀， 表面平滑 细致， 轮毂壁薄而重量轻， 材料强度最高， 比铸造方法高三成以上， 但由于需要较精良的生 产设备， 而且成品率只有五到六成， 制造成本较高； 3.低压精密铸造法在0.1Mpa的低压下精 密铸造， 这种铸造方式的成形性好， 轮廓清晰， 密度均匀， 表面光洁， 既能达到高强度、 轻量 化， 又能控制成本，。

8、 而且成品率在九成以上， 是高品质铝合金轮毂的主流制造方法； 0003 本实用新型的发明人发现， 现有技术中的轮毂生产用圆度校正装置由于其本身的 设计特点， 结构简单且使用方式单一， 在实际的使用过程中， 不便于对轮毂进行夹持固定， 进而降低了目前对轮毂圆度进行校正的质量， 从而无法满足目前对轮毂生产用圆度校正装 置的多种使用需求； 0004 为此， 我们提出了一种轮毂圆度校正装置。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种轮毂圆度校正装置， 旨在改善现有技术中的轮毂 生产用圆度校正装置由于其本身的设计特点， 结构简单且使用方式单一， 在实际的使用过 程中， 不便于对轮毂进行夹持固。

9、定， 进而降低了目前对轮毂圆度进行校正的质量， 从而无法 满足目前对轮毂生产用圆度校正装置的多种使用需求的问题。 0006 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种轮毂圆度校正装 置， 包括 “U” 型操作平台、 设置在操作平台上端中部位置的支撑座、 设置在支撑座上的卡座、 设置在操作平台一端的前顶板、 设置在操作平台上端另一侧的后顶板、 设置在后顶板中部 位置的推杆、 用于对推杆进行驱动的驱动组件以及设置在前顶板外侧的检测组件， 推杆设 置为螺杆， 进而便于通过支撑座对卡座进行支撑， 且便于通过卡座对轮毂进行夹持固定， 从 而便于通过前顶板和后顶板进行夹持， 从而便于通过。

10、检测组件对轮毂进行检测； 0007 作为本实用新型的一个优选方面， 前顶板通过固定螺钉与操作平台相连接， 且操 作平台上设置有与固定螺钉相适配的螺纹孔， 进而便于通过固定螺钉与螺纹孔之间相互互 补的作用， 将前顶板与操作平台相连接， 且螺纹结构具有拆装方便的特点； 0008 作为本实用新型的一个优选方面， 检测组件包括测量杆、 设置在测量杆一端的百 说明书 1/4 页 3 CN 212093815 U 3 分表以及设置在百分表上的测量头， 测量杆与前顶板相互插接， 进而便于通过百分表和测 量头对轮毂进行检测； 0009 作为本实用新型的一个优选方面， 前顶板和后顶板的内侧分别设置有弧形凹槽， 。

11、且前顶板和后顶板同轴设置， 进而便于通过前顶板和后顶板对轮毂进行固定； 0010 作为本实用新型的一个优选方面， 驱动组件包括与推杆相连接的驱动电机、 设置 在驱动电机以及与推杆相适配的滑动轴套， 滑动轴套与推杆同轴设置， 且滑动轴套通过连 接法兰与后顶板连接， 且连接法兰与后顶板之间通过连接螺栓相连接， 进而便于通过驱动 电机对推杆进行驱动， 进而便于推杆驱动滑动轴套相相对与前顶板的方向移动， 从而便于 通过前顶板和后顶板对轮毂进行夹持固定； 0011 作为本实用新型的一个优选方面， 还包括设置在后顶板两侧的压杆以及设置在压 杆和滑动轴套分别与操作平台相连接处的阻尼片， 压杆与后顶板固定连接。

12、， 进而便于通过 压杆对后顶板的移动方向进行导向， 且便于通过阻尼片防止压杆和滑动轴套在移动过程中 防止打滑； 0012 作为本实用新型的一个优选方面， 另外还包括设置在驱动电机下端的固定座， 固 定座的一端的与操作平台固定连接， 且驱动电机通过固定螺钉与固定座相连接， 进而便于 通过固定座对驱动电机进行支撑。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型具有设计合理且操作简 单的特点， 本实用新型一种轮毂圆度校正装置包括 “U” 型操作平台、 设置在所述操作平台上 端中部位置的支撑座、 设置在所述支撑座上的卡座、 设置在所述操作平台一端的前顶板、 设 置在所述操作平台上端。

13、另一侧的后顶板、 设置在所述后顶板中部位置的推杆、 用于对推杆 进行驱动的驱动组件以及设置在所述前顶板外侧的检测组件， 所述推杆设置为螺杆， 进而 便于通过支撑座对卡座进行支撑， 且便于通过卡座对轮毂进行夹持固定， 从而便于通过前 顶板和后顶板进行夹持， 从而便于通过检测组件对轮毂进行检测。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案， 下面将对实施方式中所需要 使用的附图作简单地介绍， 应当理解， 以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例， 因此不 应被看作是对范围的限定， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他相关的附图。。

