液压油管收卷装置.pdf

《液压油管收卷装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液压油管收卷装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020851632.X (22)申请日 2020.05.20 (73)专利权人 漯河市邦威橡胶有限公司 地址 462000 河南省漯河市源汇区沙澧产 业集聚区湘江西路851号 (72)发明人 田海涛夏青王非丁春侠 郭曼陈亮谢向超张春华 (74)专利代理机构 郑州博派知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 41137 代理人 伍俊慧 (51)Int.Cl. B65H 54/40(2006.01) B65H 54/70(2006.01) (54)实用新型名称 液压油管收卷装置 (。

2、57)摘要 本实用新型涉及液压油管收卷装置， 有效的 解决了液压油管收卷速度不稳定的问题； 解决的 技术方案包括卷筒和两个小端相对布置的锥形 盘， 两个锥形盘的小端之间安装有压簧， 两个锥 形盘的锥面形成一个皮带槽， 卷筒的一端安装有 一个从动带轮， 两个锥形盘和从动带轮之间连接 有皮带， 前侧的锥形盘的大端外设有一个与转轴 平行的螺纹杆， 螺纹杆上经螺纹旋装有一个齿 轮， 齿轮与前锥形盘的大端之间安装有一个套 管， 齿轮连接有第二电机， 液压油管每在卷筒上 缠绕一层， 前锥形盘前移一段， 两个锥形盘间距 增大， 使其与从动带轮之间的传动比变大， 卷筒 转速变慢； 本实用新型使液压油管的缠绕速。

3、度始 终恒定， 避免未完全冷凝的液压油管缠绕过紧而 挤压变形和粘连。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 212101377 U 2020.12.08 CN 212101377 U 1.液压油管收卷装置， 包括水平设置的卷筒 （1） 、 驱动装置和导线装置， 其特征在于， 驱 动装置包括一个与卷筒 （1） 轴线平行的转轴 （2） ， 转轴 （2） 连接有第一电机 （3） ， 转轴 （2） 上安 装有一个前锥形盘 （4） 和一个后锥形盘 （5） ， 两个锥形盘的小端相对且前锥形盘 （4） 可沿转 轴 （2） 轴向滑动， 两个锥形盘的小端之间安装有压簧 （6） ， 两个锥形盘的锥面形成一个。

4、皮带 （8） 槽， 卷筒 （1） 的一端安装有一个从动带轮 （7） ， 两个锥形盘通过一根皮带 （8） 带动从动带 轮 （7） 转动； 前锥形盘 （4） 的大端外设有一个与转轴 （2） 平行的螺纹杆 （9） ， 螺纹杆 （9） 上经螺 纹旋装有一个第一齿轮 （10） ， 第一齿轮 （10） 与前锥形盘 （4） 的大端之间安装有一个套管 （11） ， 套管 （11） 两端与前锥形盘 （4） 和第一齿轮 （10） 的端面接触， 第一齿轮 （10） 啮合有第二 齿轮 （12） ， 第二齿轮 （12） 连接有第二电机 （13） ； 导线装置包括一个与卷筒 （1） 并排布置的往 复丝杠 （14） ， 往。

5、复丝杠 （14） 连接有第三电机 （15） ， 往复丝杆上安装有一个与其配合滑块 （16） ， 滑块 （16） 上固定有开口朝上的U型叉 （17） ， 滑块 （16） 上固定有一个金属杆 （18） ， 往复 丝杠 （14） 的每端均设有两个间隔布置的金属片 （19） ， 滑块 （16） 运动到往复丝杠 （14） 端部 时， 金属杆 （18） 会将该端的两个金属片 （19） 接通， 从而使第二电机 （13） 通电。 2.根据权利要求1所述的液压油管收卷装置， 其特征在于， 所述的前锥形盘 （4） 和后锥 形盘 （5） 均经滑键 （20） 安装在转轴 （2） 上。 3.根据权利要求1所述的液压油管。

