铝箔盒用双腔电动封口机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020377390.5 (22)申请日 2020.03.23 (73)专利权人 上海爱焙乐铝箔包装有限公司 地址 201613 上海市松江区中创路68号20 幢401 (72)发明人 陈建 (51)Int.Cl. B65B 51/14(2006.01) B65B 51/09(2006.01) (54)实用新型名称 铝箔盒用双腔电动封口机 (57)摘要 本实用新型公开了铝箔盒用双腔电动封口 机， 属于封口机设备技术领域， 其技术方案要点 包括机壳， 所述机壳的一侧固定连接有控。

2、制箱， 所述控制箱的前侧安装有控制面板， 所述机壳为 空腔结构， 机壳的内部滑动设置有滑动底板， 所 述滑动底板上依次开设有第一封口腔和第二封 口腔， 机壳的内壁上通过螺丝固定有顶板， 且机 壳的内壁上滑动安装有移动模板， 所述顶板的顶 部通过螺栓固定安装有推杆电机， 所述推杆电机 的内部设置有推杆， 通过第一电热板、 第二加热 板、 加热电阻丝等结构的设置， 加热板采用铝合 金材料制成， 且加热电阻丝集成在加热板的内 部， 一方面可以简化接线， 另一方面可以避免加 热板因内部的空腔发生形变， 延长了设备的使用 寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212099589 U 202。

3、0.12.08 CN 212099589 U 1.铝箔盒用双腔电动封口机， 包括机壳 （1） ， 其特征在于： 所述机壳 （1） 的一侧固定连接 有控制箱 （2） ， 所述控制箱 （2） 的前侧安装有控制面板 （3） ， 所述机壳 （1） 为空腔结构， 机壳 （1） 的内部滑动设置有滑动底板 （6） ， 所述滑动底板 （6） 上依次开设有第一封口腔 （7） 和第二 封口腔 （8） ， 机壳 （1） 的内壁上通过螺丝固定有顶板 （9） ， 且机壳 （1） 的内壁上滑动安装有移 动模板 （12） ， 所述顶板 （9） 的顶部通过螺栓固定安装有推杆电机 （10） ， 所述推杆电机 （10） 的 内部。

4、设置有推杆 （11） ， 推杆 （11） 的另一端通过螺丝与所述移动模板 （12） 的顶部固定连接， 所述移动模板 （12） 上分别通过螺母螺栓固定连接有对称布置的第一连接杆 （13） 和第二连 接杆 （14） ， 所述第一连接杆 （13） 和第二连接杆 （14） 的端部分别通过螺母螺栓固定连接有第 一加热板 （15） 和第二加热板 （16） 。 2.根据权利要求1所述的铝箔盒用双腔电动封口机， 其特征在于： 所述第一加热板 （15） 和第二加热板 （16） 的内部均设有加热电阻丝。 3.根据权利要求1所述的铝箔盒用双腔电动封口机， 其特征在于： 所述第一加热板 （15） 和第二加热板 （16。

5、） 均由铝合金材质制成。 4.根据权利要求1所述的铝箔盒用双腔电动封口机， 其特征在于： 所述机壳 （1） 的内壁 两侧均通过沉头螺栓固定有导轨 （18） ， 所述滑动底板 （6） 的底部通过螺丝连接有滑块 （19） ， 所述滑块 （19） 与导轨 （18） 滑动连接， 且机壳 （1） 的内部焊接有套杆 （17） ， 滑块 （19） 底部开设 有凹槽， 所述套杆 （17） 与凹槽的内部滑动配合。 5.根据权利要求1所述的铝箔盒用双腔电动封口机， 其特征在于： 所述第一加热板 （15） 和第二加热板 （16） 分别与所述第一封口腔 （7） 和第二封口腔 （8） 相匹配。 6.根据权利要求1所述的。

6、铝箔盒用双腔电动封口机， 其特征在于： 所述机壳 （1） 的前侧 通过螺丝固定有挡板 （4） ， 所述挡板 （4） 上开设有若干个散热孔 （5） 。 7.根据权利要求2所述的铝箔盒用双腔电动封口机， 其特征在于： 所述机壳 （1） 的内部 通过螺栓固定安装有驱动电机， 驱动电机的内部设置有驱动部， 所述驱动部与滑动底板 （6） 的一侧固定连接， 所述加热电阻丝、 驱动电机以及推杆电机 （10） 均与所述控制面板 （3） 电性 连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212099589 U 2 铝箔盒用双腔电动封口机 技术领域 0001 本实用新型属于封口机设备技术领域， 更具体地说， 它涉及。

