泡沫陶瓷新材料过滤装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020149819.5 (22)申请日 2020.02.02 (73)专利权人 任泽阳 地址 362103 福建省泉州市惠安县辋川镇 后任村后任176号 (72)发明人 张泽乔 (51)Int.Cl. B01D 33/11(2006.01) B01D 33/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种泡沫陶瓷新材料过滤装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种泡沫陶瓷新材料过 滤装置， 包括过滤箱， 过滤箱内部设置有过滤筒， 过滤箱内的液面始终高于过滤筒的最低端， 过滤。

2、 筒为过滤网制成的滚筒， 过滤筒的两端均固定套 装有环形齿条， 一个环形齿条同时与两个齿轮啮 合， 齿轮位于过滤筒的下端。 本申请通过过滤筒 的设置， 利用滚动的过滤筒对泡沫陶瓷浆料进行 过滤， 过滤筒的网面会不断挤压液面， 使得吸附 在过滤筒内壁上的大颗粒能够掉落下来， 保证过 滤筒的过滤效果； 通过刮板的设置， 过滤筒滚动 过程中会带动丝杆旋转， 在螺纹的作用下， 丝套 会带动刮板沿着丝杆移动， 进而将过滤筒内壁上 的大颗粒刮下来， 避免大颗粒堵塞过滤筒， 进一 步保证过滤筒的过滤效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212091189 U 2020.12.08 CN 212。

3、091189 U 1.一种泡沫陶瓷新材料过滤装置， 包括过滤箱(1)， 所述过滤箱(1)内部设置有过滤筒 (2)， 其特征在于： 所述过滤箱(1)内的液面始终高于过滤筒(2)的最低端， 所述过滤筒(2)为 过滤网制成的滚筒， 所述过滤筒(2)的两端均固定套装有环形齿条(3)， 一个所述环形齿条 (3)同时与两个齿轮(4)啮合， 所述齿轮(4)位于过滤筒(2)的下端， 所述齿轮(4)两端的齿轮 轴通过轴承转动安装在支架(5)的顶部， 所述支架(5)的底部固定在过滤箱(1)的内部， 其中 一个所述齿轮(4)的齿轮轴靠近过滤箱(1)内壁的一端一体成型有连接轴(8)， 所述连接轴 (8)贯穿至过滤箱(。

4、1)的外部， 所述连接轴(8)与过滤箱(1)之间通过轴承连接， 所述连接轴 (8)位于过滤箱(1)外部的一端连接有传动组件。 2.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷新材料过滤装置， 其特征在于： 所述传动组件包括套 装在连接轴(8)末端的从动轮(9)、 套装在电机(12)输出轴末端的主动轮(11)、 以及套装在 主动轮(11)和从动轮(9)之间的同步带(10)。 3.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷新材料过滤装置， 其特征在于： 所述过滤筒(2)的一 端固定有进料管(6)， 所述进料管(6)与泡沫陶瓷浆料的输送管(7)之间通过轴承转动连接。 4.根据权利要求3所述的泡沫陶瓷新材料过滤装置， 其特征在于：。

5、 所述过滤筒(2)的内 部设置有刮板(13)， 所述刮板(13)为圆形板， 所述刮板(13)的外沿与过滤筒(2)的内壁相 抵。 5.根据权利要求4所述的泡沫陶瓷新材料过滤装置， 其特征在于： 所述刮板(13)的中部 一体成型有丝套(14)， 所述丝套(14)螺纹套装在丝杆(15)上， 所述丝杆(15)远离进料管(6) 的一端固定在过滤筒(2)的内壁上， 所述丝杆(15)靠近进料管(6)的一端固定在支撑板(16) 上， 所述支撑板(16)的两端固定在过滤筒(2)的内壁上。 6.根据权利要求5所述的泡沫陶瓷新材料过滤装置， 其特征在于： 所述支撑板(16)和丝 杆(15)相互垂直， 所述支撑板(1。

6、6)与进料管(6)之间留有间隙。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212091189 U 2 一种泡沫陶瓷新材料过滤装置 技术领域 0001 本实用新型涉及陶瓷新材料加工技术领域， 特别涉及一种泡沫陶瓷新材料过滤装 置。 背景技术 0002 泡沫陶瓷新材料材料的发展始于20世纪70年代， 是一种具有高温特性的多孔材 料。 其孔径从纳米级到微米级不等， 气孔率在2095之间， 使用温度为常温1600。 在泡沫陶瓷生产过程中， 需要将原材料制成浆料， 而陶瓷浆料主要由纳米陶瓷粉体、 粘结 剂、 增稠剂、 水等组成， 由于粉末较细， 在储存和流转过程中， 浆料处于非稳定状态， 会发成 团聚现象， 。