6、收卷装置， 其特征在于， 所述的往复丝杆一侧设有一 个与其平行的滑杆 （21） ， 滑杆 （21） 穿过滑块 （16） 。 4.根据权利要求1所述的液压油管收卷装置， 其特征在于， 所述的第一齿轮 （10） 的轴向 长度大于第二齿轮 （12） 的轴向长度。 5.根据权利要求1所述的液压油管收卷装置， 其特征在于， 所述的皮带 （8） 外侧设有张 紧轮 （22） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212101377 U 2 液压油管收卷装置 技术领域 0001 本实用新型涉及液压油管领域， 具体是液压油管收卷装置。 背景技术 0002 液压油管生产方式是将芯棒穿过橡胶挤出机， 橡胶挤出机在芯。

7、棒上包裹橡胶层， 橡胶层完全冷固后将芯棒抽出形成液压油管； 芯棒在包裹橡胶层以后， 需要收卷在卷筒上， 但是此时橡胶层还未完全冷固， 因此在收卷时不能收卷过紧， 避免橡胶层挤压变形和粘连， 但是卷筒以恒定转速转动， 随着油管在卷筒上缠绕， 缠绕直径逐渐增大， 缠绕速度逐渐加 快， 与挤出机的出料速度不匹配， 会咋成液压油管收卷越来越紧； 目前的方式是用一个压杆 监测油管的张紧力， 油管拉紧时将压杆上抬使卷筒停转， 油管松弛后卷筒在复转， 这种方式 会造成卷筒电机反复启停， 严重影响电机寿命， 且油管收卷不均匀。 发明内容 0003 针对上述情况， 为克服现有技术之缺陷， 本实用新型提供了液压油。

8、管收卷装置， 有 效的解决了液压油管收卷速度不稳定的问题。 0004 其解决的技术方案是， 液压油管收卷装置， 包括水平设置的卷筒、 驱动装置和导线 装置， 驱动装置包括一个与卷筒轴线平行的转轴， 转轴连接有第一电机， 转轴上安装有一个 前锥形盘和一个后锥形盘， 两个锥形盘的小端相对且前锥形盘可沿转轴轴向滑动， 两个锥 形盘的小端之间安装有压簧， 两个锥形盘的锥面形成一个皮带槽， 卷筒的一端安装有一个 从动带轮， 两个锥形盘通过一根皮带带动从动带轮转动； 前锥形盘的大端外设有一个与转 轴平行的螺纹杆， 螺纹杆上经螺纹旋装有一个第一齿轮， 第一齿轮与前锥形盘的大端之间 安装有一个套管， 套管两端。

9、与前锥形盘和第一齿轮的端面接触， 第一齿轮啮合有第二齿轮， 第二齿轮连接有第二电机； 导线装置包括一个与卷筒并排布置的往复丝杠， 往复丝杠连接 有第三电机， 往复丝杆上安装有一个与其配合滑块， 滑块上固定有开口朝上的U型叉， 滑块 上固定有一个金属杆， 往复丝杠的每端均设有两个间隔布置的金属片， 滑块运动到往复丝 杠端部时， 金属杆会将该端的两个金属片接通， 从而使第二电机通电。 0005 本实用新型可以自动调整卷筒的转速， 使液压油管的缠绕速度始终恒定， 避免未 完全冷凝的液压油管缠绕过紧而挤压变形和粘连， 同时又能使液压油管收卷均匀密致。 附图说明 0006 图1为本实用新型的俯视图。 0。

10、007 图2为图1中A位置的放大图。 0008 图3为图1中B位置的放大图。 0009 图4为滑块的主视图。 0010 图5为滑块的左视图。 说明书 1/2 页 3 CN 212101377 U 3 具体实施方式 0011 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。 0012 由图1至图5给出， 本实用新型包括水平设置的卷筒1、 驱动装置和导线装置， 驱动 装置包括一个与卷筒1轴线平行的转轴2， 转轴2连接有第一电机3， 转轴2上安装有一个前锥 形盘4和一个后锥形盘5， 两个锥形盘的小端相对且前锥形盘4可沿转轴2轴向滑动， 两个锥 形盘的小端之间安装有压簧6， 两个锥形盘的锥面。

