制管机用模具辅助安装装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020141476.8 (22)申请日 2020.01.22 (73)专利权人 重庆润峰管业有限公司 地址 402283 重庆市江津区珞璜镇郭坝村 芋河沟安居房小区2-7地块1号楼 (72)发明人 邵正江 (51)Int.Cl. B21C 37/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种制管机用模具辅助安装装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种制管机用模具辅助 安装装置， 包括底座、 导轨、 滑块、 吊轨、 导向杆、 滑车、 固定板、 固定杆、 制管模具、 射灯、。

2、 电动推杆 和导向块， 当制管模具固定在固定板底面后， 推 动装置移动， 将吊轨的右段插入制管机模具安装 座的正上方， 移动制管模具， 射灯的灯光能够竖 直向下穿过安装脚上的通孔投射到制管机的安 装架上， 将投射下的光斑与制管机模具安装架上 的螺孔对齐， 然后驱动电动推杆收缩， 将制管模 具放置在制管机的安装架上， 该装置结构简单， 使用方便， 并且整体框架小， 能够在狭小的空间 内移动， 方便在制管机之间的空隙不足以让大型 提升装置进入时安装制管模具。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212093778 U 2020.12.08 CN 212093778 U 1.一种制管机用模具。

3、辅助安装装置， 包括底座、 导轨、 滑块、 吊轨、 导向杆、 滑车、 固定 板、 固定杆、 制管模具、 射灯、 电动推杆和导向块， 其特征在于， 所述底座为方形板状结构， 其 底面四个角上固定连接有四个万向脚轮， 底座的顶面左侧对称固定连接有两个导轨， 所述 导轨为里侧面设有方形凹槽的立柱， 前后两个导轨中滑动连接有滑块， 所述滑块为长方体 结构， 滑块的右侧面固定连接有吊轨， 所述吊轨为U型槽钢， 其U型的底部设有方形开口， 吊 轨中左右滑动连接有滑车， 所述滑车的底面中心设有圆形通孔， 通孔中固定连接有连接杆 的顶端， 连接杆的底端穿过吊轨的底面开口与固定板的顶面固定连接， 吊轨中共设有两。

4、个 滑车， 两个滑车底部的连接杆底端对称固定在固定板的顶面； 所述吊轨的中部前后两侧固定连接有两个导向块， 所述导向块为顶面设有圆形通孔的 长方体结构， 其通孔中滑动连接有导向杆， 所述导向杆为外壁光滑的圆杆， 其对应导向块的 位置共设有两根， 导向杆的底部固定连接在底座的顶面右侧； 所述固定板为方形板状结构， 固定板的顶面左右对称固定连接有两根固定杆， 固定杆 的侧面靠近底部处设有圆形通孔， 制管模具通过提升装置搬运到固定板的底部， 将固定杆 对准制管模具的左右两侧， 再将螺栓从固定杆的外侧插入， 旋入制管模具左右两侧对应位 置开设的螺孔中， 将制管模具与固定板固定； 所述底座的顶面靠近左侧。

5、设有电动推杆， 所述电动推杆竖直设置， 其移动杆朝上， 移动 杆的顶部与对应位置的吊轨的底面固定连接， 所述固定杆的底面设有射灯， 所述射灯为底 面设有方型凹槽的长方体结构， 凹槽中固定连接有灯带， 射灯通过固定在射灯外侧的电池 供电， 制管模具的左右两侧设有安装脚， 安装脚上设有圆形通孔。 2.根据权利要求1所述的制管机用模具辅助安装装置， 其特征在于， 所述固定板的顶面 设有两个相互平行的间距测量尺， 所述间距测量尺为滑动连接在方形卡环里的方型刻度 板， 间距测量尺的两端设有限位块， 使得间距测量尺的方型刻度板能够在卡环里左右移动。 3.根据权利要求1所述的制管机用模具辅助安装装置， 其特。

6、征在于， 所述导轨的顶部和 导向杆的顶部分别通过横梁相互连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212093778 U 2 一种制管机用模具辅助安装装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种制管加工技术领域， 具体是一种制管机用模具辅助安装装 置。 背景技术 0002 现有的高强度管件生产线， 是将钢带依次进入多个弧形的模具挤压成型， 成为管 状， 再经焊接装置将管缝焊接， 经校直整形后， 由切割锯跟踪切断。 对于方形、 矩形、 异形管 的生产普通的两个模具无法实现挤压生产， 需要更多的模具相互组合才能生产， 模具是钢 制结构， 重量大， 搬运困难， 安装十分不方便， 并且在空间狭小时更换。

