具有液位计的移动式液压阀检测平台.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020048966.3 (22)申请日 2020.01.10 (73)专利权人 镇江四联机电科技有限公司 地址 212000 江苏省镇江市丁卯经十五路 99号26幢 (72)发明人 郑刚田俊陆强熊佑发 毛庆云 (74)专利代理机构 北京中知法苑知识产权代理 有限公司 11226 代理人 李明赵吉阳 (51)Int.Cl. F15B 19/00(2006.01) F15B 21/08(2006.01) F15B 1/26(2006.01) (54)实用新型名称 具有液位计的移。

2、动式液压阀检测平台 (57)摘要 本实用新型提供一种具有液位计的移动式 液压阀检测平台， 包括可移动式液压油箱、 检测 阀座、 电机泵组、 进油管路、 回油管路以及液位 计， 检测阀座和电机泵组均设置在箱体顶部， 检 测阀座的入油口通过进油管路与液压油箱出油 口相连， 检测阀座的回油口通过回油管路与液压 油箱回油口相连， 电机泵组分别与液压油箱以及 进油管路相连， 以将液压油箱内的液压油泵送至 进油管路内， 液位计设置在液压油箱上， 以显示 液压油箱内的剩余液压油量。 采用可移动液压油 箱设置， 以及设置在该液压油箱上的检测阀座等 结构， 可以简化检测平台的管路设置， 实现移动 式检测液压阀故。

3、障， 通过液位计， 可以实时显示 液压油箱内的剩余液压油量， 及时提醒用户及时 补充液压油箱内的液压油。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212106451 U 2020.12.08 CN 212106451 U 1.一种具有液位计的移动式液压阀检测平台， 其特征在于， 包括可移动式液压油箱、 检 测阀座、 电机泵组、 进油管路、 回油管路以及液位计， 所述检测阀座和所述电机泵组均设置 在所述液压油箱的箱体顶部， 所述检测阀座的入油口通过所述进油管路与所述液压油箱出 油口相连， 所述检测阀座的回油口通过所述回油管路与所述液压油箱回油口相连， 所述电 机泵组分别与所述液压油箱以及所述。

4、进油管路相连， 以将所述液压油箱内的液压油泵送至 所述进油管路内， 所述液位计设置在所述液压油箱上， 以显示所述液压油箱内的剩余液压 油量。 2.根据权利要求1所述的检测平台， 其特征在于， 所述液位计包括安装部以及带有标尺 的观察管， 所述安装部设置在所述液压油箱外侧壁上， 所述观察管与所述安装部相连并插 置在所述液压油箱内。 3.根据权利要求1所述的检测平台， 其特征在于， 所述检测平台还包括清洗盖， 所述液 压油箱侧壁上设置有贯穿其壁厚的清洗口， 所述清洗盖可打开地盖设在所述清洗口处， 所 述清洗盖位于所述液位计一侧。 4.根据权利要求3所述的检测平台， 其特征在于， 所述清洗盖的横截面。

5、呈圆形、 方形和 椭圆形中的任意一者。 5.根据权利要求1-4任一项所述的检测平台， 其特征在于， 所述检测平台还包括控制器 和报警器， 所述控制器与所述液位计以及所述报警器相连， 以在所述液位计反馈的所述液 压油箱内的剩余液压油量低于预设阈值时， 所述控制器控制所述报警器输出报警。 6.根据权利要求1-4任一项所述的检测平台， 其特征在于， 所述检测平台还包括支撑组 件， 所述支撑组件的第一端与所述液压油箱顶壁相连， 所述支撑组件的第二端与所述检测 阀座相连。 7.根据权利要求6所述的检测平台， 其特征在于， 所述支撑组件包括相对间隔设置的第 一支撑件和第二支撑件。 8.根据权利要求7所述的。