11、形成一个皮带8槽， 卷筒1的一端安装有一 个从动带轮7， 两个锥形盘通过一根皮带8带动从动带轮7转动； 前锥形盘4的大端外设有一 个与转轴2平行的螺纹杆9， 螺纹杆9上经螺纹旋装有一个第一齿轮10， 第一齿轮10与前锥形 盘4的大端之间安装有一个套管11， 套管11两端与前锥形盘4和第一齿轮10的端面接触， 第 一齿轮10啮合有第二齿轮12， 第二齿轮12连接有第二电机13； 导线装置包括一个与卷筒1并 排布置的往复丝杠14， 往复丝杠14连接有第三电机15， 往复丝杆上安装有一个与其配合滑 块16， 滑块16上固定有开口朝上的U型叉17， 滑块16上固定有一个金属杆18， 往复丝杠14的 每。

12、端均设有两个间隔布置的金属片19， 滑块16运动到往复丝杠14端部时， 金属杆18会将该 端的两个金属片19接通， 从而使第二电机13通电。 0013 所述的前锥形盘4和后锥形盘5均经滑键20安装在转轴2上。 0014 所述的往复丝杆一侧设有一个与其平行的滑杆21， 滑杆21穿过滑块16， 可避免滑 块16随往复丝杠14转动。 0015 所述的第一齿轮10的轴向长度大于第二齿轮12的轴向长度， 可保证第一齿轮10轴 向移动时始终与第二齿轮12啮合。 0016 所述的皮带8外侧设有张紧轮22， 可使皮带8始终张紧。 0017 本实用新型的工作原理是： 将液压油管的端部穿过U型叉17并固定在卷筒1。

13、上， 然 后启动第一电机3和第三电机15， 第一电机3通过两个锥形盘和皮带8带动从动带轮7转动， 从而带动卷筒1转动收卷液压油管， 同时第三电机15带动往复丝杠14转动使滑块16从往复 丝杠14一端向另一端运动， U型叉17带动液压油管沿卷筒1轴向移动， 从而使液压油管均匀 地缠绕在卷筒1上， 当滑块16运动到往复丝杆的端部时， 金属杆18两端分别于该端的两个金 属片19接触， 从而将两个金属片19接通， 第二电机13通电启动， 第二电机13通过第二齿轮12 带动第一齿轮10转动， 在螺纹的作用下， 第一齿轮10沿螺纹杆9向远离前锥形盘4的方向移 动， 在压簧6的作用下， 前锥形盘4向前侧移动。

14、， 从而使两个锥形盘之间的间距增大， 从而使 皮带8向两个锥形盘的内侧移动， 相当于两个锥形盘组成的主动带轮的直径减小， 则在第一 转速不变的情况下， 卷筒1的转速减小， 用于平衡由于缠绕一层液压油管后缠绕线速度的增 大， 使卷筒1缠绕液压油管的线速度始终恒定； 滑块16到达往复丝杆端部后继而反向移动会 使两个金属片19断开， 第二电机13断电， 当滑块16移动到往复丝杠14另一端将另一端的两 个金属片19接通后， 第二电机13再次启动使前锥形盘4前移， 如此往复， 液压油管每在卷筒1 上缠绕一层， 卷筒1转速减小一次， 维持缠绕线速度的恒定， 避免缠绕过紧造成液压油管粘 连或变形。 0018 本实用新型可以根据液压油管缠绕的厚度自动调整卷筒1的转速， 使液压油管的 缠绕速度始终恒定， 与橡胶挤出机的包胶速度一致， 从而能够有效的避免未完全冷凝的液 压油管缠绕过紧而挤压变形和粘连， 同时又能使液压油管收卷均匀密致。 说明书 2/2 页 4 CN 212101377 U 4 图 1 说明书附图 1/3 页 5 CN 212101377 U 5 图 2 图 3 说明书附图 2/3 页 6 CN 212101377 U 6 图 4 图 5 说明书附图 3/3 页 7 CN 212101377 U 7 。