7、很不方便。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种制管机用模具辅助安装装置， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0005 一种制管机用模具辅助安装装置， 包括底座、 导轨、 滑块、 吊轨、 导向杆、 滑车、 固定 板、 固定杆、 制管模具、 射灯、 电动推杆和导向块， 所述底座为方形板状结构， 其底面四个角 上固定连接有四个万向脚轮， 底座的顶面左侧对称固定连接有两个导轨， 所述导轨为里侧 面设有方形凹槽的立柱， 前后两个导轨中滑动连接有滑块， 所述滑块为长方体结构， 滑块的 右侧面固定连接有吊轨， 所述吊轨为U型槽钢，。

8、 其U型的底部设有方形开口， 吊轨中左右滑动 连接有滑车， 所述滑车的底面中心设有圆形通孔， 通孔中固定连接有连接杆的顶端， 连接杆 的底端穿过吊轨的底面开口与固定板的顶面固定连接， 吊轨中共设有两个滑车， 两个滑车 底部的连接杆底端对称固定在固定板的顶面； 0006 所述吊轨的中部前后两侧固定连接有两个导向块， 所述导向块为顶面设有圆形通 孔的长方体结构， 其通孔中滑动连接有导向杆， 所述导向杆为外壁光滑的圆杆， 其对应导向 块的位置共设有两根， 导向杆的底部固定连接在底座的顶面右侧， 能够起到导向支撑的作 用， 保证吊轨在上下移动时保持水平； 0007 所述固定板为方形板状结构， 固定板的。

9、顶面左右对称固定连接有两根固定杆， 固 定杆的侧面靠近底部处设有圆形通孔， 将制管模具通过提升装置搬运到固定板的底部， 将 固定杆对准制管模具的左右两侧， 再将螺栓从固定杆的外侧插入， 旋入制管模具左右两侧 对应位置开设的螺孔中， 将制管模具与固定板固定； 0008 所述底座的顶面靠近左侧设有电动推杆， 所述电动推杆竖直设置， 其移动杆朝上， 移动杆的顶部与对应位置的吊轨的底面固定连接， 能够通过电动推杆带动吊轨上下移动， 所述固定杆的底面设有射灯， 所述射灯为底面设有方型凹槽的长方体结构， 凹槽中固定连 接有灯带， 射灯通过固定在射灯外侧的电池供电， 能够向下投射出白色灯光， 制管模具的左 。

10、右两侧设有安装脚， 安装脚上设有圆形通孔， 当制管模具固定在固定板底面后， 推动装置移 动， 将吊轨的右段插入制管机模具安装座的正上方， 移动制管模具， 射灯的灯光能够竖直向 说明书 1/3 页 3 CN 212093778 U 3 下穿过安装脚上的通孔投射到制管机的安装架上， 将投射下的光斑与制管机模具安装架上 的螺孔对齐， 然后驱动电动推杆收缩， 将制管模具放置在制管机的安装架上， 取下固定杆上 的螺栓， 驱动电动推杆提升吊轨， 在射灯的照明下降制管模具通过螺栓固定在制管机上； 0009 作为本实用新型进一步的方案： 所述固定板的顶面设有两个相互平行的间距测量 尺， 所述间距测量尺为滑动连。

11、接在方形卡环里的方型刻度板， 间距测量尺的两端设有限位 块， 使得间距测量尺的方型刻度板能够在卡环里左右移动， 由于制管机上等间距设有若干 组模具， 用于将钢带逐渐弯曲成钢板， 能够在逐个安装模具时， 通过移动间距测量尺的方形 刻度板用其测量待安装模具与已经安装的模具之间的距离， 帮助定位， 使得定位精度更高； 0010 作为本实用新型再进一步的方案： 所述导轨的顶部和导向杆的顶部分别通过横梁 相互连接， 使得导轨和导向杆的支撑的更加稳定， 并且导轨顶部的横梁还能充当握把的作 用。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 当制管模具固定在固定板底面后， 推 动装置移动， 将吊轨的。

12、右段插入制管机模具安装座的正上方， 移动制管模具， 射灯的灯光能 够竖直向下穿过安装脚上的通孔投射到制管机的安装架上， 将投射下的光斑与制管机模具 安装架上的螺孔对齐， 然后驱动电动推杆收缩， 将制管模具放置在制管机的安装架上， 取下 固定杆上的螺栓， 驱动电动推杆提升吊轨， 在射灯的照明下降制管模具通过螺栓固定在制 管机上， 该装置结构简单， 使用方便， 并且整体框架小， 能够在狭小的空间内移动， 方便在制 管机之间的空隙不足以让大型提升装置进入时安装制管模具。 附图说明 0012 图1为制管机用模具辅助安装装置的结构示意图。 0013 图2为制管机用模具辅助安装装置中装置顶面的结构示意图。。

13、 0014 图3为制管机用模具辅助安装装置中固定板顶面的结构示意图。 0015 图中： 底座1、 导轨2、 滑块3、 吊轨4、 导向杆5、 滑车6、 固定板7、 固定杆8、 制管模具9、 间距测量尺10、 射灯11、 电动推杆12、 导向块13。 具体实施方式 0016 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0017 请参阅图13，。