6、检测平台， 其特征在于， 所述第一支撑件和所述第二支撑件均 呈板状结构。 9.根据权利要求7所述的检测平台， 其特征在于， 所述第一支撑件与所述第二支撑件之 间的间隔范围为5mm15mm； 和/或， 所述第一支撑件和所述第二支撑件的长度范围为20mm 40mm。 10.根据权利要求1-4任一项所述的检测平台， 其特征在于， 所述液压油箱底壁上设置 有多个滚动轮。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212106451 U 2 具有液位计的移动式液压阀检测平台 技术领域 0001 本实用新型涉及液压阀检测设备技术领域， 具体涉及一种具有液位计的移动式液 压阀检测平台。 背景技术 0002 随着现代。

7、化液压技术的迅猛发展， 各种液压装备更新换代的周期不断加快， 为适 应液压装备科学化管理的需要， 提高装备维修保障质量， 各种现代化的维修保障检测设备 也应用而生。 但是在一些设备(如液压阀)的维修保障过程中， 液压阀的检测过程仅能够在 一些特定的检测厂家(该检测厂家有固定的大型检测平台)进行检测， 显然， 这种检测方式 以及检测设备便携性较差， 无法满足用户移动式检测需求。 实用新型内容 0003 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一， 提供一种具有液位计 的移动式液压阀检测平台。 0004 本实用新型提供一种具有液位计的移动式液压阀检测平台， 包括可移动式液压油 箱、 检测阀。

8、座、 电机泵组、 进油管路、 回油管路以及液位计， 所述检测阀座和所述电机泵组均 设置在所述箱体顶部， 所述检测阀座的入油口通过所述进油管路与所述液压油箱出油口相 连， 所述检测阀座的回油口通过所述回油管路与所述液压油箱回油口相连， 所述电机泵组 分别与所述液压油箱以及所述进油管路相连， 以将所述液压油箱内的液压油泵送至所述进 油管路内， 所述液位计设置在所述液压油箱上， 以显示所述液压油箱内的剩余液压油量。 0005 可选地， 所述液位计包括安装部以及带有标尺的观察管， 所述安装部设置在所述 液压油箱外侧壁上， 所述观察管与所述安装部相连并插置在所述液压油箱内。 0006 可选地， 所述检测。

9、平台还包括清洗盖， 所述液压油箱侧壁上设置有贯穿其壁厚的 清洗口， 所述清洗盖可打开地盖设在所述清洗口处， 所述清洗盖位于所述液位计一侧。 0007 可选地， 所述清洗盖的横截面呈圆形、 方形和椭圆形中的任意一者。 0008 可选地， 所述检测平台还包括控制器和报警器， 所述控制器与所述液位计以及所 述报警器相连， 以在所述液位计反馈的所述液压油箱内的剩余液压油量低于预设阈值时， 所述控制器控制所述报警器输出报警。 0009 可选地， 所述检测平台还包括支撑组件， 所述支撑组件的第一端与所述液压油箱 顶壁相连， 所述支撑组件的第二端与所述检测阀座相连。 0010 可选地， 所述支撑组件包括相对。

10、间隔设置的第一支撑件和第二支撑件。 0011 可选地， 所述第一支撑件和所述第二支撑件均呈板状结构。 0012 可选地， 所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的间隔范围为5mm15mm。 0013 可选地， 所述第一支撑件和所述第二支撑件的长度范围为20mm40mm。 0014 可选地， 所述液压油箱底壁上设置有多个滚动轮。 0015 本实用新型的检测平台， 采用可移动液压油箱设置， 以及设置在该液压油箱上的 说明书 1/3 页 3 CN 212106451 U 3 检测阀座等结构， 可以简化检测平台的管路设置， 从而可以使得该检测平台小型化， 可以实 现移动式检测液压阀故障， 提高液压阀检测的。

11、便利性， 拓宽了检测液压阀故障的应用场景。 此外， 通过所设置的液位计， 可以实时显示液压油箱内的剩余液压油量， 从而可以及时提醒 用户及时补充液压油箱内的液压油。 附图说明 0016 图1为本实用新型实施例一的检测平台的结构示意图； 0017 图2为本实用新型实施例二的检测平台的结构示意图。 具体实施方式 0018 为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案， 下面结合附图和具体实 施方式对本实用新型作进一步详细描述。 0019 如图1和图2所示， 一种移动式液压阀检测平台100， 包括可移动式液压油箱110、 检 测阀座120、 进油管路130、 回油管路140、 电机泵组150以及。