7、铝箔盒用双腔电动封 口机。 背景技术 0002 封口机就是指在包装容器盛装产品后， 对容器进行封口的机械。 制作包装容器的 材料很多， 如纸类、 塑料、 玻璃、 陶瓷、 金属、 复合材料等， 包装容器的形态及物理性能也各不 相同。 0003 目前， 现有技术中的封口机存在以下缺陷： 1.双腔结构的封口机只采用一块加热 板进行加热， 由于封口腔的大小不同， 一块加热板难以确保加热的均匀性； 2.内部的滑轨安 装在设备的底部， 空间利用率小； 3.加热板的内部一般都采用四根加热管进行加热处理， 一 方面是接线复杂， 另一方面是加热管在内部容易造成加热板发生形变， 使用寿命较短， 而且 形变难以被人。

8、员察觉， 影响封口机的加工效果。 实用新型内容 0004 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供铝箔盒用双腔电动封口 机， 其优点在于能够确保加热的均匀性。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 铝箔盒用双腔电动封口机， 包 括机壳， 所述机壳的一侧固定连接有控制箱， 所述控制箱的前侧安装有控制面板， 所述机壳 为空腔结构， 机壳的内部滑动设置有滑动底板， 所述滑动底板上依次开设有第一封口腔和 第二封口腔， 机壳的内壁上通过螺丝固定有顶板， 且机壳的内壁上滑动安装有移动模板， 所 述顶板的顶部通过螺栓固定安装有推杆电机， 所述推杆电机的内部设置有推杆， 推杆的。

9、另 一端通过螺丝与所述移动模板的顶部固定连接， 所述移动模板上分别通过螺母螺栓固定连 接有对称布置的第一连接杆和第二连接杆， 所述第一连接杆和第二连接杆的端部分别通过 螺母螺栓固定连接有第一加热板和第二加热板。 0006 通过采用上述技术方案， 工作时， 人员通过控制面板来控制滑动底板和移动模板 的动作， 且使加热板与对应的封口腔配合进行加热处理， 封口自动化控制， 生产效率较高。 0007 本实用新型进一步设置为： 所述第一加热板和第二加热板的内部均设有加热电阻 丝。 0008 通过采用上述技术方案， 通过加热丝来替换市场上所使用的加热管， 可以简化接 线结构， 同时可避免加热板因内部的空腔。

10、而发生形变。 0009 本实用新型进一步设置为： 所述第一加热板和第二加热板均由铝合金材质制成。 0010 通过采用上述技术方案， 采用铝合金材质， 可以增强加热板的导热性能， 从而提升 加热效果。 0011 本实用新型进一步设置为： 所述机壳的内壁两侧均通过沉头螺栓固定有导轨， 所 述滑动底板的底部通过螺丝连接有滑块， 所述滑块与导轨滑动连接， 且机壳的内部焊接有 说明书 1/3 页 3 CN 212099589 U 3 套杆， 滑块底部开设有凹槽， 所述套杆与凹槽的内部滑动配合。 0012 通过采用上述技术方案， 将滑轨更换位置安装在设备的两侧， 可以极大地提升设 备的空间利用率， 节省空。

11、间。 0013 本实用新型进一步设置为： 所述第一加热板和第二加热板分别与所述第一封口腔 和第二封口腔相匹配。 0014 通过采用上述技术方案， 对应的封口腔采用相同规格定制的加热板， 可以确保加 热时的均匀性。 0015 本实用新型进一步设置为： 所述机壳的前侧通过螺丝固定有挡板， 所述挡板上开 设有若干个散热孔。 0016 通过采用上述技术方案， 散热孔的设计， 用于对机壳进行散热， 延长机器的使用寿 命。 0017 本实用新型进一步设置为： 所述机壳的内部通过螺栓固定安装有驱动电机， 驱动 电机的内部设置有驱动部， 所述驱动部与滑动底板的一侧固定连接， 所述加热电阻丝、 驱动 电机以及推。

12、杆电机均与所述控制面板电性连接。 0018 通过采用上述技术方案， 封口机由原先的气动控制设计成电动控制， 节省生产成 本且稳定性更强。 0019 综上所述， 本实用新型具有以下优点： 0020 1、 本实用新型中通过第一加热板和第二加热板等结构的设置， 针对双腔结构的封 口机， 设备采用两块相对使用的加热板进行加热， 可以确保加热的均匀性。 0021 2、 本实用新型中通过滑轨、 套杆以及滑块等结构的设置， 将设备内的滑轨由底部 安装在两侧， 设备的结构紧凑， 节约空间。 0022 3、 本实用新型中通过第一电热板、 第二加热板、 加热电阻丝等结构的设置， 加热板 采用铝合金材料制成， 且加。

13、热电阻丝集成在加热板的内部， 一方面可以简化接线， 另一方面 可以避免加热板因内部的空腔发生形变， 延长了设备的使用寿命。 附图说明 0023 图1是本实施例的结构示意图； 0024 图2是本实施例去掉挡板后机壳内部的结构示意图。 0025 附图标记说明： 1机壳、 2控制箱、 3控制面板、 4挡板、 5散热孔、 6滑动底板、 7第一封 口腔、 8第二封口腔、 9顶板、 10推杆电机、 11推杆、 12移动模板、 13第一连接杆、 14第二连接 杆、 15第一加热板、 16第二加热板、 17套杆、 18导轨、 19滑块。 具体实施方式 0026 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 00。