7、而且干燥后的浆料经过冲刷， 直接掉进浆料里面； 从而造成浆料里面粉末粒径变 化， 进而影响产品的品质。 因此有必要利用过滤装置对泡沫陶瓷的浆料进行过滤后再成型 加工。 0003 现有的泡沫陶瓷浆料过滤装置包括底座、 支架、 工作箱、 过滤网、 输入管和输出管， 浆料通过输入管输入至工作箱内， 然后通过浆料自身的重力使其通过过滤网进行过滤， 最 后打开输出管上的控制阀， 使过滤下来的浆料通过输出管输出即可。 但是， 在实际使用过程 中， 浆料中的大颗粒很容易堵塞过滤网， 从而影响过滤效果。 实用新型内容 0004 本实用新型的主要目的在于提供一种泡沫陶瓷新材料过滤装置， 可以有效解决背 景技术中。

8、的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种泡沫陶瓷新材料过滤装置， 包括过滤箱， 所述过滤箱内部设置有过滤筒， 所述过滤箱内的液面始终高于过滤筒的最低 端， 所述过滤筒为过滤网制成的滚筒， 所述过滤筒的两端均固定套装有环形齿条， 一个所述 环形齿条同时与两个齿轮啮合， 所述齿轮位于过滤筒的下端， 所述齿轮两端的齿轮轴通过 轴承转动安装在支架的顶部， 所述支架的底部固定在过滤箱的内部， 其中一个所述齿轮的 齿轮轴靠近过滤箱内壁的一端一体成型有连接轴， 所述连接轴贯穿至过滤箱的外部， 所述 连接轴与过滤箱之间通过轴承连接， 所述连接轴位于过滤箱外部的一端连接有传动组件。

9、。 0006 优选的， 所述传动组件包括套装在连接轴末端的从动轮、 套装在电机输出轴末端 的主动轮、 以及套装在主动轮和从动轮之间的同步带。 0007 优选的， 所述过滤筒的一端固定有进料管， 所述进料管与泡沫陶瓷浆料的输送管 之间通过轴承转动连接。 0008 优选的， 所述过滤筒的内部设置有刮板， 所述刮板为圆形板， 所述刮板的外沿与过 滤筒的内壁相抵。 0009 优选的， 所述刮板的中部一体成型有丝套， 所述丝套螺纹套装在丝杆上， 所述丝杆 远离进料管的一端固定在过滤筒的内壁上， 所述丝杆靠近进料管的一端固定在支撑板上， 所述支撑板的两端固定在过滤筒的内壁上。 说明书 1/3 页 3 CN。

10、 212091189 U 3 0010 优选的， 所述支撑板和丝杆相互垂直， 所述支撑板与进料管之间留有间隙。 0011 与现有技术相比， 本实用新型具有如下有益效果： 该种泡沫陶瓷新材料过滤装置， 通过过滤筒的设置， 利用滚动的过滤筒对泡沫陶瓷浆料进行过滤， 由于过滤筒在过滤过程 中会不断滚动， 在滚动过程中， 过滤筒的网面会不断挤压液面， 使得吸附在过滤筒内壁上的 大颗粒能够掉落下来， 保证过滤筒的过滤效果； 0012 通过刮板的设置， 过滤筒滚动过程中会带动丝杆旋转， 在螺纹的作用下， 丝套会带 动刮板沿着丝杆移动， 进而将过滤筒内壁上的大颗粒刮下来， 避免大颗粒堵塞过滤筒， 进一 步保。

11、证过滤筒的过滤效果。 附图说明 0013 图1为本实用新型所述一种泡沫陶瓷新材料过滤装置整体示意图； 0014 图2为图1沿A-A线的截面示意图； 0015 图3为本实用新型所述一种泡沫陶瓷新材料过滤装置的过滤筒剖面示意图； 0016 图4位本实用新型的作用力分解示意图。 0017 图中： 1、 过滤箱； 2、 过滤筒； 3、 环形齿条； 4、 齿轮； 5、 支架； 6、 进料管； 7、 输送管； 8、 连接轴； 9、 从动轮； 10、 同步带； 11、 主动轮； 12、 电机； 13、 刮板； 14、 丝套； 15、 丝杆； 16、 支撑 板。 具体实施方式 0018 为使本实用新型实现的技。

