滑轨淬火用感应装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020274463.8 (22)申请日 2020.03.06 (73)专利权人 浙江帝森科技股份有限公司 地址 313000 浙江省湖州市长兴县煤山镇 南太湖青年科技创业园 (72)发明人 邹俊熊刘涛 (74)专利代理机构 北京方圆嘉禾知识产权代理 有限公司 11385 代理人 董芙蓉 (51)Int.Cl. C21D 1/62(2006.01) C21D 1/42(2006.01) C21D 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种滑轨淬火用感应装置 (57。

2、)摘要 本实用新型提供一种滑轨淬火用感应装置, 包括铜管体、 导磁体, 所述的铜管体由铜管围成 的一体成型的弧形体, 弧形体分为四边, 弧形体 的后边开口, 前边为朝向上方的凸起端, 所述的 弧形体的左、 右两侧边上分别对应设有多个导磁 体。 本实用新型的有益效果是: 使用双边同时淬 火的方法制作感应装置, 提高了淬火效率; 针对 不同型号的滑轨使用不同的铜管制作感应装置; 将感应装置顶端折起, 使有效区域完全集中, 提 高淬火效率。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 212102932 U 2020.12.08 CN 212102932 U 1.一种滑轨淬火用感应装置, 其特征在于。

3、: 包括铜管体、 导磁体, 所述的铜管体由铜管 围成的一体成型的弧形体, 弧形体分为四边, 弧形体的后边开口, 前边为朝向上方的凸起 端, 所述的弧形体的左、 右两侧边上分别对应设有多个导磁体。 2.根据权利要求1所述的一种滑轨淬火用感应装置, 其特征在于: 所述的铜管体的开口 端与直线移动件相连。 3.根据权利要求2所述的一种滑轨淬火用感应装置, 其特征在于: 所述的直线移动件包 括气缸、 导轨, 所述的气缸设在顶板下表面上, 所述的顶板通过竖板设在工作台上, 所述的 气缸的活塞杆与移动板相连, 移动板的上表面滑动设在顶板下表面上, 移动板上设有滑块, 在顶板的下表面上设有与滑块相配合的滑轨。

4、, 移动板的下表面与弧形体的开口端相连。 4.根据权利要求1所述的一种滑轨淬火用感应装置, 其特征在于: 所述的铜管体为方铜 管或者圆弧形铜管。 5.根据权利要求1所述的一种滑轨淬火用感应装置, 其特征在于: 所述的导磁体为L型 磁体, 该L型磁体的横边设在弧形体的侧边上端处, L型磁体的竖边设在弧形体的侧边的内 侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212102932 U 2 一种滑轨淬火用感应装置 技术领域 0001 本实用新型属于淬火处理技术领域, 尤其是涉及一种滑轨淬火用感应装置。 背景技术 0002 目前滑轨淬火少有使用感应淬火的方式, 主要难点由待淬火区域的两边的凹形槽 的形状决。

5、定的。 不同型号的滑轨凹形槽的深度不同, 但其淬火要求为凹形槽内必须有硬化 层, 且凹形槽紧靠滑轨边缘, 滑轨边缘易淬透。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是提供一种滑轨淬火用感应装置, 其可以解决滑轨两边淬火的 均匀性, 而且可以满足不同型号的滑轨淬火, 尤其适合用于滑轨淬火的加工工艺中。 0004 本实用新型的技术方案是: 一种滑轨淬火用感应装置, 包括铜管体、 导磁体, 所述 的铜管体由铜管围成的一体成型的弧形体, 弧形体分为四边, 弧形体的后边开口, 前边为朝 向上方的凸起端, 所述的弧形体的左、 右两侧边上分别对应设有多个导磁体。 0005 进一步, 所述的铜管体的开口端与直。

6、线移动件相连。 0006 进一步, 所述的直线移动件包括气缸、 导轨, 所述的气缸设在顶板下表面上, 所述 的顶板通过竖板设在工作台上, 所述的气缸的活塞杆与移动板相连, 移动板的上表面滑动 设在顶板下表面上, 移动板上设有滑块, 在顶板的下表面上设有与滑块相配合的滑轨, 移动 板的下表面与弧形体的开口端相连。 0007 进一步, 所述的铜管体为方铜管或者圆弧形铜管。 0008 进一步, 所述的导磁体为L型磁体, 该L型磁体的横边设在弧形体的侧边上端处, L 型磁体的竖边设在弧形体的侧边的内侧。 0009 本实用新型具有的优点和积极效果是: 由于采用上述技术方案, 使用双边同时淬 火的方法制作。

7、感应装置, 提高了淬火效率; 针对不同型号的滑轨使用不同的铜管制作感应 装置; 将感应装置顶端折起, 使有效区域完全集中, 提高淬火效率。 附图说明 0010 图1是本实用新型的结构示意图。 0011 图2是实施例2的结构示意图。 0012 图中: 1、 铜管体2、 导磁体3、 凸起端 4、 气缸5、 顶板6、 竖板 7、 移动板 具体实施方式 0013 实施例1 说明书 1/2 页 3 CN 212102932 U 3 0014 如图1所示, 本实用新型的技术方案为一种滑轨淬火用感应装置, 包括铜管体1、 导 磁体2, 所述的铜管体1由铜管围成的一体成型的弧形体, 弧形体分为四边, 弧形体的。

8、后边开 口, 前边为朝向上方的凸起端3, 所述的弧形体的左、 右两侧边上分别对应设有多个导磁体 2。 0015 本实施例中, 所述的铜管体1为方铜管或者圆弧形铜管。 0016 本实施例中, 所述的导磁体2为L型磁体, 该L型磁体的横边设在弧形体的侧边上端 处, L型磁体的竖边设在弧形体的侧边的内侧。 0017 实施例2 0018 如图2所示, 所述的铜管体1的开口端与直线移动件相连, 所述的直线移动件包括 气缸4、 导轨, 所述的气缸4设在顶板5下表面上, 所述的顶板5通过竖板6设在工作台上, 所述 的气缸4的活塞杆与移动板7相连, 移动板7的上表面滑动设在顶板5下表面上, 移动板7上设 有滑。

9、块, 在顶板5的下表面上设有与滑块相配合的滑轨, 移动板7的下表面与弧形体的开口 端相连。 0019 本实例的工作过程: 1.针对不同型号的滑轨使用不同的铜管制作感应装置, 凹槽 深度1mm以内的直接使用方铜管加导磁体架构, 深度1mm以上的使用仿形的圆弧形铜管加导 磁体制作; 0020 2.为提高淬火效率, 使用双边同时淬火的方法制作感应装置; 0021 3.感应装置配合直线导轨扫描淬火; 0022 4.感应装置使用特殊的顶端结构, 将感应装置的铜管体的顶端折起, 使有效区域 完全集中, 提高淬火效率。 0023 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明, 但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例, 不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。 凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等, 均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 212102932 U 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 212102932 U 5 。

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内容关键字: 滑轨 淬火 感应 装置
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