14、 本实用新型实施例中， 一种制管机用模具辅助安装装置， 包括底座 1、 导轨2、 滑块3、 吊轨4、 导向杆5、 滑车6、 固定板7、 固定杆8、 制管模具9、 射灯11、 电动推杆12 和导向块13， 所述底座1为方形板状结构， 其底面四个角上固定连接有四个万向脚轮， 底座1 的顶面左侧对称固定连接有两个导轨2， 所述导轨2为里侧面设有方形凹槽的立柱， 前后两 个导轨2中滑动连接有滑块3， 所述滑块3为长方体结构， 滑块3的右侧面固定连接有吊轨4， 所述吊轨4为U型槽钢， 其U型的底部设有方形开口， 吊轨4中左右滑动连接有滑车6， 所述滑 车6的底面中心设有圆形通孔， 通孔中固定连接有连接杆。

15、的顶端， 连接杆的底端穿过吊轨4 的底面开口与固定板7的顶面固定连接， 吊轨4中共设有两个滑车6， 两个滑车6底部的连接 说明书 2/3 页 4 CN 212093778 U 4 杆底端对称固定在固定板7的顶面； 0018 所述吊轨4的中部前后两侧固定连接有两个导向块13， 所述导向块13为顶面设有 圆形通孔的长方体结构， 其通孔中滑动连接有导向杆5， 所述导向杆5为外壁光滑的圆杆， 其 对应导向块13的位置共设有两根， 导向杆5的底部固定连接在底座1的顶面右侧， 能够起到 导向支撑的作用， 保证吊轨4在上下移动时保持水平； 0019 所述固定板7为方形板状结构， 固定板7的顶面左右对称固定连。

16、接有两根固定杆8， 固定杆8的侧面靠近底部处设有圆形通孔， 将制管模具9通过提升装置搬运到固定板7的底 部， 将固定杆8对准制管模具9的左右两侧， 再将螺栓从固定杆8的外侧插入， 旋入制管模具9 左右两侧对应位置开设的螺孔中， 将制管模具9与固定板7固定； 0020 所述底座1的顶面靠近左侧设有电动推杆12， 所述电动推杆12竖直设置， 其移动杆 朝上， 移动杆的顶部与对应位置的吊轨4的底面固定连接， 能够通过电动推杆12带动吊轨4 上下移动， 所述固定杆8的底面设有射灯11， 所述射灯11为底面设有方型凹槽的长方体结 构， 凹槽中固定连接有灯带， 射灯11通过固定在射灯11外侧的电池供电， 。

17、能够向下投射出白 色灯光， 制管模具的左右两侧设有安装脚， 安装脚上设有圆形通孔， 当制管模具9固定在固 定板7底面后， 推动装置移动， 将吊轨4的右段插入制管机模具安装座的正上方， 移动制管模 具9， 射灯11的灯光能够竖直向下穿过安装脚上的通孔投射到制管机的安装架上， 将投射下 的光斑与制管机模具安装架上的螺孔对齐， 然后驱动电动推杆12收缩， 将制管模具9放置在 制管机的安装架上， 取下固定杆8上的螺栓， 驱动电动推杆12提升吊轨4， 在射灯11的照明下 降制管模具9通过螺栓固定在制管机上； 0021 所述固定板7的顶面设有两个相互平行的间距测量尺10， 所述间距测量尺10为滑 动连接在。

18、方形卡环里的方型刻度板， 间距测量尺10的两端设有限位块， 使得间距测量尺10 的方型刻度板能够在卡环里左右移动， 由于制管机上等间距设有若干组模具， 用于将钢带 逐渐弯曲成钢板， 能够在逐个安装模具时， 通过移动间距测量尺10的方形刻度板用其测量 待安装模具与已经安装的模具之间的距离， 帮助定位， 使得定位精度更高； 0022 所述导轨2的顶部和导向杆5的顶部分别通过横梁相互连接， 使得导轨2和导向杆5 的支撑的更加稳定， 并且导轨2顶部的横梁还能充当握把的作用。 0023 本实用新型的工作原理是： 当制管模具9固定在固定板7底面后， 推动装置移动， 将 吊轨4的右段插入制管机模具安装座的正。

19、上方， 移动制管模具9， 射灯11的灯光能够竖直向 下穿过安装脚上的通孔投射到制管机的安装架上， 将投射下的光斑与制管机模具安装架上 的螺孔对齐， 然后驱动电动推杆12收缩， 将制管模具9放置在制管机的安装架上， 取下固定 杆8上的螺栓， 驱动电动推杆12提升吊轨4， 在射灯11的照明下降制管模具9通过螺栓固定在 制管机上。 0024 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212093778 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212093778 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212093778 U 7 。