14、 0015 图1是本实用新型一种轮毂圆度校正装置整体结构的局部剖视图的结构示意图； 0016 图2是本实用新型一种轮毂圆度校正装置中的图1的正视图的结构示意图； 0017 图3是本实用新型一种轮毂圆度校正装置中的图1的俯视图的结构示意图； 0018 图4是本实用新型一种轮毂圆度校正装置整体结构的结构示意图。 0019 图中： 1-操作平台、 2-支撑座、 3-卡座、 4-前顶板、 5-后顶板、 6-滑动轴套、 7-推杆、 8-驱动电机、 9-固定座、 10-压杆、 11-检测组件、 12-阻尼片。 具体实施方式 0020 为使本实用新型实施方式的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实。

15、用 新型实施方式中的附图， 对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显 说明书 2/4 页 4 CN 212093815 U 4 然， 所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式， 而不是全部的实施方式。 基于本实用 新型中的实施方式， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施方式， 都属于本实用新型保护的范围。 因此， 以下对在附图中提供的本实用新型的实施 方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围， 而是仅仅表示本实用新型的 选定实施方式。 0021 请参照图1、 图2、 图3和图4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种轮毂圆度校正装 。

16、置， 包括 “U” 型操作平台1、 设置在操作平台1上端中部位置的支撑座2、 设置在支撑座2上的 卡座3、 设置在操作平台1一端的前顶板4、 设置在操作平台1上端另一侧的后顶板5、 设置在 后顶板5中部位置的推杆7、 用于对推杆7进行驱动的驱动组件以及设置在前顶板4外侧的检 测组件11， 推杆7设置为螺杆， 进而便于通过支撑座2对卡座3进行支撑， 且便于通过卡座3对 轮毂进行夹持固定， 从而便于通过前顶板4和后顶板5进行夹持， 从而便于通过检测组件11 对轮毂进行检测； 0022 请参照图1、 图2、 图3和图4， 前顶板4通过固定螺钉与操作平台1相连接， 且操作平 台1上设置有与固定螺钉相适。

17、配的螺纹孔， 进而便于通过固定螺钉与螺纹孔之间相互互补 的作用， 将前顶板4与操作平台1相连接， 且螺纹结构具有拆装方便的特点； 0023 请参照图1、 图2、 图3和图4， 检测组件11包括测量杆、 设置在测量杆一端的百分表 以及设置在百分表上的测量头， 测量杆与前顶板4相互插接， 进而便于通过百分表和测量头 对轮毂进行检测； 0024 请参照图1、 图2、 图3和图4， 前顶板4和后顶板5的内侧分别设置有弧形凹槽， 且前 顶板4和后顶板5同轴设置， 进而便于通过前顶板4和后顶板5对轮毂进行固定； 0025 请参照图1、 图2、 图3和图4， 驱动组件包括与推杆7相连接的驱动电机8、 设置在。

18、驱 动电机8以及与推杆7相适配的滑动轴套6， 滑动轴套6与推杆7同轴设置， 且滑动轴套6通过 连接法兰与后顶板5连接， 且连接法兰与后顶板5之间通过连接螺栓相连接， 进而便于通过 驱动电机8对推杆7进行驱动， 进而便于推杆7驱动滑动轴套6相相对与前顶板4的方向移动， 从而便于通过前顶板4和后顶板5对轮毂进行夹持固定； 0026 请参照图1、 图2、 图3和图4， 还包括设置在后顶板5两侧的压杆10以及设置在压杆 10和滑动轴套6分别与操作平台1相连接处的阻尼片12， 压杆10与后顶板5固定连接， 进而便 于通过压杆10对后顶板5的移动方向进行导向， 且便于通过阻尼片12防止压杆10和滑动轴 套。

19、6在移动过程中防止打滑； 0027 请参照图1、 图2、 图3和图4， 另外还包括设置在驱动电机8下端的固定座9， 固定座9 的一端的与操作平台1固定连接， 且驱动电机8通过固定螺钉与固定座9相连接， 进而便于通 过固定座9对驱动电机8进行支撑。 0028 工作原理： 本实用新型通过设置 “U” 型操作平台1、 设置在操作平台1上端中部位置 的支撑座2、 设置在支撑座2上的卡座3、 设置在操作平台1一端的前顶板4、 设置在操作平台1 上端另一侧的后顶板5、 设置在后顶板5中部位置的推杆7、 用于对推杆7进行驱动的驱动组 件以及设置在前顶板4外侧的检测组件11， 推杆7设置为螺杆， 进而便于通过。

20、支撑座2对卡座 3进行支撑， 且便于通过卡座3对轮毂进行夹持固定， 从而便于通过前顶板4和后顶板5进行 夹持， 从而便于通过检测组件11对轮毂进行检测。 0029 通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的轮毂生产用圆度校正 说明书 3/4 页 5 CN 212093815 U 5 装置由于其本身的设计特点， 结构简单且使用方式单一， 在实际的使用过程中， 不便于对轮 毂进行夹持固定， 进而降低了目前对轮毂圆度进行校正的质量， 从而无法满足目前对轮毂 生产用圆度校正装置的多种使用需求的问题的使用， 但本着进一步完善其功能的宗旨， 设 计者对该装置进行了进一步的改良。 0030 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已， 并不用于限制本实用新型， 对于 本领域的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原 则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212093815 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 212093815 U 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 212093815 U 8 。