12、术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0019 参照图1-3， 一种泡沫陶瓷新材料过滤装置， 包括过滤箱1， 所述过滤箱1内部设置 有过滤筒2， 所述过滤箱1内的液面始终高于过滤筒2的最低端， 所述过滤筒2为过滤网制成 的滚筒， 所述过滤筒2的两端均固定套装有环形齿条3， 一个所述环形齿条3同时与两个齿轮 4啮合， 所述齿轮4位于过滤筒2的下端， 齿轮4对过滤筒2起到支撑作用， 所述齿轮4两端的齿 轮4轴通过轴承转动安装在支架5的顶部， 所述支架5的底部固定在过滤箱1的内部， 其中一 个所述齿轮4的齿轮4轴靠近过滤箱1内壁的一端一。

13、体成型有连接轴8， 所述连接轴8贯穿至 过滤箱1的外部， 所述连接轴8与过滤箱1之间通过轴承连接， 所述连接轴8位于过滤箱1外部 的一端连接有传动组件。 0020 参照图1， 所述传动组件包括套装在连接轴8末端的从动轮9、 套装在电机12输出轴 末端的主动轮11、 以及套装在主动轮11和从动轮9之间的同步带10。 0021 参照图1、 图3， 所述过滤筒2的一端固定有进料管6， 所述进料管6与泡沫陶瓷浆料 的输送管7之间通过轴承转动连接。 0022 通过采用上述技术方案， 通过过滤筒2的设置， 利用滚动的过滤筒2对泡沫陶瓷浆 料进行过滤， 由于过滤筒2在过滤过程中会不断滚动， 在滚动过程中， 。

14、过滤筒2的网面会不断 挤压液面， 使得吸附在过滤筒2内壁上的大颗粒能够掉落下来， 保证过滤筒2的过滤效果。 0023 参照图3， 所述过滤筒2的内部设置有刮板13， 所述刮板13为圆形板， 所述刮板13的 外沿与过滤筒2的内壁相抵。 0024 参照图3， 所述刮板13的中部一体成型有丝套14， 所述丝套14螺纹套装在丝杆15 说明书 2/3 页 4 CN 212091189 U 4 上， 所述丝杆15远离进料管6的一端固定在过滤筒2的内壁上， 所述丝杆15靠近进料管6的一 端固定在支撑板16上， 所述支撑板16的两端固定在过滤筒2的内壁上。 0025 参照图3， 所述支撑板16和丝杆15相互垂。

15、直， 所述支撑板16与进料管6之间留有间 隙。 0026 通过采用上述技术方案， 通过刮板13的设置， 过滤筒2滚动过程中会带动丝杆15旋 转， 在螺纹的作用下， 丝套14会带动刮板13沿着丝杆15移动， 进而将过滤筒2内壁上的大颗 粒刮下来， 避免大颗粒堵塞过滤筒2， 进一步保证过滤筒2的过滤效果。 0027 需要说明的是， 本实用新型为一种泡沫陶瓷新材料过滤装置， 在使用时， 浆料从输 送管7经由进料管6进入到过滤筒2的内部， 在过滤筒2内部的浆料在自身重力作用下能够透 过过滤筒2的过滤， 分离大颗粒， 大颗粒留在过滤筒2的内部； 在过滤过程中， 利用电机12驱 动主动轮11旋转， 主动轮。

16、11通过同步带10带动从动轮9旋转， 从动轮9旋转通过连接轴8带动 齿轮4旋转， 由于齿轮4与环形齿条3啮合， 齿轮4能够带动套装有环形齿条3的过滤筒2旋转， 过滤筒2在旋转过程中， 会带动丝杆15的旋转， 在螺纹的作用下， 丝套14带动刮板13沿着丝 杆15移动， 从而将过滤筒2内壁上的大颗粒刮掉， 降低大颗粒堵塞网孔的几率； 同时， 在过滤 筒2旋转过程中， 当在液面以上的过滤面与液面接触时， 过滤筒2对浆料产生一个作用力F0， F0与过滤筒2相切， 根据力的分解方法， 如图4所示， 将作用力F0分解成一个竖直朝下的作用 力F1和一个水平作用力F2， 由于作用力F1竖直朝下， 也就是过滤筒。

17、2在滚动时会对液面进行 挤压， 由于浆料也会对过滤筒2产生一个向上的浮力， 这样吸附在过滤筒2内壁上的大颗粒 会在浮力的作用下脱离过滤筒2的内壁， 进而有效保证过滤筒2的过滤效果。 0028 最后应说明的是： 显然， 上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。 对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 而由此 所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。 说明书 3/3 页 5 CN 212091189 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212091189 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212091189 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212091189 U 8 。