12、液位计160。 液压油箱110底壁可 以设置有若干滚动轮， 从而可以便于推动整个检测平台100移动。 所述检测阀座120设置在 所述液压油箱110顶部， 且所述检测阀座120的入油口通过所述进油管路130与所述液压油 箱110出油口相连， 所述检测阀座120的回油口通过所述回油管路140与所述液压油箱110回 油口相连， 所述电机泵组150分别与所述液压油箱110以及所述进油管路130相连， 以将所述 液压油箱110内的液压油泵送至所述进油管路130内。 所述液位计160设置在所述液压油箱 110上， 以显示所述液压油箱110内的剩余液压油量。 0020 具体地， 在实际对液压阀进行性能检测时。

13、， 可以将待检测的液压阀放置在检测阀 座120上， 之后， 开启检测平台100开始对液压阀检测的过程， 电机泵组150将液压油箱110内 的液压油经由进油管路130进入到检测阀座120中， 最终进入到待检测的液压阀内， 通过检 测液压阀的流量曲线， 将该流量曲线与样本曲线进行比较， 从而可以确定出液压阀是否存 在故障， 以及存在何种故障类型。 0021 本实施例的检测平台， 采用可移动液压油箱设置， 以及设置在该液压油箱上的检 测阀座等结构， 可以简化检测平台的管路设置， 从而可以使得该检测平台小型化， 可以实现 移动式检测液压阀故障， 提高液压阀检测的便利性， 拓宽了检测液压阀故障的应用场景。

14、。 此 外， 通过所设置的液位计， 可以实时显示液压油箱内的剩余液压油量， 从而可以及时提醒用 户及时补充液压油箱内的液压油。 0022 如图1和图2所示， 所述液位计160包括安装部161以及带有标尺的观察管162， 所述 安装部161设置在所述液压油箱110外侧壁上， 所述观察管162与所述安装部161相连并插置 在所述液压油箱110内。 0023 如图1和图2所示， 所述检测平台100还包括清洗盖170， 所述液压油箱110侧壁上设 置有贯穿其壁厚的清洗口(图中并未示出)， 所述清洗盖170可打开地盖设在所述清洗口处， 所述清洗盖170位于所述液位计160一侧。 这样， 通过所设置的清洗。

15、盖170， 可以对液压油箱 110进行清洗。 所述清洗盖170的横截面可以呈圆形， 当然， 除此以外， 清洗盖170的横截面也 可以呈方形和椭圆形等等， 本实施例对此并不具体限制。 0024 可选地， 所述检测平台100还包括控制器(图中并未示出)和报警器(图中并未示 说明书 2/3 页 4 CN 212106451 U 4 出)， 所述控制器与所述液位计160以及所述报警器相连， 以在所述液位计160反馈的所述液 压油箱110内的剩余液压油量低于预设阈值时， 所述控制器控制所述报警器输出报警。 该控 制器例如可以为PLC控制器， 或者， 控制器也可以采用其他一些具有控制功能的器件。 0025。

16、 如图1所示， 所述检测平台100还包括支撑组件180， 所述支撑组件180的第一端与 所述液压油箱110顶壁相连， 所述支撑组件180的第二端与所述检测阀座120相连。 0026 本实施例的检测平台， 通过所设置的支撑组件， 可以有效支撑检测阀座， 提高检测 阀座在液压油箱上的安装可靠性。 0027 具体地， 如图1所示， 所述支撑组件180包括相对间隔设置的第一支撑件181和第二 支撑件182， 所述第一支撑件181和所述第二支撑件182可以均呈板状结构， 从而可以更好地 支撑检测阀座120， 以便将其稳固地支撑在液压油箱110上。 0028 示例性的， 所述第一支撑件181与所述第二支撑件182之间的间隔范围可以为5mm 15mm。 所述第一支撑件181和所述第二支撑件182的长度范围可以为20mm40mm。 0029 明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式， 然而本实用新型并不局限于此。 对于本领域内的普通技术人员而言， 在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下， 可以做 出各种变型和改进， 这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 212106451 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212106451 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212106451 U 7 。