14、27 铝箔盒用双腔电动封口机， 如图1、 2所示， 包括机壳1， 所述机壳1的一侧固定连接 有控制箱2， 控制箱2的前侧安装有控制面板3， 机壳1为空腔结构， 机壳1的内部滑动设置有 滑动底板6， 滑动底板6上依次开设有第一封口腔7和第二封口腔8， 机壳1的内壁上通过螺丝 固定有顶板9， 且机壳1的内壁上滑动安装有移动模板12， 顶板9的顶部通过螺栓固定安装有 推杆电机10， 推杆电机10的内部设置有推杆11， 推杆11的另一端通过螺丝与移动模板12的 说明书 2/3 页 4 CN 212099589 U 4 顶部固定连接， 移动模板12上分别通过螺母螺栓固定连接有对称布置的第一连接杆13和第。

15、 二连接杆14， 第一连接杆13和第二连接杆14的端部分别通过螺母螺栓固定连接有第一加热 板15和第二加热板16， 工作时， 人员通过控制面板来控制滑动底板和移动模板的动作， 且使 加热板与对应的封口腔配合进行加热处理， 封口自动化控制， 生产效率较高。 0028 如图2所示， 第一加热板15和第二加热板16的内部均设有加热电阻丝， 通过加热丝 来替换市场上所使用的加热管， 可以简化接线结构， 同时可避免加热板因内部的空腔而发 生形变。 0029 如图2所示， 第一加热板15和第二加热板16均由铝合金材质制成， 采用铝合金材 质， 可以增强加热板的导热性能， 从而提升加热效果。 0030 进一。

16、步地， 如图2所示， 机壳1的内壁两侧均通过沉头螺栓固定有导轨18， 滑动底板 6的底部通过螺丝连接有滑块19， 滑块19与导轨18滑动连接， 且机壳1的内部焊接有套杆17， 滑块19底部开设有凹槽， 套杆17与凹槽的内部滑动配合， 将滑轨更换位置安装在设备的两 侧， 可以极大地提升设备的空间利用率， 节省空间。 0031 如图2所示， 第一加热板15和第二加热板16分别与第一封口腔7和第二封口腔8相 匹配， 对应的封口腔采用相同规格定制的加热板， 可以确保加热时的均匀性。 0032 进一步地， 如图1所示， 机壳1的前侧通过螺丝固定有挡板4， 挡板4上开设有若干个 散热孔5， 散热孔的设计，。

17、 用于对机壳进行散热， 延长机器的使用寿命。 0033 进一步地， 如图2所示， 机壳1的内部通过螺栓固定安装有驱动电机， 驱动电机的内 部设置有驱动部， 驱动部与滑动底板6的一侧固定连接， 加热电阻丝、 驱动电机以及推杆电 机10均与控制面板3电性连接， 封口机由原先的气动控制设计成电动控制， 节省生产成本且 稳定性更强。 0034 本实用新型的工作过程及有益效果如下： 在工作时， 人员通过操作控制面板3， 利 用控制面板来对驱动电机、 推杆电机10以及加热电阻丝进行控制， 首先将产品 （铝箔盒） 放 置在第一封口腔7和第二封口腔8上， 随后启动驱动电机， 驱动电机的驱动部则拉动滑动底 板6。

18、滑动至机壳1的内部， 使两个封口腔位于两块加热板的正下方， 随后推杆电机10推动推 杆11向下移动， 带动移动模板12和与之刚性连接的第一加热板15、 第二加热板16向下移动， 在加热电阻丝加热升温后， 加热板则与第一封口腔7、 第二封口腔8配合完成焊接封口工作； 0035 进一步的， 通过第一加热板15和第二加热板16等结构的设置， 针对双腔结构的封 口机， 设备采用两块相对使用的加热板进行加热， 可以确保加热的均匀性， 通过滑轨18、 套 杆17以及滑块19等结构的设置， 将设备内的滑轨18由底部安装在两侧， 设备的结构紧凑， 节 约空间， 通过第一电热板15、 第二加热板16、 加热电阻。

19、丝等结构的设置， 加热板采用铝合金 材料制成， 且加热电阻丝集成在加热板的内部， 一方面可以简化接线， 另一方面可以避免加 热板因内部的空腔发生形变， 延长了设备的使用寿命； 0036 除此之外， 封口处理完成后， 推杆电机10带动推杆11向上移动， 使第一加热板15和 第二加热板15复位， 随后驱动电机再次利用推动部将滑动底板6和处理完成的产品推出。 0037 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 并不用于限制本实用新型， 凡在本实用 新型的设计构思之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护 范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212099589 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212099589 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212099589 U 7 。